Bio-Etanol en Colombia

DANIELA ANGEL
MAYRA BARONA

PROCESOS INDUSTRIALES
 CONTEXTO
La producción de etanol a partir de la caña de azúcar se establece como parte de la diversificación del sector azucarero
de Colombia en coexistencia con la demanda y producción de azúcar de este mismo, contribuyendo al medio ambiente.

• 5 destilerías de alcohol, que han dispuesto 5

ingenios comprometidos con esta industria.

• Colombia es el tercer país productor de bioetanol

en América Latina, después de Brasil y Argentina.
Proceso de Producción de Bio-Etanol
 Materia Prima (Caña)

La caña de azúcar es una planta semiperenne que

se compone, esencialmente, por los tallos, en los
que se concentra la sacarosa, y por las puntas y
hojas, que constituyen la paja de la caña de azúcar
 Lavado y Triturado
Luego del corte, la caña se transporta lo antes posible hacia la planta, a fin de evitar
pérdidas de sacarosa. La caña no se puede almacenar por mucho tiempo una vez
cortada y las plantas operan únicamente durante el período de cosecha,
independiente de si producen azúcar o etanol.
 Tratamiento de Jugos
Desde la llegada de la caña hasta el tratamiento inicial del jugo, se asemejan al proceso
de fabricación del azúcar. En un proceso más completo, el jugo pasa por el calaje,
calentamiento y decantación, así como en el proceso del azúcar. Una vez tratado, el jugo
se evapora para adecuar su concentración de azúcares y, eventualmente, se lo mezcla
con la melaza, dando origen al mosto, una solución azucarada y lista para fermentar.

El jugo de la caña o guarapo es separado

por decantación de la cachaza y de
impurezas sólidas como las arcillas y las
arenas.
 FERMENTACIÓN

El mosto sigue hacia los tanques de fermentación, donde se le agregan levaduras

(hongos) y se fermenta durante un período de 8 a 12 horas, dando origen a las levaduras
del vino mediante su centrifugación. De esta manera, luego de la fermentación, las
levaduras se recuperan y se guardan para un nuevo uso, y el vino es enviado a las
columnas de destilación.
 DESTILACIÓN
Durante la destilación, primero se recupera el bioetanol en forma hidratada, con
. aproximadamente 96° GL (porcentaje en volumen), correspondiente a cerca de 6% de
agua en peso, dejando la vinaza o “vinhoto” como residuo, en una proporción media de
10 a 13 litros por litro de bioetanol hidratado producido.
 DESHIDRATACIÓN

También, se puede realizar la deshidratación del bioetanol por medio de absorción

con cribas moleculares o mediante destilación extractiva con monoetilenoglicol
(MEG) que se destaca debido al menor consumo de energía y a los costos más elevados
 DESPACHO DE PRODUCTO
• las sinergias y la complementariedad posible entre la
producción de azúcar y bioetanol ayudan a disminuir los costos
y a mejorar la eficiencia de los procesos agroindustriales
 Tipos de Destilación
• Destilación Simple o Sencilla: se Destilación por arrastre de vapor:
realiza en una sola etapa. Los Es una técnica de destilación muy
vapores son separados y útil para sustancias de punto de
conducidos directamente a un ebullición muy superior a 100 ºC y
condensador donde se enfrían y que descomponen antes o al
condensan. alcanzar la temperatura de su punto
de ebullición.
Destilación fraccionada se utiliza
cuando la mezcla de productos
líquidos que se pretende destilar
contiene sustancias volátiles de
diferentes puntos de ebullición con
una diferencia entre ellos menor a
80 ºC.
 Proceso de Producción a Partir del Maíz

• https://www.youtube.com/watch?v=DiA77hnGg3A