RECEPCIÓN DE

MATERIA PRIMA

CONTROL DE CALIDAD
Antes de la Recepción
de Materia Prima
 1.- Identificación y
Diferenciación de Perfiles
Estructurales
PERFILES H PERFILES I

HEA HEB IPE IPN

Alas anchas Alas anchas Altura mayor a anchura Altura mayor a anchura
de alas de alas

Unión entre alma y Unión entre alma y Alas paralelas Alas interiores
aristas redondeadas aristas redondeadas inclinadas respecto al
alma
Menor espesor Mayor espesor __________ Bordes redondeados
 Otros Perfiles
Estructurales
UPN PERFIL C ÁNGULOS TUBOS Planchas
 2.- Contenido Mínimo
del Certificado de
Calidad
TABLA 2. CONTENIDO MÍNIMO DEL MTR (CERTIFICADO DE MATERIAL)
Especificación Resultados Prueba de Declaración
Especificación de Material y Número Análisis Tratamiento Prueba de Método END Prueba de
del Material, prueba de Dimensiones impacto - de la
Descripción de Colada Químico Térmico Doblado y resultados dureza
Grado, Clase tensión resultados certificación

ASTM A36 – Placa X X X X X X X

ASTM A572 Gr. 50 – Placa X X X X X X X X X X

ASTM A588 - Placa X X X X X X X

ASTM A537 Clase 2 – Placa X X X X X X X X X

ASTM A240 Gr. 304 – Placa X X X X X

ASTM A36 - Perfil IPE X X X X X X

ASTM A36 - Perfil HEB X X X X X X

ASTM A36 - Perfil UPN X X X X X X

ASTM A36 - Perfil L X X X X X X

ASTM A572 Gr. 50 - Perfil L X X X X X X

ASTM A36 - Tubo Estructural

X X X X X
Redondo
ASTM A36 - Tubo Estructural
X X X X X
Cuadrado
 Durante la
Recepción de
Materia Prima
 3.- Especificación de Etiqueta
o Marcación de Materia
Prima

1.- Marca de Proveedor

2.- Descripción de Perfil
3.- Clases de Acero y Grado
4.- Colada /Heat
5.- Lote/Batch
6.- Dimensiones
 TABLA 3. MARCADO DEL MATERIAL

Número de Colada /
Nombre del Fabricante Especificación del Tratamiento Térmico /
Especificación de Material y Descripción Grado / Clase / Tipo Lote / Identificación del Espesor Longitud Peso
o Logo material Condición
Material

ASTM A36 - Placa X X X X X X X

ASTM A572 Gr. 50 – Placa X X X X X X X

ASTM A588 - Placa X X X X X X X

ASTM A537 Clase 2 – Placa X X X X X X X X

ASTM A240 Gr. 304 – Placa X X X X X X X

ASTM A36 - Perfil IPE X X X X X X X

ASTM A36 - Perfil HEB X X X X X X X

ASTM A36 - Perfil UPN X X X X X X X

ASTM A36 - Perfil L X X X X X X X

ASTM A572 Gr. 50 - Perfil L X X X X X X X

ASTM A36 - Tubo Estructural Redondo X X X X X X X

ASTM A36 - Tubo Estructural Cuadrado X X X X X X X

 4.- Defectos
•
Superficiales
Oxidación o Corrosión

Oxidación Corrosión

La oxidación es un Corrosión es el ataque

proceso químico que destructivo de un metal
produce la por reacción química o
transformación de un electroquímica con su
cuerpo como medio ambiente.
consecuencia de la
acción de oxígeno o de
un oxidante.
 SUPERFICIE / GRADOS DE CORROSIÓN AMBIENTAL

Corrosión Grado A: 100% calamina

Aceptados Sin Cuestionamiento Alguno

Corrosión Grado B: Presencia de calamina y oxidación poco

relevante.

Aceptados Bajo Evaluación

Corrosión Grado C: Presencia de óxido superficial con pitting

localizado en áreas pequeñas y con profundidad inferior a 1
mm.

