DESTILACION

Tema 7 Rectificación
TEMA 7.
OPERACIONES BÁSICAS DE
TRANSFERENCIA DE MATERIA:
RECTIFICACIÓN
INDICE
1. INTRODUCCIÓN.
2. TIPOS DE DESTILACIÓN.
3. RECTIFICACIÓN.
3.1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
3.2. DISEÑO DE COLUMNAS DE PLATOS
4. PROBLEMAS PROPUESTOS.
INTRODUCCIÓN
La destilación es un proceso de
separación que consiste en
eliminar uno o más de los
componentes de una mezcla. Para
llevar a cabo la operación se
aprovecha la diferencia de
volatilidad de los constituyentes
de la mezcla, separando o
fraccionando éstos en función de
su temperatura de ebullición. Se
usa para concentrar mezclas
alcohólicas y separar aceites
esenciales así como componentes
de mezclas líquidas que se deseen
purificar
TIPOS DE DESTILACIÓN
Condensador
Destilado
Acumulador
enriquecimiento
Sector de
Alimento
agotamiento
Platos
Sector de
Residuo
Caldera
Esquema de una columna de platos sencilla

Esquema de una columna de platos

TIPOS DE PLATOS
Ln-2, Xn-2
Vn-1, Yn-1
Plato n-1
Ln-1, Xn-1 Vn, Yn
Plato n
Ln, Xn Vn+1, Yn+1
Plato n+1
Ln+1, Xn+1
Vn+2, Yn+2
NOMENCLATURA
Representación de las corrientes que entran y abandonan

el plato n en el diagrama de equilibrio T-X-Y
Ln-2, Xn-2 TB
Vn-1, Yn-1
Ln-1, Xn-1 Vn, Yn Temperatura

Plato n TA
Ln, Xn Vn+1, Yn+1
Ln+1, Xn+1
Vn+2, Yn+2
0% A Xn Xn-1 Yn+1 Yn 100% A

100% B 0% B
Concentración
Superficie I
D, XD
enriquecimiento
Sector de Ln, Xn
A, XA Vn+1 Yn+1
agotamiento
Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
Superficie II
Esquema básico de una columna para realizar los balances de materia

Balance global
Total A DR
Superficie I
Componente
AX A  DX D  RX R
D, XD
volátil
enriquecimiento
Sector de
XA  XR
Ln, Xn
DA
A, XA Vn+1 Yn+1 XD  XR
agotamiento
Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
XD  XA
RA
Superficie II
XD  XR
Balance sector enriquecimiento
Total Vn 1  Ln  D
Superficie I
Componente
D, XD Vn1Yn1  Ln X n  DX D
volátil
enriquecimiento
Sector de
Ln, Xn
A, XA Vn+1 Yn+1
L X DX D L X DX D
agotamiento
Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de
Yn 1  n n   n n 
R, XR Vn 1 Vn 1 Ln  D Ln  D
Superficie II Línea operativa sector enriquecimiento

L.O.S.E.
Destilación
Balance sector agotamiento
Total Vm1  Lm  R
Superficie I
D, XD Componente Vm1Ym1  Lm X m  RX R
volátil
enriquecimiento
Sector de
Ln, Xn
A, XA Vn+1 Yn+1
L X RX R L X RX R
agotamiento
Ym 1  m m   m m 
Lm Xm Vm+1 Ym+1
Sector de
R, XR
Vm 1 Vm 1 Lm  R Lm  R
Superficie II Línea operativa sector agotamiento

L.O.S.A.
Hipótesis Mc Cabe
Sector enriquecimiento:
Ln  Ln1  ...  cte L Vn1  Vn  ...  cte V
Sector agotamiento:
Lm  Lm1  ...  cte L Vm1  Vm  ...  cte V

L.O.S.E. en función de la razón de reflujo
Razón de reflujo
L
RD 
D
L DX D RD XD
Yn 1  X  
LD L  D RD  1 RD  1
Alimentación
V L L  L  ( 1  f )F
F fF
(1-f) F
V  V  fF
V L
- Si f =0, el alimento será líquido a su temperatura de ebullición

