COILED TUBING INTEGRAL

{
OBJETIVO
Desarrollar habilidades y destrezas fundamentales para la
identificación de equipos primarios y secundarios del
servicio Coiled Tubing (tubería flexible), para la
optimización de procesos de completación del y/o
reacondicionamiento de pozo

{
DIRIGIDO A
Ingenieros, Geólogos, Técnicos, Supervisores que se
desempeñen en el área de Ingeniería u Operaciones de
Perforación y Rehabilitación y/o profesionales laborando
para el área de Administración de Ingeniería y
Operaciones de Perforación
{
CONTENIDO
Básico-Intermedio
GENERALIDADES
EQUIPO DE TRATAMIENTO
BOMBAS CENTRÍFUGAS
BOMBAS TRIPLEX
UNIDADES DE BOMBEO MULTIFUNCIONALES Y N2
{
Avanzado
EQUIPOS DE SUPERFICIE DE UNA UNIDAD DE COILED
TUBING
EQUIPOS DE CONTROL DE POZO
APLICACIONES DE COILED TUBING
HERRAMIENTAS DE FONDO
CÁLCULOS DE OPERACIONES CON COILED TUBING

SEGURIDAD Y RIESGOS EN OPERACIONES CON COILED

TUBING
{GENERALIDADES
DEFINICIÓN DE COILED TUBING

Según Tenaris, el Coiled tubing es un tramo de tubo continuo

embobinado, que luego se desenrolla antes de ingresar al pozo.

Diámetros externos de 1” a 5”
{
 es la oposición que ofrecen los materiales a
La dureza alteraciones físicas como la penetración, la abrasión y
el rayado.

es la propiedad de aquellos materiales que, bajo la

La ductilidad acción de una fuerza, pueden deformarse sin llegar
{ a romperse.

también denominado límite de elasticidad,

es la tensión máxima que un material
El límite elástico elastoplástico puede soportar sin sufrir
deformaciones permanentes.
REQUERIMIENTOS DE MANUFACTURA
Requerimiento de manufactura de todos los Coiled Tubing (de
acuerdo a NACE, en inglés The National Association of Corrosion
Engineers, que rigen la manufactura de tubería flexible para
ambientes con H2S).
1. Suficientemente Fuerte (cargas tensiles, presiones de estallido y
colapso)
2. Resistente a la corrosión y a la erosión
3. Dúctil (no frágil)
4.
{
Mínima elongación (doblado en el cuello del ganso y alrededor del
carrete)
5. Resistente a la fatiga (para soportar el doblado continuo)
5
6. Económicamente coherente 2
y reparable en campo

1
1
3
3
4
COMPOSICIÓN

Componentes Dureza Ductilidad

Carbono
Acero bajo en carbono 0.10
Baja a 0.15
Dureza
Alta ductilidad, alta
resistencia al H2S
Manganeso 0.60 a 0.90
Fósforo
Acero alto en carbono 0.25
Alta máximo Baja ductilidad, baja
dureza
Sulfuro 0.005 máximo resistencia al H2S
Níquel Silicio 0.30 a 0.50
Usado para endurecer
Reduce la ductilidad

{ Cromo

Molibdeno Níquel
0.55 a 0.70
aleaciones
Cobre usado en0.20
máxima0.25
a 0.40
aleaciones de
máximo
dureza para
No afecta la ductilidad
pero tiene una menor
incrementar la máxima elongación que otros
Hierro 96.8
dureza
a 98 mateiales
Usado para endurecer
Cromo, cobre No afecta la ductilidad
otras aleaciones
{
SOLDADURA

{
1- CORTE EN BIES
2- CORTE LONGITUDINAL
{
 {EQUIPOS DE TRATAMIENTO

VIDEO TENARIS
Se puede definir como el conjunto de elementos que permiten el
flujo de fluidos (tramos de tubería, válvulas de paso, válvulas check,
mangueras etc) desde los tanques hasta el pozo, dependiendo de su
localización pueden ser de baja presión o de alta presión

{
Equipos de tratamiento de baja presión

El equipo de baja presión consiste en

varios tipos de mangueras, accesorios,
uniones y válvulas tipo mariposa. Estos
elementos se necesitan para conectar
bombas de baja presión, como una bomba

{
centrífuga.

