INTERCAMBIADORES

DE CALOR
Definición
Equipo donde se realiza la operación de intercambio
térmico. Posibilita el transporte de energía térmica entre
dos o mas fluidos en temperaturas diferentes para:

• Calentar un fluido frío

• Disminuir la temperatura de un fluido
• Llevar al punto de ebullición un fluido
• Condensar un fluido en estado gaseoso
• Llevar al punto de ebullición un fluido mientras se condensa otro gaseoso
con mayor temperatura
 Mezcla directa de fluidos (condensadores de
contacto directo)
 Intercambio térmico por contacto directo
(Absorvedores, humidificadores,
deshumidificadores)
 Intercambio térmico a través de una pared que
separa los fluidos
Intercambiadores de calor recuperativos
de proceso
Clasificación por la utilización
- Enfriadores/calentadores
- Condensadores/vaporizadores
- Evaporadores

Clasificación por su construcción

- Intercambiadores de placas
- Intercambiadores tubulares: bitubulares, serpentinas,
tubos aletados, coraza y tubos.
Intercambiadores bitubulares
Ventajas:
• Simplicidad
• Fácil mantenimiento
• Diámetro reducido de ambos
tubos (utilización a presión
elevada)
• Pueden ser montados en módulos
• Fluidos en contracorriente
• Competitivos cuando la carga
térmica es pequeña

Desventaja:
• Ocupa espacio
• Más conexiones, mas fuga de
fluidos
Intercambiadores de placas
Ventajas:
• Flexibilidad
• Compacidad
• Costos de fabricación bajos
• Fácil limpieza y mantenimiento
• Control de temperatura
• Poca formación de depósitos

Desventajas:
• Limitación en relación a la presión
(hasta 300 psi) y a temperatura
(hasta 500 °F)
• No son usados para cambio de fase
• Alta perdida de carga (mayor
N=p*c bombeamiento)
• Existencia de fugas
Intercambiadores de calor de carcaza y
tubos
Eje de tubos paralelos contenidos en un casco cilíndrico y
posicionados a través de una placa llamada espejo (fijos,
fluctuantes, en U)
Potencial térmico
• Fuerza motriz de Transporte de calor, varia a lo largo del
intercambiador.

• Limite termodinámico:
RANGE (𝑇1 − 𝑇2 ) 𝑦( 𝑡2 − 𝑡1 )
APROACH (𝑇1 − 𝑡2 ) 𝑦 (𝑇2 − 𝑡1 )
Transporte de calor
Conducción, Convección, Radiación

Coeficientes de transporte de calor:

𝑄 = 𝛼𝐴(𝑇𝑠 − 𝑇𝑏 )

Q = calor transferido
A = área de superficie normal al flujo de calor
 = coeficiente de transferencia de calor, depende de la velocidad de
flujo, tipo y geometría de la superficie, propiedades del fluido.

𝑄 = 𝑈𝑟𝑒𝑓 𝐴𝑟𝑒𝑓 (∆𝑇)

 Coeficiente Global

• El coeficiente global de transferencia térmica entre un fluido

caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF
separados por una pared plana se define mediante la
ecuación:

• En el caso de un intercambiador de calor formado por dos

tubos concéntricos,

•
Análisis Térmico de un intercambiador de calor
Flujo Paralelo
Flujo Cruzado
Tipos de depósitos
• Por el mecanismo: cristalización, sedimentación,
polimerización, materia orgánica, corrosión.

• Por el proceso de TC: ebullición, evaporación,

condensación, calentamiento de líquidos, enfriamiento.

• Efecto de variables operacionales: velocidad de flujo,

temperatura de superficie, temperatura de bulk.