Necesariamente Deberán Ser

Evaluados

Corrosión Grado D: Presencia de óxido 100% por toda la

superficie y con pitting superior a 1 mm de profundidad.

Rechazado
• Laminaciones y Rayaduras

Esta discontinuidad particular es un defecto

del metal base. La laminación resulta de la
presencia de inclusiones no metálicas que
pueden aparecer en el acero cuando es
producido. Estas inclusiones son normalmente
formas de óxidos que son producidos cuando
el acero todavía está fundido.

Este defecto es producto del transporte en

montacargas lo cual suele ser una línea
prolongada con profundidad relevante.
5.- Inspección y
control
 TABLA 4. PARÁMETROS DE INSPECCIÓN

Dimensional
Fuera de Flecha o
Descripción Espesor Peso Longitud Ancho Planitud Ondulación de la Rectitud Torcedura Corrosión
Escuadra Camber
Sección

Planchas X X X X X X X X

Perfiles Tipo W, HP, S, M, C, MC X X X X X X X X X X

Perfiles Tipo T X X X X X X X X X X

Perfiles Tipo L X X X X X X X X X X

Perfiles Tipo Z X X X X X X X X X X

Perfiles HEB X X X X X X X X X X

Perfiles IPE X X X X X X X X X X

Perfiles IPN X X X X X X X X X X

Perfiles UPN X X X X X X X X X X

Perfiles Conformados en frío (Varias

X X X X X X X X X X
Secciones)

Perfiles Estructurales Cuadrados X X X X X X X X X X

Perfiles Estructurales Rectangulares X X X X X X X X X X

Perfiles Estructurales Redondos X X X X X X X X X X

Posiciones del
perfil/Defectos
Posiciones del
Perfil/Defectos
 Otros tipos de
defectos
Torsión Alabeo
Grafica de Recepción
Inadecuada
 TABLA 5. TOLERANCIA DE INSPECCIÓN

Descripción Norma de Referencia Inspección

Tabla 1, Tabla 2, Tabla 3, Tabla 4, Tabla 5, Tabla 6, Tabla 7, Tabla 8, Tabla 9, Tabla 10,
Planchas ASTM A6
Tabla 11, Tabla 13, Tabla 14, Tabla 15

Perfiles Tipo W, HP, S, M, C, MC ASTM A6 Tabla 16, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21, Tabla 22

Perfiles Tipo T ASTM A6 Tabla 18, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21

Perfiles Tipo L ASTM A6 Tabla 17, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21

Perfiles Tipo Z ASTM A6 Tabla 17, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21

Perfiles HEB ASTM A6 Tabla 16, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21, Tabla 22

Perfiles IPE NTE INEN 2230: 2000 Capítulo 5. Requisitos

Perfiles IPN NTE INEN 2233: 2013 Capítulo 5. Requisitos

Perfiles UPN ASTM A6 Tabla 16, Tabla 19, Tabla 20, Tabla 21, Tabla 22

Perfiles Conformados en frío. NTE INEN 1623: 2009 Capítulo 6. Requisitos

Perfiles Estructurales Cuadrados NTE INEN 2415: 2008 Capítulo 5. Requisitos

Perfiles Estructurales Rectangulares NTE INEN 2415: 2008 Capítulo 5. Requisitos

Perfiles Estructurales Redondos NTE INEN 2415: 2008 Capítulo 5. Requisitos

 Después de la
Recepción de Materia
Prima
 Registro Documental de la
Recepción de Materia Prima
DIMENSIONES CONFORMIDAD
Item ACTIVIDAD OBSERVACIONES
NOMINAL OBTENIDO CONFORME NOCONFORME

1 RECEPCIÓN DEL MATERIAL

Verificar Contenido Mínimo del Certificado de Calidad (Tabla 2.
1.1
ESP CAL 01)
1.2 Verificar el Marcado del Material (Tabla 3. ESP CAL 01)