 Mangueras de succión
 Mangueras de descarga
 Válvulas mariposa
Mangueras

Se utilizan en:
La succión de bombas de
desplazamiento positivo.
La succión y descarga de bombas
Centrifugas.
La transferencia de material a granel
seco

{
La transferencia de fluidos de un
punto hacia otro.

4plg de diámetro
Manguera de succión

Las mangueras de succión conectan el tanque

de fluido hacia la bomba centrifuga. Este tipo de
mangueras son duras porque están hechas de

{
material entretejido con una malla de alambre para
prevenir que se colapse cuando la bomba succiona
el fluido del tanque.

Max 7 bbl/min
Manguera de descarga

Las mangueras de descarga son blandas, se pueden

colapsar y están hechas de capas de tela y de hule. Se
utilizan para transferir tanto líquidos como materiales
secos, como cemento y arena. Con cemento, la

{
transferencia puede ser de un contenedor a granel a
otro contenedor a granel, o de un contenedor a granel a
un mezclador. Con arena la transferencia puede ser de
un contenedor de granel a otro contenedor de granel.

8 a 10 bbl/min
5 bbl/min (slurry)
{
Válvula mariposa

Las válvulas tipo mariposa de baja

presión generalmente se usan para
succión de baja presión y líneas de
descarga. La presión máxima de
trabajo de estas válvulas es de 175 psi.

{
Equipos de tratamiento de alta presión

El equipo de tratamiento de alta presión se conecta

desde una bomba de desplazamiento positivo para
bombear hacia la cabeza del pozo o hacia otro sistema
de alta presión.

{
D externo D interno Caudal

2 pulgadas 1,875 pulgadas 8,5 bbl/min

3 pulgadas 2,75pulgadas 20 bbl/min

{
4 pulgadas 3,83 pulgadas 40 bbl/min
Uniones

Macho

{
Hembra
Aleta
Conexión giratoria (chiksan)

Son usadas por su habilidad para cambiar de dirección y

absorber el choque en las líneas de tratamiento.

{
Cambio de elevación Cambio de dirección

2 plg tienen 24 balines 3/8 plg 2 plg tienen 33 balines 1/2 plg
Por pista de rodamiento Por pista de rodamiento
Válvula tapón

Se utiliza válvulas tapón para controlar el

flujo en manifolds de descarga de unidades y
en líneas e tratamiento.
2x2 - 8,5bbl/min

{ 1x2 - 2,5 bbl/min

 Check valves prevent well flow back to the truck. To be effective, bleed-off from
the check valve must be between the check valve and the well master valve. To

Válvula de retención (check valve)

facilitate this, the check valve should be placed on the ground as close to the
well as possible.

Here are the two types of commonly used check valves.

• Tom Wheatley check valves

Las válvulas de retención son usadas en todo tipo de
• Grant check valves.

servicios excepto en cementaciones. Las válvulas de

.1 Tom Wheatley Check Valves
retención previenen el retorno de flujo del pozo a las
bombas.

{
Tipo flapper
Figure 4-10: Flow of fluids through Tom Wheatley check valve

The Tom Wheatley check valve is a flapper-type valve.

.2 Grant Check Valves with animation

Tipo dardo
The Grant check valve is a dart-type valve. The Grant 2-in., 15,000 psi check
valve is used in high-pressure acid treatments. This type of valve handles
solids or ball sealers.
Elementos de apoyo

{
{REVISIÓN
1. ¿Se puede colocar una manguera de 5. En una conexión giratoria de 2
succión en la descarga de una bomba pulgadas, el número de balines de acero
centrífuga? por pista de rodamiento es:
a. Si A. 12
B. No B. 24
C. Tal vez C. 48
D. Todo el tiempo D. Ninguno de los anteriores

2. ¿Cuál es la presión máxima de una 6. El equipo de tratamiento de alta

válvula de mariposa? presión se conecta a una bomba de
A. 75 psi desplazamiento positivo para bombear
B. 100 psi hacia el pozo u otro sistema de alta

