COSECHADORA 3520 MY13

Seguridad

• PELIGRO
– Indica una situación de riesgo inmediato, que si no es evitado, puede provocar
muerte o un accidente grave. El color asociado a Peligro es ROJO.

• ALERTA
– Indica una situación de riesgo potencial, que si no es evitado, puede provocar un
accidente grave. El color asociado a Alerta es NARANJA.

• ATENCIÓN
– Indica una situación de riesgo potencial, que si no es evitado, puede provocar
accidentes livianos o moderados. También puede ser usado para alertar contra
prácticas inseguras. El color asociado a Atención es AMARILLA.
 La siguiente lista presenta los procedimientos de operación
seguros siempre se deben de practicar.

1) Lea las advertencias, manuales y seguridad del operador

antes de encender la cosechadora
2) Vístase para el trabajo. Cualquier ropa suelta, joyas
(Especialmente anillos), cinturones o pañuelos pueden
Poner en riesgo su seguridad.
3) Cuando se estacione o arranque la máquina,
asegurarse de que no hay nadie en la zona.
4) Antes de dejar la máquina parqueada, apague
todos los implementos y póngalos en posición baja.
5) NO permita que los pasajeros se levanten cuando la
máquina está en funcionamiento.
6) Mantenga un extinguidor contra incendio totalmente
Cargado en a plataforma del operador o cerca. Debe ser accesible cuando
sea necesario ocuparlo. Y aprenda cómo hacerlo funcionar.
7) Usted es responsable de saber donde se encuentra el botiquín de primeros
auxilios en el frente.
8) Mantenga el área de operación sin objetos sueltos
como herramientas, loncheras, latas de refrescos, etc
 9) Nunca se acerque a una llama abierta en un perímetro
3 metros (10 pies) de la cosechadora.
10) Asegúrese de que todos los protectores y el equipo de seguridad está en
su lugar y en buenas condiciones.
11) Al ver el símbolo, de alerta de seguridad esté alerta a la posibilidad de la
lesión. Lea cuidadosamente cualquier mensaje después de este símbolo.
12) Utilice los pasos y las escaleras hacia arriba o hacia abajo de la
cosechadora. Limpie cualquier resto de barro o de residuos en los pasos,
pasillos y áreas de trabajo. Siempre subir y bajar de frente a la maquina
utilizando los puntos de apoyos.
13) Mantenga la máquina como si tu vida dependa de ella, La lubricación
inadecuada puede ser peligroso y resultar lesiones o la muerte
14) Antes de subir a la máquina, asegúrese de que no hay nadie
trabajando por encima o por debajo de ella.
15) Todos los operadores deben tocar la bocina dos veces y
espere unos segundos antes de encender la máquina.
16) Asegúrese de que todas las personas cercanas a la máquina saben cuando
suena la bocina, es que la maquina va a encenderse, y que debe alejar
de ella lo más rápidamente posible
 Conocimiento de la cosechadora 3520
Extractor
secundario
Sistema de
enfriamiento
Extractor Cabina
primario

Cortador de
puntas

Motor

Elevador

Divisores de
Conjunto Lineas
Picador
Rodillos tumbadores

Cadena Cortador de Base

de rodaje Rodillos Rodillo Levantador
Alimentadores
 Controles de panel frontal

Ventilador de
Luces de la Aire A/c Extractractor primario y
enfriamiento
cosechadora secundario
reversible

Accionamiento de Limpia para briza

FieldCruise
avance alto y bajo delantero
Panel de control derecho

1) 1. Pantalla (indica los parámetro de la cosechadora).

1) 2. Alarma.

1) 3. Indicador freno de estacionamiento.

1) 4. Indicador de carga de la batería.

1) 5. Indicador de la presión del cortador de base.
1) 6. Indicador de advertencia.

1) 7. Indicador de paro de motor.

