YOGURT A BASE DE

PASIFLORAS
GRANADILLA Y
CHOLUPA
ANGIE VANESSA SILVA MANJARRES
DIANA KARINA GARCIA MOSQUERA
  El yogurt es un producto ácido,
¿ QUÉ ES obtenido por la fermentación de la
EL leche por bacterias termófilas
Streptococus termophillus y
YOGURT? Lactobacillus bulgaricus.
 N. MAQUINARIA CARACTERÍSTICAS CAPACIDAD

Esta máquina esta construida 10 a 20 bolsas

3 Envasadoras en acero inoxidable por minuto
Esta máquina está construida
en acero inoxidable, 1000 litros de
3 Marmitas
compacta con la tapa leche

Esta máquina está construida 8 frascos por

1 Envasadora en acero inoxidable segundo
MAQUINARIA Está maquina es totalmente
hermética, su temperatura de
Y EQUIPOS 1 Pasteurizadora
pasteurización es de 75 °C y
500 lts/h
salida de leche 10°C
1 Velocidad de
Alimentación manual en cinta 20 a 90
Fechadora
transportadora cartuchos por
minuto
1 Esta máquina esta construida
en acero inoxidable y 10 a 20 bolsas
Envasadora
pintado por minuto
 N. HERRAMIENTA CARACTERÍSTICAS CAPACIDAD

Tanques verticales
Tanques de elaborados de acero
8 recolección de inoxidable con tapas y 500 y 40 litros
leche cruda agarraderas

Tanques para le Tanque cuadrado de acero

inoxidable con válvula de 1000 litros de
1 recepción de la
desfogue leche
leche

HERRAMIENTAS 2
Tanque para
homogenizar los
Elaborados de acero
inoxidable 40 litros
UTILIZADAS saborizantes
Elaborado de acero
Tanque para el inoxidable y válvula que
1 envasado permite el paso del yogurt 60 litros
manual

3 Tanque para Elaborado en acero

envasado inoxidable tiene la válvula
2000 litros
mecánico y que permite el paso del
manual yogurt
 PROCESO DE
FABRICACIÓN
DEL YOGURT
Recepción de la Pasteurización e
Homogenización
leche higienización

Homogenización
Enfriamiento Incubación para generar el
batido

Envasado Almacenamiento
  Se recibe la leche desde los tanques de
acero inoxidable mediante la conexión de
mangueras y bombas de succión, hasta
RECEPCIÓN que llegue a los tanques de recepción. En
DE LA la primera etapa del proceso de
LECHE producción se realiza el primer control de
calidad, la verificación de la acidez de la
leche y que se encuentre libre de
impurezas (antibióticos).
  Se realiza este proceso con el afán de
impedir la formación de la capa de crema,
para mejorar el sabor y la consistencia del
producto y evitar que se estropee su grasa.
HOMOGENIZACIÓN La homogenización reduce el tamaño de
los glóbulos de grasa, cuanto menor sea el
tamaño de los glóbulos, grasos mayor será
el color blanco de la leche.
  La pasteurización es el tratamiento térmico
para disminuir los microorganismos de la
leche, ya que la temperatura ocasiona
transformaciones no deseables. En
PASTEURIZACIÓN general podemos decir que la
pasteurización comprende una exposición
suficiente en tiempo y temperatura para
frenar el crecimiento de microorganismos
  Es un punto de control porque asegura la
temperatura optima de inoculación,
permitiendo la supervivencia de las
ENFRIAMIENTO bacterias del inoculo, se enfría hasta la
temperatura optima de inoculación para
garantizar la calidad del producto y luego
se envía a los tanques de mezcla.
  Este proceso busca conseguir una
viscosidad elevada para impedir que el
gel pierda suero por exudación y para
INCUBACIÓN adquirir una buena consistencia. Este
proceso debe ser controlado el tiempo y la
temperatura para no generar el exceso de
ácido láctico.
  En esta etapa del proceso la
homogenización se rompe por agitación el
HOMOGENIZACIÓN coagulo formado en la etapa previa y se
PARA GENERAL EL incorpora endulzantes, estabilizantes,
BATIDO
saborizantes, zumo de fruta, según
corresponda la variedad del producto.
  Esta etapa del proceso es de mucha
importancia ya que se debe realizar el
sellado herméticamente para mantener la
ENVASADO inocuidad en el producto, se debe
controlar la inocuidad del envase y del
ambiente para cumplir con los principios
de sanidad e higiene
  El yogurt es almacenado en el cuarto
refrigerado a una temperatura de 4°C,
para asegurar la calidad y conservación
del producto, hay que controlar la
ALMACENAMIENTO refrigeración adecuada y a la vez
mantener la cadena de frio desde el fin de
la producción hasta que el producto llegue
a las manos del consumidor.
DISTRIBUCIÓN
DE PLANTA
CURSOGRAMA
ANALITICO
DIAGRAMA
DE FLUJO
DE PROCESO
 RESUMEN

EVENTO SIMBOLO CANTIDAD

Operación 5

Inspección 4

Demora 2
RESUMEN Transporte 3

Almacenamiento 2

Inspección-Operación 4

Total 19
DIAGRAMA
DE BLOQUES
DIAGRAMA DE
OPERACIONES