Modelos Prototipos de 2 Variables

Caso 1 :
La compañía GAMA fabrica camisas y blusas en una línea de
producción de 3 etapas : corte, ensamble y empaque. Se ha
establecido que una camisa genera una utilidad de $7 y una
blusa una utilidad de $9. Mediante un estudio de tiempos se
estableció que una camisa requiere de 1 hora en corte, 3
horas en ensamble y ½ hora en empaque; mientras que una
blusa requiere de ½ hora en corte, 4 horas en ensamble y 1
hora en empaque. Se sabe que la compañía GAMA trabaja 8
horas diarias durante 5 días a la semana. Elabore un Modelo
de Programación Lineal sabiendo que actualmente se cuenta
con 40 trabajadores en la sección de corte, 80 trabajadores en
la sección de ensamble y 20 trabajadores en la sección de
empaque.
Solución

La tabla inferior resume la información de GAMA. Las horas

disponibles en cada proceso se calculan multiplicando los 5
días laborables por 8 hr/dia y por el número de operarios
disponibles en cada proceso (ó etapa). Por ejm. en el
proceso de corte la disponibilidad es : 5 x 8 x 40 = 1,600
horas semanales.
Solución

Max Z = 7X1 + 9X2

Solución

1X1 + 0.5X2 ≤ 1,600 (hr disponibles en Corte)

3X1 + 4X2 ≤ 3,200 (hr disponibles en Ensamble)
0.5X1 + X2 ≤ 800 (hr disponibles en Empaque)
X1, X2 ≥ 0 (Restricción de No Negatividad)
Solución

Max Z = 7X1 + 9X2

Sujeto a :
1X1 + 0.5X2 ≤ 1,600
3X1 + 4X2 ≤ 3,200
0.5X1 + X2 ≤ 800
X1, X2 ≥ 0
Caso 2 :
La compañía AUTONORT vende automóviles y camionetas,
obteniendo $300 de utilidad por cada automóvil vendido, y
$400 por cada camioneta. El fabricante que le provee no
puede enviar más de 300 automóviles, ni mas de 200
camionetas por mes. Preparar un automóvil para enviar a un
cliente-distribuidor requiere 2 hr de taller de la empresa, y 3 hr
para cada camioneta. La empresa cuenta con 900 hr de
tiempo de taller disponible cada mes, para la preparación de
ambos vehículos que adquiere. Dado que AUTONORT desea
maximizar ganancias, elabore el modelo matemático
adecuado que cumpla con todas las condiciones del
enunciado.
Solución
Variables de desición :
X1 : Nro. automóviles que la Cia. compra y vende por mes.
X2 : Nro. camionetas que la Cia. compra y vende por mes.

Función Objetivo :
Maximizar utilidades : Max Z = 300X1 + 400X2

Restricciones :
Nro. automóviles que provee el fabricante : X1 ≤ 300
Nro. camionetas que provee el fabricante : X2 ≤ 200
Tiempo disponible de taller : 2X1 + 3X2 ≤ 900
Rango existencia variables : X1, X2 ≥ 0
Solución

El modelo matemático completo quedaría expresado de la

siguiente manera :

Maximizar Z = 300X1 + 400X2

Sujeto a :

X1 ≤ 300
X2 ≤ 200
2X1 + 3X2 ≤ 900
X1, X2 ≥ 0
Caso 3 :
Giapetto´s Woodcarving, Inc. Produce 2 tipos de juguetes de madera:
Soldados y Trenes. Un soldado se vende en $27 y requiere $10 de materia
prima. Cada soldado que se fabrica incrementa la mano de obra variable y
los costos globales de Giapetto en $14. Un tren se vende en $21 y utiliza
$9 de su valor en materia prima. Cada tren que se fabrica aumenta la
mano de obra variable y los costos globales de Giapetto en $10.

La fabricación de soldados y trenes de madera requiere dos tipos de mano

de obra especializada: Carpintería y acabados. Un soldado necesita dos
horas de trabajo de acabado y una hora de carpintería. Un tren requiere
una hora de acabado y una hora de carpintería. Todas las semanas,
Giapetto consigue todo el material necesario, pero sólo 100 horas de
trabajo de acabado y 80 de carpintería. La demanda de trenes es ilimitada,
pero se venden cuando mucho 40 soldados por semana. Giapetto’s desea
maximizar las utilidades semanales (ingresos – costos),

Diseñe un modelo matemático para la situación de Giapetto’s que se use

para maximizar las utilidades semanales de la empresa.
Solución

VARIABLES :

X1 = Nro. Soldados a producir y vender cada semana

X2 = Nro. Trenes a producir y vender cada semana

Resumimos en una tabla los datos

Solución

FUNCION OBJETIVO :
Ingreso semanal (ventas) : 27X1 + 21X2
Costo semanal (mat. prima) : 10X1 + 9X2
Costo semanal (mo y cg) : 14X1 + 10X2

Max Z = (ingresos) – (costos)

Max Z = (27X1 + 21X2) – [(10X1 + 9X2) + (14X1 + 10X2)]

Max Z = 3X1 + 2X2

Solución

RESTRICCIONES :

Tiempo disponible en Carpinteria : 2X1 + X2 ≤ 80

Tiempo disponible en Acabado : X1 + X2 ≤ 100
Demanda de Soldados : X1 ≤ 40
No Negatividad : X1, X2 ≥ 0
Solución

MODELO COMPLETO :

Max Z = 3X1 + 2X2

Sujeto a :
2X1 + X2 ≤ 80
X1 + X2 ≤ 100
X1 ≤ 40
X1, X2 ≥ 0
Caso 4 :

Una fábrica de muebles produce y vende sillas, mesas y escritorios para

los cuales ha establecido que rinden una contribución a las utilidades de
$5,000, $8,000 y $6,000 por unidad respectivamente. Para la producción
de dichos artículos la compañía cuenta con una disponibilidad semanal
de 100 metros de madera, 150 metros de tubo y 120 horas de mano de
obra (horas-hombre). Además, mediante un estudio se ha determinado
que para producir una silla se requieren 5 metros de madera, 3 metros
de tubo y 4 horas de mano de obra; para producir una mesa se
necesitan 3 metros de madera, 6 metros de tubo y 3 horas hombre de
trabajo; mientras que para producir un escritorio se requieren 7 metros
de madera, 4 metros de tubo y 3 horas de mano de obra.