1) 8. Tecla de parqueo.
1) 9. Ignición.
Controles en el reposa brazo derecho

1) Palanca de control de avance

2) On/Off ABC
2
6
3) Control variable del ABC
4) Control alta y baja
5) Ajuste de sensibilidad
6) Tecla piloto de los controles de cosecha
7) Reset de tecla piloto
8) Interruptor del cortador de puntas
9) Giro del extractor primario
10) Flotantes de divisores de líneas
11) Interruptor de implementos de corte
12) Inclinación del divisor de línea izquierdo
13) Inclinación del divisor de línea derecho
14) Interruptor de la cadena transportadora manual
15) Sube y baja el elevador
16) Interruptor de cuchilla lateral izquierdo
17) Interruptor de cuchilla lateral derecho
26 18) Acelerador del motor
19) Control de velocidad del extractor primario
20) Toma eléctrica para accesorio
21) Giro del extractor secundario
22) Abre y cierra binflap
23) Sube/baja divisor izquierdo
24) Sube/baja cortador de puntas
25) Sube/baja la maquina
27 26) Sube/baja divisor de línea derecho
27) Bocina
 Controles en parte frontal

1) A: pedales de giro del elevador izquierdo

2) B: Pedales de giro del elevador derecho
3) C: Encender/apagar cadena del elevador
4) D/E: Son pedales de frenos en la cosechadora de
ruedas
5) F: Pedal de inclinación del timón

B
 Acceso al mantenimiento
1) La cabina puede inclinarse fácilmente por medio de un cilindro hidráulico,
facilitando
2) el mantenimiento del motor y otras partes,

1) Al levantar la cabina siga las siguientes instrucciones, Utilizar la traba de seguridad,

bajar cortador de puntas y divisores de líneas, asegurarse que no hay objetos sueltos
dentro de la cabina, y cerrar bien las puertas.
Regulaciones del asiento principal del operador

El asiento del operador COMFORT COMANDO tiene

un sistema de suspensión de aire para mayor
comodidad.
El asiento tiene un compresor eléctrico.
Suspensión independiente para ajustar el asiento.
Dependiendo de la altura y el peso del operador.
Las regulaciones del asiento son las siguientes.

• Vertical Impacto
• Ajuste de la altura
• Ajuste de avance
• Bloquear
• Incline asiento inferior
• Incline el respaldo
• Lumbar Asiento
• Soporte de Brazo Izquierdo
 Cortador de puntas
1
1) Triturador de punta: Corta la punta de la caña en
pedazos menores de 100 mm y lo tira según el sentido
de giro del tambor, siendo accionado esto por el
operador
2) Cortador de punta: Corta la punta de la caña, lo tira
según el sentido de giro del tambor, siendo accionado
esto por el operador

2
Inspección de las cuchillas: Cada 2 horas
Lubricación de las articulaciones diariamente

El acumulador funciona con nitrógeno

absorbe el posible impacto los cuales se dan durante la
operación, lo que impide
mayor daño a la estructura.
 Divisor de surco

Los sinfines exteriores opcionales con sierras laterales ayudan

a cosechar caña larga, pesada y tumbada. Los sinfines
interiores estándar giran para levantar y centrar la caña al
cosecharla. Los exteriores giran en dirección opuesta de los
interiores para apartar de la máquina la caña del surco
adyacente.
Las cañas que no fueron separadas antes de llegar a las sierras
laterales opcionales se cortan para que no sean arrancadas de
raíz. Zapatas flotantes dirigen el flujo de caña para
centro del cortador base , con el divisor en posición alta esta debe
de quedar (1”) por debajo de la cuchilla del cortador base

Los divisores de línea pueden ser inclinados

hidráulicamente directamente desde la cabina,
lo que ayuda a reducir las pérdidas de caña con alta productividad
de forma fácil por medio de un comando rápido.

Nota: Todo operador debe de tener la habilidad de copiar el

terreno haciendo un buen levantamiento de la caña con los
divisores de surcos de forma precisa.
Rodillo pre y tumbador

Evita el choque de la caña en el

parabrisas (aumenta la visión del operador),
ayuda con el flujo de la caña permite
un flujo suave (menos daño a la caña de azúcar),

El rodillo superior previene la descomposición de

tallos de caña de azúcar y elimina algunas de las
impurezas minerales.
Es más agresivo en la posición hacia fuera estando
la caña acamada, esto se ajusta desde la cabina
hidráulicamente.
 4
Cortador base y rodillo tumbador
El cortador base sirve para cortar la
caña lo más cerca posible a la El rodillo levantador de tres aletas
superficie del suelo, dirige el flujo de minimiza la entrada de tierra y
caña al rodillo levantador la acumulación de lodo.