- Si f =1, el alimento será vapor a su temperatura de condensación
- Si 0< f <1, el alimento será una mezcla líquido vapor.
Línea de alimentación
FX F  vy  lx
v, y
Destilación F l v
F, XF súbita X F  x  y  ( 1  f )x  fy
F F F
l, x
 (1  f ) XF
y x
f f
Líneas de operación
En la diagonal Y=X, se cumple:
RD XD
Yn 1   X=XD
RD  1 RD  1
Lm X m RX R
Ym 1   X=XR
Lm  R Lm  R
 (1  f ) XF X=XF
y x
f f
Procedimiento de cálculo (Método gráfico de Mc Cabe
a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X

b) Se sitúan los puntos XD, XF y XR sobre el diagrama.
c) Se dibujan los puntos X=XD, X=XR y X=XF,, que como sabemos pertenecen a las
líneas L.O.S.E., L.O.S.A. y L.A. respectivamente.
d) Se traza la L.A. una vez conocido f
e) Se traza L.O.S.E. una vez conocido RD
f) Se traza L.O.S.A. desde X=XR hasta el punto de corte de L.A. y L.O.S.E. (se
puede demostrar que las tres líneas tienen un lugar geométrico común).
g) Se construyen los escalones como se indica en la figura 7.10. Los escalones se
apoyan en la L.O.S.E en el sector de enriquecimiento y en la L.O.S.A. en el de
agotamiento. Se empieza en XD y se termina en XR. Cada escalón se corresponde con
una etapa ideal de equilibrio. Si el último escalón no es completo se calcula la parte
proporcional de escalón que le corresponde.
h) Se localiza el plato de alimentación como aquel escalón que cruza con la L.A.
i) Se cuentan los escalones, identificándolos con platos ideales. Uno de ellos será
siempre la caldera.
Fracción molar en el vapor, y
XR XA XD
Fracción molar en el líquido, x

L.A.
XR XA XD

L.A.
L.O.S.E.
XR XA XD

L.A.
L.O.S.E.
L.O.S.A.
XR XA XD
1
XR XA XD
j) Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia

de plato (que varía entre 0 y 1). El valor obtenido se redondea hacia
arriba. Así:
número. platos .ideales
eficacia . plato 
número. platos .reales
k) se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos los

calores latentes de cambio de estado, :
mvapor.saturadovs  V 
magua. fríaC pAF( Tsalida  Tentrada )  V

Condiciones límites de operación
Aumento de la
razón de reflujo
XR XD

Disminución de la
razón de reflujo
XR XD

Número mínimo de pisos

Reflujo Total
XR XD

Número infinito de pisos

Reflujo mínimo
XR XD


a) Aumento RD b) Disminución RD
XR XD XR XD
Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x
Número mínimo de pisos

Número infinito de pisos
c) Reflujo total d) Reflujo mínimo

XR XD XR XD
Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x
RDopt = 1,2-2 RD min

PROBLEMA 4.1
Se desea diseñar una columna de rectificación para separar 10.000kg/h de una mezcla que
contiene 40% de benceno y 60% de tolueno, con el fin de obtener un producto de cabeza
(destilado) con 97% de benceno y un producto de cola (residuo) con 98% de tolueno. Todos estos
porcentajes están en peso. Se utilizará una relación de reflujo externa de 3,5. El calor latente de
vaporización, tanto del benceno como del tolueno, puede tomarse igual a 7675 cal/mol. El calor
latente del vapor de agua saturado es de 533,6 cal/g.
a) Calcular los caudales de destilado y residuo producidos.
b) Determinar el número de platos ideales y la situación del plato de alimentación en
los siguientes casos:
i) la alimentación entra como líquido a su temperatura de ebullición
ii) la alimentación consiste en una mezcla de dos tercios de vapor y un tercio de
líquido.
c) Calcular el caudal másico de vapor de agua que se necesita en cada caso para la
calefacción, despreciando pérdidas de calor y suponiendo que el reflujo es un líquido saturado.
d) Si el agua de refrigeración llega al condensador a 25ºC y sale a 65ºC, calcular el
consumo de agua en litros por minuto.
Datos de equilibrio del sistema Benceno-Tolueno a 760 mmHg
X 0 0,0169 0,1297 0,2579 0,4113 0,5810 0,7801 1
Y 0 0,0389 0,2613 0,4561 0,6320 0,7767 0,9002 1

