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CURADO DEL

CONCRETO
DESCRIPCION

Tiene por finalidad mantener en el concreto el contenido de


agua adecuado para alcanzar la máxima hidratación del
cemento.
El concreto deberá ser curado por lo menos los 7 primeros
días después de su colocación, pudiendo ser 3 en el caso de
concreto de alta resistencia inicial, en ninguno de los casos se
suspenderá antes de que el concreto alcance el 70 % de la
resistencia especificada.
Las pérdidas de agua que ocurren después del inicio del
fraguado se deben principalmente a:

a) La evaporación del agua por acción del medio


ambiente o por elevación de la temperatura en el
concreto debido al proceso de hidratación.
b) Diferencias entre la temperatura del concreto y la
del medio ambiente.
c) El desarrollo del proceso de autodesecación del
concreto.
OBJETIVO DEL CURADO

 EEl curado del concreto debe tener como objetivo


principal el mantenerlo saturado hasta que los espacios
originalmente ocupados por el agua en la pasta fresca se
llenen con los productos de hidratación del cemento,
reduciendo a un mínimo los poros capilares.
VARIACION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO POR
EFECTO DEL CURADO
INICIO DEL CURADO

 El curado se iniciará tan pronto como el concreto


haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento
empleado.
Mantenimiento en el
concreto de un contenido
de humedad adecuado

Mantenimiento de la temperatura del


concreto por encima de 13 grados centígrados
REQUISITOS y uniformemente distribuida en el conjunto
de la mezcla
BASICOS
DEL
CURADO Protección del elemento estructural
contra cualquier tipo de alteración
mecánica.

Mantenimiento del curado durante el tiempo


necesario para obtener la hidratación del
cemento y el endurecimiento del concreto
en el rango de valores requeridos
por la seguridad de la estructura
El mantenimiento del contenido de humedad óptimo
en el concreto puede conseguirse:

Tomando el agua Manteniendo la Controlando


necesaria de la pasta superficie del o limitando la
no endurecida concreto húmeda pérdida de
humedad
Cualquiera que sea el método del curado elegido debe ser
capaz de evitar pérdidas de humedad del concreto durante el
período elegido.
CONTROL DE LA TEMPERATURA

El control de la temperatura es necesario en la medida


que la velocidad de hidratación del cemento se hace
más lenta en temperaturas que se acercan al punto de
congelación y tiende a aumentar conforme la
temperatura se acerca al punto de ebullición del agua.
PROTECCION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL

DDurante el proceso de curado deben evitarse cargas o


esfuerzos prematuros en el concreto. Igualmente deben
evitarse las ondas de impacto ocasionadas por explosiones
o por la caída de objetos pesados sobre los encofrados o la
estructura y, en general debe evitarse cualquier tipo de
accidente que pueda ocasionar alteración física del
concreto o fallas en la formación del sólido que se ha
planeado al diseñar la estructura.
TIEMPO DE CURADO
En relación con el tiempo de curado e
independientemente de los valores recomendados para
casos específicos, se tendrá en consideración lo
siguiente:

a) La hidratación del cemento puede cesar debido a falta


de humedad o condiciones desfavorables de temperatura
en el concreto, pero ella puede reanudarse si
desaparecen dichas condiciones.
b) Los concretos preparados con cemento Tipo I, II o V, que han
sido curados bajo condiciones atmosféricas normales,
deberán mantenerse sobre los 10 grados centígrados, en
condición humedad por lo menos siete días después de
colocados.
c) Si la mínima dimensión lineal de la sección excede
de 75 cm1; o si el tiempo es caluroso y seco; o si las
estructuras o parte de ellas van a estar en contacto
con ambientes, líquidos o suelos agresivos para el
concreto, el período de curado se incrementará el
50%.

d) Los concretos preparados con aditivos acelerantes, o


cementos Tipo III, tendrán un período de curado mínimo
de tres días .

e) Las estructuras hidráulicas tendrán un período de curado


no menor de 14 días.

f) Las estructuras en las que se emplea la mezclas que


combinan cemento y puzolana, tendrán un período de
curado no menor de 21 días
 Durante el período de curado los encofrados no
impermeables se mantendrán constantemente
humedecidos y si fuesen retirados antes de finalizar
el período de curado seleccionado, el método elegido
para retener la humedad del concreto se aplicará
inmediatamente después de desencofrar.
METODOS DE CURADO
Aquellos que previenen o
impiden la evaporación del
agua por interposición de un
medio húmedo