Se desea plantear el modelo de programación lineal.

Análisis de la Información :
Análisis de la Información :

Se definen las variables :

X1 = cantidad de sillas a producir y vender por semana.

X2 = cantidad de mesas a producir y vender por semana.
X3 = cantidad de escritorios a producir y vender por semana.

Debemos maximizar la utilidad total :

Max Z = 5,000X1 + 8,000X2 + 6,000X3 : Función Objetivo.

Pero debemos tener en cuenta que los recursos son de carácter limitado :

5X1 + 3X2 + 7X3 ≤ 100 m Restricción de disponibilidad de madera

3X1 + 6X2 + 4X3 ≤ 150 m Restricción de disponibilidad de tubo
4X1 + 3X2 + 3X3 ≤ 120 hr Restricción de disponibilidad de mano de obra

Estas inecuaciones se llaman restricciones funcionales del problema

También : X1, X2, X3 ≥ 0 Restricciones de no negatividad

Modelo matemático :

Max Z = 5000X1 + 8000X2 + 6000X3

Sujeto a :

5X1 + 3X2 + 7X3 ≤ 100 m

3X1 + 6X2 + 4X3 ≤ 150 m
4X1 + 3X2 + 3X3 ≤ 120 hr
X1, X2, X3 ≥ 0
 Modelos Propuestos de PL
Caso 1 :
La compañia TODO SPORT fabrica y vende 3 modelos de raquetas de
tenis : A, B y C. El proceso de manufactura de las raquetas requiere dos
etapas de fabricación, donde todas las raquetas pasan a través de ambas
etapas. Cada etapa se realiza en una estación de trabajo diferente. Cada
raqueta requiere 3 horas de tiempo de fabricación en la estación de trabajo
1. En la estación de trabajo 2, la raqueta A requiere 2 horas de tiempo de
fabricación, la raqueta B requiere 4 horas, y la raqueta C requiere 5 horas.
La estación de trabajo 1 tiene 50 horas de tiempo disponible por semana,
y la estación de trabajo 2 tiene 80 horas. El departamento de
mercadotecnia a proyectado que la demanda máxima de la raqueta A será
de 25 und por semana. Debido a que las raquetas B y C son de calidad
similar, se ha pronosticado que la demanda combinada para éstas variará
entre 10 y 30 und por semana. La venta de la raqueta A proporciona $7 de
utilidad, en tanto que las raquetas B y C proporcionan utilidades de $8 y
$8.5 respectivamente. Formule un modelo de PL adecuado para la
situación presentada
Caso 2 :
La compañía TAXI VELOZ acaba de ampliar su flota de taxis entre el aeropuerto Jorge
Chavez y la ciudad de Lima. Antes del servicio de esos automóviles operaba una flota de
camionetas, sin embargo, el volumen del negocio hace que sea fácil justificar la adicion de
otros vehículos. Además la mayoría de los vehículos son muy viejos y requieren un
mantenimiento muy costoso. La gerencia de la compañía está en posición de reemplazar
todos los vehículos existentes, y está considerando 3 modelos : camionetas, autobuses
pequeños y autobuses grandes. Se ha examinado cada tipo de vehiculo y se ha recopilado
los datos que se muestran en la siguiente tabla :

El directorio ha autorizado $500,000 para la adquisición de vehículos durante el año. Se ha

proyectado utilizar todos los vehículos que se adquieran; sin embargo las instalaciones de
servicio y mantenimiento son limitadas. En estos momentos el departamento de
mantenimiento puede atender 30 camionetas. En la actualidad la compañía no desea ampliar
las instalaciones de mantenimiento. Puesto que la nueva flota puede incluir autobuses
pequeños y grandes, el departamento de mantenimiento debe estar en posibilidades de
trabajar con ellos. El tiempo de mantenimiento para un autobús pequeño, es equivalente a
1.5 camionetas, y para cada autobús grande, equivale a 3 camionetas. Formule un problema
de PL adecuado a la situación.
Caso 3 :
RMC es una empresa pequeña que produce diversos productos químicos. En un proceso de
producción en particular se utilizan 3 insumos (A, B y C) para elaborar dos productos: un
Aditivo para combustible y una Base disolvente. El Aditivo se vende a empresas petroleras y
se utiliza en la producción de gasolina y otros combustibles relacionados. La Base se vende
a varias empresas químicas y se utiliza tanto para productos de limpieza para el hogar como
industriales. Para formar el aditivo y la base se mezclan los 3 insumos, según como indica la
siguiente tabla, donde se muestra también las cantidades disponibles actualmente de cada
insumo :

Debido a deterioro y la naturaleza del proceso de producción, cualquier insumo que no se

utilice para la producción actual resulta inútil y debe descartarse.
Cada Tm de Aditivo, producido y vendido, aporta con $40 a la utilidad del negocio, y cada
Tm de Base aporta con $30. La administración de RMC, después de una análisis de la
demanda potencial, ha concluido que los precios establecidos asegurarán la venta de todo el
aditivo y la base que se produzca. Elabore un modelo de PL que permita a RMC maximizar
utilidades por la venta de sus productos.