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Una instalación Eléctrica correctamente diseñada emplea

normalmente materiales aprobados o certificados por las normas o


internacionales estos materiales incluyen varios tipos de
canalizaciones, cables conductores, cajas de conexión, dispositivos de
protección , etc.
Normas Internacionales
 NEC (National Electrical Code) [Código Eléctrico
Nacional] es un estándar para su aplicación a los equipos
eléctricos en los Estados Unidos de América.
 UL (Underwriters Laboratories, Inc.). UL ofrece
estandarización y prueba de productos. Su objetivo es
verificar (a través de pruebas) que el equipo no plantea
peligro para el personal o la propiedad cuando está
instalado apropiadamente.
 CE y CSA. CE se refiere al mercado Europeo. CSA
(Canadian Standard Association) [Asociación Canadiense
de Estándares] es muy similar a UL. La etiqueta CSA se
requiere en productos para su venta en Canadá.
Normas Internacionales
 NEMA es la National Electrical Manufacturers
Association [Asociación Nacional de Fabricantes de
Equipo Eléctrico]. Tiene su matriz en Washington
D.C., y se relaciona con equipo utilizado en Norte
América.
 IEC es la International Electrotechnical
Commission [Comisión Electro-Técnica
Internacional]. Con su matriz en Ginebra, Suiza, se
relaciona con equipos utilizados a nivel internacional.
Requisitos que debe cumplir una instalación
Eléctrica
 Capacidad: Satisfacer la demanda del servicio y considerar
el pronostico de cargas para instalaciones futuras.
 Flexibilidad: Se debe de proyectar que la instalación tenga
una flexibilidad adecuada para la distribución de circuitos
para el entubado y alambrado.
 Accesibilidad: cualquier instalación eléctrica
independiente de la posición de la maquina o equipo se
debe proyectar de tal forma que sea accesible.
 Confiabilidad: dependiendo la naturaleza de la instalación
ya sea de edificio, industria, centro comercial un hospital o
una casa de habitación varia el grado de seguridad en el
caso del suministro de energía eléctrica.
FASES DEL PROYECTO

 PLANEAMIENTO
-Estimativo preliminar de carga
-Disponibilidad y características de energía
-Pre dimensionamiento y localización de equipos
-Requerimientos básicos del proyecto
FASES DEL PROYECTO
 DISEÑO
Alcance del proyecto
-Sistema de iluminación
-Sistema de comunicaciones
-Sistema de Tomas de Corriente
-Sistema eléctrico
FASES DEL PROYECTO
 DISEÑO
Planos
-Símbolos
-Rutas de acometida de media y baja tensión
-Plantas para sistemas eléctricos y afines
-Cuadros de carga
-Diagrama unifilar
-Dimensionamiento de equipos y espacios
-Detalles constructivos
FASES DEL PROYECTO

 DISEÑO
Complementación
-Presupuesto básico
-Programación de obra
PLANOS
•INSTALACIONES ELÉCTRICAS EXTERIORES
•INSTALACIONES ELÉCTRICAS INTERIORES
–Diagrama unifilar
–Cuadro de cargas
–Convenciones
–Planta arquitectónica
–Equipo de medida
–Notas aclaratorias rótulo
SISTEMAS DE MEDIDA
Toda instalación eléctrica tendrá un medidor colocado a la entrada
de la acometida, en el caso residencial el tipo de medición será
directa.

 Clases de medida:

 •MONOFÁSICO BIFILAR:
1 Conductor activo (fase)
1 Conductor no activo (neutro)
 •MONOFÁSICO TRIFILAR:
2 Conductores activos (fases)
1 Conductor no activo (neutro)
 •TRIFÁSICO:
3 Conductores activos (fases)
1 Conductor no activo (neutro)
Conductores
 Son los elementos que proveen las trayectorias de circulación de la
corriente eléctrica. (alambres Forrados de un material aislante).
 El material utilizado en instalaciones eléctricas residenciales y otras
instalaciones de “baja tensión” es el cobre (voltajes de operación
hasta 1000V).

Calibres de Conductores:
 Los calibres dan la idea de la sección o diámetros de los conductores,
los cuales se designan usando el sistema Norteamericano AWG
(American Wire Gage)
 En este sistema a medida que el numero es mas grande la sección es
menor
Conductores
 Limite de aplicación: en caso de instalaciones residenciales es de 1000V
 Capacidad de conducción de corriente (Ampacidad) es la capacidad de
corriente que puede conducir un conductor para un calibre dado
a. Temperatura
b. Capacidad de disparo de calor en función del medio en que se encuentra
en el conductor
 Máxima caída de voltaje permisible de acuerdo al calibre y la corriente
que conducirá (3% desde el punto de la caja de registro hasta la carga)
Conductores
Calibres de Conductores:

 Existen alambres desde el N° 50 hasta 0000 (4/0)


 El alambre N° 50 tiene un diámetro menor de una milésima de
pulgada.
 El alambre 0000 tiene un diámetro casi de ½ pulgada
 Los conductores mas grueso que estos ya no se miden en números si
no que en milésimas circulares que van desde 250 MCM hasta 2000
MCM
 Los # 14 al # 4/0 se utilizan en instalaciones industriales y
residenciales
 Los # 1/0 al # 4/0 hechos de aluminio se utilizan en la distribución
de energía eléctrica.
 Los números pares se usan en instalaciones residenciales
 Los números impares se usan en calibres de alambres magnéticos
utilizados para embobinado de motores
 también existen Barras Colectoras usadas en
sub – estaciones y alimentaciones de altas Potencias
CLASES DE LOCALES
La protección contra la humedad es una importante en el
diseño y uso de los cables.

