Tiene por finalidad mantener en el concreto el contenido de
agua adecuado para alcanzar la máxima hidratación del cemento. El concreto deberá ser curado por lo menos los 7 primeros días después de su colocación, pudiendo ser 3 en el caso de concreto de alta resistencia inicial, en ninguno de los casos se suspenderá antes de que el concreto alcance el 70 % de la resistencia especificada. Las pérdidas de agua que ocurren después del inicio del fraguado se deben principalmente a:
a) La evaporación del agua por acción del medio
ambiente o por elevación de la temperatura en el concreto debido al proceso de hidratación. b) Diferencias entre la temperatura del concreto y la del medio ambiente. c) El desarrollo del proceso de autodesecación del concreto. OBJETIVO DEL CURADO
EEl curado del concreto debe tener como objetivo
principal el mantenerlo saturado hasta que los espacios originalmente ocupados por el agua en la pasta fresca se llenen con los productos de hidratación del cemento, reduciendo a un mínimo los poros capilares. VARIACION DE LA RESISTENCIA DEL CONCRETO POR EFECTO DEL CURADO INICIO DEL CURADO
El curado se iniciará tan pronto como el concreto
haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado. Mantenimiento en el concreto de un contenido de humedad adecuado
Mantenimiento de la temperatura del
concreto por encima de 13 grados centígrados REQUISITOS y uniformemente distribuida en el conjunto de la mezcla BASICOS DEL CURADO Protección del elemento estructural contra cualquier tipo de alteración mecánica.
Mantenimiento del curado durante el tiempo
necesario para obtener la hidratación del cemento y el endurecimiento del concreto en el rango de valores requeridos por la seguridad de la estructura El mantenimiento del contenido de humedad óptimo en el concreto puede conseguirse:
Tomando el agua Manteniendo la Controlando
necesaria de la pasta superficie del o limitando la no endurecida concreto húmeda pérdida de humedad Cualquiera que sea el método del curado elegido debe ser capaz de evitar pérdidas de humedad del concreto durante el período elegido. CONTROL DE LA TEMPERATURA
El control de la temperatura es necesario en la medida
que la velocidad de hidratación del cemento se hace más lenta en temperaturas que se acercan al punto de congelación y tiende a aumentar conforme la temperatura se acerca al punto de ebullición del agua. PROTECCION DEL ELEMENTO ESTRUCTURAL
DDurante el proceso de curado deben evitarse cargas o
esfuerzos prematuros en el concreto. Igualmente deben evitarse las ondas de impacto ocasionadas por explosiones o por la caída de objetos pesados sobre los encofrados o la estructura y, en general debe evitarse cualquier tipo de accidente que pueda ocasionar alteración física del concreto o fallas en la formación del sólido que se ha planeado al diseñar la estructura. TIEMPO DE CURADO En relación con el tiempo de curado e independientemente de los valores recomendados para casos específicos, se tendrá en consideración lo siguiente:
a) La hidratación del cemento puede cesar debido a falta
de humedad o condiciones desfavorables de temperatura en el concreto, pero ella puede reanudarse si desaparecen dichas condiciones. b) Los concretos preparados con cemento Tipo I, II o V, que han sido curados bajo condiciones atmosféricas normales, deberán mantenerse sobre los 10 grados centígrados, en condición humedad por lo menos siete días después de colocados. c) Si la mínima dimensión lineal de la sección excede de 75 cm1; o si el tiempo es caluroso y seco; o si las estructuras o parte de ellas van a estar en contacto con ambientes, líquidos o suelos agresivos para el concreto, el período de curado se incrementará el 50%.
d) Los concretos preparados con aditivos acelerantes, o
cementos Tipo III, tendrán un período de curado mínimo de tres días .
e) Las estructuras hidráulicas tendrán un período de curado
no menor de 14 días.
