ACEROS Y FUNDICIONES

Presentado por:
Norma Bárcenas, Sebastián Mora, Camilo Munera ,
 RESUMEN
Se realizó un proceso de lijado, pulido, ataque
y análisis a 5 diferentes probetas ferrosas con
el objetivo de identificar las diferentes
composiciones y microestructuras (Acero
1020, 1030, 1040, fundición gris laminar y
fundición nodular). se determinó el porcentaje
de fases empleando un programa llamado IQ
Materials; los resultado se presentan a
continuación.
2
 Contenido

● Resumen
● Diagramas de fase.
● Fotos de la práctica.
● Resultados materials.
● Propiedades mecánicas y aplicaciones.
● Bibliografía.
3
ACEROS
 Probeta 1

ACERO HIPOEUTECTOIDE 1020

DIAGRAMA DE FASE HIERRO-CARBONO [1]
MICROESTRUCTURA
(Ferrita) (Perlita)

x100 X200 x400

Determinación del Tamaño de
Grano

Resultados
 Acero Hipoeutectoide Acero Hipoeutectoide
Práctica Literatura al 0.2%

x100 x100 [2]

 Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita:74,3118

Perlita: 25,6882

x100
 Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita: 75,6565

Perlita: 24,3435

x200
 Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita :78,3617

Perlita: 21,6383

x400
x100 x200 x500

Fases 100x 200x 500x Promedio

Ferrita 74,3118 75,6565 78,3617 76,11

Perlita 25,6882 24,3435 21,6383 24,84

Estimación de Carbono: Perlita*0,8 = 19,872% [3]

 PROPIEDADES MECÁNICAS
Acero al carbono que puede utilizarse en estado cementado, templado y revenido o
simplemente en estado calibrado. Por su contenido de carbono estos aceros se utilizan
para la fabricación de piezas estructurales o de maquinaria de mediana resistencia con una
gran tenacidad[4].
APLICACIONES
● Ejes redondos
● Tornillería (Grado 2)
● Eslabones
● Bujes
● Piñones
● Levas
● Pernos
 Probeta 2

ACERO HIPOEUTECTOIDE 1030

ACERO HIPOEUTECTOIDE [1]
Probeta práctica Probeta literatura
(100X) (200X)
Probeta acero hipoeutectoide

% Fases

Ferrita: 58,5087

Perlita: 41,4913
 % Fases

Ferrita: 58,5087

Perlita: 41,4913
Estimación de Carbono:
Perlita*0,8 = 33,19%

100X
 Propiedades y Aplicaciones del Acero1030

Este grupo tiene mayor resistencia y dureza,

disminuyendo su deformabilidad. Son los comúnmente
llamados aceros de cementación. Los calmados se
utilizan para forjas.Son aptos para soldadura y brazing. La
maquinabilidad de estos aceros mejora con elforjado o
normalizado, y disminuye con el recocido
Diagrama de fase acero 1030 [5]
 Probeta 3

ACERO HIPOEUTECTOIDE 1040

DIAGRAMA DE FASE HIERRO-CARBONO [1]
MICROESTRUCTURA (Ferrita) (Perlita)

x100 X200 x400

Acero Hipoeutectoide Acero Hipoeutectoide
Práctica Literatura 1040

x200 x200 [2]

Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita: 35,5016

Perlita: 64,4984

x100
Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita: 54,0373

Perlita: 45,9627

x200
Acero Hipoeutectoide

% Fases

Ferrita :51,4723

Perlita: 48,5277

x400
x100 x200 x500

Fases 100x 200x 500x Promedio

Ferrita 64,4984 45,9627 51,4723 53,9778

Perlita 35,5016 54,0373 48,5277 46,0222

Estimación de Carbono: Perlita*0,8 = 36,81% [3]

PROPIEDADES MECÁNICAS [5]
APLICACIONES ACERO 1040

● Máquinas
● Tornillos de arado y de carros.
● Alambre de amarre
● Pernos
● Barras de refuerzo de hormigón
● Piezas forjadas
FUNDICIONES
 Clasificación de la
fundiciones

Contenido de carbono
desde el 3% hasta el 4.3%

● Blanca
● Gris
● Maleable
● Nodular

34
Formas del grafito en las fundiciones grises.
 Microestructura de una fundición gris
Grafito laminar Perlita

x100 x200 x400

Ferrita
 Fundición gris perlítica Fundición gris perlítica de
)de grafito laminar práctica grafito laminar
Práctica Literatura
Antes de ser atacada Después del ataque

