Fundición del oro

Proceso de Lixiviación en Pilas

Proceso de Gold Mill
 Proceso de Lixiviación en Pilas
La solución cianurada se riega en el PAD a El mineral descargado
través de un sistema de riego por goteo. Se en las pilas de lixiviación
utiliza, en promedio, 50 g de cianuro por cada es lavado con solución
1,000 litros de agua.
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de mineral
cianurada para recuperar
para obtener 1 gramo de oro. el oro y la plata. La
solución rica (cargada
con oro y plata) es
llevada hacia las pozas
de operaciones a través
de tuberías colectoras.

GEOMEMBRANA
Es un plástico negro resistente que
está en la base del PAD y la poza
de operaciones, y que impide el
contacto de los químicos
ESTRUCTURA BAJO LAconGEOMEMBRANA:
el
suelo, cuidando
Sobre la calidad del
la geomembrana seagua.
coloca una
capa fina de arena. Asimismo, bajo esta
se instala una capa de arcilla sobre un
relleno para asegurar que no exista ningún
tipo de filtración del PAD.
Cuidados ambientales
a) Tratamiento de Aguas Ácidas

En el tratamiento de aguas
ácidas se utilizan reactivos
que permiten neutralizarlas
y tratarlas adecuadamente.

Con la ayuda de sustancias

floculantes y coagulantes,
se separan los metales y
demás partículas que
afectan la calidad del agua
y así el líquido es devuelto
al medio ambiente en las
condiciones adecuadas,
según lo exige la ley.
Cuidados ambientales
b) Tratamiento de Aguas de Exceso

Antes de ser devuelta al medio

ambiente, el agua pasa por una
planta de tratamiento de aguas
de procesos donde se le aplica
tratamiento de ósmosis inversa.

Ósmosis inversa:
El agua de exceso, empujada por la
presión de un sistema de bombeo, se
hace pasar por unas membranas
especiales muy finas, las que, sin el
uso de reactivos químicos y con una
alta eficiencia, atrapan el contenido
de metales y otras sustancias,
dejando pasar el agua ya libre de
elementos perjudiciales para el medio
ambiente.
Proceso Gold Mill Mediante la planta de
procesamiento de
minerales Gold Mill (Molino
de Oro) se busca procesar
el metal que no puede ser
obtenido mediante la
lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a
diferencia del proceso de
lixiviación en pilas que dura
casi 60 días.

La construcción del Gold Mill se inició a mediados

del 2006 y concluyó a principios del 2008, con una
inversión de 270 millones de dólares y un plan de
producción de 9 años. 1500 trabajadores
participaron en la construcción de esta importante
obra que tiene una capacidad de procesamiento de
5,000,000 ton/año.
 Procesos de planta
Columnas de Carbón
Merrill Crowe
Columnas de Carbón Proceso que permite
concentrar la cantidad de
oro que hay en la
solución rica, para luego
recuperarlo en el proceso
Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.

Desorción:
Adsorción:
Se pasa lacircular
Haciendo solución
una
rica
(con el oro
solución cianurada,
en estadose
líquido)
saca el oro
a través
atrapado
de en
columnas
la superficie
cargadas
del carbón.
con
carbón activado, para
que el oro sea atrapado
en los poros del carbón.
Merril Crowe La solución rica en oro y
plata es filtrada y
limpiada. Luego se le
elimina el oxígeno y se
añade polvo de Zinc para
precipitar el metal y
hacerlo sólido. El
producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al
proceso de Refinería.

La solución pobre, sin oro, es llamada también

Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD, pasando
antes por un tanque para agregarle el cianuro que
se consumió durante el proceso. De esta manera
se completa un circuito cerrado donde la solución
utilizada no sale al medio ambiente, sino que se
reutiliza constantemente.
 El Proceso Merril-Crowe:

La adición de sales solubles

de plomo, el uso de zinc en
polvo y la desoxigenación de
la solución rica en oro
(pregnant) fueron incorporados
en una técnica industrial para
la recuperación del oro de las
soluciones cianuradas, el
proceso Merril – Crowe,
desarrollado en Estados
Unidos.
 El proceso consiste de cuatro etapas básicas:

CLASIFICACIÓN DE LA SOLUCIÓN DE
CIANURO PREGNANT

DESOXIGENACIÓN

MERRIL-
CROWE
ADICIÓN DE ZINC EN POLVO Y SALES
DE PLOMO

RECUPERACIÓN DEL PRECIPITADO ZINC

- ORO
Estar clasificada Contener una Estar desoxigenada
con menos de 5 adecuada cantidad hasta 1 ppm de
ppm de sólidos. de sales de plomo. oxígeno.

Los requisitos fundamentales

para una eficiente cementación
del oro a partir de soluciones
cianuradas con la adición de zinc
en polvo son las siguientes:

Tener un pH en el rango de 9 Tener concentración de

a 11 (con una adecuada cianuro libre adecuada.
adición de cal).
El oro obtenido en el proceso
Merrill Crowe es sometido a
operaciones de secado en
hornos de retortas a 650º C.
Finalmente, el producto
obtenido pasa por un proceso
de fundición en horno de arco
eléctrico a 1,200º C para
obtener el Doré, que es el
producto final.
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