“LA MICROESTRUCTURA DE ACEROS BATITIZANTES

DUROS CONTINUAMENTE REFRIGERADOS”.

 RESUMEN:
• Se ha examinado la influencia de la morfología de bainita en el comportamiento
de dureza de impacto de un tipo de acero C-Mn-B sin carbono y libre de cementos
enfriados de forma continua.
• Se obtuvieron diferentes morfologías de bainita por enfriamiento del régimen de
austenita a la temperatura ambiente con diferentes velocidades de enfriamiento.
• Las microestructuras resultantes se analizaron cuantitativamente utilizando
microscopía óptica de luz (LOM), microscopía electrónica de barrido (SEM) y
técnicas de difracción de dispersión de electrones (EBSD).
 INTRODUCCIÓN
• Está claro que el término bainita describe una variedad de microestructuras
complejas diferentes que ofrecen diversas combinaciones de resistencia y dureza.
• La diferencia bien conocida en la distribución de carburo entre bainita formada a
altas y bajas temperaturas, a saber, intralath e interlath, respectivamente, parece
existir en la mayoría de los aceros y hace útil la nomenclatura clásica de bainita
superior e inferior, tanto para describir el aspecto microestructural y en la
clasificación del mecanismo de reacción global.
• En la bainita superior, los carburos precipitan a partir de austenita residual
enriquecida en carbono.

Figura 1: Estructura metalográfica de la bainita granular y regiones ferríticas

• La ferrita bainítica superior está libre de precipitados. El papel preciso de los
carburos intraferríticos en la formación de bainita inferior no está claro.
• Hay muchas observaciones que revelan que la cementita bainítica inferior se
nuclea y crece dentro de la ferrita sobresaturada en un proceso idéntico al
templado de la martensita.
• En esta nueva clasificación, la bainita se divide en tres grupos principales según la
morfología de la ferrita y el tipo y la distribución de las segundas fases:
• i) bainita granular con ferrita irregular.
• ii) Bainita superior con ferrita tipo listón y la segunda fases en los límites de la
malla.
• iii) bainita inferior, parecida a un listón o similar a una placa, con cementita
dentro de las placas o listones de ferrita.
• Fig. 1 Clasificación morfológica utilizada en este trabajo para aceros
bainíticos libres de cementita.
• En el presente trabajo, se utilizó un acero comercial C-Mn-B de bajo carbono
laminado en caliente para ajustar diferentes microestructuras de acero variando las
condiciones de enfriamiento.
• Las microestructuras bainíticas libres de cementita resultantes se han analizado
cuantitativamente mediante microscopía óptica de luz (LOM), microscopía
electrónica de barrido (SEM) y técnicas de difracción de dispersión de electrones
(EBSD) y se ha discutido la relación entre la morfología y la resistencia al impacto de
la bainita.
 PROCEDIMEINTO EXPERIMENTAL:
• Se eligió un tipo comercial de microaleado C-Mn-B de acero con un nivel de resistencia a la
tracción de ~ 800 MPa. El acero se laminó en caliente convencionalmente a un alambrón de 15
mm. La velocidad de enfriamiento entre 800 ° C y 500 ° C se estimó en 1.5 ° C / s.
• Para simular la influencia de diferentes velocidades de enfriamiento, las muestras de 10x10x80
mm se reaustenizaron a 910 ° C en una máquina Gleeble y se enfriaron a temperatura ambiente
con 3.0, 5.0, 7.0, 9.0 y 11.0 ° C / s, respectivamente.
• Las energías de impacto se midieron en muestras Charpy con muescas en V (10x10 mm²) a
temperatura ambiente usando una máquina de ensayo 300 J Charpy.
• Los valores de resistencia al impacto en J / cm² se usaron para comparación. Se eligieron tres
muestras con bajo (1.5 ° C / s), intermedio (3.0 ° C / s) y alto (9.0 ° C / s) resistencia al
impacto para el análisis detallado de su microestructura. Se usó una solución de grabado Nital
de 2 pct para revelar la microestructura por LOM.
• Después de la molienda y el pulido final usando pasta de diamante de 1 m, las muestras se
grabaron para obtener una superficie no deformada. A continuación, se escanearon por pasos
en un difractómetro de rayos X SIEMENS D 5000 que funcionaba a 40 kV y 30 mA y utilizando
radiación de Cu K sin filtrar. Los escaneos EBSD se llevaron a cabo en un Jeol JSM-6500F
equipado con un sistema TSL MSC 2200 EBSD en las mismas muestras.
RESULTADOS Y DISCUSIONES