Fig 1 Fig 2
 FUNDICIÓN GRIS PERLÍTICA

% Fases

Fase 1 : 26,1008 Blanca

Fase 2 35,3141 gris
Fase 3:38,5851 Grafito

x100
 FUNDICIÓN GRIS PERLÍTICA

% Fases

Fase 1 :24,0602 blanco

Fase 2 :48,6574 gris
Fase 3 : 27,2823 grafito

x200
 FUNDICIÓN GRIS PERLÍTICA

% fases

Fase 1: 15,0174 Blanca

Fase 2 : 38,1980 Gris
Fase 3: 47,8780 Grafito

x400
 FUNDICIÓN GRIS PERLÍTICA

x100 x200 x400

 % DE FASE FUNDICIÓN GRIS PERLÍTICA

Fases 100x 200x 500x Promedio

1 Blanco 26,1008 24,0602 15,0174 21.726

2 Gris 35,3141 48,6574 38,1980 40.723

3 Grafito 38,5851 27,2823 47,8780 37.915

 Forma: Hojuelas

. Distribución: Microestructura del

tamaño de escamas grafito
superpuestas con
orientación aleatoria

Tamaño Distribución
Aplicaciones de la Fundición gris

● válvulas,
cigüeñales y
palancas
● cajas para
engranaje y
bombas
● cubiertas para
alcantarilla
 Propiedades mecánicas y características

Fundición gris pelitico

Se caracterizadas porque la mayor parte del todo el
carbono se encuentra libre formando en láminas
de grafito
Propiedades:
● muy buen maquinabilidad
● resistencia al desgaste
● la adición de elementos como el Si y Mn son
indispensables en la fundición gris para aumentar
sus propiedades como son:
● resistencia mecánica y tenacidad
PROBETA 3
DIAGRAMA DE
FASE HIERRO-
CARBONO
(NODULAR)
MICROESTRUCTURA (Ferrita) (Grafito esferoidal)

x100 X200 x400

Probeta Número 3 : Foto sin ataque químico

Posterior al trabajo de lijado y

pulido, observando la probeta
por el microscopio podemos
apreciar que es una
fundición esferoidal.
Fundición Esferoidal Fundición Esferoidal
Práctica Literatura

SIZE 5
 % Fases

Ferrita :76,8977

Grafito : 23,1023

x100
 % Fases

Ferrita : 76,0171

Grafito : 23,9744

x200
 % Fases

Ferrita : 75,5900

Grafito : 25,4100

x400
x100 x200 x400

Fases 100x 200x 500x Promedio

Ferrita 76,8977 76,0171 75,5900 53,9778

Grafito 23,1023 23,9744 25,4100 46,0222

 PROPIEDADES DE LA FUNDICIÓN
ESFEROIDAL.
Resistencia a la tracción y flexión, Facilita la mecanización y tienes Buena
Resistencia al Desgaste

La fundición nodular tiene varios usos estructurales, particularmente aquellos

que requieren resistencia y tenacidad combinados con buena maquinabilidad y
bajo costo.

El contenido de grafito proporciona características de lubricación en engranajes

móviles debido a su bajo coeficiente de fricción
APLICACIONES DE LA FUNDICIÓN
ESFEROIDAL.
Bibliografía.
[1]Bramfitt, B., & Benscoter |, A. (2002). Metallographer's Guide: Practices and Procedures for
Irons and Steels (p. 25).
[2][5]Avner, S. (1988). Introducción a la metalurgia física (2nd ed., p. 243,246). México:
McGraw-Hill..
[3]Guliaev, A. (1978). Metalografia (p. 184). Rusia: Editorial Mir.
[4]SAE 1020 Y SAE 1045 Aceros ingeniería al carbono. (2019). Retrieved from
https://repository.unilibre.edu.co/bitstream/handle/10901/7826/VasquezTorresEdwinLibardo2013An
exos.pdf?sequence=2

“https://www.labtesting.com/wp-content/uploads/2012/08/chart-hardness-b.pdf
https://www.ucm.es/atlasmetalografico/presentacion
[]Autor: Oliver Gustavo Rodríguez Rojas, Titulo: Estimación de propiedades mecánicas de aceros
hipoeutectoides, Enlace:
http://dspace.uclv.edu.cu/bitstream/handle/123456789/3103/Oliver%20Gustavo%20Rodr%C3%AD
guez%20Rojas.pdf?sequence=1&isAllowed=y
[ F.g. Esferoidal https://es.slideshare.net/NoilalyCabana/fg-esferoidal