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APLICACIÓN DE LOS

PROCESOS DE
SOLDADURA.
PROCESOS TERMO-QUÍMICOS
SOLDADURA OXIACETILÉNICA.

• En el proceso de soldadura oxiacetilénica, una llama producida por la combustión de


acetileno y oxígeno, calienta las superficies metálicas que se desea unir hasta su punto de
fusión, con o sin aplicación de material de aporte, de manera que al enfriarse quede una
sola pieza continua.
• En general, este sistema se emplea para soldar acero de espesor inferior a 2 mm. y en
tuberías con diámetro inferior a 2". También se utiliza para soldar fierro fundido, aluminio,
magnesio, cobre y acero inoxidable.
VENTAJAS

• El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda posición.


• El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta ¼” de espesor. Se
puede utilizar también para metales de mayor espesor, pero no es recomendable.
• Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención, reparación,
soldadura de cañerías de diámetro pequeño y manufacturas livianas. También puede ser
usado como fuente de energía calórica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc.
PROCESOS DE ARCO ELÉCTRICO

• • La energía se obtiene a partir de un arco transferido entre electrodo y pieza.


SOLDADURA TIG (GTAW): TUNGSTEN INERT GAS

• es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se establece entre un electrodo de


tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas inerte que evita el contacto del
aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se encuentran a alta temperatura.
• Los gases inertes que se utilizan son el argón y el helio.
• El electrodo de tungsteno está sujeto a una torcha que le transmite la corriente eléctrica
e inyecta el gas de protección; puede estar refrigerada y es alimentada por una fuente de
poder que puede ser de corriente continua o alterna. El metal de aporte, cuando es
necesario, se agrega directamente a la pileta líquida.
VENTAJAS

• Permite soldar en toda posición y todos los metales, a saber aceros aleados, aluminio,
magnesio, cobre, níquel y otros metales especiales, tales como el titanio y el circonio; es
imprescindible para espesores finos.
• Debido a que el electrodo de tungsteno y el material de aporte son independientes,
permite añadir sólo la cantidad adecuada, evitando generar soldaduras con
sobreespesores innecesarios, con muy buen aspecto.
• No transfiere material a través del arco, por lo que no se producen salpicaduras.
• Permite al soldador ver bien la pileta líquida, con lo que podrá manejarla.
SOLDADURA DE METAL POR ARCO ELÉCTRICO CON PROTECCIÓN
GASEOSA (GMAW)

• Conocido comúnmente como el proceso MIG, GMAW es un proceso de soldadura por


arco que incorpora la alimentación automática de un electrodo consumible sólido
continuo protegido por un gas suministrado externamente.
• El proceso se utiliza para soldar la mayoría de los metales comerciales, incluidos Acero,
Aluminio, Cobre y Acero inoxidable.
• 1. Dirección de la soldadura
• 2. Tubo de contacto
• 3. Hilo
• 4. Atmósfera de gas protector
• 5. Baño de fusión
• 6. Cordón de soldadura
• 7. Metal de base.
VENTAJAS

• Se puede soldar en todas las posiciones.


• Buena apariencia o acabado (pocos salpicados).
• Poca formación de gases contaminantes y tóxicos.
• Soldadura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparación de bordes.
• Proceso semiautomático o automático (menos dependiente de la habilidad de operador).
• Alta productividad o alta tasa de metal adicionado.
SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO RECUBIERTO: SMAW

• Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco eléctrico
entre la pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metálico consumible (metal de
aporte) recubierto con materiales químicos en una composición adecuada (fundente).
SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON NÚCLEO FUNDENTE (FCAW)

• La soldadura por arco con núcleo de fundente es un proceso de soldadura por arco que
aprovecha un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de
soldadura. Este proceso se emplea con protección de fundente contenido dentro del
electrodo tubular, con o sin un escudo adicional de gas de procedencia externa
SOLDADURA CON ARCO DE PLASMA (PAW)

• tiliza los mismos principios que la soldadura TIG, por lo que puede considerarse como un
desarrollo de este último proceso.

• Sin embargo, tanto la densidad energética como las temperaturas son en este proceso
mucho más elevadas ya que el estado plasmático se alcanza cuando un gas es calentado a
una temperatura suficiente para conseguir su ionización, separando así el elemento en
iones y electrones.