 Tipos de locales;
 Local húmedo; lugar sujeto a un grado de humedad
moderado como ser; sótanos, algunos graneros, cámaras
frigoríficas y otros lugares por el estilo.
 Local seco; lugar que no esta sujeto a humedad si bien
puede estarlo temporalmente como por ejemplo edificios
en contracción.
 Local mojado; lugar sujeto a saturación de humedad, agua
o de otro líquido como los situados a intemperie,
lavanderos de coches y otros parecidos las instalaciones
subterráneas o sobre baldosas de cemento u hormigón o en
contacto directo con la tierra.
Conductores
 Los aislantes de los conductores son a base de hule o
Termoplásticos y se les da designaciones comerciales con
letras.
CODIGO DE COLORES DE AISLAMIENTO
 El aislamiento tiene varios tipos de colores para facilitar el trabajo al electricista
 La unión y conexión es más fácil y rápida, y es mucho menos probable que se
cometan errores en la instalación
 Los colores que generalmente se usan son los siguientes;

 Lado alto o alambre caliente


L1, L2 y L3
Amarillo
Azul
Rojo
Negro

 Neutro
Desnudo
Gris
Blanco

 Puesta a Tierra
Verde
Verde con franjas amarillas
Cordones Flexibles
 Son aquellos cuyas
características de flexibilidad
los hacen indicados para
aplicaciones en áreas y locales
peligrosos para alimentación
de aparatos domésticos fijos,
lámparas colgantes o portátiles
o sistemas de aires
acondicionados.

 En general se usan para


instalaciones visibles lugares
secos y su calibre no debe ser
inferior al No 18 AWG
Tubo conduit
 Es un tipo de tubo (metálico o plástico) para contener
y proteger los conductores usados en las instalaciones:
 Los tubos conduit metálicos pueden ser:
a. Aluminio
b. Acero (Pesado, semipesado y ligero)
c. Aleaciones especiales
Tubo Conduit de Acero Pesado (Pared Gruesa)
 Se encuentran en forma esmaltada o con recubrimiento negro
esmaltado normalmente en tramos de 3.05 metros de longitud
con rosca en ambos extremos.
 Para este tipo de tubos se usan como conectores los coples,
niples (cortos y largos)
 El tipo de herramientas que se usa es el mismo que se usa en
tuberías de agua
 Se fabrican de en diámetros de ½” hasta 6”
 La superficie interior debe de ser lisa para evitar danos al
aislamiento del conductor
 El numero de curvas en un tramo de tubería entre dos cajas de
registro es 2 de 90o
Tubo Conduit de Metálico (Pared Delgada)
 Se le conoce también como tubo
metálico rígido ligero.
 Su uso es permitido en instalaciones
ocultas o visibles en lugares de
ambiente secos no expuestos a
humedad o ambientes corrosivos.
 No se recomienda en lugares que
durante o después de su instalación se
expongan a daño mecánico.
 El diámetro máximo recomendados
para estos tubos es de 2”
 Debido a la pared delgada no se debe
hacer roscado para atornillarse a cajas
de conexión u otros accesorios
Tubo Conduit de Metálico (Flexible)
 Se encuentra comúnmente fabricado con cinta metálica
engargolada en forma helicoidal.
 No se recomienda su uso en diametros inferiores a ½” ni
superiores a 4”
 Se recomienda su uso en lugares secos donde no esta
expuestos a corrosión o daño mecánico
 No se recomienda su uso enterrado o empotrado en
concreto
 Su uso acentúa su uso en instalaciones industriales en el
ultimo tramo para conexiones de motores
Tubo Conduit de plástico rígido PVC
 Pertenecen a los tubos conduit no metálicos
 El tubo rígido debe de ser auto extinguible, resistente a
aplastamiento, a la humedad y a ciertos agentes químicos.
 Se pueden Usar en:
a. Instalaciones ocultas
b. En instalaciones visibles donde el tubo no este expuesto a daño
mecánico
c. En lugares donde los agentes químicos no afecten al tubo y
accesorios
d. En locales húmedos o mojados instalados de manera que no
penetre agua
e. Directamente enterrados a una profundidad no menor de 0.50 m
– No se pueden Usar en:
a. En locales o áreas que estén consideradas como peligrosos
b. Para soportar luminarias u otros equipos
c. En lugares donde la temperatura del medio mas la producida por
los conductores exceda a 70o