FACULTAD DE INGENIERÍA

PROGRAMA DE TECNOLOGÍA EN
MECÁNICA INDUSTRIAL Y AUTOMOTRÍZ
DOCENTE

Ph.D.(c). MSc. Ing. ORLANDO GIRALDO COLMENARES

ASIGNATURA
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Bogotá,D.C.
2019 - 2
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Un sistema que proporciona una estructura

que agiliza la descripción, la ejecución, y el
planteamiento de un proceso industrial.

Estos sistemas son los responsables de la

producción de bienes y servicios en las
organizaciones.

Los administradores de operaciones toman

decisiones que se relacionan con la función
de operaciones y los sistemas de
transformación que se emplean
 PRODUCCIÓN
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y
RELACIÓN SECTOR ECONÓMICO
 MANTENIMIENTO

• Actividades planeadas,
controladas y evaluadas.
• Utilización del recurso físico y
humano.
• Mejora de la eficiencia y menores
costos del sistema de producción.
• Garantiza la confiabilidad,
productividad y seguridad del
personal.
 NORMAS ICONTEC
• NTC – Norma Técnica Colombiana
9000-1. Admón y aseguramiento de la calidad
OHSAS 18001. Gestión en seguridad y S.O.

• British Standar Pass 55. Gestión optimizada de

activos.

• SAEJA1011 especifica los requerimientos que debe

cumplir un proceso para poder ser denominado un
proceso RCM.

• RT – Normas reglamentos técnicos.

• GTC – Guía Técnica Colombiana

GTC20. Cuestionario tipo evaluación de una empresa de
Mantto.
GTC62. Seguridad de funcionamiento y calidad de servicio
de mantto y terminología.
 OBJETIVO Y FUNCIONES DEL
MANTENIMIENTO
Mantener y conservar todos las máquinas, equipos,
edificios y servicios, reduciendo a su mínima
expresión las fallas imprevistas. Implica un trabajo
sistémico.

• Planear, desarrollar y ejecutar las políticas y

programas del mantenimiento.
• Selección, instalación, operación, conservación y
modificación de los servicios de la planta.
• Selección y control de lubricantes.
• Asesoría en selección y compra de maquinaria.
• Gestión de programas de mantenimiento.
• Manejo de presupuesto.
 TIPOS DE GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
Mantto Correctivo
Se repara o sustituye un equipo sólo cuando falla.
Preventivo
Inspección periódica a un equipo para detectar necesidades
antes del fallo.
Predictivo
Se fundamenta en mediciones o comportamientos físicos de los
equipos. Da bases para el preventivo.
Periódico
Realizable en periodos de tiempos largos (cada 6 o 12 meses).
Programado
Se basa en la estadística y datos del fabricante.
 SISTEMA TIPICO DE MANTENIMIENTO

PLANEACIÓN
 Filosofía del mantto
 Pronóstico carga mantto
 Capacidad de mantto
 Organización del mantto
 Programación del mantto
 MANTENIMIENTO vs OTROS DEPTOS
PRODUCCIÓN
• Mantenimiento es el directo
responsable de la
conservación de las máquinas
en buenas condiciones de
operación y a un costo
razonable.
• Mantto debe realizar labores
conjuntas para paradas de
equipos y aplicación de
programas.
CONTABILIDAD - SISTEMAS
• Mantto debe generar los
informes de gestión del mantto
a contabilidad.
• Contabilidad debe consolidar
información e informar a
mantto.
• Sistemas es el enlace entre
mantto y otras áreas en la
información.
 MANTENIMIENTO vs OTROS DEPTOS
COMPRAS Y
ALMACENAMIENTO
• La planeación de Mantto, debe
permitir aplicar el justo a
tiempo.
• Mantto debe permitir el
equilibrio de los inventarios.
RELACIONES INDUSTRIALES
• La capacitación, recreación e
incentivos son fundamentales
para el ambiente laboral.
• Política salariales acorde
aniveles del administrativos
del departamento de mantto.
 MANTENIMIENTO vs OTROS DEPTOS

PROYECTOS SERVICIOS
• Puede estar alineado a mantto • Sostenimiento de la planta
o al departamento de física.
ingeniería. • Puede tener alcance a
• Labores de montajes, transporte o medios de
ampliaciones, construcciones movilización de carga en el
y adaptaciones. proceso.