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OPTIMIZACIÓN DE LA PREPARACIÓN Y

APLICACIÓN DE LECHADA DE CAL A


TRAVÉS DE PRUEBAS DE
LABORATORIO Y TÉCNICAS
INSTRUMENTALES

Nicolás Miranda M.
CONTENIDOS

1. Introducción: DAND
2. Objetivos generales y específicos
Trabajo de
3. Metodología de trabajo Investigación (UdeC)
4. Resultados
5. Estrategias operativas para optimizar el consumo de cal
6. Alternativas metalúrgicas al uso de la lechada de cal en flotación

“La posibilidad de innovar esta ahí si uno está dispuesto a reflexionar, soltar las incertidumbres
de donde está parado y a preguntarse si quiere estar donde está”
Humberto Maturana, Biólogo y filósofo Chileno
1. INTRODUCCIÓN
CODELCO Chile División Andina

Título del tema


DAND se ubica a 28 km de la
ciudad de los Andes, V región, a
una altura de app. 3500 msnm.

Fig. 2 Ubicación CODELCO DAND


2. OBJETIVOS

Objetivo General
Determinar si existe una relación entre el consumo de cal y la mineralogía presente en el yacimiento
de CODELCO Chile División Andina

Objetivos Específicos

 Identificar si la mineralogía presente genera una diferencia en el consumo de cal


 Analizar el impacto de los tipos de agua de proceso en el consumo de cal
 Determinar el impacto de la granulometría de la lechada de cal en la depresión de la “pirita”.
 Caracterizar la cal utilizada y detectar potenciales proveedores en base a análisis DRX y pruebas
de laboratorio
 Generar estrategias de operación para minimizar el consumo de cal
 Identificar reactivos alternativos que permitan disminuir el consumo de cal y la pirita activada
3. METODOLOGÍA DE TRABAJO

Análisis Estrategia Depresores como


Consumo de Cal
Estadístico Operacional alternativa a la cal
• pH Natural • Flotación con • Rutina • Activación de
• QEMSCAN distintos tipos de operacional de pirita JCC-469
compósitos agua laboratorio • MBS
mensuales • Caracterización • Restricción (Metabisulfito)
de la cal por sistema de • Bgrimm BK-526
DRX control para
• Reactividad de válvulas de
la cal a distintas lechada.
razones • Control de
• Flotación con proveedor y
lechada de cal a evaluación de
diferentes cales
razones potenciales
4. RESULTADOS
Variación de la mineralogía (análisis QEMSCAN)

*En el análisis histórico de la mineralogía


de los yacimientos línea rajo y
subterránea
*Aumento de pH natural de 6 a 7.5 en la
línea rajo en los últimos años.

En base a la revisión de los análisis QEMSCAN de


alimentación se detecto un efecto positivo y negativo de los
siguientes minerales:

 Ilmenita  Feldespato K
 Dolomita  Turmalina
 Jarosita  Caolinita
4. RESULTADOS
Impacto del agua en el consumo de cal y recuperación de fierro

*La evaluación de los diferentes tipos de agua que existen en la


planta muestran el efecto negativo del agua Haulage (DA) en la Consumo de Cal [g/TMS]
recuperación de cobre y consumo de Cal. 1695

90 44

85 43

80 42
754
703
%Recuperación

41
75
40
70
39
65
38
Agua Haulage Agua de Procesos Agua Fresca
60 37
55 36 [SO4-2]: Haulage > Recuperada > Fresca
50 35
Agua Haulage Agua de Procesos Agua Fresca
%RCu 82.80 83.10 84.36 Orden de consumo de cal en función del agua utilizada
%RMo 67.86 67.67 73.96 en DAND:
%RFe 42.79 42.51 40.52 Destilada < fresca < recuperada < haulage < de mar
4. RESULTADOS
Caracterización de la cal mediante análisis DRX

*Comparación de diferentes muestras de Cal enviadas por proveedores, las cuales fueron evaluadas en el
laboratorio y caracterizadas mediante análisis DRX por roca total.