{
C. 200 psi presión.
D. Ninguna de las anteriores A. Verdadero
B. Falso
3. ¿Cuál es el diámetro interno (ID)
nominal de una tubería de tratamiento 7. Al cambiar de dirección se utiliza una
de 2 pulgadas 15000WP? configuración de ________
A. 1,625 pulgadas
B. 1,875 pulgadas
8. Seleccione todo el equipo de
C. 1,995 pulgadas
tratamiento de alta presión:
D. 2,015 pulgadas
A. Válvula tapón
B. Unión giratoria
4. Al cambiar de elevación, se utiliza una C. Válvula mariposa
configuración de _________ . D. Mangueras de succión
E. Válvula de retención
1. ¿Se puede colocar una manguera de 5. En una conexión giratoria de 2
succión en la descarga de una bomba pulgadas, el número de balines de acero
centrífuga? por pista de rodamiento es:
a. Si A. 12
B. No B. 24
C. Tal vez C. 48
D. Todo el tiempo D. Ninguno de los anteriores

2. ¿Cuál es la presión máxima de una 6. El equipo de tratamiento de alta

válvula de mariposa? presión se conecta a una bomba de
A. 75 psi desplazamiento positivo para bombear
B. 100 psi hacia el pozo u otro sistema de alta
presión.

{
C. 200 psi
D. Ninguna de las anteriores A. Verdadero
B. Falso
3. ¿Cuál es el diámetro interno (ID)
nominal de una tubería de tratamiento 7. Al cambiar de dirección se utiliza una
de 2 pulgadas 15000WP? 2 vías .
configuración de _________
A. 1,625 pulgadas
8. Seleccione todo el equipo de
B. 1,875 pulgadas
tratamiento de alta presión:
C. 1,995 pulgadas
A. Válvula tapón
D. 2,015 pulgadas
B. Unión giratoria
C. Válvula mariposa
4. Al cambiar de elevación, se utiliza una D. Mangueras de succión
3 vías
configuración de _________ . E. Válvula de retención
ARMADO DE LÍNEA DE TRATAMIENTO

{
{
{

Unidad de CT
{BOMBAS CENTRÍFUGAS
Una bomba centrífuga emplea una fuerza centrífuga para desarrollar
una presión que mueve un fluido. Cuando la bomba está llena de
fluido y el impulsor comienza a girar, el fluido sigue los álabes del
impulsor. A medida que la velocidad del impulsor incrementa, la
fuerza centrífuga mueve el fluido hacia el borde externo del álabe del
impulsor. Cuando el fluido se aleja del centro del impulsor hacia el

{
borde externo, crea un vacío en el centro del impulsor de manera
parecida como cuando toma una bebida con un pitillo.
 Voluta

Impulsor

Eje

Cojinetes

{ Caja de
empaquetadura

Armazón de
cojinetes
Impulsor
El impulsor es el elemento rotatorio en una bomba centrífuga por el cual fluye el
líquido. Energía es impartida al líquido en el impulsor.

1. Abiertos: Los impulsores

3. Cerrados: Los
abiertos tienen álabes
2. Semiabiertos: Los impulsores cerrados
que forman parte de un
impulsores tienen coronas a
cubo central con coronas

{
relativamente pequeñas
o sin coronas (también
semiabiertos tienen
una corona a un
lado únicamente.
ambos lados
encerrar los conductos
de líquido.
para

conocidas como
paredes).
Placas de desgaste Eje

Las placas de desgaste proporcionan

El eje de la bomba centrífuga
una superficie de desgaste y sello
soporta el impulsor. El eje mismo
entre la carcaza y el impulsor. Las
es soportado por cojinetes. El eje
placas de desgaste están ubicadas a
transmite el torque de una fuente
ambos lados del impulsor y
de potencia al impulsor donde se
generalmente son placas
le somete a las siguientes cargas:

{
de acero sólido o placas de acero
recubiertas con goma.
Cargas radiales, cargas axiales y
cargas de torque.
Voluta
La voluta de la bomba centrífuga rodea al impulsor. La
voluta dirige el flujo de fluido de la toma de la bomba a su
salida. La voluta convierte la energía de la velocidad a
presión y también dirige el flujo del fluido.