Aquellos que tratan de impedir o


CLASIFICACIÓN DE reducen la pérdida de agua por
interposición de un medio impermeable
LOS MÉTODOS DE el cual controla la evaporación
CURADO

Aquellos que aceleran el desarrollo


de resistencia por aplicación artificial
de calor, mientras el concreto es
mantenido en condición húmeda.
a) Formación de lagunas sobre el
concreto después que éste ha
fraguado
b) Aplicación de agua por roseado
a la superficie del concreto.
PROCEDIMIENTOS c) Cobertura de la superficie de
DE CURADO POR
INTERPOSICION DE concreto con tierra, arena,
UN MEDIO aserrín o paja, mantenidos
HUMEDO húmedos por roseado.
d) Cobertura de la superficie con
aspillera o estera de algodón
que se mantienen húmeda el
tiempo necesario.
LAGUNAS SOBRE EL
CONCRETO

 Formación de lagunas sobre la superficie del concreto,


capa de agua de cinco centímetros de espesor. Para
muro de retención del agua se empleará arcilla o barro.
La capa de agua se mantendrá por lo menos 72 horas.
ROSEADO A LA SUPERFICIE
DE CONCRETO

 Debe comenzar tan pronto como toda agua libre ha


desaparecido de la superficie del concreto.
 El rocío debe ser fino, mantenerse por lo menos 72
horas, y no dejar marcas sobre la superficie del
concreto.
 Este tipo de curado es poco económico y efectivo.
Dificultad de mantener el concreto continuamente
húmedo . Necesidad de contar con personal
especializado.
COBERTURA CON
MATERIALES HUMEDOS
a) La humedad se aplicada empleando una capa de tierra,
arena, aserrín o paja. Constantemente húmeda por
rociado por un lapso no menor de 72 horas.
b) Espesor no menor de tres centímetros. Aplicada
inmediatamente después que el concreto ha iniciado
su fragua, o después de seis horas de la colocación del
mismo.
c) La arena o tierra deberán estar libres de grandes
terrones o piedras a fin de evitar un secado irregular
de la cobertura.
COBERTURA DE LA
SUPERFICIE CON
ASPILLERA O ALGODÓN
La aspillera estará compuesta de 95% de yute y su peso
seco no será menor de 2 kg/m2.