f) Las estructuras en las que se emplea la mezclas que
combinan cemento y puzolana, tendrán un período de curado no menor de 21 días Durante el período de curado los encofrados no impermeables se mantendrán constantemente humedecidos y si fuesen retirados antes de finalizar el período de curado seleccionado, el método elegido para retener la humedad del concreto se aplicará inmediatamente después de desencofrar. METODOS DE CURADO Aquellos que previenen o impiden la evaporación del agua por interposición de un medio húmedo
Aquellos que tratan de impedir o
CLASIFICACIÓN DE reducen la pérdida de agua por interposición de un medio impermeable LOS MÉTODOS DE el cual controla la evaporación CURADO
Aquellos que aceleran el desarrollo
de resistencia por aplicación artificial de calor, mientras el concreto es mantenido en condición húmeda. a) Formación de lagunas sobre el concreto después que éste ha fraguado b) Aplicación de agua por roseado a la superficie del concreto. PROCEDIMIENTOS c) Cobertura de la superficie de DE CURADO POR INTERPOSICION DE concreto con tierra, arena, UN MEDIO aserrín o paja, mantenidos HUMEDO húmedos por roseado. d) Cobertura de la superficie con aspillera o estera de algodón que se mantienen húmeda el tiempo necesario. LAGUNAS SOBRE EL CONCRETO
Formación de lagunas sobre la superficie del concreto,
capa de agua de cinco centímetros de espesor. Para muro de retención del agua se empleará arcilla o barro. La capa de agua se mantendrá por lo menos 72 horas. ROSEADO A LA SUPERFICIE DE CONCRETO
Debe comenzar tan pronto como toda agua libre ha
desaparecido de la superficie del concreto. El rocío debe ser fino, mantenerse por lo menos 72 horas, y no dejar marcas sobre la superficie del concreto. Este tipo de curado es poco económico y efectivo. Dificultad de mantener el concreto continuamente húmedo . Necesidad de contar con personal especializado. COBERTURA CON MATERIALES HUMEDOS a) La humedad se aplicada empleando una capa de tierra, arena, aserrín o paja. Constantemente húmeda por rociado por un lapso no menor de 72 horas. b) Espesor no menor de tres centímetros. Aplicada inmediatamente después que el concreto ha iniciado su fragua, o después de seis horas de la colocación del mismo. c) La arena o tierra deberán estar libres de grandes terrones o piedras a fin de evitar un secado irregular de la cobertura. COBERTURA DE LA SUPERFICIE CON ASPILLERA O ALGODÓN La aspillera estará compuesta de 95% de yute y su peso seco no será menor de 2 kg/m2.
Las esteras consistirán de dos capas de tejido de
algodón y entre ambas un relleno de algodón en rama. Serán cosidas y deberán prepararse en tamaños que permitan cubrir completamente el concreto. COBERTURA DE LA SUPERFICIE CON ASPILLERA O ALGODÓN Deben permanecer húmedas en forma continua, en aquellos casos en que el concreto no puede ser cubierto con agua. Este tipo de curado se aplicará tan pronto como sea posible sin dañar la superficie de concreto, debiendo tener en consideración que: CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN MEDIO HÚMEDO Los métodos anteriores son los más recomendables para producir concretos de calidad a partir de un curado adecuado. Sin embargo, se debe recordar los siguientes posibles inconvenientes : CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN MEDIO HÚMEDO a) Requieren supervisión constante para garantizar el medio húmedo. b) Son costosos debido a la necesidad de emplear mayor cantidad de mano de obra; y c) Son difíciles de aplicar en zonas escasas de agua. CURADO POR INTERPOSICIÓN DE UN MEDIO HÚMEDO Los concretos que no son cubiertos con material curado dentro de las tres primeras horas después del vaciado, tienden a perder del 3% al 5% de humedad en dicha lapso, pero ella es recuperable si se les aplica alguno de los procedimientos de curado por humedad indicados. CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN Los procedimientos de curado que puede aplicar el contratista para reducir la pérdida de agua por interposición de un medio impermeable que controle la evaporación se pueden agrupar en: CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN a) Aquellos que utilizan el encofrado como medio de cobertura. b) Aquellos que controlan la evaporación por protección con papel impermeable. c) Aquellos que incrementan la velocidad de endurecimiento por utilización de aditivos acelerantes. CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN dAquellos que utilizan compuestos químicos como sellantes. eAquellos que actúan por sellado de la superficie del concreto por aplicación de una membrana impermeable. CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN El rociado de las caras externas del encofrado contribuye a la protección. En concretos exteriores el material puede no mantenerse lo suficientemente húmedo como para aceptar que este sistema de curado es el más recomendable. CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN La cobertura del concreto con papel