Cojinetes

{
La función principal de los cojinetes es soportar el eje. El eje
tendrá que estar sujeto y soportado con precisión. Si se permite
que el impulsor haga contacto con la voluta esto pudiera resultar
en la falla del impulsor, de la voluta, de las placas de desgaste,
del eje y la vida útil del empaque será acortada.
Armazón de cojinete y caja de empaquetaduras

El armazón del cojinete contiene el

sistema de lubricación del cojinete y
los cojinetes que soportan el eje
donde esta montado el impulsor.

{
La caja de empaquetaduras y el material de empaquetadura de
una bomba centrífuga proporcionan un sello para prevenir
fugas de la bomba a lo largo el eje. Líquidos pueden escapar de
la bomba y aire puede introducirse a la bomba.
 Placa de desgaste
trasera

Adaptador de
succión

{ Placa de desgaste
delantera
Voluta

Tuerca
impulsor
 Caja de
Espaciador Cojinetes
empaque
Punto de
grasa Sellos de aceite

Rosca linterna
Rosca de caja de
Bandas

{
empaque
Tapa armazón

O-Ring

Armazón
Fundamentos

El flujo desarrollado por

la bomba centrífuga es
controlado por la
velocidad rotatoria del
impulsor y la gravedad o
densidad del fluido
bombeado.

Todas { las
centrífugas
bombas
están
clasificadas o
dimensionadas en base a
una tasa de flujo y pies
de altura hidráulica de
descarga.
FORMACIÓN DE VORTICES
La formación de vortices
ocurre cuando se usan
bombas centrífugas y otros
tipos de bombas. El fluido
que se está succionando por
el lado de succión de las
bombas comienza a girar
succión
{
como un remolino. El
mantener una altura de
positiva neta
(NPSH), eliminará los
problemas de flujo (como la
cavitación).
ALTURA DE SUCCIÓN POSITIVA
NETA (NPSH)
NPSH es un análisis de las
condiciones de energía en el lado de
succión de una bomba, que
establecerá si un líquido se
vaporizará en el punto de presión
más bajo de una bomba.
CAVITACIÓN
La cavitación es un problema frecuente
cuando existe insuficiente NPSH. La
cavitación ocurre en bombas cuando la
presión del líquido bombeado se reduce a
un valor igual o inferior a su presión de
vapor, y burbujas pequeñas se desplazan a
lo largo de los álabes del impulsor a un
área de presión más elevada donde
colapsan rápidamente e implosionan.
Nuevo 6 meses

1 año
Cebado bomba centrífuga

Una bomba centrífuga se considera

cebada y capaz de bombear cuando
sus líneas de succión están llenas de
fluido.

{
Tendrá que cebar la bomba si el tanque
de fluido se coloca a un nivel inferior.

Una bomba centrífuga se ceba

automáticamente cuando succiona
fluido de un tanque ubicado por encima
de la bomba.
 Búsqueda de Fallas

Síntoma Causas
a) La bomba está ubicada demasiado
elevada por encima de la fuente de
fluido.
No se puede cebar la bomba
b. Los sellos o empaquetadura están
recibiendo aire alrededor del eje.

{ c. La velocidad de la bomba es
demasiado baja.
a) Cavitación
b) Cojinetes desgastados
Bomba ruidosa o vibra
c) Velocidad demasiado elevada
{BOMBAS TRIPLEX
Es una bomba de tipo desplazamiento positivo, que
consiste en tres pistones (de allí su nombre),
transforma la energía mecánica a energía
hidráulica.

Power end

{
Caja de
cadenas Fluid End
Caja de cadenas

• Conecta el motor con el Power end de

la bomba.

• Recibe altos RPM y bajo torque, y lo

convierte en bajas RPM y alto torque.

• Le otorga versatilidad al montaje de la

{
bomba
Power end

El eje de piñón mueve el cigüeñal mediante los engranajes

principales. Las excéntricas del cigüeñal transforman la rotación
del eje principal en un movimiento alternativo. La fuerza
alternativa se transmite entonces a las bielas y las crucetas,
desplazando los pistones que se encuentran en el fluid end.

