Vous êtes sur la page 1sur 23

Planejamento e Controle da Produção

Introdução
Introdução ao PCP

•Sistemas de Produção

•Planejamento e Controle da Produção

•Gestão de Qualidade

2
Gestão da Produção

•Gestão da Produção: o projeto, a operação


e a melhoria dos sistemas de produção que
geram os principais produtos e serviços de
uma organização.

3
4
Critérios de Desempenho
•Preço (custos de produção)
•Qualidade
•Flexibilidade
•Velocidade (agilidade)
•Inovação
•Valor agregado ao cliente (e aos acionistas)

5
Tipos de Produção
•Manufatura - transformação física
•Estoque - armazenagem
•Transporte - movimentação
•Comércio - transferência de propriedade
•Serviços – saúde, educação, informação...

Gestão da Produção : Manufatura e Serviços

6
Tipos de Produção

7
8
9
Organização da Produção

•Fluxo Contínuo (larga escala)


•Linha de Montagem (escala variável)
•Flow shop (lotes, linha de produção)
•Job shop (layout funcional, múltiplos roteiros)
•Produção Unitária (layout posicional fixo)

10
Logistica e Classificação dos Sistemas de Produção
Produção em Massa (larga escala)- produção estável
– poucos produtos, alto volume
Produção Intermitente (lotes)
MTS (Make to Stock) – Produção para Estoque
Ex.: Supermercado. Produtos de consumo produzidos sem compromisso de
compra
ETO (Enginnering To Order) – Engenharia sob Encomenda
Ex: Pizzaria. Produtos cujos componentes já estão preparados para um
compromisso de compra.
MTO (Make to Order)- Estoque sob encomenda
Ex: Carro Personalizado. Produtos feitos a partir do compromisso de compra do
consumidor final
ATO (Assemble To Order ) - Montagem sob Encomenda
Ex: Vestido de Noiva. Dependência de uma encomenda personalizada de um
consumidor final.
Produção Unitária
11
– Gerência de Projetos
Logistica e Classificação dos Sistemas de Produção
Produção Intermitente (lotes)
MTS (Make to Stock) – Produção para Estoque
compra
ETO (Enginnering To Order) – Engenharia sob Encomenda
MTO (Make to Order)- Estoque sob encomenda
ATO (Assemble To Order ) - Montagem sob Encomenda

12
Planejamento e Controle da Produção

• o quê,
• quando, produzir e comprar ?
• quanto,
• onde

Demanda a interação entre:


produção,
vendas,
financeiro,
engenharia,
recursos humanos, etc
13
Objetivos das Empresas

Maximizar o Resultado Econômico:


– Faturamento,
– Participação no mercado,
– Lucros
– Imagem, etc

LUCRO = RECEITAS - DESPESAS

Qual o papel do PCP, neste contexto ?

14
Objetivos do PCP

• Maximizar o nível de serviço ao cliente


Minimizar ATRASOS (prazos) e o NÃO ATENDIMENTO de Pedidos (falta)
Aumentar Agilidade (lead times curtos)

• Minimizar os custos de produção


Maximizar velocidade de FLUXO e Minimizar ESTOQUES intermediários
Max UTILIZAÇÃO dos recursos (min ociosidade, set-up, paradas etc)
Produzir com Eficiência e Qualidade

• Minimizar custos de estoques


Matérias primas e produtos acabados (max. giro de estoques, min. custos de
capital)
Estoque Equilibrado (sem excesso nem falta)

15
Planejamento e Controle da Produção (PCP)

•Planejamento Estratégico (capacidade)


•Previsão de Demanda (médio e longo prazo)
•Planejamento Agregado da Produção (nível tático)
•Gerenciamento de Estoques e Materiais
•Programação da Produção (nível operacional)
•Execução e Controle da Produção (informação)

•PPCPE: Planejamento, Programação e Controle da


Produção e Estoques 16
17
18
Gerenciamento de Estoques
•Estoque Puro (Teoria Clássica de Estoques)
–Curva de Pareto e Lote Econômico
– Sistemas de Reposição e Controle (TI)

•Estoques na Produção
–Planejamento Agregado (produção, estoques, recursos)
– Programação da Produção (Escalonamento)
–Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP);
- Produção Just-in-Time (JIT) e
- Optimized Production Technology (OPT)

•Estoques na Cadeia Produtiva


– Supply Chain Management (gestão do fluxo de informações e de
produtos) 19
Planejamento Agregado
•Planejamento de nível tático (médio prazo)
– estratégias de produção (mercados com demanda sazonais)

•Objetivo:
– determinar um plano de produção e de aquisição de recursos que
minimize os custos de produção e os estoques e que maximize as
receitas, maximize o resultado econômico da empresa (lucros).

•Abordagem:
– agregar informações referentes à demanda, produtos, clientes,
recursos e tempos, para viabilizar a análise e tomada de decisão.

20
Programação de Produção
•Programação das atividades de produção
– gerenciar prazos e prioridades; nível operacional (dia-a-dia)
– sequenciar as operações (gráfico de Gantt)
– atender restrições tecnológicas (lote, set-up, sequência etc)
– aplicar a “Teoria de Escalonamento” (modelos de otimização)

•Execução e Controle
– planejar o fluxo de materiais e uso dos recursos
– realizar apontamento da produção (diário de bordo)
– reprogramar a produção decorrente de: atrasos, cancelamento
de pedidos, etc.

21
“Material Requirements Planning” - MRP

• Demanda dependente versus independente


– Independente: produtos acabados e peças de reposição;
» técnicas de previsão de demanda
– Dependente: materiais e componentes;
» cálculo de necessidades de materiais (MRP)

• Cálculo de Necessidades
– identificar os componentes e materiais necessários para
execução do programa mestre de produção
– determinar instantes e quantidades, conforme os parâmetros:
lista de materiais, estoques e “lead times”

22
Objetivos da disciplina PCP

Objetivos:
– exposição ao problema de PCP nas empresas
– desenvolver a capacidade de análise e intervenção

Etapas:
– I : descrição do sistema de produção
– II : descrição do sistema de PCP
– III : análise e propostas de melhoria

23

Vous aimerez peut-être aussi