 0.4 0.6 
F  10000    116.5 kmol / h
 78 92 
40
XF  78  0,4402
40 60

78 92
97
XD  78  0 ,9744
97 3

78 92
2
XB  78  0 ,0235
2 98

78 92
Calculo de caudales de destilado y residuo
F  DB D  B  116,5 kmol / h
(116,5)( 0.4402) 
FX F  DX D  BX B
D (0.9744)  B (0.0235)
D  51.05 kmol/h
B  65.45kmol/h
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Línea de alimentación (f=0)
1 f xF
y x  recta de pendiente 
f f
1
Línea alimentación
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Línea operativa del sector de enriquecimiento LOSE
RD xD 3.5 0.9744
y x  x  0.7778 x  0.2165
RD  1 RD  1 4.5 4.5
1
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
1
0,9 (f=0)
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
LOSE 0,3
(y= 0.7778x+0.2165)
0,2 LOSA
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Sector
enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Sector Sector
Agotamiento enriquecimiento 1
1 2
3
0,9
4
0,8
5
0,7 6
0,6
7
0,5
Y
8
0,4
0,3 9
10
0,2
11
0,1 12
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Cálculo de caudales
L L
RD   3.5   L  178.675 kmol/h
D 51.05
V  L  D  178.675  51.05  229.725 kmol/h
f  0  V  V  229.725 kmol/h
Caudal másico de vapor de agua en la caldera
mvsvs  V 
V ( 229.72 )( 7675 )
mvs    3293.8 kg/h
vs ( 533.6 )
Consumo de agua de refrigeración
mC p ( Ts  Te )  V  ( 229.72 )( 7675 )  1763101 kcal/h
1763101
m  44077.5 kg/h  734.6 l/min
( 1 )( 65  25 )
Solución para f=2/3
13.75 platos (alimentación 7º).
V  229.725 kmol/h
V  152.05 kmol/h
mvs  2187 kg/h
m  44077.5 kg/h  734.6 l/min

PROBLEMA 4.2
Calcular la razón de reflujo mínima y el número mínimo de

platos para cada uno de los casos de alimentación del problema
anterior.
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Número mínimo de platos

1
0,9 f= 0
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X
Razón de Reflujo mínima

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X

0.39= XD/(RDmin +1) Rdmin =1.50

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X

1
0,9
0,8
0,7 f= 2/3
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X

0.30= XD/(RDmin +1) Rdmin =2.25

1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
Y
0,4
0,3
0,2
0,1
0
XR XF XD
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
X

PROBLEMA 4.3
Se desea rectificar una mezcla ideal de dos componentes A y B, siendo el valor de la

presión de vapor del componente más volátil (A) tres veces mayor que la del otro
componente (B) a la misma temperatura. El alimento, con un caudal de 5 kmol/h, entra
en la columna mitad vapor y mitad líquido, con un 40% en moles del componente A.
El destilado debe tener una concentración molar de A del 95% y el residuo del 4% en
el mismo componente.
Si en el condensador de cabeza de columna se eliminan 82000 kcal/h,. Calcular:
a) Caudal de destilado obtenido
b) Ecuaciones de las dos rectas de operación
c) Número de pisos teóricos de la columna
d) Piso teórico en que debe introducirse el alimento
e) Número de pisos reales si la eficacia de plato es de 0,8
Datos: El calor latente de vaporización de cualquier mezcla de ambos componentes

