MAQUINAS Y

HERRAMIENTAS.
REYNEL RUIZ LOPEZ
4° A
PIAA
 LOS CONCEPTOS BÁSICOS DE AJUSTES DE
BANCO.
Como se puede apreciar, en el banco de ajuste hay diversos elementos
que ayudan al operario con su trabajo, estas herramientas deben estar
limpias y ordenadas para facilitar la tarea diaria.
El Martillo
El martillo es el proyector principal del taller, es decir que una vez que los
alumnos adquieren los conocimientos necesarios confeccionan un martillo
a partir de una barra de hierro virgen usando un plano de referencia .
TIPOS DE AJUSTES.

• Según la importancia del trabajo, se consideran y distinguen

los siguientes tipos: ajuste apretado, ajuste deslizante, ajuste
suelto, etc.
TIPOS DE OPERACIONES.

• Preparaciones y cortes con los materiales,

trazado mecánico,
aserrado, limado, cincelado, rasqueteado, taladrado, roscado
a mano, afilado, remachado y esmerilado.
TRAZADO MECÁNICO.

Consiste en marcar sobre la superficie exterior de una pieza

semi-trabajada o en bruto las líneas que limitan las partes que
deben ajustarse para darles las formas
Para el Trazado se encuentran las siguientes herramientas
• Puntas de señalar
• Granete o punta de marcar
• Aserrado
 HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN FUNCIÓN DE
LA OPERACIÓN DE MECANIZADO MANUAL
LasREQUERIDO:
máquinas herramientas se
clasifican, fundamentalmente, en dos
grupos:

Máquinas herramientas que trabajan

por arranque de material.
Máquinas herramientas que trabajan
por deformación. A su vez estas se
clasifican en:
 MÁQUINAS HERRAMIENTAS CON
ARRANQUE DE MATERIAL.
• 1. Arranque de grandes porciones de material:
Cizalla, tijera, guillotina.
2. Arranque de pequeñas porciones de material:
Tornos, tornos revólver y automáticos, tornos
especiales,fresadoras, mandrinadoras y
mandrinadoras fresadoras, taladros, máquinas para la
fabricación de engranes, roscadoras,
cepilladoras, limadoras y mortajas, brochadoras,
unidades de mecanizado y máquinas especiales.
3. Arranque de finas porciones de material:
Rectificadoras, pulidoras, esmeriladoras y
rebarbadoras.
 MÁQUINAS HERRAMIENTAS POR
DEFORMACIÓN
- Prensas DEL MATERIAL.
mecánicas, hidráulicas y
neumáticas.
- Máquinas para forjar.
- Máquinas para el trabajo de
chapas y bandas.
- Máquinas para el trabajo de
barras y perfiles.
- Máquinas para el trabajo de tubos.
- Máquinas para el trabajo del
alambre.
- Máquinas para fabricar bulones,
tornillos, tuercas y remaches.
TINTA AZUL.

• Este producto es un auxiliar de trazo que se utiliza

básicamente para piezas metálicas, la función específica de
la tinta es cubrir la superficie con una capa de un color azul
marino. Esta capa de tinta permite que al realizar el trazo con
el rayador, compás de puntas o trazador paralelo, el surco
hecho en la pieza metálica pueda resaltar sobre el fondo azul
de la tinta.
RAYADOR.
• Este instrumento permite realizar líneas sobre materiales que
un lápiz común no puede hacerlo, se puede decir que el
rayador es un lápiz metálico para dibujar sobre láminas o
piezas de plástico o metales. Básicamente el rayador es un
cilindro metálico, normalmente de aluminio que termina en
una punta muy afilada de acero o carburo de tungsteno. Esta
punta afilada marca surcos, que auxiliados por reglas o
escuadras permite hacer el trazo sobre la pieza de trabajo.
LIMAS BASTARDAS.

• Lalima existe desde prácticamente la era Preindustrial; es

una herramienta manual sumamente sencilla pero
imprescindible en la caja de herramientas de casi cualquier
persona. Su principal uso es el de desbaste en piezas
metálicas, de madera y en menor medida, plásticas. Es una
herramienta ubicua, con decenas de modelos distintos.
 LIMAS MUSAS.
La lima es una herramienta usada para afinar
o pulir piezas de diferentes materiales: metal,
plástico o madera. Existen limas que son
utilizadas de manera industrial y funcionan
como sierras, por lo que éstas sí requieren
energía eléctrica para su funcionamiento.
ESCUADRA FIJA.

• La escuadra de comprobación es una herramienta para el

trabajo en carpintería o metalistería, usada para marcar y
medir una pieza de material, y que quede recta. Consta de
una paleta ancha, fabricada de acero o bronce y remachada
a un mango de madera.
ESCUADRA PARA ÁNGULOS

• La falsa escuadra es una herramienta que se emplea para

copiar, marcar o verificar ángulos de diferentes grados. Se
trata de un elemento indispensable para la carpintería, pero
también es muy útil en otros trabajos.
PRINCIPALES PROCEDIMIENTOS PARA LA GENERACIÓN DE DIVERSAS
OPERACIONES DE MECANIZADO MANUALES, AL ELABORAR UNA PIEZA.
 MECANIZADO SIN ARRANQUE DE VIRUTA
• Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún
momento de su fabricación han estado sometidas a una
operación al menos de conformado de metales, y con
frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así,
el acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la
construcción de sillas se forja, se lamina en caliente varias
veces, se lamina en frío hasta transformarlo en chapa, se
corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda,
se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en
frío. Esto, aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La
teoría del conformado de metales puede ayudar a
determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera
más eficiente posible, así como a mejorar la productividad.
 MECANIZADO
• Muela abrasiva. POR ABRASIÓN
• La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza
en pequeñas cantidades, desprendiendo partículas de material,
en muchos casos, incandescente. Este proceso se realiza por la
acción de una herramienta característica, la muela abrasiva. En
este caso, la herramienta (muela) está formada por partículas
de material abrasivo muy duro unidas por un aglutinante. Esta
forma de eliminar material rayando la superficie de la pieza,
necesita menos fuerza para eliminar material apretando la
herramienta contra la pieza, por lo que permite que se puedan
dar pasadas de mucho menor espesor. La precisión que se
puede obtener por abrasión y el acabado superficial pueden ser
muy buenos pero los tiempos productivos son muy prolongados.
 MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
• El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un desperdicio
o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que
separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado por arranque de
viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho material con poca
precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de poco material con mucha
precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el acabado superficial que se
requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin embargo, tiene una limitación
física: no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento
en que el esfuerzo para apretar la herramienta contra la pieza es tan liviano que la
herramienta no penetra y no se llega a extraer viruta.
MOVIMIENTOS DE CORTE

• En el proceso de mecanizado por arranque de

material intervienen dos movimientos:

• Movimiento principal: es el responsable de la

eliminación del material.
• Movimiento de avance: es el responsable del
arranque continuo del material, marcando la
trayectoria que debe seguir la herramienta en tal fin.
• Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la
pieza o la herramienta según el tipo de mecanizado.
MECANIZADO MANUAL
Es el realizado por una persona con herramientas exclusivamente
manuales: sierra, lima, cincel, buril (electroerosion); en estos casos el
operario maquina la pieza utilizando alguna de estas herramientas,
empleando para ello su destreza y fuerza.