Cortador base Rodillo levantador

El sistema de cortador puede utilizar dos tipos de

discos
El disco de 22” es utilizado en áreas que contienen
mucha cantidad de piedras. El disco de 24” es
utilizado en áreas donde no hay piedras. El disco
de 22” de estrella es utilizado en áreas donde
presenta mucho barro
 Regulaciones del cortador base

Ángulo de 14 grados, utilizado en Louisiana y así

es como sale de fábrica, es el mas común.

Ángulo de 17 grados, es mas agresivo se

Ángulo de 11 grados, corte menos
utiliza en condiciones con lomas del surco
agresivo utilizado con surcos mas
angostas y altas, también busca minimizar
bajos. (Terrenos planos)
la perdida de caña a los costados del surco.
 Rodillos alimentadores
Flujo de la válvula de control de los rodillos de alimentación,
se puede ajustar para determinar el tamaño de Válvula controladora de flujo
toletes (caña picada) fácilmente, proporcionando
Una limpieza de caña y la carga más pesada

El paso de los rodillos alimentadores es recto y se abre ampliamente de acuerdo con el

volumen de caña para reducir el quiebre de la caña y mejorar la alimentación al trozador.
Los rodillos inferiores son de gran diámetro y cuentan con paletas profundas para
mejorar la remoción de tierra y lodo. El acceso es fácil con rodamientos exteriores
atornillados y amortiguadores de caucho reemplazables en los topes de los rodillos
superiores.
 Conjunto picador

El conjunto picador está formado por dos rodillos, 15 "distancia entre ejes. Su función es
cortar la caña en tamaños uniformes (16-20 cm) mediante el ajuste de la válvula
El tamaño de la tolete influye directamente en la limpieza, densidad y la carga que se
deposita en el transbordo

Diámetros de los trozos según conjunto de cuchillas

3 cuchillas: 210 a 260 mm
Corta la caña en Pedazos
4 cuchillas: 180 a 220 mm
 Deflector
El propósito de el deflector es direccionar la caña a diferentes alturas en la cámara del
extractor primario lo cual permite incrementar la cálida y disminuir la perdida de caña
Caña Gruesa
Cuando se corta caña gruesa, ajuste el deflector en su posición mas alta. Esto hará que
los trozos sean lanzados mas cerca del extractor primario ayudando a la limpieza del
material.
Caña Mediana
Ajuste el deflector en la posición intermedia lo cual ayudara a la limpieza de la caña y
disminuirá la perdida de caña por succión en el extractor primario.
Caña delgada
Ajuste el deflector en la posición baja lo cual ayudara a la limpieza de la caña y
disminuirá la perdida de caña por succión en el extractor primario.
 Cadena de rodaje
El procedimiento para ajustar las orugas debe de realizarse en las mismas
condiciones en que trabaja la máquina. Si la máquina cuenta con empaques, NO
DEBEN de ser removidos.
1. Mueva la cosechadora a una distancia el doble de su longitud. Detenga la
cosechadora cuando el pin de la oruga (A) este centrado con el rodillo (B).
2. La tensión adecuada de las orugas es alcanzada cuando la distancia entre las
orugas y la estructura (C) están a aproximadamente 1-1/4 – 1_1/2” pulgadas.
3. Cuando las orugas estén muy tensas, afloje la grasera (D) hasta algo de grasa
salga (comprimiendo el ajustador de orugas).
4. Cuando las orugas estén muy flojas, agregue grasa en la grasera (D) hasta llegar al
nivel satisfactorio.

C B
 ELEVADOR

Conduce la caña picada para la tolva, haciendo una limpieza de tierra

durante el transporte siendo este movimiento controlado por el operador.
normalmente una cadena nueva del elevador mide 18 ½” pulgadas
del centro del candado al centro del candado con el largo de 5
eslabones

18 1/2”
469.9mm

cuando la cadena se ha estirado aproximadamente ½” a lo largo de los 5

eslabones , es tiempo de remplazar la cadena del elevador. también es
recomendado cambiar los sprocket o aros dentados de la parte superior
e inferior

19”
482.6mm
Verificar:
Ajuste y lavado de la cadena transportadora:
Revisión de tornillería
Limpieza: Diaria
Lubricación la partes que correspondan
Desgaste en el tope de la mesa
Reglaje de la tensión de la cadena

Los topes de goma sirven para reducir los

impactos y sobrecarga al cilindro giratorio cuando
alcanza el final de la carrera del cilindro.