A B C D
Mineral /Compuesto Fórmula Empírica
Wt% Wt% Wt% Wt%
Anhidrita Ca(SO4) 0,18
Brucita MgH2O2 6,22 0,26
Calcita CaCO3 6,10 7,82 0,43
Gehlenita Al2CaO7Si
Grossita Al4CaO7 1,88
Hematita Fe2O3 0,50 0,35
Larnita Ca2O4Si 0,23
Lima CaO 71,37 80,92 83,65 92,78
Magnesita CMgO3 1,56
Portlandita CaH2O2 16,52 10,85 4,64 3,18
Periclasa MgO 0,41 2,39 1,47
Cuarzo O2Si 1,73 1,11 0,19 2,14
Dolomita CaMg(CO3)2 0,21
Muscovita K(Al2.9Si3.1O10)(OH)2 0,92
100,00 100,00 100,00 100,00
4. RESULTADOS
Perfil granulométrico de la lechada en función del tipo de agua utilizada en la preparación
100 100
98 Título del tema
90
96
80
% Pasante

% Pasante
94
70
92 Recuperada 1:2
Fresca 1:2
60
90 Recuperada 1:3
Fresca 1:3
88 50 Recuperada 1:4
Fresca 1:4
86 40
10 100 1000 10 100 1000
Tamaño [um] Tamaño [um]

100

98 *A diferencia de la granulometría obtenida de la reactividad de cal


96 con agua destilada y agua fresca, al utilizar agua recuperada la cual
% Pasante

94 tiene mayor contenido de sulfatos se generan diferencias de


Desmineralizada 1:2
92 perfiles, donde la relación 1:4 es la con mayor D97.
Desmineralizada 1:3
90
Desmineralizada 1:4
88
10 100 1000
Tamaño [um]
4. RESULTADOS
Recuperación de fierro flotada con cal preparada a diferentes razones de cal y tipo agua

*La tendencia del valor de D97 al aumentar la cantidad


%Recuperación de Fe
de agua es al alza al utilizar agua recuperada y agua
39.8 fresca (utilizada para preparar la lechada en planta).
39.39 No obstante el D97 de la cal viva obtenida a distintas
39.01
38.625
razones disminuye al utilizar agua desmineralizada,
38.135 obteniendo además perfiles más similares.

37.26
37.07
36.815 36.75
El menor consumo de cal en función del agua utilizada
fue en la razón 1:3 en orden decreciente:

Fresca < Recuperada < Destilada


1a2 1a3 1a4
Agua Fresca Agua Recuperada Agua Desmineralizada
4. RESULTADOS
Análisis cualitativo de rechazo con agua fresca
*El mayor rechazo de produce con la relación 1:4 (9,76 g) al utilizar agua fresca, se ve la diferencia de la
consistencia de la lechada producida en cada caso.

Fig. 7-8 Registro razón 1:4


Fig. 3-4 Registro razón 1:2 Figura 5-6 Registro razón 1:3
5. ESTRATEGIAS OPERATIVAS
Control rutinario laboratorio metalúrgico DAND

*Planilla control de procesos laboratorio Metalúrgico –


Incluye control de Cal
5. ESTRATEGIAS OPERATIVAS
Control de granulometría, ley y calidad del agua.

*Semanalmente se tomas muestras a las plantas de Cal midiendo D97, D50, %CaO alimentación, rechazo, LOI,
reactividad, consumo y concentración de sulfatos en el agua de preparación.
5. ESTRATEGIAS OPERATIVAS
Disminución del porcentaje de abertura válvulas

*Se genera estándar operacional de


adición abertura de válvulas de
lechada en base a análisis
estadístico histórico operacional.
5. ESTRATEGIAS OPERATIVAS
para optimizar el consumo de cal - Resumen

Para el control en planta se generaron los siguientes


instructivos:

 Prueba de índice de reactividad de cal


 Control rutinario de ingreso de cal en laboratorio
 Evaluación de proveedores de cal a escala laboratorio
5. ESTRATEGIA OPERATIVAS
Uso de cal hidratada en molienda SAG

El día 7 de Abril se realizó prueba en terreno con cal hidratada gestionada con SIBELCO, esta generó un
aumento de pH en el sistema rougher.

