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Turbinas

• Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora 
hidráulica, que aprovecha la energía de un fluido que 
pasa a través de ella para producir un movimiento de 
rotación que, transferido mediante un eje, mueve 
directamente una máquina o bien un generador que 
transforma la energía mecánica en eléctrica.

Mantenimiento Mecánico.
Prof. Ing. Luis Suárez
Clasificación de Acuerdo al Diseño 
del Rodete 
• Kaplan

• Pelton

• Francis

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Clasificación de Acuerdo al Cambio 
de Presión en el Rodete

• Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido
de trabajo no sufre un cambio de presión importante 
en su paso a través de rodete.

• Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido
de trabajo si sufre un cambio de presión importante en 
su paso a través de rodete.

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Grado de Reacción
• El grado de reacción mide la relación entre la altura de 
presión y la altura total.  
• Las turbinas de acción aprovechan únicamente la 
velocidad del flujo de agua, mientras que las de reacción 
aprovechan además la pérdida de presión que se 
produce en su interior.

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Turbina de Acción
• Aprovechan la velocidad del flujo de agua.
• El fluido de trabajo no sufre un cambio de 
presión importante. 
• Son de admisión parcial. 
• El rodete no está inundado. 
• Se encuentra a la presión atmosférica. 
• No tiene tubo de aspiración. 

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Partes de una Turbina de Acción 

• Tubería forzada‡
• Distribuidor ‡
• Rodete 

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Turbina de Reacción 
• Aprovechan además la pérdida depresión que 
se produce en su interior.
• Fluido de trabajo si sufre un cambio de presión 
importante.
• Son de admisión total. 
• La presión a la entrada del rodete es superior a 
la atmosférica. 
• El rodete está inundado.
• La salida de la tubería se encuentra en el nivel 
de aguas abajo. 
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Partes de una Turbina de Reacción 
• Tubería forzada‡
• Distribuidor 
• ‡Rodete‡
• Tubo de aspiración 

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Mantenimiento Mecánico.
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Turbinas Pelton 
• Es uno de los tipos más eficientes.
• Es de flujo trasversal, admisión parcial y 
de acción. 
• Consiste en una rueda dotada de 
cucharas en su periferia que convierten la 
energía de un chorro de agua que incide 
sobre ellas.
• Están diseñadas para explotar grandes 
saltos (100 a 2000m) de bajo caudal.
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• Las centrales cuentan con una larga tubería 
llamada galería de presión.
•  Al final de la cual se tiene una o varias válvulas 
de aguja (inyectores) con forma de tobera para 
aumentar la velocidad del flujo.‡
• Para que el diámetro del rodete no sea muy 
pequeño se recurre a varias toberas (1 a 6), y si 
fuera preciso se aumenta también el numero de 
ruedas (1 a 3). 

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Partes de una Turbinas Pelton 
1. Codo de entrada
2. Inyector 
3. Tobera
4. Válvula de aguja
5. Servomotor 
6. Regulador 
7. Mando del deflector 
8. Deflector 
9. Chorro
10. Rodete
11. Álabes o cucharas.
12. Freno de la turbina
13. Blindaje
14. Destructor de energía 
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Funcionamiento de una 
Turbina Pelton 
• La tobera lanza el chorro contra las cucharas.
• El doble de la distancia entre el eje de la rueda y 
el centro del chorro se denomina diámetro 
Pelton.
• En la abertura de las boquillas existen dos 
formas distintas de desviadores de chorro: 
– El que se introduce en el chorro y lo corta.
– El que lo empuja porque abarca solo una 
parte del chorro.
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• Tiene un excelente rendimiento debido a 
la posibilidad de hacer mínima la pérdida 
por velocidad residual y por fricción del 
agua sobre las cucharas. 

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Mantenimiento de una 
Turbina Pelton 
• Desde el punto de vista mecánico ofrecen, en 
general mayor seguridad en su funcionamiento. 
Después de un corto período se presenta un 
desgaste en la aguja, en la boca de la tobera, 
en los ángulos diedros de las palas y en el 
deflector, debido a la acción abrasiva de la 
arena.

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Turbinas Francis
• Turbina a reacción y de flujo mixto. 
• Algunas son capaces de variar el ángulo 
de sus álabes. 
• Están diseñadas para trabajar con saltos 
de agua y caudales medios. 
• Operan desde 60m a 600m. 
• Su alta eficiencia, ha hecho que sea la 
más ampliamente usada, principalmente 
para la producción de energía. 
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Partes de una Turbina Francis
1. Caja espiral
2. Predistribuidor 
3. Distribuidor: El distribuidor Fink. Consta de dos bielas 
movidas por servomotor de aceite que hacen girar el 
anillo donde pivota un extremo de las pequeñas bielas, 
las cuales a su vez hacen girar a los álabes que 
pivotan en torno a un eje fijo. Sustituye al inyector de 
las turbinas Pelton. 

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4. Rodete
5. Tubo de aspiración: tiene dos funciones:
• Recuperar la energía cinética que tiene el agua a la 
salida del rodete. Exige que la sección del tubo 
crezca en la dirección del flujo. 
• Recuperar energía geodésica que tiene el agua a la 
salida del rodete.
6. Codo de entrada en el tubo de aspiración. 

