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REINGENIERIA DE

PROCESOS

Integrantes:

Sebastián Valbuena
Karen Uribe
Juan David cruz
La Reingeniería

Maximización
de los procesos
Principios y
procesos

Kaizen Competitividad
y productividad
¿Qué es Reingeniería?

Reingeniería en un concepto simple,


es el rediseño de un proceso en un negocio
o un cambio drástico de un proceso.

Elimar Velásquez
¿Por qué Hacer Reingeniería?

La única manera de igualar o superar


la rapidez del cambio en el mundo que
nos rodea es lograr avances decisivos,
discontinuos.
Kaizen es un sistema
enfocado en la mejora
continua de toda la empresa
y sus componentes, de
manera armónica y
proactiva.

Terran Eiker
• Organizarse alrededor de los resultados y
no de las tareas.
• Hacer que quienes utilizan el producto del
proceso lo ejecuten.
• Fusionar el trabajo de procesamiento de la
información con el trabajo real que produce
la información.
• Tratar los recursos geográficamente
dispersos como si estuvieran centralizados.
• Unir las actividades paralelas en lugar de
integrar sus resultados.
• Colocar el punto de decisión en el lugar en
donde se ejecuta el trabajo y crear un
control para el proceso.
• Capturar la información una vez en la
fuente.
• Exponer un caso para tomar medidas.
• Identificar el proceso para reingeniería.
• Evaluar los facilitadores de la
reingeniería.
• Comprender el proceso actual.
• Crear un nuevo diseño del proceso.
• Poner en ejecución el proceso de
reingeniería.
Prerrequisitos para la Máxima
Efectividad de los Procesos
Para obtener la máxima efectividad de los
procesos es necesario que la empresa disponga
de una carta de navegación o Plan Estratégico,
una cultura organizacional efectiva de
excelencia, la utilización efectiva de las
palancas gerenciales y una cultura de
mejoramiento de la calidad.
Uzcategui Yessica
• Secuencia miento de las iniciativas de
cambio.
• Creación de un portafolio de programas de
cambio de los procesos.
• Limitación del alcance del diseño del trabajo.
• Emprender el mejoramiento a través de la
innovación.
Fases de Implementación
Definición: Se Definen los Defecto

Medición: Se Definen los Procesos Internos

Análisis: Se Comprueba por se Generan los Problemas

Mejora: Se Confirman los Variables y Calificar su Efecto

Control: Se Asegura que las Variables permanezcan dentro del


rango

Herramientas: Se Utilizan Herramientas Estadísticas


Diagrama de Causa y Efecto, Mapas de Procesos.

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