Gráfico 10 Prueba con cal hidratada realizada el día Domingo 7 en


la línea SAG sobre pH 10.
Foto 9 Pallet con sacos de
cal hidratada de 25 kg c/u
5. ESTRATEGIAS OPERATIVAS
Resultados al 2018 y nueva estrategia de cal presupuestada 2019

*La historia de división andina considera principalmente a los proveedores Soprocal y Sibelco, puntualmente
han existido proveedores que han estado en planta para pruebas industriales por periodos no superiores a 3
meses como, Cefas, Bluelime, etc.
I/P de Cal 2019
1,000 981 979

950

Consumo de Cal [g/TMS]


900 888
873 868
853 860
850 841 837
831 830 824
820

800

750

700
6. ALTERNATIVAS METALÚRGICAS AL USO DE CAL
Evaluación de reactivos depresores (MBS Mathiesen 50 g/t)

*El uso de Metabisulfito (MBS) es una alternativa para operar a pH más bajo, la observación es el grado de
liberación, ya que la haber asociaciones puede depresar el cobre, por este motivo se usa mas
frecuentemente en la limpieza.

%Rcu Std. %Rcu MBS %Cu Std. %Cu MBS %Rfe Std. %Rfe MBS %Fe Std. %Fe MBS

100 12 60 35
90
10 50 30
80
%Recuperación de Cu

%Recuperación de Fe

%Fe Concentrado
%Cu concentrado
70 25
8 40
60
20
50 6 30
15
40
4 20
30 10
20
2 10 5
10
0 0 0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Tiempo [min] Tiempo [min]
6. ALTERNATIVAS METALÚRGICAS AL USO DE CAL
Evaluación de reactivos depresores (Jiahua JCC-469)

 Circuito rougher y cleaner (JCC-469)


Obj. Evitar la activación de Py.

JCC-469 A. Proceso Std. A. Proceso


45
Recuperación de Fierro [%]

40
35
30
25
20
15
10
5
0
0 5 10 15 20
Tiempo [minutos]

*Al utilizar el mismo mineral se observa el cambio de recuperación de fierro al utilizar el reactivo JCC-469
(Quelante), se uso agua de proceso con mayor concentración de Cu+2, lo que es una oportunidad en términos
de mitigación de la activación de la pirita
6. ALTERNATIVAS METALÚRGICAS AL USO DE CAL
Evaluación de reactivos depresores (Reactivo X)
Std. %Rcu X %Cu Std. %Cu X

100.00 8.00 *Los resultados del reactivo X con un reemplazo del 50% de
90.00
80.00
7.00 la cal fueron prometedores, se evaluaran alternativas de
%Recuperación de Cu

70.00
6.00
“Blending” y su uso en planta.
60.00 5.00
50.00 4.00
40.00 3.00
30.00
2.00
20.00
1.00 30
10.00
0.00 0.00
0 2 4 6 8 10 12 25
Tiempo [min]

Altura Interfase [cm]


Std. %Rfe X %Fe Std. %Fe X 20 Cola X

60 35.00 Cola Std


15
50 30.00
%Recuperación de Fe

%Fe Concentrado
25.00
40 10
20.00
30
15.00 5
20
10.00
10 0
5.00
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo [min]
0 0.00
0 2 4 6 8 10 12
Tiempo [min]
CONCLUSIONES & RECOMENDACIONES

 La mineralogía presente del yacimiento genera un delta de pH natural lo cual impacta negativamente
o positivamente en el consumo de cal
 El agua Haulage genera un impacto negativo en el consumo de Cal, 1695 en comparación al 703
g/TMS del agua recuperada.
 El control de la cal por DRX es una alternativa para asegurar que el proveedor mantenga el estándar
de pureza de cal necesario para la necesidad del cliente.
 El tipo de agua y la razón cal:agua utilizada en la preparación de la lechada genera perfiles
granulométricos diferentes (D97 mayor), esto afecta la depresión del fierro, al igual que los iones
presentes
 La mejor relación cal:agua es la 1:3 dando un menor consumo y menor recuperación de fierro.
 El uso de cal hidratada a nivel industrial es factible y es una opción al momento de necesitar una
alternativa para ajustar pH.
 Existen en el mercado alternativas de depresores que ayudan a operar a menor pH, como
Metabisulfito y el JCC-469 para el problema de la pirita actividad

Recomendación: Cada sistema tiene una operación particular el cual debe ser analizado en detalle en base a
pruebas de laboratorio con foco en el control rutinario interno y externo para la disminución del consumo de cal.

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