Método de Las 6M

Es el método más común y consiste en agrupar las causas potenciales en seis

ramas principales: métodos de trabajo, mano de obra, materiales,
maquinaria, medición y medio ambiente.
Estos seis elementos definen todo proceso de manera global, y cada uno aporta
parte de la variabilidad (y de la calidad) del producto o servicio. De
esta manera, es natural esperar que la causa de un problema tengan
relación con alguna de las 6M. A continuación se da una lista de las posibles
subramas para cada una de las “M”.
Mano de obra o gente:
· Conocimiento (¿la gente conoce su trabajo?)
· Entrenamiento (¿están entrenados los operadores?)
· Habilidad (¿los operadores han demostrado tener habilidad para el
trabajo que realizan?)
· Capacidad (¿se espera que cualquier trabajador pueda llevar a cabo de
Manera eficiente su labor?)
Métodos:
· Estandarización (¿las responsabilidades y los procedimientos de trabajo están
definidos clara y adecuadamente?)· Excepciones (cuando el procedimiento
estándar no se lleva acabo, ¿existe un
procedimiento alternativo claramente definido?)
· Definición de operaciones (¿cómo se decide si la operación fue hecha de
manera correcta?)
Máquinas o equipo:
· Capacidad (¿las máquinas han demostrado ser capaces?)
· ¿Hay diferencias? (entre máquinas, cadenas, estaciones, instalaciones,
etc., ¿las diferencias identificadas son grandes?)
· Herramientas (¿hay cambios de herramientas periódicamente? ¿son
adecuados?)
· Ajustes (¿los criterios para ajustar las máquinas son claros?)
· Mantenimiento (¿hay programas de mantenimiento preventivo? ¿son
adecuados?)
Material:
· Variabilidad (¿se conoce la variabilidad de las características importantes?)
· Cambios (¿ha habido algún cambio?)
· Proveedores (¿cuál es la influencia de múltiples proveedores? ¿se sabe cómo
influyen los diferentes tipos de materiales?)
Mediciones o inspección:
· Disponibilidad (¿se dispone de las mediciones requeridas?)
· Definiciones (¿están definidas las características que se deben medir?)
· Tamaño de la muestra (¿han sido medidas suficientes piezas?)
· Capacidad de repetición (¿se puede repetir con facilidad la medida?)
· Sesgo

Medio ambiente
· Ciclos (¿existen patrones o ciclos en los procesos que dependen de
condiciones del medio ambiente?)
· Temperatura (¿la temperatura ambiental influye en las operaciones?)
Ventajas:
· Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el
problema
· Puede ser utilizado cuando el proceso no se conoce en detal e
· Se concentra en el proceso y no en el producto

Desventajas:
· En una sola rama se identifican demasiadas causas potenciales
· Tiende a concentrarse en pequeños detal es del proceso
· El método no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso
Representación de las 6M en un diagrama de
Ishikawa