{ Biela

Eje principal
Pony rod
Fluid end

El fluido entra con baja presión por la succión y se

descarga fluido de alta presión. El pistón realiza dos
recorridos, uno de succión y otro de descarga, que
permite el desplazamiento de las válvulas.

{
Rojo 10000 psi Válvula de Carrera de
Verde 15000 psi descarga descarga

Blanco 22500 psi

Carrera de
succión
Válvula de succión
MANTENIMIENTO DE FLUID END (Desarmado)

{
{
{
MANTENIMIENTO DE FLUID END (Ensamblaje)

{
{
{
{
CAVITACIÓN

La cavitación se produce cuando la

cámara no está llena de líquido y el
pistón pasa de succión a descarga. El
pistón no empuja el fluido hacia la
descarga, sino que comprime el vapor
causando un cambio momentáneo en
la carga de la bomba y en la

{
velocidad del pistón.

• Daña mecánicamente el equipo

(power end, fluid end).

• Provoca lecturas incorrectas de

volúmenes de bombeo
 Búsqueda de Fallas

Síntoma Causas

a) Válvula e inserto desgastados.

Bomba funciona con b) Asiento de válvula desgastado.
brusquedad c) Resorte de válvula roto.

{
Vida útil del empaque
d. Cavitación del fluido bombeado.
a) Línea del lubricador taponada
b) Pistón desgastado
es muy corta. c) Instalación incorrecta.

a) Empaque desgastado o aflojado.

Fuga en el empaque b) Pistón desgastado.
1. El power end convierte energía desde
_________
A. energía hidráulica a energía mecánica
B. poder reciprocante a enercia rotacional
C. poder rotacional a poder reciprocante
D. energía mecánica a energía de presión
2. ¿Qué función importante realiza la caja de
cadenas?
Mencione 2
A. Lubricar y enfriar las cadenas
4. La cavitación es el resultado de
_______,________ o _________.
A. Mantener las cámaras de la bomba llenas
de arena
B. Desgaste o daño de la bomba ya que no
mantiene la presión del manifold de
succión de la bomba
C. El bombear muy rápido de manera que la
bomba no mantiene el paso
D. No manteniendo la cámaras llenas de
fluido

{
B. Asegurar al power end para que no se doble
durante el bombeo
C. Proveer la flexibilidad en el montaje
D. Convertir rpm en torque
5. La centrífuga suena mucho y vibra.
Mencione razones

E. Prover el almacenamiento de la lubricación

del power end 6. ¿Cuál es la función de los empaques?

3. La bomba triplex es __________

A.Una bomba de desplazamiento positivo de baja
presión
B.Una bomba de altas presión que usa el principio
de engranajes
C.Una bomba de desplazamiento positivo de alta
presión que consiste en 3 pistones.
1. El power end convierte energía desde
_________
A. energía hidráulica a energía mecánica
B. poder reciprocante a enercia rotacional
C. poder rotacional a poder reciprocante
D. energía mecánica a energía de presión
2. ¿Qué función importante realiza la caja de
cadenas?
Mencione 2
A. Lubricar y enfriar las cadenas
{
B. Asegurar al power end para que no se doble
durante el bombeo
C. Proveer la flexibilidad en el montaje
D. Convertir rpm en torque
E. Prover el almacenamiento de la lubricación
del power end
3. La bomba triplex es __________
A.Una bomba de desplazamiento positivo de baja
presión
B.Una bomba de altas presión que usa el principio
de engranajes
C.Una bomba de desplazamiento positivo de alta
presión que consiste en 3 pistones.
4. La cavitación es el resultado de
_______,________ o _________.
A. Mantener las cámaras de la bomba llenas
de arena
B. Desgaste o daño de la bomba ya que no
mantiene la presión del manifold de
succión de la bomba
C. el bombear muy rápido de manera que
la bomba no mantiene el paso
D. el no mantener la cámaras llenas de
fluido
5. La centrífuga suena mucho y vibra.
Mencione razones
Cavitación, rodamientos desgastados, fuera
de balance, velocidad muy alta, impulsor
roto, aireación.
6. ¿Cuál es la función de los empaques?
Proveer de sello para evitar fuga de fluidos y
de entrada de aire a la bomba.
{UNIDADES MULTIFUNCIONALES Y N
2
Las unidades de bombeo de fluido son utilizadas
ampliamente en la industria petrolera para numerosas
aplicaciones:
Cementación
Fracturamiento
Acidificación
{
Cambio de fluidos del pozo
Control de pozo
Limpieza
Operación de herramientas de fondo, etc.