• Efecto de la superficie: reacción catalítica, rugosidad

• Diseño y Geometría del flujo

 Altera Proceso y
FACTOR DE SUCIEDAD Consumo de Energía
FACTOR DE SUCIEDAD
Diseño de intercambiadores de calor
• Condiciones del proceso (composición, flujo,
temperaturas, presiones)
• Propiedades físicas
• El tipo de intercambiador de calor
• Estimativa preliminar del intercambiador
• Selección de un diseño preliminar y evaluado con
respecto al transporte de calor y perdida de carga
• Especificaciones del diseño
Intercambiadores de Calor
• Medios que intercambian
• Líquidos
• Gases (gran superficie, aletas, turbuladores)
• Líquido – Gas (aletas, turbuladores)
• Disposición de la transferencia de calor
• Transferencia directa
• Con acumulación o regeneración (masa acumuladora)
• Lecho fluidizado
• Método de transferencia de calor
• Radiación
• Convección
• Mixto
• Tipo de fluidos
• Monofásicos
• Bifásicos
• Monofásico-bifásico
• Con fluido intermedio Posibilidades de limpieza Posibilidad de dilatación
• Tipo de diseño
• Carcasa y tubo
• Placas
• Tubo doble
Ejemplo 1: Área de transferencia de calor y media
logarítmica de la diferencia de temperaturas

Un aceite de hidrocarburos pesados con una cpm =

2,30 kJ/kg .K se está enfriando en un
intercambiador desde 371,9 K hasta 349,7 K y fluye
por el interior de una tubería a una velocidad de
3630 kg/h. El enfriamiento consiste en un flujo de
1450 kg de agua/h que está a 288,6 K y fluye por el
exterior. Cp agua = 4,187 kJ/kg.K
a) Calcule la temperatura de salida del agua y el
área de transferencia de calor cuando Ui total es
340W/m2.K y los flujos están a contracorriente.
Leche entera con una cpm = 3.85 kJ/kg .K se está
enfriando en un intercambiador desde 364,2 K
hasta 293,2 K y fluye por el interior de una tubería a
una velocidad de 2540 kg/h. El enfriamiento
consiste en un flujo de 1200 kg de agua/h que está
a 285,2 K y fluye por el exterior.
a) Calcule la temperatura de salida del agua y el
área de transferencia de calor cuando Ui total es
400 W/m2.K y los flujos están a contracorriente.
b) Repita para flujo paralelo
De tubo y coraza
 Normas para intercambiadores de coraza y tubos

• Coraza: ASME (American Society of Mechanical Engineers) – S.III

Rules for construction of unfired pressure vessels
• Eje de tubos: espejo, tubos, deflectores, y otros accesorios. Norma
publicada por TEMA (Tubular Exchanger Manufactures Association)

Clases de intercambiadores:
• Clase R: para condiciones severas de procesamiento, máxima
seguridad y durabilidad (procesos petroleros)
• Clase C: para condiciones moderadas de operación, donde el
sobreespesor de corrosión puede ser menor que 1/8” requerido en
los intercambiadores de clase R. (procesos comerciales)
• Clase B: semejantes a la clase C, usados en procesos químicos
Flujo de fluidos en el intercambiador
Disposición de los tubos
Separación entre tubos
 Denominación de un
intercambiador de tubos y coraza

• Primer Grupo de Números: Indican el diámetro interno de la coraza, o el diámetro de la tapa y el diámetro
interno de la coraza para rehervidores tipo marmita, redondeado al entero más cercano, en pulgadas.

• Segundo Grupo de Números: Indican la longitud total de los tubos, incluyendo el haz tubular, para tubos
rectos, o el largo de los tubos desde un extremo a la tangente de la U para tubos doblados, redondeado al
entero más cercano, en pulgadas.

Primera letra: Describe el tipo de cabezal fijo.

Segunda Letra: Describe el tipo de coraza.
Tercera Letra: Describe el tipo de construcción del cabezal posterior.

Ejemplo: TAMAÑO 23 - 192 TIPO AES

Clasificación de los
intercambiadores de tubo y
coraza acorde a la norma
TEMA
 Parámetros de diseño

De Primer Orden: pueden ser cambiados por el usuario desde la entrada de datos.
- Longitud de los tubos.
- Diámetro y espesor de los tubos.
- Diámetros de entrada y salida de las boquillas del lado de la coraza
- Diámetros de entrada y salida de las boquillas del lado de los tubos.
- Factor de incrustación.
- Distancia entre centros de tubos.
- Disposición de los tubos.
- Distancia entre centros de deflectores.
- Tipo de cabezal extremo delantero.
- Tipo de cabezal extremo posterior.
- Tipo de coraza.
- Tipo de deflector.
 Parámetros de Diseño