vale =10000 kcal/kmol, independientemente de la temperatura.
a) Caudales de destilado y residuo
F  D  B  5 kmol / h
FX F  DX D  BX B
( 5 )( 0.4 )  D( 0.95 )  B( 0.04 )
D  1.98 kmol/h
B  3.02 kmol/h
b) Condensador
V  82000 kcal / h
82000  (10000) V  V  8.20kmol / h
V  L  D  L  V  D  8.20 1.98  6.22 kmol/h
L 6.22
RD    3.14
D 1.98
RD xD 3.14 0.95
y x  x  0.76 x  0.23
RD  1 RD  1 4.14 4.14
c) Calculo del número de platos
f  0.5
1 f x 1  0.5 0.4
y x F  x   X  0.8
f f 0.5 0.5
Datos de equilibrio
yA y
xA
 AB  
( 1 y )
x
yB
xB ( 1 x )
PA0 x A PB0 xB
yA  ; yB 
P P
yA
xA PA0 / P PA0
 AB   0  0 3
yB PB / P PB
xB
Datos de equilibrio
y
3x
 AB  ( 1 y )
x 3 y 
1 2x
( 1 x )
x 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

y 0 0,429 0,667 0,818 0,923 1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
1
0,9
0,8 y   X  0.8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3 y  0.76 x  0.23
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
9 pisos; alimentación = 5º
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
nº pisos teóricos 8
nº pisos reales    10
eficacia 0,8

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Tema 7 Rectificación

Esquema de una columna de platos sencilla

Esquema de una columna de platos

Ln, Xn Vn+1, Yn+1

Representación de las corrientes que entran y abandonan

Ln-1, Xn-1 Vn, Yn Temperatura

0% A Xn Xn-1 Yn+1 Yn 100% A

Esquema básico de una columna para realizar los balances de materia

Balance sector enriquecimiento

Superficie II Línea operativa sector enriquecimiento

Balance sector agotamiento

Superficie II Línea operativa sector agotamiento

Ln  Ln1  ...  cte L Vn1  Vn  ...  cte V

Lm  Lm1  ...  cte L Vm1  Vm  ...  cte V

L.O.S.E. en función de la razón de reflujo

- Si f =0, el alimento será líquido a su temperatura de ebullición

En la diagonal Y=X, se cumple:

a) Se dibuja la curva de equilibrio Y-X

Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el líquido, x

Fracción molar en el líquido, x

Fracción molar en el líquido, x

j) Se calcula el número de platos reales, conocida la eficacia

k) se calculan las necesidades energéticas de la columna, conocidos los

magua. fríaC pAF( Tsalida  Tentrada )  V

Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el líquido, x

Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el líquido, x

Número mínimo de pisos

Fracción molar en el líquido, x

Número infinito de pisos

Fracción molar en el líquido, x

Fracción molar en el vapor, y

Fracción molar en el líquido, x Fracción molar en el líquido, x

Número mínimo de pisos

Fracción molar en el vapor, y

c) Reflujo total d) Reflujo mínimo

RDopt = 1,2-2 RD min

X 0 0,0169 0,1297 0,2579 0,4113 0,5810 0,7801 1

Y 0 0,0389 0,2613 0,4561 0,6320 0,7767 0,9002 1

Calculo de caudales de destilado y residuo

F  DB D  B  116,5 kmol / h

Línea de alimentación (f=0)

Línea operativa del sector de enriquecimiento LOSE

V  L  D  178.675  51.05  229.725 kmol/h

Caudal másico de vapor de agua en la caldera

Consumo de agua de refrigeración

mC p ( Ts  Te )  V  ( 229.72 )( 7675 )  1763101 kcal/h

Solución para f=2/3

13.75 platos (alimentación 7º).

mvs  2187 kg/h

m  44077.5 kg/h  734.6 l/min

Calcular la razón de reflujo mínima y el número mínimo de

Número mínimo de platos

Razón de Reflujo mínima

Razón de Reflujo mínima

0.39= XD/(RDmin +1) Rdmin =1.50

Razón de Reflujo mínima

Razón de Reflujo mínima

Razón de Reflujo mínima

0.30= XD/(RDmin +1) Rdmin =2.25

Razón de Reflujo mínima