El apoyo del elevador es por los cables del ascensor,

que reducen el mantenimiento y aumento de la
seguridad . Se recomienda revisión diaria a estos
componentes

La tensión correcta de la cadena transportadora del

elevador es de 25mm (1”) el espacio entre el
Sprocket y la pista.
 Extractor secundario

En el extractor secundario se ejecuta una ves más la eliminación

de las impurezas de la caña cosechada durante el transbordo.
Su velocidad es fija, 1.650 rpm.
El extractor secundario cuenta con un giro de 360 ​°, el cual pude dirigir los residuos de
impurezas hacia donde estas no perjudiquen la calidad de la operación.

Este sistema se le debe de dar un mantenimiento correcto para mantenerlo en buen

funcionamiento y mantener la efectividad de calidad del producto cortado

El Flap: direcciona la caña al transbordo lo que contribuye a un flujo de

caña direccionado reduciendo la perdida de caña caída y aumento de peso
al llenar de manera correcta el trasbordo (Carretón auto volteo)
 Extractor primario
Extractor primario: produce fuertes corrientes de aire, retirando impurezas de los
pedazos de caña picada . Este a su ves ayuda al sistema de enfriamiento a retirar
residuos de impurezas:
El buen uso de direccionamiento de las impurezas nos ayudara en gran manera
a la calidad y afectividad de nuestra operación. De igual manera el buen uso y
mantenimiento del sistema de suspensión del elevador y giro del capuchón.
 Sistema de enfriamiento

El sistema tiene la función de efectuar fluido de

intercambio del calor causado por
motor para funcionar a la temperatura ideal.

Tiene el sistema con el ciclo de inversión automático de

limpieza (cada 20 minutos) controlada por
ECU que ayuda en la mejora de la limpieza
Enfriamiento .También se invierte de manera
manual directamente desde la cabina. proporciona
mejor control de la temperatura del motor esto
construible
a mantener mas tiempo la maquina operando.
 Mantenimiento John Deere
Pasos para un mantenimiento seguro
1. Revisión al despuntador
2. Revisión a los divisores de líneas y zapatas flotante
3. Revisión rodillos tumbadores
4. Verificar nivel y estado del cortador base
5. Revisión de rodillos levantador
6. Revisión de bombas
7. Verificación de nivel de aceite de caja de transmisión de bombas
8. Verificación de nivel de aceite hidráulico
9. Revisión de rodillos alimentadores
10. Revisión de cadena de rodaje
11. Verificación de nivel de aceite y estado del conjunto picador
12. Revisión del extractor primario
13. Revisión de cable y polea que sujetan el elevador
14. Revisión del elevador
15. Revisión del extractor secundario
16. Verificación del nivel de aceite del motor
17. Revisión del alternador
18. Revisión del compresor de a/c
19. Revisión de la correa del motor
20. Revisión del sistema de enfriamiento
21. Verificación del nivel de refrigerante
22. Revisión del extintor
23. Revisión de los controles y comando en la cabina
 Especificaciones
Motor
Fabricante - modelo John deere – 6090T powertech
N° de cilindros 6 en línea
Cilindrada 9.0 litros
Potencia 337 hp
Admisión Turbo alimentado y pos enfriado ar/ar
Sistema de inyección Inyección electrónica línea común
Transmisión
Hidrostática con velocidad variable hacia delante y reversa
Con cadena de rodaje la velocidad es de 0 a 9.0 km/h
Capacidad de depósitos líquidos
Motor 15w40 29.5 litros

Refrigerante 69.6 litros

Combustible diesel 605 litros
Aceite hidráulico 405 litros
Mando final aceite 80w140 sintético 4.2 litros
Caja picadora 85w140 11.1 litro
Caja de transmisión de bomba 7.1 litro
(85w140)
Caja de cortador de base (85w140) 8.97 litros
Peso aproximado de la cosechadora 19050 kg (42000 libras)
Parámetros de temperaturas y presiones mostradas en
los monitores de la cabina

Temperaturas

Temperatura en el refrigerante 80 a 94 °C (170 a 202 °F)

Temperatura en el aceite hidráulico 70/90°C 158 a 194

Temperatura de aire de admisión (30 °C) (120 °C) (60 °C)

Temperatura en el combustible 60°C máximo 140°F

Presiones

Presión de aceite del motor (30 a 45 psi (206 a 310) kPa

Presión en cortador base 360 a 6000 psi (2482 a 41368kpa)

Presión del conjunto picador 500 a 6000 psi (3447 a 41368kpa)