De Segundo Orden: no pueden ser cambiados por el usuario desde la entrada de datos.
- Número total de tubos en el intercambiador.
- Número de pasos por tubo
- Diámetros interno de la coraza.
- Número de deflectores.
- Espaciamiento del deflector de entrada.
- Espaciamiento del deflector de salida.
- Separación neta entre deflectores.
- Espesor de los deflectores.
- Altura de corte del deflector.
 Coeficiente convectivo

• Para flujo turbulento: Re > 2100: 𝑁𝑢 = ℎ𝐿 𝐷

𝑘
=
𝜇𝑏 0.14
0.027𝑅𝑒 0,8 𝑃𝑟 0,33 ( )
𝜇𝑤

•
• Para flujo laminar: Re < 2100: 𝑁𝑢 = ℎ𝐿𝑘𝐷 =
𝐷 𝜇𝑏 0.14
1.86(𝑅𝑒 × Pr )1/3 ( )
𝐿 𝜇𝑤
 Otros métodos de calculo de coeficiente

• Método de Colburn: 𝑵𝒖 = 𝟎. 𝟑𝟑𝑹𝒆𝟎.𝟔 𝑷𝒓𝟎.𝟑𝟑

• Método de Donahue: 𝑵𝒖 =
𝒉𝒐 𝑫𝒐
𝒌
= 𝟎. 𝟐𝟐(
𝑫𝒐 𝑮 𝟎.𝟔
𝝁
) 𝑷𝒓𝟎.𝟑𝟑 𝝋

• Método de Kern: 𝑵𝒖 =
𝒉𝒐 𝑫𝒐
𝒌
= 𝟎. 𝟑𝟔(
𝑫𝒐 𝑮 𝟎.𝟓𝟓
𝝁
) 𝑷𝒓𝟎.𝟑𝟑 𝝋

• Método de Tinker: A base de métodos modernos, se divide el fluido en varias

corrientes: flujo cruzado, flujo en la superficie de los tubos, flujo en los deflectores con
el tubo, flujo en los deflectores con la chicana. Se calcula el flujo de cada corriente y su
contribución para el coeficiente de película en la coraza. Método iterativo demorado.
• Método de Bell: basado en resultados experimentales, el mas preciso. ho es el
coeficiente convectivo:
• 𝒉 𝒐 = 𝒉𝒌 . 𝑱𝒃 . 𝑱𝒍 . 𝑱𝒓 . 𝑱𝒔 . 𝑱𝒄
𝟐/𝟑
• 𝒉𝒌 = 𝑱𝒊 𝑪𝒑
(𝟏𝟒𝟒𝒘𝒔 ) 𝒌
𝑺𝒎 𝒄𝒑 𝝁
𝝋𝒔

• Jc (corrección en la entrada), Jb (corrección del eje tubular),

Jl(corrección en el flujo tubo-deflector), Jr (en el interior de
tubos),Js (corrección en la primera y ultima fila de tubos), Ji (factor
de transmisión de calor).
 Caída de presión

𝟒𝒇𝑮𝟐 𝑳
• ∆𝑭 =
∆𝑷
𝝆
=
𝟐𝒈𝝆𝟐 𝑫

• Factor de atrito de Fanning

• 𝒇=
𝟏𝟔
𝑹𝒆
(laminar)

• 𝒇 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟏𝟒𝟎 +
𝟎.𝟏𝟐𝟓
(𝑹𝒆)𝟎.𝟑𝟐
(turbulento)
CRITERIOS PARA SELECCIÓN DE UN
INTERCAMBIADOR

• Efectuar el intercambio deseado para las condiciones de

proceso atendiendo la caída de presión disponible.
• Resistir condiciones ambientales de planta: esfuerzos
mecánicos de instalación, partida, parada, operación normal,
emergencias, mantenimiento, esfuerzos térmicos, corrosión,
depósito.
• Limpieza fácil (del lado de los tubos y de lado de la coraza)
• Costar lo mínimo
• Que pueda ser usado en otros servicios.
Estructura lógica del
proyecto
Identificación del
problema

Selección de un
intercambiador
Hecho en computadora

Fijar una tentativa para los Modificación de parámetros del

parámetros del proyecto proyecto

Especificación del proyecto.