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Funcionamiento de una
Turbina Francis
• El agua llega radialmente sobre el rodete y al 
atravesarlo se desvía en un ángulo recto para 
descargarse en sentido paralelo al eje de 
rotación. 
• La transformación de energía cinética no es 
completa porque la velocidad de entrada del 
agua en el rodete es menor que la que 
correspondería al salto existente. 
• Pueden posicionarse horizontal o verticalmente.

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Aplicaciones de una
Turbina Francis

• Son muy costosas de diseñar, fabricar e instalar, 
pero pueden funcionar durante décadas. 
• Pueden usarse para el bombeo y 
almacenamiento hidroeléctrico. 
• Se fabrican microturbinas baratas para la 
producción individual de energía para saltos 
mínimos de 3 metros.

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Mantenimiento de una
Turbina Francis
• Este tipo de turbinas es el que está más sujeto  
a los efectos perjudiciales que produce la arena. 
• Las revisiones periódicas necesarias dependen 
de la altura del salto y de las cualidades del 
agua.

Mantenimiento Mecánico.
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• La revisión se extenderá a los siguientes puntos:
– ‡Juego existente entre el rodete y el distribuidor.
– ‡Estado de los laberintos circulares, de los álabes 
móviles, del codo de aspiración y de la envolvente‡.
– Estado de los anillos de protección del distribuidor y 
de la superficie de los álabes distribuidores. 

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• Cuando trabajan con saltos elevados, pueden 
vibrar anormalmente en ciertas condiciones de carga 
que seremedian en las formas siguientes:‡
– Comprobar si la rueda está bien centrada en el 
distribuidor
– Comprobar el acoplamiento del generador.
– Comprobar la eficacia del dispositivo de entrada de 
aire en el tubo de aspiración.
– Verificar el juego del soporte.
– Comprobación de la dilatación longitudinal del eje. 

Mantenimiento Mecánico.
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Turbina Kaplan 
• Son turbinas de reacción y de admisión axial 
• Usadas para pequeñas alturas (2 a 80m). 
• Sus rodetes son de pocos álabes relativamente 
estrechos, muy parecidos a las hélices de los 
buques.
• Pueden ser de dos o cuatro palas para los 
saltos reducidos. 
• Pueden disponerse de forma vertical, horizontal 
u oblicua.
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Clasificación de Turbinas Kaplan 
• Los álabes del rodete son regulables, 
mientras que los de los distribuidores 
pueden ser fijos o regulables. 
• Si ambos son regulables, es una turbina 
Kaplan verdadera; si solo son regulables 
los del rodete, es una turbina Semi-
Kaplan. 

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Partes de una Turbina Kaplan 
• Compuerta de admisión de la turbina
• ‡Distribuidor Fink‡
• Rodete‡
• Tubo de aspiración

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Funcionamiento de una
Turbina Kaplan
• Las palas son impulsadas por agua a alta presión 
liberada por una compuerta.
•  Para regular la entrada, se emplea un distribuidor Fink. 
• Los álabes del rodete giran sincrónicamente alrededor 
de su eje.
• Funcionan como si un solo rodete desempeñara el papel 
de infinito número de rodetes.

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Mecanismo de Orientación 
de los Álabes 

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Mantenimiento de una
Turbina Kaplan 
• ‡Es necesario comprobar periódicamente la 
estanqueidad del núcleo de las palas motoras, que tiene 
la doble misión de impedir la salida hacia fuera del 
aceite y de evitar que el agua penetre en el núcleo.
• ‡Las turbinas que sólo puedan regularse por medio de 
los álabes móviles y que experimenten fuertes y 
duraderas variaciones de carga, exigen que se revise 
más a menudo la rueda motriz.

Mantenimiento Mecánico.
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Turbina de Hélice 
• Iguales a las turbinas Kaplan, no varían el 
ángulo de sus palas. Son turbinas de reacción y 
flujo axial.
• Los álabes del rodete como los del distribuidor 
son fijos, por lo que solo se utilizan cuando el 
caudal y el salto son prácticamente constantes.

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Cavitación 
• Se produce en las turbina de reacción. Consiste en la 
vaporización localizada del agua, en las zonas de mayor 
depresión de la cara posterior de los álabes, 
dependiendo de la temperatura, presión atmosférica y 
de la depresión en el tubo de aspiración. 

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• La cavitación o aspiraciónes en vacío es un efecto 
hidrodinámico que se produce cuando el agua o 
cualquier otro fluido en estado líquido pasa a gran 
velocidad por una arista afilada, produciendo una 
descompresión del fluido.
• Puede ocurrir que se alcance la presión de vapor del 
liquido de tal forma que cambia inmediatamente a 
estado de vapor, formándose burbujas. 
• Las burbujas formadas viajan a zonas de mayor 
presión e implotan (el vapor regresa al estado líquido 
de manera súbita, «aplastándose» bruscamente las 
burbujas) produciendo una estela de gas y un arranque 
de metal de la superficie en la que origina este 
fenómeno.

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