UNIDAD 3

SISTEMA GAS-AGUA Y PROCESOS

DE DESHIDRATACION Y
DESULFURACION
3.8 PROCESOS DE ELIMINACIÓN
3.9 PROCESO DE ENDULZADO EN ESTRATOS SOLIDOS
3.10 PROCESOS DE ABSORCIÓN FÍSICA
 EQUIPO 3

INTEGRANTES:

YENIFER MORAN RODRIGUEZ

ILIANA ABSALON GONZALEZ
ALBERTO ESTEBAN KATZ
LUIS HONORIO MARTINEZ PASCUAL
 3.8 PROCESOS DE ELIMINACIÓN

El tratamiento del gas natural consiste en la separación de los hidrocarburos e

impurezas del gas natural producido, además de la eliminación del agua, aceite y
líquido, una de las partes más importantes del tratamiento del gas involucra la
eliminación del ácido sulfhídrico y del dióxido de carbono que se encuentra en
grandes cantidades. Los gases que contienen H2S y otros derivados del azufre son
llamados gases amargos. El gas amargo es indeseable porque los componentes del
azufre pueden ser extremadamente perjudiciales y tóxicos si se respira; además
son altamente corrosivos. El proceso de eliminación de CO2 y H2S es llamado
endulzamiento del gas y es muy similar al proceso de deshidratación con glicol. Se
han desarrollado numerosos procesos para eliminar los gases ácidos y endulzar el
gas a base de principios físicos y químicos.
Los procesos que se han desarrollado para lograr la purificación del gas varían desde una
simple operación de eliminación de impurezas hasta sistemas de reciclado de etapas
múltiples. La complejidad del proceso surge de la necesidad de eliminar la mayor cantidad
de impurezas del gas (CO2 y H2S). Como los procesos de deshidratación, los procesos de
desulfurización son principalmente de dos tipos: adsorción (proceso seco) y absorción
(proceso húmedo). Hay algunos procesos que usan otros métodos, tal como las membranas
que dependen de la velocidad de difusión para hidrocarburos y H2S; y técnicas de
fraccionamiento que aprovechan la diferencia de volatilidad; la aplicación de estos métodos
ha sido muy limitada.
Estos procesos deben ser clasificados en las siguientes categorías:

 No regenerativos.

 Procesos Regenerativos con recuperación de H2S. Incluye los procesos de absorción

física, procesos de aminas, procesos de carbonato caliente, tamices moleculares, etc.

 Procesos regenerativos con recuperación de azufre. Con el aumento de las

preocupaciones ambientales en relación con la emisión de azufre, estos procesos han
adquirido un papel destacado en las operaciones de desulfurización.
Hay muchas variables en el tratamiento del gas, las cuales establecen el área de aplicación de
cada unos de los procesos. Algunos de los factores que deben ser considerados para
seleccionar qué tipo de procesos se requiere son (Kumar, 1987):

Los tipos y concentración de impurezas en el gas, y el grado de eliminación deseado.

 Selección del gas ácido a eliminar.
 Condiciones de presión y temperatura a las cuales el gas amargo se encuentra disponible, y
a las cuales el gas dulce va a ser deliberado.
 Volumen de gas a procesar y composición.
 Contenido de CO2 y H2S en el gas.
 Economía del proceso.
 La conveniencia de la recuperación de azufre debido a los problemas ambientales o
económicos.
La concentración de componentes ácidos es importante considerarla, ya que algunos
procesos efectivamente eliminan grandes cantidades de gases ácidos, pero no todos lo
eliminan a niveles suficientemente bajos. Existen otros métodos que pueden eliminar casi
en su totalidad los gases ácidos pero no pueden manejar grandes cantidades de
componentes ácidos.

La selección de un proceso de desulfurización implica el grado de eliminación de un gas

ácido relativo a otro. Hay cuatro escenarios que son posibles para la eliminación de gases
ácidos del gas natural (Kidnay, et al. 2006):
 Eliminación de CO2del gas que no contiene H2S.
 Eliminación de H2S del gas que no contiene CO2.
 Eliminación simultánea de CO2 y H2S.
 Eliminación selectiva de H2S del gas que contiene CO2 y H2S.
 3.9 PROCESO DE ENDULZADO EN ESTRATOS SOLIDOS

El proceso de endulzamiento de gas consiste en remover los

contaminantes, H2S (ácido sulfhídrico) y CO2 (bióxido de carbono), del
gas húmedo amargo recibido de los pozos productores. Este proceso
consiste en la absorción selectiva de los contaminantes, mediante una
solución acuosa, a base de una formulación de amina, la cual circula en
un circuito cerrado donde es regenerada para su continua utilización.
 Este proceso consta de dos etapas:

Absorción de gases ácidos: Es la parte del proceso donde se lleva acabo la retención del
ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono de una corriente de gas natural amargo utilizando
una solución acuosa de Dietanolamina a baja temperatura y alta presión.

