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INTEGRANTES:
• APAZA AGUIRRE MAURICIO EDDY
• QUINTEROS GARATE LUIS JOSE
INDICE DEL PROYECTO
• CAPITULO I: DESCRIPCION GENERAL Y ENTORNO DE • CAPITULO V: SELECCIÓN Y CARACTERISTICAS DE LOS
TRABAJO COMPONENTES
• ESTACION DE POLINES DE CARGA, RETORNO E IMPACTO
• CAPITULO II: ANTECEDENTES DEL CLINKER
• FAJA
• CAPITULO III: MARCO TEORICO • GRATING
• POLEAS
• CAPITULO IV: CALCULO DE COMPONENTE DE UNA FAJA
TRANSPORTADORA • RODAMIENTO
• TIPO DE SOPORTE Y COMPONENTES
• CALCULO DE VELOCIDAD REQUERIDA
• MOTORREDUCTOR
• DIMENSIONES DE LA SECCION TRANSVERSAL
• CALCULO DE PRESIONES EN LA PORCION RECTA DEL CHUTE DE • CAPITULO VI: CALCULO DE LA ESTRUCTURA
CARGA
• ANALISIS DE ESTRUCTURA AISC LRFD-93
• CALCULO DE PRESIONES EN LA PORCION INCLINADA DEL CHUTE
DE CARGA • CAPITULO VII: CALCULO DE UNIONES
• ANALISIS EN LA ZONA DE TRANSFERENCIA • ANALISIS DE LAS UNIONES
• CALCULO DE LA TENSION EFECTIVA
• CALCULO DE LA TENSION DE FAJA (PIW)
• CALCULO DE LA POTENCIA DEL MOTOR
• CARACTERISTICAS A LA DESCARGA DEL MATERIAL
• CALCULO DE EJE
• VERIFICACION DEL USO DE CHAVETA O EJE NERVADO
DESCRIPCION GENERAL Y ENTORNO
DE TRABAJO
1.1. Formulación del problema:
• Se requiere la cantidad de 80 Ton/Hr de Clinker para uno de los procesos llevados a cabo en la
mina, por ese motivo se desea diseñar un alimentador que cumpla con dichas características.
1.2. Objetivo General:
• Diseñar un alimentador desde el chute de carga hasta el chute de descarga, tomando en cuenta su
geometría, el material del cual estará constituido, las cargas que éste soportará y el material que
transporta
1.3. Objetivos específicos:
• Modelar las piezas a usar y llevarlas a un entorno de simulación por computadora
• Diseñar un chute de carga que permita entregar un flujo constante para la faja alimentadora
1.4. Alcances:
• Este proyecto se realizará bajo la necesidad de transportar 80 Ton/Hr de (carbón, grava o piedra
chancada)
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ANTECEDENTES DEL CLINKER
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MARCO TEORICO
• Producción de Clinker: • Partes de un alimentador de correa:
• El clinker es la principal materia prima para la • Fajas
producción de cemento, y debido a su • Tambores o Poleas
importancia, hoy he decidido hablarte de él.
• Estación de Polines
• Consiste en tres etapas:
• Grupo Motriz
• Trituración y molienda de la materia prima
• Estación Tensora
• Homogenización y mezcla de la materia prima
• Calcinación del polvo crudo: obtención de
• Carga y descarga de Material
clinker • Dispositivos de Limpieza
• Camas de impacto
• Grating y Baranda
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CALCULO DE COMPONENTES DE UNA FAJA TRANSPORTADORA (1)
• Calculo de la velocidad requerida:
• Factor general de abrasión (Af):
• Factor de Grumo (Lf):
• Factor de Densidad de Grumo (Df):
• Factor de Zona de alimentación (Ff):
PRESION DEL HOPPER (0 TOP - X BOTTOM) PRESION DEL HOPPER (0 BOTTOM - X TOP)
1.2 2.5
1
2
0.8
Altura [m]
1.5
0.6
0.4 1
0.2
0.5
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000
0
Presion [Pa]
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000 20000
𝑉𝑓𝑎𝑗𝑎
𝜔=
12 + 0.39370
2𝜋 ∗
12
𝑉2 = 0.8199 𝑝𝑝𝑠
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CALCULO DE COMPONENTES DE UNA FAJA TRANSPORTADORA (9)
Calculo de chaveta:
• Calculamos el momento torsor en el eje:
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑀𝑜𝑡𝑜𝑟
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟 =
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟 = 5848.382768[𝑁. 𝑚]
3
𝑛𝑠 3 ∗ 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟 2
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 = 32 ∗ ∗ ( ) ∗ 1000
𝜋 ∗ 𝑆𝑦 ∗ 106 4
𝑛𝑠 = 2
• 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑚á𝑠 𝑢𝑛 30% 𝑀𝑒𝑡𝑜𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜𝑟 : 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 =
80.16620609 [𝑚𝑚]
• La fuerza sobre la cara de la chaveta:
2∗𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟
• 𝐹𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝐶ℎ𝑎𝑣𝑒𝑡𝑎 = 𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
3 16 ∗ 𝑇𝑜𝑟𝑠𝑜𝑟 ∗ 𝐾𝑎 ∗ 𝑆𝑣 ∗ 10^3
𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑀𝑖𝑛𝑖𝑚𝑜 =
𝜋 ∗ 𝜏𝑎 ∗ 𝐾𝑓
𝑇 ∗ 103 ∗ 𝐾𝑎 ∗ 𝑆𝑣
𝐿𝑚𝑖𝑛 =
ℎ𝑠𝑡
𝑑𝑠 ∗ 𝑝𝑚𝑖𝑛 ∗ 2 ∗ 𝑁 ∗ 𝐾𝑚 ∗ 𝐾𝑓
• Barandillas:
• Selección de Poleas
• Polea Motriz
• Polea de cola
• Selección de Carro Tensor
• Selección de Rodamientos
• Selección de tipo de soporte y componentes
• Selección de Motorreductor
CALCULO DE LA ESTRUCTURA
• ANALISIS DE LA ESTRUCTURA CON NORMA AISC-LRFD93
CALCULO DE UNIONES
• ANALISIS DE UNIONES