PROCESO PARA EL METANOL

Vista Norte de la Planta Metanol II en San

Martín Texmelucan Puebla México
10/06/2013 Empresa Boliviana de Industrialización de Hidrocarburos 1
 TECNOLOGÍA - METANOL
Tecnología Lurgi
CARACTERISTICA
Proceso a baja presión
PRINCIPAL
Presion y temperatura T= 230-250 °C P= 40-60 Atm
MATERIA PRIMA Gas natural
- Reformado convencional
- Reformado Autotérmico (ATR)
GENERACION DE GAS DE
SINTESIS
- Reformado combinado
Reactor isotérmico de tubos
catalíticos y una carcasa deagua
hirviendo.Presenta la ventaja de
nodiluir el gas
parcialmenteconvertido con gas
Reactor
sinconvertir.
El calor de reacción
puederecuperarse, ya que
elefluente no requiere
enfriamiento tipo quench.
CuO (60-70%) - ZnO (20-30%)-
Al2O3 (5 -15%) o Cr2O3 (5-15%)
catalizador
Garantiza un proceso económico
ASPECTOS ECONOMICOS
ACOPLAMIENTO CON
OTRAS TECNOLOGIAS MtSynfuels DME
Garantiza el cumplimiento de
normas estrictas en protección
MEDIOAMBIENTE medioambiental
49 plantas de metanol
EXPERIENCIA EN PLANTAS 6 mega plantas en operacion
INSTALADAS
2 mega plantas en construccion
>6750 tpd
IREFERENCIA AL TAMAÑO
MEGAMETHANOL
DEL PROYECTO
10/06/2013Max capacidad
COMERCIAL TMD 6,750
Davy Process Technology - Johnson
Tecnología Topsoe Tecnología Toyo Casale Group Matthey Catalysts
(Tecnologia ICI)
Condiciones suaves de
Pre-reformador Axial
media presion P = 150 operación alargando la Proceso a baja presión
Tecnologia de platos refrigerados
vida del catalizador
T= 260-280 °C P= 50-100
T= 230-260 °C P= 100-150 Atm Atm T= 200-270 °C P= 50-100 Atm
Gas Natural, Gas asociado,
Gas Natural Gas Natural Gas Natural regasificacion del carbon, coque y
biomasa.
- Reformado convencional Reformador adiabatico + - Pre-reformador Axial - Reformado convencional SMR
reformado con vapor + - Reformado Autotérmico (ATR) - Reformado Autotérmico (ATR)
- Reformado Autotérmico catalisis ISOP (Innovative
- Tecnologia de platos refrigerados - Reformado combinado (SMR+ATR)
(ATR) Steam reforming
para la conversion de metanol - Reformado con gas calentado
Optimized Process)
- Convertidores de flujo refrigerado.-
Normalmente, el reactor de
Reactor sencillo que utiliza el gas de
agua en ebullición (BWR) es
alimentación para controlar la
usado debido a su eficiencia y
El Reactor MRF-Z de temperatura en el lecho de
facilidad de control de la
TOYO tiene las catalizador.
temperatura, pero reactores
características específicas - convertidor de subida de vapor.- es
adiabáticos en serie o en
de multi-etapa de un reactor de flujo radial con el
combinaciones de BWR y
enfriamiento indirecta y catalizador contenido en el lado de la
reactores adiabáticos también
un flujo radial Reactor con multiples catalizadores coraza y de vapor en los tubos.
puede ser considerado -
de lecho fluidizado, con - El catalizador de flujo axial en el
especialmente para grandes
gasrefrigerante, flujos axiales y reactor de tubo es otra forma de
capacidades.
radiales y bajas caídas de presión. subida de vapor convertidor.
G90-ISOP de alta
CuO-ZnO-Cr2O3 actividad Kellogg Brown catalizadores multiples SYNETIX Catalysts Cu/ZnO/Al2O3
& Root (KBR)
Garantiza un proceso Garantiza un proceso Garantiza un proceso económico Garantiza un proceso económico
económico económico
MTO PROCESS DME TOYO MTO PROCESS, OFFSHORE
Garantiza el
Garantiza el cumplimiento de cumplimiento de normas Garantiza el cumplimiento de normas Garantiza el cumplimiento de normas
normas estrictas en protección estrictas en protección estrictas en protección estrictas en protección
medioambiental medioambiental medioambiental medioambiental
20 proyectos de plantas
s/d de metanol 7 plantas de metanol 75 licencias para plantas
s/d tecnologia disponible 3 mega plantas 12 plantas en costruccion
la mas reciente megaplanta con para plantas superiores a 1 mega planta en construccion de 5 licencias para construccion de
capacidad 5000 tpd 5000 tmd >7000 Megaplantas
JUMBOMETHANOL METHANOL CASALE LPM (LOW PRESSURE METHANOL)
2
5,000 5,000 7,000 6,700
TECNOLOGÍA - PVC
Tecnología Vinnolit Tecnología JNC
Contratista: Uhde GmbH Corporation

Tipo de Proceso Continuo Batch y Continuo

Experiencia Desde 1960 Desde 1941

Plantas instaladas Mas de 1,5 MMtma Mas de 4,6 MM tma

Capacidad del reactor Hasta 150 m3 60-80-100 ó 130 m3

de polimerización
Hasta 650.000, Mtma Desde 100 Mtma hasta el
Productividad requerimiento del cliente

Alimentación* 1.001 t, VCM 1.003 t, VCM

Vapor* 0.8 t 0.7 t

Electricidad* 170, Kwh 160, Kwh

Máximo a 14 $us, es Menor a 12 $us
Catalizadores y
función de la
Aditivos* Composición
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TECNOLOGÍA – OE Y GLICOLES
Shell MASTER Scientific Dow METEOR
Design
Reactor Reactor catalítico Reactor catalítico 1 solo reactor
tubular multi-tubular de catalítico en la
lecho fluido prod. de OE
Catalizador Catalizador de plata Catalizador de plata Catalizador de plata
de alta selectividad en alúmina Syndox en alúmina de alta
productividad
Medio oxidante Oxigeno Aire - oxigeno Oxigeno
Experiencia 70 plantas 100 15
Costo Bajo costo de Bajo costo de Bajo costo de
capital y de capital y de capital y de
operación operación al ser operación
aplicando el altamente
proceso integrado integrados
Shell OMEGA
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TECNOLOGÍA - AROMÁTICOS
Proceso Z-Forming Cyclar Aroforming Alfa
Licencia Mitsubishi Oil/Chiyoda BP/UOP IFP/Salutec Sanyo/Asahi

Alimentación C3, C4, Nafta C3, C4, Nafta

C3, C4, Nafta ligera C3, C4,
ligera ligera

Flujo radial, cuatro

Fijo, flujo radial, Fijo tubular, Lecho fijo,
Reactor dispuestos en pila
adiabático isotérmico adiabático
vertical, adiabático

Regeneración Reactor Reactor

Reactores conmutados CCR
del catalizador oscilante oscilante
Zeolita cilíndrica
formada de
Zeolita esférica con Zeolita Zeolita
Catalizador aluminosilicatos y
metal no noble cilíndrica cilíndrica
aglutinante
especializado

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