impermeable es un procedimiento de curado rápido y efectivo ya que retarda la evaporación del agua y protege al concreto de daños. Su principal inconveniente es que si las pérdidas han ocurrido antes de la aplicación del mismo, ellas no son recuperables por curado posterior. En este procedimiento de curado se tendrá en cuenta lo siguiente: CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN La utilización de aditivos acelerantes puede ser considerada como un método indirecto de curado en la medida que permite reducir el tiempo durante el cual el agua puede evaporarse antes de obtener el concreto de resistencia dada. El empleo de aditivos acelerantes puede complementarse con procedimientos de curado normales, pero éstos últimos no necesitan aplicarse un tiempo similar al necesario cuando no se utilizan aditivos. CURADO POR CONTROL DE LA EVAPORACIÓN El curado podrá realizarse por aplicación a la superficie del concreto de una membrana de sellado la cual, al formar una película impermeable, controla la evaporación del agua permitiendo una adecuada hidratación. Los compuestos sellantes son productos líquidos que se aplican por rociado inmediatamente después que el agua de exudación ha desaparecido de la superficie del concreto. En relación con los compuestos sellantes se debe tener en consideración lo siguiente: Compuestos líquidos formadores de membrana de curado • Estos productos actúan sobre el hormigón formando una membrana o película destinada a evitar la evaporación superficial, proporcionando condiciones adecuadas de curado. Los compuestos consisten principalmente en ceras, resinas naturales o sintéticas y solventes de gran volatilidad, y no deben ser dañinos a la pasta de cemento. Algunos de ellos incorporan pigmentos blancos o grises para el reflejo de la radiación y/o hacer visible su aplicación en el hormigón CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL Los procedimientos de curado por aplicación artificial de calor mientras el concreto está en condición húmeda comprenden: a) Curado por rayos infrarrojos. b) Curados eléctricos. c) Curado al vapor a alta presión. d) Curado al vapor a presión normal. CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL El curado del concreto por aplicación de rayos infrarrojos permite una ganancia de resistencia más rápida que cuando se emplea al vapor. Adicionalmente, la rápida elevación de temperatura inicial no da lugar a disminución de la resistencia final. Este procedimiento es especialmente aplicable en la fabricación de tuberías, siendo la temperatura de operación de 90 grados centígrados y la ubicación de la fuente de calor el espacio hueco en la tubería. CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL En el curado eléctrico del concreto se hace una corriente alterna a través del elemento, mediante la utilización de dos electrodos fijos al concreto o colocados sobre la superficie del mismo. El curado se produce por aplicación de calor. El costo de este tipo de curado es alto y su mejor aplicación en climas fríos. Puede emplearse para proteger al concreto de las heladas, con pequeño consumo de energía. CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL El curado al vapor a presión normal puede emplearse para acelerar el desarrollo de la resistencia en las edades iniciales del concreto mediante la saturación del elemento estructural con vapor a presión atmosférica y temperaturas por debajo de 100 grados centígrados. En este tipo de curado deberán tenerse en consideración los siguientes aspectos: CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL b) Los principales efectos del curado al vapor a presión normal sobre las propiedades del concreto son:
1. La rápida ganancia en compresión, obteniéndose en 24
horas el 60% de la resistencia a los 28 días. CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL 2. La resistencia final de un concreto curado al vapor no es tan alta como la de un concreto curado en húmedo por 28 días, siendo el incremento de resistencia evidente hasta los 7 días y tendiendo a disminuirse en edades posteriores. CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL En el curado del concreto por aplicación de vapor a alta presión es necesario contar con cámaras de presión, abastecimiento permanente de vapor húmedo, temperaturas de curado de orden de 177 grados centígrados y presiones de vapor de 8.5 kg/cm2. En este tipo de curado se deberán tener en consideración los siguientes aspectos: CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL
b) El efecto del curado al vapor a alta presión sobre las
propiedades del concreto es el siguiente: CURADO POR APLICACIÓN ARTIFICIAL 1. Se puede alcanzar a las 24 horas la resistencia en compresión que se obtendría a los 28 días por curado húmedo normal. Los productos de hidratación son estables y no hay regresión en la resistencia. Al año la resistencia es similar a la de concretos de proporciones equivalentes curados bajo condiciones normales.