Regeneración de la solución absorberte: Es el complemento del proceso donde se lleva

acabo la desorción de los compuestos ácidos, diluidos en la solución mediante la adición de
calor a baja presión, reutilizando la solución en el mismo proceso.
 Al bombear el producto se dispersa por todo el
equipo de proceso

En esta parte comienza el proceso del

endulzamiento de gas natural, pasando
primero por una bomba presurizadora
que se encarga de impulsar el
contenido hasta los otros recipientes

Con la ayuda de una bomba criogenica
mantenemos liquido nuestro producto
La Bomba de pistón para líquidos criogénicos Se
utiliza principalmente para prensar y transportar
líquidos criogénicos como el oxígeno líquido,
nitrógeno líquido, argón líquido, el CO2 líquido, etc.
esta parte nos ayuda con la separacion de CO2 y
H2S
Especies Químicas de metano, etano, propano, butano, dioxido de carbono, y ácido sulfúrico
CONCLUSIÓN: La eliminación de compuestos ácidos (H2S) y CO2) mediante el uso de
tecnologías que se basan en sistemas de absorción – agotamiento utilizando un solvente selectivo.
El gas alimentado se denomina “amargo”, el producto “gas dulce” y el proceso se conoce como
Endulzamiento. La recuperación de etano e hidrocarburos licuables mediante procesos criogénicos
( uso de bajas temperaturas para la generación de un líquido separable por destilación fraccionada)
previo proceso de deshidratación para evitar la formación de sólidos. Recuperación del azufre de
los gases ácidos que se generan durante el proceso de endulzamiento. Fraccionamiento de los
hidrocarburos líquidos recuperados, obteniendo corrientes ricas en etano, propano, butanos y
gasolina; en ocasiones también resulta conveniente separar el isobutano del n- butano para usos
muy específicos.
 3.10 PROCESOS DE ABSORCIÓN FÍSICA
Estos procesos están basados en la solubilidad de H2S y/o CO2 con un solvente en lugar
de la reacción química entre los gases ácidos y el solvente. La solubilidad depende
principalmente de la presión y de la temperatura, es decir a presiones altas y
temperaturas bajas incrementan la solubilidad de H2S y CO2 en el solvente, y así la
cantidad de los componentes ácidos disminuye. La regeneración de los solventes se
realiza por separación flash a bajas presiones y/o con vapor de solvente o un gas inerte.
Algunos solventes se pueden regenerar únicamente por separación flash y no requiere
calor; otros solventes necesitan un poco de calor. Los procesos de absorción física
tienen una alta afinidad a los hidrocarburos pesados, sí la corriente de gas natural tiene
gran cantidad de hidrocarburos C3+, el uso de estos procesos podría resultar en una
pérdida significante de hidrocarburos de mayor peso molecular.
En general, un proceso de a la presión parcial de un gas ácido en la entrada es mayor de 50 psi.

 La concentración de hidrocarburos pesados en la entrada del gas es baja.

 Se desea la eliminación masiva de impurezas del gas.
 Se desea la eliminación únicamente de H2S.

Estos procesos son económicamente atractivos debido a que requieren poca energía para la
regeneración del solvente. Los solventes son regenerados por:

 Separación multietapas a baja presión.

 Regeneración a baja temperatura con un gas estabilizador inerte.
 Con calor y una corriente de vapor. Por lo regular, la absorción física es capaz de eliminar
COS, CS2 y mercaptanos.
En cierta forma, los tratamientos con absorción física son capaz de deshidratar y
desulfurizar el gas por medio de equipo adicional y mayor requerimientos de energía
para la regeneración del solvente, además estos procesos operan a temperatura
ambiente para mejorar la solubilidad de los gases ácidos. Los solventes son
relativamente no corrosivos de tal manera que se puede utilizar acero al carbón. Las
pérdidas químicas son bajas debido a la baja presión de vapor del disolvente o las
condiciones de refrigeración. Los solventes físicos absorben hidrocarburos pesados
de la corriente de gas, resultando en un alto contenido de hidrocarburos en la
corriente del gas ácido, lo que significa que hay pérdidas significativas de
hidrocarburos..
Se muestra un diagrama de un proceso de
absorción física, donde el gas amargo entra en
contacto con el solvente usando un flujo
contracorriente en la torre del absorción.

El solvente saturado de impurezas del fondo de la torre de absorción es sometido a una

separación flash por etapas a presiones muy cercanas a la atmosférica, esto causa que la
presión parcial del gas ácido disminuya; los gases ácidos pasan a la fase vapor y de esta
forma son eliminados