Las esteras consistirán de dos capas de tejido de


algodón y entre ambas un relleno de algodón en
rama. Serán cosidas y deberán prepararse en tamaños
que permitan cubrir completamente el concreto.
COBERTURA DE LA
SUPERFICIE CON
ASPILLERA O ALGODÓN
Deben permanecer húmedas en forma continua, en
aquellos casos en que el concreto no puede ser cubierto
con agua. Este tipo de curado se aplicará tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie de concreto,
debiendo tener en consideración que:
CURADO POR
INTERPOSICIÓN DE UN
MEDIO HÚMEDO
 Los métodos anteriores son los más recomendables para
producir concretos de calidad a partir de un curado
adecuado. Sin embargo, se debe recordar los siguientes
posibles inconvenientes :
CURADO POR
INTERPOSICIÓN DE UN
MEDIO HÚMEDO
a) Requieren supervisión constante para garantizar el
medio húmedo.
b) Son costosos debido a la necesidad de emplear mayor
cantidad de mano de obra; y
c) Son difíciles de aplicar en zonas escasas de agua.
CURADO POR
INTERPOSICIÓN DE UN
MEDIO HÚMEDO
 Los concretos que no son cubiertos con material
curado dentro de las tres primeras horas después del
vaciado, tienden a perder del 3% al 5% de humedad
en dicha lapso, pero ella es recuperable si se les aplica
alguno de los procedimientos de curado por humedad
indicados.
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
 Los procedimientos de curado que puede aplicar el
contratista para reducir la pérdida de agua por
interposición de un medio impermeable que controle la
evaporación se pueden agrupar en:
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
a) Aquellos que utilizan el encofrado como medio de
cobertura.
b) Aquellos que controlan la evaporación por protección
con papel impermeable.
c) Aquellos que incrementan la velocidad de
endurecimiento por utilización de aditivos acelerantes.
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
dAquellos que utilizan
compuestos químicos como
sellantes.
eAquellos que actúan por
sellado de la superficie del
concreto por aplicación de una
membrana impermeable.
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
El rociado de las caras externas del encofrado
contribuye a la protección. En concretos exteriores
el material puede no mantenerse lo suficientemente
húmedo como para aceptar que este sistema de
curado es el más recomendable.
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
 La cobertura del concreto con papel impermeable es
un procedimiento de curado rápido y efectivo ya que
retarda la evaporación del agua y protege al concreto de
daños. Su principal inconveniente es que si las pérdidas
han ocurrido antes de la aplicación del mismo, ellas no
son recuperables por curado posterior. En este
procedimiento de curado se tendrá en cuenta lo
siguiente:
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
 La utilización de aditivos acelerantes puede ser
considerada como un método indirecto de curado en la
medida que permite reducir el tiempo durante el cual el
agua puede evaporarse antes de obtener el concreto de
resistencia dada. El empleo de aditivos acelerantes puede
complementarse con procedimientos de curado normales,
pero éstos últimos no necesitan aplicarse un tiempo similar
al necesario cuando no se utilizan aditivos.
CURADO POR CONTROL DE
LA EVAPORACIÓN
 El curado podrá realizarse por aplicación a la superficie
del concreto de una membrana de sellado la cual, al formar
una película impermeable, controla la evaporación del agua
permitiendo una adecuada hidratación. Los compuestos
sellantes son productos líquidos que se aplican por rociado
inmediatamente después que el agua de exudación ha
desaparecido de la superficie del concreto. En relación con
los compuestos sellantes se debe tener en consideración lo
siguiente:
Compuestos líquidos formadores de
membrana de curado
• Estos productos actúan sobre el hormigón formando
una membrana o película destinada a evitar la
evaporación superficial, proporcionando condiciones
adecuadas de curado. Los compuestos consisten
principalmente en ceras, resinas naturales o
sintéticas y solventes de gran volatilidad, y no deben
ser dañinos a la pasta de cemento. Algunos de ellos
incorporan pigmentos blancos o grises para el reflejo
de la radiación y/o hacer visible su aplicación en el
hormigón
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 Los procedimientos de curado por aplicación artificial
de calor mientras el concreto está en condición húmeda
comprenden:
a) Curado por rayos infrarrojos.
b) Curados eléctricos.
c) Curado al vapor a alta presión.
d) Curado al vapor a presión normal.
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 El curado del concreto por aplicación de rayos
infrarrojos permite una ganancia de resistencia más rápida
que cuando se emplea al vapor. Adicionalmente, la rápida
elevación de temperatura inicial no da lugar a disminución
de la resistencia final. Este procedimiento es
especialmente aplicable en la fabricación de tuberías,
siendo la temperatura de operación de 90 grados
centígrados y la ubicación de la fuente de calor el espacio
hueco en la tubería.
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 En el curado eléctrico del concreto se hace una
corriente alterna a través del elemento, mediante la
utilización de dos electrodos fijos al concreto o
colocados sobre la superficie del mismo. El curado se
produce por aplicación de calor. El costo de este tipo de
curado es alto y su mejor aplicación en climas fríos.
Puede emplearse para proteger al concreto de las
heladas, con pequeño consumo de energía.
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 El curado al vapor a presión normal puede emplearse
para acelerar el desarrollo de la resistencia en las edades
iniciales del concreto mediante la saturación del
elemento estructural con vapor a presión atmosférica y
temperaturas por debajo de 100 grados centígrados. En
este tipo de curado deberán tenerse en consideración los
siguientes aspectos:
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
b) Los principales efectos del curado al vapor a presión
normal sobre las propiedades del concreto son:

1. La rápida ganancia en compresión, obteniéndose en 24


horas el 60% de la resistencia a los 28 días.
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
2. La resistencia final de un concreto curado al vapor no
es tan alta como la de un concreto curado en húmedo
por 28 días, siendo el incremento de resistencia
evidente hasta los 7 días y tendiendo a disminuirse en
edades posteriores.
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
 En el curado del concreto por aplicación de vapor a
alta presión es necesario contar con cámaras de presión,
abastecimiento permanente de vapor húmedo,
temperaturas de curado de orden de 177 grados
centígrados y presiones de vapor de 8.5 kg/cm2. En este
tipo de curado se deberán tener en consideración los
siguientes aspectos:
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL

b) El efecto del curado al vapor a alta presión sobre las


propiedades del concreto es el siguiente:
CURADO POR APLICACIÓN
ARTIFICIAL
1. Se puede alcanzar a las 24 horas la resistencia en
compresión que se obtendría a los 28 días por curado
húmedo normal. Los productos de hidratación son
estables y no hay regresión en la resistencia. Al año la
resistencia es similar a la de concretos de proporciones
equivalentes curados bajo condiciones normales.

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