MODELO CONWIP

Presentado por:

Cobo Vargas Daniella

Cubides Borbón Yasmin Eliana
Giraldo Valencia Isabel Cristina
Marmolejo Delgado Carlos Andrés
Osorio Julián Andrés
 CONWIP
Constant work inprocess (Trabajo en proceso constante)

Es un hibrido entre los sistemas empujar (Push) y jalar(Pull). Se define

como un sistema de control de producción cerrado, es decir controla
la cantidad de materiales que entrar al sistema y únicamente permite
una cantidad constante de materiales en proceso dentro de la línea.
CONWIP
 FILOSOFIA
“Reducir los costes asociados a elevados niveles de inventario”

Objetivo: Reducir el inventario, con lo que se reducen los costes, pero

manteniendo una tasa de salida razonable.

“Inventario constante en proceso”

 DIFERENCIA ENTRE LOS SISTEMAS
Empuje pura (MRP)
Valores Valores señales de
Punto ... Punto autorización
Contenedores
llenos

Tire pura (Kanban) Valores Valores

Punto ... Punto

...
CONWIP Valores Valores
Punto Punto
...
 EJECUCIÓN DE CONWIP

Una tarjeta acompaña al

Cada contenedor pasa de
contenedor al inicio de la Cuando el contenedor
un centro de trabajo a
misma. Es al principio de llega al final de la línea la
otro con la tarjeta que
la línea donde los tarjeta se extrae y se
indica el proceso y
números de piezas se envía al principio.
numero de piezas.
asignan a las tarjetas

La tarjeta espera en
1 2 3 una cola de tarjetas
para finalmente
- Criterio: El primer trabajo que llega es el primero en comenzar. adherirse a otro
contenedor.
- Excepción: Reprocesado (Mayor prioridad).
CONTROL DE LA PRODUCCIÓN BASADA EN CONWIP
Ley de Little:
𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑟𝑜𝑐𝑒𝑠𝑜
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 =
𝑇𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

Característica de un Sistema CONWIP: Operación del nivel máxima posible de trabajo en

proceso.

> Núm. De tarjetas > Tiempo de flujo > Nivel de servicio.

 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN BASADA EN CONWIP
𝒎 = Número de máquinas.
𝒏 = Número de tarjetas (contenedores)

Supuestos: 𝒕𝒕= Tiempo de procesado en la máquina i, i= 1,2,…,n

𝒕𝑪𝑩= Tiempo de procesado en la máquina cuello de botella, 𝑡𝐶𝐵=𝑚á𝑥𝑖=1,𝑚𝑡𝑖
• Demanda Infinita.
𝑚
• Tiempo de procesado fijo.
෍ 𝑡𝑖 − 𝑡𝐶𝐵
• Sólo se produce un artículo.
𝑖=1

Durante el cuello de botella debe procesar los otros n-1 contenedores.

(𝑛 − 1)𝑡𝐶𝐵
 CONTROL DE LA PRODUCCIÓN BASADA EN CONWIP
Si el cuello de botella procesa el contenedor bajo consideración y trabaja todo el
tiempo, el tiempo que pasa para que un contenedor llegue al cuello de botella debe
ser menor o igual que el tiempo que toma al cuello de botella procesar los otros n -1
contenedores.
𝑛 − 1 𝑡𝐶𝐵 ≥ σ𝑚
𝑖=1 𝑡𝑖 − 𝑡𝐶𝐵 ó

𝑡𝑖
n = σ𝑚
𝑖=1 𝑡𝐶𝐵
*Se redondea al entero más cercano.
 MEDIDAS DE DESEMPEÑO
Algoritmo Análisis del valor medio (AVM).
• 𝒊 = índice de las estaciones de trabajo (𝑖 = 1,2, … , 𝑚)

• 𝒍 = Número de contenedores (𝑙 = 1,2, … , 𝑛)

• 𝑾 𝒍 = Producción relativa del sistema como una función del número de contenedores (0 < 𝑊(𝑙) < 1)

• 𝑵𝒕 𝒍 = Número de contenedores en la estación de trabajo 𝑖 como una función del número de contenedores 𝑙.

• 𝑭𝒕 𝒍 = Tiempo de flujo en la estación 𝑖 como una función del número de contenedores 𝑙 /𝑖𝑡 = Tasa de
procesado promedio en la estación de trabajo 𝑖.
 MEDIDAS DE DESEMPEÑO CONWIP
1. Se hace 𝐸[𝑁𝑖, (0)] = 0, 𝑖 = 1,2, … 𝑚.

2. Para 𝑙 = 1,2,…, n se calcula:

𝐸 𝑁𝑖 𝑙 −1 +1
𝐸[𝐹𝑖(𝑙)] =
µ𝑖

𝑊(𝑙) = 𝑙 /σ𝑚
𝑖=0{𝐸[𝐹𝑖 𝑙) }

𝐸[𝑁𝑖(𝑙)] = 𝑊(𝑙)𝐸[𝐹𝑖(𝑙)] 𝑖 = 1,2, … , 𝑚

3. El proceso se detiene
MEDIDAS DE DESEMPEÑO
MEDIDAS DE DESEMPEÑO

Relación entre el número de

contenedores y la producción
obtenida.