Eficiencia económica en el uso industrial

de calderas
• Selección y diseño óptimo del sistema
• Optimización de la operación del sistema
• Optimización de las tareas de mantención
 Selección y diseño óptimo del
sistema
• minimizar la inversión
• Minimizar costos de operación
• Minimizar costos de mantención
• Cumplir exigencia ambiental
Optimización de la operación del
sistema seleccionado
• optimizar el proceso de combustión (eficiencia de
combustión)
• optimizar el proceso de transferencia de calor
(eficiencia térmica )
• optimizar el suministro de materiales y energía
auxiliares para el funcionamiento del sistema
(energía eléctrica, combustibles, agua, reactivos
químicos, etc.) cumpliendo con las exigencias
ambientales
 Optimización de las tareas de
mantención
• establecidos los parámetros de operación de
los puntos anteriores garantizar que estos se
mantengan en el tiempo de manera
prolongada
• Estas últimas dos tareas están estrechamente
ligadas a contar con asesores y personal
bien capacitado
 Influencia del tiempo
• obsolescencia tecnológica y con un alto
costo de producción motivado por :
• Aumento del precio de los combustibles
• aumento de la producción
• aumento de las exigencias ambientales
eficiencia global para generación
de vapor
• Eficiencia global
• De la caldera = Energía por hora a la
Salida/ Energía por hora a la entrada
• (kcal/hora/kcal/hora)
Salida = S (hg – hf1 ) + Sr (hg3 – hg2 ) + B (hf3 – hf1
)

Donde:

Salida (kcal/hora)
S flujo másico de vapor (kg/hora)
Sr Flujo másico vapor recalentado (kg/hora) si
existe
h entalpías (tablas de vapor)
B purga de caldera (kg/hora)
Entrada (kcal/hora) = F x H

F flujo másico combustible (kg/hora)