Desempeño térmico. Caída
de presión

Evaluación del proyecto, Q, DP

Inaceptable
aceptables

Aceptable

Proyecto mecánico, costo, etc

 Ejemplo 4.9-1
• Un intercambiador 1-2 funcionando con un paso por la coraza y
dos pasos por los tubos, calienta 2,52 kg/s de agua desde 21,1
hasta 54,4 °C, usando agua caliente a presión que entra a 115,6 y
sale a 48,9 °C. El área de la superficie externa de los tubos del
intercambiador Ao = 9,30 m2.

• a) Calcule la media de las diferencias de temperatura ∆𝑻𝒎 en el

intercambiador y el coeficiente total de transferencia de calor Uo.

• b) ¿Cuál será el valor de ∆𝑻𝒎 para las mismas temperaturas en un

intercambiador 2-4?
Y = coeficiente de
efectividad

Z = relación de
capacidades térmicas
 Problema 2 (7 puntos)

• Un intercambiador 1-2 funcionando con un paso por la coraza y dos pasos por los tubos,
calienta 4,33 kg/s de agua desde 30 hasta 60 °C, usando agua caliente a presión que entra a
109 y sale a 40 °C. El área de la superficie externa de los tubos del intercambiador Ao = 18,11
m2.

• a) Calcule la media de las diferencias de temperatura ∆𝑻𝒎 en el intercambiador y el

coeficiente total de transferencia de calor Uo.

• b) ¿Cuál será el valor de ∆𝑻𝒎 para las mismas temperaturas en un intercambiador 2-4?

• Comparar con los resultados del ejemplo y discutir (Uo, Z, Y, ∆𝑻𝒎 , tipo de intercambiador.
 Ejemplo 4.9-2

• Eficacia de un intercambiador de calor

• Cierta cantidad de agua que fluye a una velocidad de 0,667 kg/s
entra en un intercambiador de calor a contracorriente a 308K y
es calentada por una corriente de aceite que entra a 383 K a
una velocidad de 2.85 kg/s (cp = 1,89 kJ/kg.K). La U global = 300
W/m2.K y el área A= 15 m2. Calcule la velocidad de
transferencia de calor y la temperatura del agua de salida.
• Analizar los resultados
 Problema 3 (6 puntos)

• Cierta cantidad de jugo de naranja (cp = 3,77 kJ/kg.K) que

fluye a una velocidad de 0,914 kg/s entra en un
intercambiador de calor a contracorriente a 298,2 K y es
calentada por una corriente de agua que entra a 363,2 K a
una velocidad de 1,901 kg/s (cp = 4,208 kJ/kg.K). La U
global = 980 W/m2.K y el área A= 12 m2. Calcule la
velocidad de transferencia de calor y la temperatura del
agua de salida.
De placas
INTERCAMBIADOR DE PLACAS
 Características

• Material de placas: acero inoxidable de los tipos 304 y 316, pero

también de titanio, níquel, metal monel, Incoloy 825, Hastelloy C,
bronce al fósforo y cuproníquel también están disponibles.
• Espesor: 1.3 a 6.4 mm (0.05 a 0.125 plg), tiene estrías para recibir
empaques de goma (elastómero).
• Diseño: corrugado que fomenta la turbulencia de los fluidos y
asegura la distribución completa del flujo.
• Las placas se pueden limpiar y reemplazar con facilidad.
• El área se ajusta con facilidad mediante la adición ó eliminación de
placas.
 Problema
• Serán pasteurizados 2000 L/h de jugo de manzana (20% ST) hasta 72 ºC,
en un intercambiador de placas mediante agua caliente y agua fria
como fluidos servidores. El intercambiador tiene las siguientes
características:

Característica Valor Unidade

Material AISI 316 -
Área efetiva de intercambio de la placa 0,168 m2

Espesor 0,91 mm
Largo 850 mm
Ancho 300 mm
Espacio médio entre placas 2,5 mm
Presión máxima de trabajo do trocador 400 kPa

• Calcular:
• Coeficiente global de transferência de calor a partir de una
configuración propuesta, para la sección de agua caliente. Considerar
uma economia de energia utilizando la sección de regeneración de 80
%.
 ECUACIONAMIENTO

Con NTU calculamos eficiencia