Fatiga de los Materiales

Angela Andrea Polanco.

Anyi Lorena Ladino Y.
Mairani del Mar Meñaca.
Rosnayra Cerón
Karen Rojas

Facultad de educación
Licenciatura en ciencias Naturales: Física, Química y Biología
 • Los materiales están sujetos a fluctuaciones
continuas producidas por una serie de cargas que se
repiten (como puede ser las vibraciones) pueden
romperse de repente, sin que se produzca ninguna
deformación permanente, que significara rotura
inminente

Fatiga de
materiales
 Ejemplo

Barra de acero:
Una barra de acero (0,5% Carbono y 5% níquel)
Cuya resistencia a la rotura es de 834 𝑁/𝑚𝑚2 .
Podría resistir una carga que produjera una
tensión de 618 𝑁/𝑚𝑚2 sin temor a la rotura.
Si esta carga se aplicara repetidamente, se ha
comprobado que la rotura puede producirse
después de 104 cargas.
Incluso si la carga es menor de 463 𝑁/𝑚𝑚2
también se puede producir rotura si se aplica
105 veces.
La fatiga es producida por
la repetición de cargas y
no es simplemente por el
efecto del tiempo
 Características principales

Perdida de resistencia

Perdida de ductilidad

Incertidumbre cada vez

mayor en cuanto a la
resistencia y duración

Todo esto se deriva del hecho de que todos los materiales contienen
impurezas
 Factores que intervienen
Son diversos los factores que intervienen en un proceso de rotura por fatiga
aparte de las tensiones aplicadas. Así pues, el diseño, tratamiento superficial
y endurecimiento superficial pueden tener una importancia relativa.
Diseño: El diseño tiene una influencia grande en la rotura de fatiga.
Cualquier discontinuidad geométrica actúa como concentradora de
tensiones y es por donde puede nuclear la grieta de fatiga. Cuanto más
aguda es la discontinuidad, más severa es la concentración de tensiones.
Tratamientos superficiales: En las operaciones de mecanizado, se
producen pequeñas rayas y surcos en la superficie de la pieza por acción
del corte. Estas marcas limitan la vida a fatiga pues son pequeñas grietas
las cuales son mucho más fáciles de aumentar. Mejorando el acabado
superficial mediante pulido aumenta la vida a fatiga.
 Influencia del medio
Fatiga térmica: La fatiga térmica se induce normalmente a temperaturas elevadas debido
a tensiones térmicas fluctuantes; no es necesario que estén presentes tensiones
mecánicas de origen externo. La causa de estas tensiones térmicas es la restricción a la
dilatación y o contracción que normalmente ocurren en piezas estructurales sometidas a
variaciones de temperatura. La magnitud de la tensión térmica resultante debido a un
cambio de temperatura depende del coeficiente de dilatación térmica y del módulo de
elasticidad. Se rige por la siguiente expresión:

Fatiga estática (corrosión-fatiga): La fatiga con corrosión ocurre por acción de una tensión
cíclica y ataque químico simultáneo. Lógicamente los medios corrosivos tienen una
influencia negativa y reducen la vida a fatiga, incluso la atmósfera normal afecta a algunos
materiales. A consecuencia pueden producirse pequeñas fisuras o picaduras que se
comportarán como concentradoras de tensiones originando grietas. La de propagación
también aumenta en el medio corrosivo puesto que el medio corrosivo también corroerá
el interior de la grieta produciendo nuevos concentradores de tensión.