Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Textil.

Programación y control de la producción

Profesor: Ing. Martín Humberto Fernández de Lara Pérez.
Alumna: Rosas Álvarez Rocío.
Trabajo final: Planeación del proceso productivo de la
empresa SPORTSWEAR INTELLIGENT.
TV83
 Smart Textile
INTRODUCCIÓN.
En la actualidad los textiles pueden ser diseñados
para aplicaciones específicas, con lo que es posible
concretar las características y prestaciones de éste,
en base a ello elegir el material más adecuado en
función de estas exigencias.
Por lo anterior nuestras playeras se encuentran
dentro del rubro de textiles técnicos o textiles
inteligentes, esto es posible por sus acabados
(especiales), SPORTSWEAR INTELLIGENT se dio a la
tarea de compartir su proceso.
 ÍNDICE
 MAPEO GENERAL DEL PROCESO.
 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
 DISEÑO DEL PRODUCTO (FICHA TÉCNICA).
 SOLICITUD DE PEDIDO AL PROVEEDOR.
REVISIÓN DE LA MATARÍA PRIMA (CONTROL DE CALIDAD)
Y RECEPCIÓN MEDIANTE FORMATO EN EL ALMACÉN.
 COMPRAS
 ORDEN DE PRODUCCIÓN.
ACABADOS: APARATOS Y REACTIVOS.
MAQUILADORA DE CORTE Y MAQUILADORA DE
CONFECCIÓN.
 CONTROL DE CALIDAD
ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO.
 MAPEO
GENERAL
DEL
PROCESO.
PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.

La empresa maneja grandes volúmenes, por lo tanto nuestros lotes de producción serán de 65 piezas, con
la finalidad de que no obtengamos perdidas.
Para empezar a programar la producción, consideramos los siguientes puntos:
 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
Consideraciones: Cantidad o tiempo.
Tiempo de entrega de nuestro proveedor de tela. 5 días máximo.
Rendimiento de por rollo de tela. 6.5 m/kg
Velocidad a la que trabaja la rama y el foulard (capacidad utilizada) 65 m/h
Tiempo de entrega de tanto del maquilador de corte, como el maquilador 2 horas.
de confección.
Rendimiento por prenda de cada rollo de tela. Talla XG 1.2 m 5
prendas por rollo.
Tiempo en que nos lleva realizar los acabados a la prenda. 8 minutos.

Número de rollos de 6.5m en 65 m (producción por hora) 10 rollos.

Número de prendas que salen de 6.5m en 65 m (producción por hora) 1.2X5=6m = 1 rollo.
Rendimiento de prendas por rollo de tela. 5 prendas por cada 6 m (rollo
de tela)

Cantidad de metros requeridos por 10 rollos de tela: (6 m/rollo)(10)= 60m

Rendimiento de prendas por 10 rollos de tela: (5 prendas/rollo)(10rollos)=

50 prendas.

• Cabe mencionar que para saber si podemos entregar el número de prendas que requiere el
comisionista, vemos los rollos que podemos impregnar en una hora y de esos rollos ver cuantas
prendas salen (rendimiento), el procedimiento se puede ver en las tablas anteriores.
• Una vez que ya sabemos cuantos rollos de tela podemos impregnar en una hora (producción ideal),
nuestros cálculos de producción real, son los siguientes:

Jornada laboral de 9 horas (8:00-17:00 h) Para hacer el calculo de rendimiento, consideraremos

cada rollo de 6 m útil.
Tiempo de comida: 30 minutos. Cantidad de metros requeridos por 80 rollos de tela:
(80rollos)(6 m/rollo)=480m
Tiempo a máquina parada: 30 minutos. Rendimiento de prendas por 80 rollos de tela:

Horas efectivas de trabajo: 8 horas (las que
consideraremos como turno o jornada).
Metros de tela impregnados por turno: 520
Rollos de tela impregnados por turno: 80
Opción 1: (80 rollos totales)/(1.2 m/prenda) =
400 prendas.
Opción 2: (5 prendas/rollo)(80 rollos) =
400 prendas.
Finalmente tenemos que por turno se impregnan 520
m de tela, equivalentes a 80 rollos de tela, de los cuales
nos salen 400 prendas de talla XG.
Metros por rollo: 6.5
Velocidad a la que trabaja la rama y el foulard
(capacidad utilizada): 65 m/h
Rendimiento por prenda de cada rollo de tela.
Talla CH 0.6 m 10 prendas por rollo.
Metros útiles de cada rollo: 6m
Número de rollos de 6.5m en 65 m
(producción por hora): 10 rollos.
Rendimiento de prendas por 10 rollos de tela:
(10 prendas/rollo)(10rollos)=
100 prendas.
Cantidad de metros requeridos por 10 rollos
de tela:(6 m/rollo)(10)= 60m
Tiempo de comida: 30 minutos.
Tiempo a máquina parada: 30 minutos.
Horas efectivas de trabajo: 8 horas (las
CÁLCULOS PARA
que consideraremos como turno o TALLA CH.
jornada).
Metros de tela impregnados por turno:
520
Rollos de tela impregnados por turno: 80
Opción 2: (10prendas/rollo)(80 rollos) =
800 prendas.
Finalmente tenemos que por turno se
impregnan 520 m de tela, equivalentes a
80 rollos de tela, de los cuales nos salen
800 prendas de talla CH.
Metros por rollo: 6.5
Velocidad a la que trabaja la rama y el foulard
(capacidad utilizada): 65 m/h
Rendimiento por prenda de cada rollo de tela.
Talla M 0.8 m 7 prendas por rollo.
Metros útiles de cada rollo: 5.6
Número de rollos de 6.5m en 65 m
(producción por hora): 10 rollos.
Rendimiento de prendas por 10 rollos de tela:
(7 prendas/rollo)(10rollos)= 70 prendas.
Cantidad de metros requeridos por 10 rollos
de tela:(5.6 m/rollo)(10 rollos)= 56 m
Tiempo de comida: 30 minutos.
Tiempo a máquina parada: 30 minutos.
Horas efectivas de trabajo: 8 horas (las
que consideraremos como turno o
CÁLCULOS PARA
jornada). TALLA MEDIANA
Metros de tela impregnados por turno:
520 m
Rollos de tela impregnados por turno:
80
Opción 2: (7prendas/rollo)(80 rollos) =
560 prendas.
Finalmente tenemos que por turno se
impregnan 520 m de tela, equivalentes a
80 rollos de tela, de los cuales nos salen
560 prendas de talla CH.
Metros por rollo: 6.5
Velocidad a la que trabaja la rama y el foulard
(capacidad utilizada): 65 m/h
Rendimiento por prenda de cada rollo de tela.
Talla CH 1 m 6 prendas por rollo.
Metros útiles de cada rollo: 6 m
Número de rollos de 6.5m en 65 m
(producción por hora): 10 rollos.
Rendimiento de prendas por 10 rollos de tela:
(6 prendas/rollo)(10 rollos)=
60 prendas.
Cantidad de metros requeridos por 10 rollos
de tela:(6 m/rollo)(10 rollos)= 60 m
Tiempo de comida: 30 minutos.
Tiempo a máquina parada: 30 minutos.
Horas efectivas de trabajo: 8 horas (las
CÁLCULOS PARA
que consideraremos como turno o TALLA GRANDE.
jornada).
Metros de tela impregnados por turno:
520
Rollos de tela impregnados por turno: 80
Opción 2: (6prendas/rollo)(80 rollos) =
480 prendas.
Finalmente tenemos que por turno se
impregnan 520 m de tela, equivalentes a
80 rollos de tela, de los cuales nos salen
480 prendas de talla G.
 FICHA TÉCNICA
Es un documento creado para definir todos los datos técnicos que se deben tener en cuenta al momento de
elaborar una prenda, datos que al desatender al momento de confeccionar pueden tener como consecuencia
la no aprobación de la producción.
Las fichas técnicas las hacemos nosotros SPORTSWEAR INTELLIGENT, el formato es enviado a nuestros
comisionistas, ellos lo único que modifican son el volumen que ellos requieren, la fecha en que hacen el
pedido, la fecha de entrega del pedido y el nombre de la empresa (nombre del comisionista).
ORDEN OPERACIONAL PLAYERA SR01 (continuación de la ficha técnica).
ORDEN OPERACIONAL PLAYERA SR01 (continuación de la ficha técnica).
ORDEN OPERACIONAL PLAYERA SR01 (continuación de la ficha técnica).
• Ya que tenemos la producción por turno y por tallas, realizaremos nuestros cálculos para programar la
producción de nuestro caso hipotético y saber en cuanto tiempo lo tenemos, así como el desglose de
todo lo que implica. Para fines prácticos los cálculos sólo serán en relación del tiempo de producción.