Proveen alto desempeño en campo al seleccionar el

rango de presión, máxima tasa o la combinación de
ambas, deseada.
 UNIDADES MULTIFUNCIONALES
Las unidades están diseñadas
para utilizarse en trabajos de
bombeo continuos y
prolongados con un caudal
relativamente bajo y una
presión alta. Este tipo de
situación es común en
servicios con tuberías flexibles.

{ Bomba Triplex de una Unidad en Skid

Sistema de enfriamiento
Motor Transmisión
{
{
{
{
{
UNIDADES N2

Gas – Fuente compacta de energía

Inerte – Seguro
Disponible – Costo razonable

{
AIRE
Producción de Nitrógeno

• El aire es licuificado por procesos de compresión y

enfriamiento.

• El Nitrogeno es separado dejando atrás un líquido rico en

Oxígeno.

• El nitrógeno líquido tiene un punto de ebullición a -320ºF, el

{
aire licuificado a -317ºF y el Oxígeno líquido a -297ºF

• Enfriar los vapores va a condensar el nitrógeno líquido

• Por procesos repetitivos de ebullición y condensación, cada

gas es separado, lográndose la obtención de Nitrógeno líquido
al 99,8%.
Propiedades del Nitrógeno

Símbolo químico N2
Punto normal de ebullición - 320ºF (-195.8 ºC)
Presión crítica 492.3psi
Temperatura crítica - 232.87ºF
Punto triple - 345.9ºF @ 1.82psi
1 galón de LN2 = 93.12 SCF de gas*

{
* Puede encontrar 93.05 scf/gal de LQ N2 en algunos
libros
Seguridad con el nitrógeno

{
Quemaduras
severas
Grietas en

{
equipos y
superficie
Almacenamiento

El tanque de
almacenamiento
criogénico ha sido
específicamente
diseñado para contener

{
y transportar nitrógeno
líquido.
Aislamiento

El aislamiento y el cierre al
vacío es necesario para
mantener el nitrógeno en
estado líquido dentro del
tanque, a temperaturas
ambientes éste hierve y pasa

{
a estado gaseoso.
 Vaporizador

Intercambiador de calor
necesario para transformar
el nitrógeno líquido a gas
para el bombeo. El tipo de
vaporizador, depende del
tipo de unidad de bombeo.

{
Centrífuga para LN2
Serpentín

Bomba para transporte del N2 líquido

a través del sistema del manifold. El
impulsor es de tipo cerrado y los
materiales deben ser especiales para
las condiciones del fluido (aluminio,
bronce y acero inoxidable).
Bomba de alta presión
Similar a empleada en
unidades de cementación o
estimulación, con la
diferencia que ésta es de
menor tamaño y tiene
materiales resistentes para

{
manejar el nitrógeno.
Tipos de unidades

Existe un variedad de
unidades que se diferencian
por el tipo de vaporizador
empleado, aplicación y
producción de nitrógeno.

{
1. Ambiente: Extrae el calor del ambiente y de las
mangueras con fluidos calientes que provienen del
motor de la unidad y demás sistemas.
2. De combustión: Posee un quemador de diesel para
aportar mayor generación de calor. Sus aplicaciones están
relacionadas a bombeo de tasas mayores.

{
3. De Membrana: Realiza la extracción del aire y la
conversión, separación y obtención de nitrógeno. Las
ventajas es que no es necesario tanques de
almacenamiento de mayor tamaño (ya que hay una
continúa producción), pero las desventajas es que no se
logran altas tasas de bombeo y la calidad del nitrógeno es

{
baja (altas concentraciones de O2)