1.3 Verificar Estado de la Superficie (Tabla 1. ESP CAL 01)

1.3.1 Tipos de Corrosión
1.3.2 Laminaciones
1.3.3 Rayaduras
1.3.4 Presencia de Aceites, Grasas
1.4 Parámetros de Inspección (Tabla 4. ESP CAL 01)
1.4.1 Espesor
1.4.2 Peso
1.4.3 Longitud
1.4.4 Ancho
1.4.5 Planitud
1.4.6 Ondulación
1.4.7 Dimensiones de la sección
1.4.8 Fuera de escuadra
1.4.9 Rectitud
1.4.10 Torcedura
1.4.11 Flecha o Camber
2 ALMACENAMIENTO DEL MATERIAL
Verificar el almacenamiento de los perfiles, planchas y/o planchones
2.1
en un lugar adecuado
Manipulación del material en forma adecuada desde bodega hasta el
2.2
área de abastecimiento
3 BRIDAS & ACCESORIOS (ESP CAL 02)
Verificar Contenido Mínimo del Certificado de Calidad (Tabla 1. ESP
3.1
CAL 02)
3.2 Verificar el Marcado del Material (Tabla 2. ESP CAL 02)

4 MATERIALES DE APORTE DE SOLDADURA (ESP CAL 03)

Verificar Contenido Mínimo del Certificado de Calidad (Tabla 1. ESP
4.1
CAL 03)
4.2 Verificar el Marcado del Material (Tabla 2. ESP CAL 03)
Verificar Exposición Atmosférica Permisible en los electrodos de bajo
4.3
hidrógeno (Tabla 3. ESP CAL 03)

4.4 Verificar Temperatura de Almacenamiento (Tabla 4. ESP CAL 03)

5 TRAZABILIDAD E IDENTIFICACIÓN (ESP CAL 04)

Verificar Cumplimiento Codificación de Materiales Tabla 1. ESP CAL
5.1
04
 Trazabilidad en
materiales

CONTROL DE CALIDAD
 Que es
trazabilidad
La trazabilidad es la capacidad de seguir un producto a lo largo de su proceso
constructivo desde su origen hasta su estado de transformación

Ventajas

• Seguridad, confianza en los clientes

• Mejora la imagen comercial
• Disminuye el tiempo de reacción y
control de partidas defectuosas
• Permite encontrar el origen del
problema
• Facilita la localización,
inmovilización y retirada efectiva de
los productos o lotes
 TABLA 1. CODIFICACIÓN DE MATERIALES

AÑO INGRESO A CONDICIÓN DE MARCADO PARA

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL NUMERO CONSECUTIVO CLIENTE
TRASFORMACIÓN DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL

Menor a 6mm Pintada

2014 14 Plate (Planchas) 1 SA-36 (ASTM A36) 1 001 HIDROALTO H
Igual o Mayor a 6mm Estampada

Menor a 6mm Pintada

2015 15 Pipe (Tubo sin costura) 2 ASTM A572 Gr.50 2 002 WORLEY PEARSON W
Igual o Mayor a 6mm Estampada

2016 16 Tube (Tubo con costura) 3 ASTM A588 3 003 PETROAMAZONAS P Estampado o Pintada

SA 516 Gr.70 (ASTM 516)

2017 17 Fittings (Accesorios) 4 4 004 Estampado o Pintada
Gr.50

SA-537 Class 2 (ASTM

Head (Cabezas) 5 5 00… Estampado o Pintada
A537)

Perfiles 6 SA-106 Gr B (ASTM A106) 6 Estampado o Pintada

Tubo cuadrados y SA-234 WPB (ASTM

7 7 Estampado o Pintada
rectangulares ASTM A234)

ATM A240 Gr. 304 8

ASTM A6005 9
 Ejemplos de
Trazabilidad
17 – 1 – 2 - 754
Año
Descripción de Material
Especificación de Material
Número Consecutivo

16 – 3 – 6 – 115
Año
Descripción del Material
Especificación de Material
Numero Consecutivo
Gracias por su
Atención