• ¡COMENSEMOS!
Club deportivo Los pinos
Playeras requeridas: 65
Talla: XG (65playeras)
Dividimos: (65 playeras requeridas)/(5 playeras que
salen por rollo) = 13 rollos requerimos impregnar.
Tiempo en que sacamos la producción: 1.18 h
Tiempo requerido:
Si 10 rollos impregnamos en una hora, entonces
impregnamos cada rollo en: 6 minutos.
(6 minutos por rollo)(13 rollos) = 78 minutos
ROLLOS DE TELA REQUERIDOS PARA AMBAS
PRODUCCIONES: 27 ROLLOS
Cantidad a producir: 195 playeras.
Tiempo en que sacamos toda la producción:
El Dragón Escuela de Artes Marciales
Playeras requeridas: 130
Talla: CH (65playeras) y M (65 playeras)
Cálculos para talla CH:
(10 prendas/rollo)(10rollos)= 100 prendas.
(10 prendas/rollo)(7 rollos)= 70 prendas.
Tiempo en que sacamos la producción: 42 minutos.
Sobrándonos 5 playeras en el almacén de producto
terminado.
Tiempo requerido:
Si 10 rollos impregnamos en una hora, entonces
impregnamos cada rollo en: 6 minutos.
(6 minutos)(7 rollos) = 42 minutos
Cálculos para talla mediana:
* (7 prendas/rollo)(10rollos)= 70 prendas
Tiempo en que sacamos la producción: 1 hora.
Sobrándonos 5 playeras en el almacén de producto
terminado.
Tres horas 3 horas 20 minutos.
Sobrándonos 5 playeras en el almacén de producto
terminado.
Al tiempo en que producimos los rollos de Tres horas 3 horas 20 minutos.
telas con los acabados (producción), le
vamos a sumar.
20 minutos de transporte (ida y regreso a Tiempo total en que están las playeras:
nuestros almacenes). 4 horas 30 minutos.
15 minutos de corte. Sobrándonos 5 playeras en el almacén de
producto terminado.
15 minutos de confección.
20 minutos entre control de calidad, control
de almacén de producto terminado y
empaquetar.
 SIMULACIÓN DEL DIAGRAMA DE GANTT ADAPTADO A LA PRESENTE EMPRESA.
Actividad Tiempo de entrega Fecha de pedido Fecha en que Fecha de entrega
o de apicación del cliente. debemos pedirlo. Del pedido del
(Días para la comisionista.
materia prima y
minutos para las
demás actividades)
Rollos de tela. 5 22/02/2019 18/02/2019 25/02/2019

ACABADO Evo 1 22/02/2019 22/02/2019 25/02/2019

Protect ERA ®
ACABADO 1 22/02/2019 22/02/2019 25/02/2019

MICROBAN ®
22/02/2019 23/02/2019 25/02/2019
Aplicación de los 6
acabados.
Corte 15 22/02/2019 23/02/2019 25/02/2019

Confección 15 22/02/2019 23/02/2019 25/02/2019

Empaquetar y 30 22/02/2019 23/02/2019

25/02/2019
entregar.
• Como ya sabemos cuántas rollos de tela podemos producir, pediremos a nuestro proveedor la cantidad de
rollos que podemos producir en una semana, es decir, le pediremos a nuestro proveedor de manera
anticipada 400 rollos de tela, conforme vayamos viendo como es nuestra producción vamos programando
los siguientes pedidos, esto con la finalidad de que no nos quedemos sin materia prima para producir.

• Las actividades fueron ordenadas, por carácter de importancia o por las que más tardan en la
simulación de nuestro Diagrama de Gantt. Las fecha en que se pidió la tela al proveedor, fue antes
de que nos hicieran el pedido, por el tiempo que sabemos que tarda en entregar.
 ALMACÉN DE MATERIA PRIMA

 Proveedor de materia de prima (rollos de tela de tejido Jersey), cuyas instalaciones se

encuentran en Calle Luis Carranza 1837 Cercado de Lima (alt. Av. Argentina ovalo Dueñas)
Lima1 - Perú
SOLICITUD DE PEDIDO AL PROVEEDOR.
 REVISIÓN DE LA MATARÍA PRIMA (CONTROL DE CALIDAD) Y RECEPCIÓN
MEDIANTE FORMATO EN EL ALMACÉN.
• Revisar por el método de los cuatro puntos y recibir los rollos de tela solicitados a nuestro proveedor, el cual tarda cuatro días
en entregarnos.
 COMPRAS

• En base a la solicitud de pedido de los comisionistas, determinará cuanto requiere comprar,

tanto de materia prima, cómo de productos.
CONTROL DEL ALMACÉN
Nombre del producto Cantidad en existencia Cantidad requerida para Cantidad faltante para a
en el almacén producir 65 m de tela completar la
producción.

• Este será nuestro formato para llevar un control en el almacén, se pusieron algunas filas, a manera de
indicación. Dicho formato será únicamente para llevar un conteo general.
 FORMATO DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA
Nombre del Producto y Cantidad Cantidad Nombre y Nombre y
Proveedor. cantidad declarada por recibida. firma de firma de
solicitada. el proveedor. quién recibe. quién
entrega.

