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•Resistencia a la abrasión.
•Contenido de Sólidos.
•Contenido de Pigmentos.
•Duración en su conjunto.
Ninguna buena pintura ni el mejor equipo de aplicación servirá sino se toman en cuenta estos
preparativos básicos:
• De ser Asfalto. Se suele dar un tiempo de secado a los solventes de la capa asfáltica. Lo
recomendable es al menos tres a cuatro semanas. Algunas compañías suelen abrir al transito
para facilitar el “exprimido” de los solventes con el rodado. De no darse el tiempo de secado
necesario de estos solventes, mancharán de inmediato la capa de pintura, haciéndola amarillenta
y sucia, no lográndose el efecto visual necesario.
• Una limpieza de la superficie para retirar la arena, tierra, lodo o aceites y grasas, que se
acumula permanentemente. Por ningún motivo se debe pintar sobre una superficie sucia. La capa
de pintura se desprenderá.
• Humedad o Lluvia. Una superficie húmeda, a la cual no se le ha dado tiempo de secar después
de un chubasco o de un lavado, no contribuirá a una buena fijación o agarre del polímero a la
misma.
• Temperatura de la superficie. Los recomendaciones de los fabricantes indican que no deberán
de aplicarse a temperaturas superficiales inferiores a los 7º C.
• Espesor Húmedo de la película de pintura aplicada es de 15 mils (0.015” o 0.381 m.m.) lo que
nos dá un rendimiento típico de 10 m2 x galón de pintura en promedio (320 pies lineales x línea
de 4” de ancho).
• Espesor Seco: lo que queda una vez evaporado el vehículo, en nuestro caso agua.
• Tiempo de Secado al Tacto: con estas pinturas tenemos un tiempo de 5 minutos. Ahora que
influye la humedad relativa del ambiente. Normalmente en condiciones de extrema humedad
relativa se logra secado al tacto en 20 minutos.
• Normas Técnicas de las Pinturas Acrílicas Base Agua: TT-P-1952D Tipo II, la especificaciones
federales norteamericanas.
• Actualmente en el Perú nos regimos por las normas del EG-2000 en la construcción de
carreteras.
• Manual de MTC para señalización.
Así como buen Contraste y Retroreflectividad, la duración es
importante para tener un permanente nivel de calidad en seguridad
vial.
Depende de los componentes de la pintura, la adherencia, la flexibilidad,
espesor de la película, la preparación de la superficie y el cuidado en la
aplicación.
Se aplica en capas húmedas de 0.014” a 0.015” (350 a 450 micrones)
correspondiendo a cerca del 50% en espesores secos, una vez
evaporado el vehículo, agua en el caso de la Pinturas Acrílicas Base
Agua.
Depende también del tipo y estado del pavimento, volumen y velocidad
del transito.
En zona de derrumbes y construcción donde se tiene arena y lodo la
duración será menor. Es deseable barrer constantemente para una
mayor duración. En pavimento de concreto la durabilidad es menor.
A mayor espesor mayor duración, llegando esto a un límite donde no se
notan diferencias sustanciales. Suele usarse espesores secos de 0.008”
en vías y carreteras y 0.015” en señales especiales de pares y pasos
peatonales.
Densidad a 25º C. 1.60 – 1.65 gr / cm3
• Contenido de Pigmento % NTP-319004 (1971) Min. 59 %
• Contenido de Vehículo % NTP-319.004 Min. 40 %
• Viscosidad a 25º C (KU) ASTM D-562 (1997) 80 - 95
• Fineza (Escala Hegman) ASTM D-1210 (1996) Min. 3
• Flexibilidad ASTM D-522 (1993) Sin marcas o escamas
• Tiempo de Secado a 25º C (6 mils) ASTM D-711 (1998) Max.
10 Min
• Resistencia al Agua (lámina sumergida 18 horas) ASTM D-
870 (1993) No presentar cuarteamiento.
• Resistencia a la abrasión seca (horneado 6 mils húmedo)
(litros de arena) ASTM D-968 (1993) Min. 300
• Material No Volátil y Volátiles % Min. 75%
Producidas de vidrios seleccionados tipo soda-cal, con
índice de un refracción determinado (1.5), llamadas
microesferas por ser su diámetro menor a 1.0 m.m.