H poder calorífico superior (kcal/kg).
 Ejemplo eficiencia caldera
• Tenemos una caldera que genera 25, 42 Ton
vapor/ hora sin recalentador ( a 40,8
kg/cm2, 427 ºC), con una purga continua de
1.135 kg/hora, el agua fresca entrando al
economizador a 149 ºC. Se queman en la
caldera 2.705 kg de carbón con poder
calorífico superior de 7.271 kcal/kg
 Eficiencia global caldera
• Utilizando las tablas de vapor para obtener las
entalpías del agua y vapor, tendremos:
•
• Eficiencia global
• De la caldera = 25,420 (781,36 – 149,54)
+ 1.135 (261,76 – 149,54) / 2.705 x 7.271
• = 0,822 o 82,2 %.
 eficiencia del economizador
• Veamos ahora la eficiencia del economizador:
• Eficiencia Economizador = (Calor absorbido/ hora)/ (calor disponible/ hora)
•
• Calor absorbido (kcal/hora) = W (hf2 – hf1 )
• W = Flujo agua (kg/hora)
• Calor disponible (kcal/hora) = Hg x F
• Hg = calor disponible en gases de salida (emisiones) , kcal/kg de combustible
• = calor disponible en gases secos + calor disponible en vapor de agua de
emisiones (kcal/kg de combustible)
•
• = (t3 – tf1) 0,24 G + (t3 – tf1 ) 0,46 (Mf + 8,94 H2 + Ma (G – Cb –N2 – 7,94 (H2
– O2 /8)))
 Eficiencia economizador
• G = ((11 CO2 + 8 O2 + 7(N2 + CO))/3(CO2 + CO)) x (Cb + S/2,67) + S/1,60
•
• Donde:
•
• Mf = kg de humedad / kg de combustible quemado
• Ma = kg de aire seco / kg de combustible quemado
• Cb = kg de carbón quemado / kg de combustible quemado = C – R Cr
• Cr = kg de combustible / kg de residuo
• R = kg de residuo / kg de combustible
• H2 , N2 , C, O2 , S, kg de cada elemento/ kg de combustible
•
• CO 2 , CO , O 2 , N 2 porcentaje en volumen de los gases de combustión secos que
entran al economizador.
 Ejemplo economizador
• Tenemos que la caldera del ejemplo anterior quema carbón
el cual tiene el siguiente análisis: C 68,5 %, H2 5 %, O2 8,9
% , N2 1,2 % , S 3,2 % , Cenizas 8,7 %, humedad 4,5 %.
El aire entra a la unidad con una temperatura de bulbo
seco de 17,2 ºC de bulbo húmedo de 13,3 ºC. Las cartas
psicrométricas muestran que cada kg de aire seco
contiene 8 g de vapor de agua. El carbón en el residuo es 7
% , mientras el residuo es 0,093 kg/kg de combustible. El
agua de alimentación deja el economizador a 188 ºC y
entra a 149 ºC, mientras que los gases de combustión
entran a 454 ºC y contienen 15,8 % de CO2 , 2,8% de O2
y 81,4 % de N2
 Ejemplo economizador
• Calor absorbido = (25.424 + 1.135) (190,27 – 149,54) = 1.080.933
kcal/hora
•
• Cb = 0,685 – 0,093 x 0,07 = 0,678 kg / kg combustible
•
• G = (((11 x 0,158) + (8 x 0,028) + (7 x 0,814))/(3 x 0,158)) x (
0,678 + 0,032/2,67) + 0,032/1,60
• = 11,18 kg/ kg combustible
•
• Hg = 817,6 kcal/kg combustible
•
• Calor disponible = 817,6 x 2.705 = 2.211.608 kcal/hora
 Ejemplo economizador
• Eficiencia economizador = 1.080.933 /
2.211.608 = 0,488 o 48,8 %
•
•
• Eficiencia economizador con relación al
• Total del combustible quemado =
• 1.080.033 / 19.668.055 = 0,0549 o 5,49 %.
Calentador de aire de combustión
• Adicionalmente se puede recuperar calor en
un calentador de aire para la combustión.
Para aire que entra con la humedad de 8
g/kg de aire seco y temperatura de 17,2 ºC y
sale a 249 ºC y los gases de combustión
entran a 298 ºC con composición dada, se
obtienen los siguientes resultados:
 Ejemplo calentador aire
• Calor absorbido = 480,4 kcal/kg combustible
• Calor absorbido = 480,4 x 2.705 = 1.299.482 Kcal /hora
•
• Calor disponible = 866,4 kcal/kg combustible
• Calor disponible =866,4 x 2.705 = 2.343.612 Kcal/hora
•
• Eficiencia calentador de aire = Calor absorbido/ calor disponible =
0,554 o 55,4 %
•
• Eficiencia calentador aire con relación al
• Total del combustible quemado = 1.299.482 / 19.668.055 =
0,066 o 6,6 %
Tipo combustible Poder calorífico Poder calorífico
superior superior
BTU/lb BTU/lb
Carbón 14.032 7.788
bituminoso
Fuel oil Nº2 18.993 10.542
Fuel oil Nº 6 18.126 10.061
Gas natural 21.830 12.117
Propano 21.573 11.974
Tipo Precio Precio Observacion
combustible US $ /ton US $ /106 es
Kcal
Carbón 50 6,42
bituminoso

Fuel oil Nº 6 300 29,8

Gas Natural 205-455 16,9-37,5 Valor

domiciliario
US $
723/ton
 Estudios de optimización de
calderas
• Etapa 1. Selección de alternativas
•
• Actividad 1. Estudio de las condiciones
existentes (disponibilidad de energía,
consumos de energía, análisis de
instalaciones existentes y optimización de
las operaciones existentes)
 Estudios de optimización de
calderas
• Actividad 2. Estudio conceptual de alternativas
de recuperación de calor y sistema de control.
(Recuperación de calor para precalentar fluido
térmico; Recuperación de calor para precalentar
aire de combustión)
•
• Actividad 3. Informe de selección de alternativas
 Estudios de optimización de
calderas
• Etapa 2. Dimensionamiento y evaluación técnico
económica de alternativa seleccionada.
•
• Actividad 1. Cálculos de Dimensionamiento y
lay-out de equipos.
•
• Actividad 2. Determinación obras civiles,
mecánicas, eléctricas y de control
 Estudios de optimización de
calderas
• Actividad 3. Cálculo y especificación de
equipos auxiliares.
• Actividad 4. Determinación de costos e
inversiones y evaluación económica.

• Actividad 5. Informe final