• Del presente formato se tendrá el original y una copia, la cual será entregada al proveedor. Cabe
mencionar que será un formato por cada proveedor, en caso de que un proveedor nos surta más de un
producto, será suficiente con que ponga una vez el nombre de la empresa.
 FORMATO PARA LAS EXISTENCIAS EN ALMACÉN

• Dicho formato será casi igual al anterior, sólo que se le agregarán dos columnas más, cómo se muestra a
continuación:

Nombre del Producto y Cantidad Cantidad Nombre y Nombre y En Total en

Proveedor. cantidad declarada recibida. firma de firma de existencia existencia.
solicitada. por el quién quién
proveedor. recibe. entrega.
 FORMATO DE SALIDA DE MATERIA PRIMA
Nombre y Área a la Producto Cantidad Marca o nombre del Nombre y firma del Uso
firma del que requerido requerida. proveedor del producto encargado del almacén
solicitante. pertenece. solicitado.

• El presente formato será por persona, para llevar un control “general de salidas”, para llevar un control
de las existencias, será el siguiente:

Nombre y Área a la Producto Cantidad Marca o nombre Nombre y firma Salidas Total en
firma del que requerido requerida. del proveedor del encargado requeridas. existencia.
solicitante. pertenece. del producto del almacén
solicitado.
ORDEN DE
PRODUCCIÓN.
ORDEN DE
PRODUCCIÓN.
ACABADOS

• En nuestras playeras aplicaremos dos acabados, lo cuales son: antimicrofiano (MICROBAN) y

soil realice o fluorocarbonado (Evo Protect ERA)
 ACABADO MICROBAN ®
• Fórmula de preparación.
• 2.5 g/L Microban®9200-200.
• 5 g/L Microban® R1 0800-0 o R10850-0.
• Controlar el pH 5.5, por ejemplo, con ácido acético.
• Pickup: 80%
• Secado: No exceder en la tela la temperatura de 150°C (302°F),
• Recomendación:
• 145°C para Microban® R1 0800
• Tiempo: 8 minutos.
• 135° para Microban® R10850.
ACABADO EVO PROTECT ERA ®
• Acabado repelente agua/ aceite con efecto sobre algodón 100% y mezclas.
• 1 g/l Acido Acético……..60 %
• 50 80 g/l Lava Pret NRWC
• 30-50 g/l Evo Protect ERA
• 10-20 g/l Evo Soft PEHD
• 5 10 g/l Evo Protect XLM
• 15- 25 g/l Lava Pret Cat FTO
• Pick up 60-80% Secar/
• Curar: 150°- 180° C.
• Tiempo 8 minutos.
MÁQUINAS

• RAMA Y FOULARD
 MAQUILADORA DE CORTE
• Dicha empresa será nuestra maquiladora de corte, cuenta con
máquinas automatizadas, por lo que sus tiempos de entrega son
rápidos y hace cortes de distintos ramos, entre ellos del sector textil.

 Cuándo son volúmenes grandes entregan en 2 horas y el costo es de $10.

 CONFECCIÓN
Dicha empresa comprometida con el medio ambiente (razón por la cual la escogimos
como nuestro maquilero de confección), nos da un tiempo de entrega 2 horas máximo

Confección $ 20

• Nota: La ficha técnica será entregada a las maquiladora de confección, con la finalidad de que sepa que y
cómo se va a realizar la prenda, para evitar interpretaciones y que sea con las características solicitadas.
 ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO.

• Aquí se analizan e inspeccionan las prendas que nos llegaron ya confeccionadas, se cuantifican cuántas
prendas estamos recibiendo y comparamos contra las prendas solicitadas, para un mejor control, se
realiza el siguiente formato:
 FORMATO DE ENTRADA DE PLAYERAS AL ALMACÉN
DE PRODUCTO TERMINADO.
Nombre del Producto y LOTE Cantidad Nombre y firma de Nombre y firma de quién recibe en
Proveedor. cantidad recibida. quién entrega. el almacén de Producto terminado
solicitada.

• Del presente formato se tendrá el original y una copia, la cual será entregada al proveedor. Cabe
mencionar que será un formato por cada proveedor, en caso de que un proveedor nos surta más de un
producto, será suficiente con que ponga una vez el nombre de la empresa.
 FORMATO PARA LAS EXISTENCIAS EN ALMACÉN DE
PRODUCTO TERMINADO

• Dicho formato será casi igual al anterior, sólo que se le agregarán dos columnas más, cómo se muestra a
continuación:

COMISIONISTA Cantidad Lote Cantidad Salidas Nombre y firma de En existencia Total en

recibida quién entrega la de pedidios existencia.
mercancía al anteriores.
comisionista