• Alelevar la velocidad de enfriamiento de 1.5 a 9.0 ° C / s, la

resistencia al impacto Charpy del acero considerado mejora
continuamente (Tabla 2). Pero a la próxima tasa de enfriamiento
más alta de 11.0 ° C / s, la resistencia al impacto es menor
nuevamente.
• Una contribución de martensita más grande acompañada de islas de
martensita más grandes se supone que es la razón de esto. Para
estudiar la influencia de la subestructura de bainita en la resistencia
al impacto de Charpy, se seleccionaron tres muestras con resistencia
al impacto baja (1.5 ° C / s), intermedia (3.0 ° C / s) y alta (9.0 ° C
/ s) para un análisis más profundo.
• Se han identificado dos morfologías diferentes de bainita
dependiendo de la velocidad de enfriamiento: bainita superior tipo
listón, que consiste en láminas de ferrita paralelas delgadas y
largas, y bainita granular, que consiste en una estructura de ferrita
equiaxial con islas discretas de fases M / A.
FIG. 2. MICROFOTOGRAFÍA ÓPTICA ÓPTICA Y DE BARRIDO DE LUZ DE UN ACERO BAINÍTICO DE BAJO CARBONO
DESPUÉS DE UN ENFRIAMIENTO CONTINUO A: (A) Y (B) 9 ºC / S; (C) Y (D) 3 ºC / S; Y (E) Y (F) 1.5 ºC / S.
TABLA 3.- ANÁLISIS CUANTITATIVO DE MICROESTRUCTURA
VB ES LA FRACCIÓN DE VOLUMEN DE LA FERRITA BAINÍTICA; VM ES LA FRACCIÓN DE
VOLUMEN DE MARTENSITA; V ES LA FRACCIÓN DE VOLUMEN DE LA AUSTENITA RETENIDA; Y
X ES EL CONTENIDO DE CARBONO EN AUSTENITA

• Se pueden deducir otras diferencias en la morfología de la bainita a partir

de las micrografías SEM como se muestra en las Figs. 2. La muestra
enfriada a 9 ºC / s muestra listones finos, largos y delgados bien definidos
(ver Fig. 2.b), mientras que la naturaleza de la bainita en las muestras
enfriadas a 3 ºC / sy 1.5 ºC / s parece ser más grueso (ver Fig. 2.d y 2.f).
Además, la microestructura en las muestras enfriadas a 3 y 1.5 ºC / s
muestra una distribución de granos M / A equiaxiales dentro de la matriz
de ferrita bainítica, en lugar de películas muy delgadas entre subunidades
dentro de una gavilla dada de bainita.
TABLA 4.- DATOS CUANTITATIVOS EN LA DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO DE GRANO M / A
• Los valores de dureza de impacto logrados en microestructuras bainíticas
generalmente se atribuyen a la cantidad de martensita, VM. En principio,
la presencia de una fase muy dura, como la martensita, en una
microestructura bainítica, deterioraría la dureza, ya que se ha informado
ampliamente [10-12]. Sin embargo, Chatterjee y Bhadeshia [13]
propusieron y mostraron experimentalmente que la transferencia de carga
a la martensita dura se vuelve de manera similar difícil a medida que la
escala de la martensita disminuye en una matriz relativamente blanda. En
otras palabras, la martensita no se agrietará fácilmente si su tamaño se
reduce por debajo de algún valor crítico, por lo general alrededor de 10 m.
FIG. 3. MAPA DE IMAGEN DE ORIENTACIÓN, MAPA DE DESORIENTACIÓN (ÁNGULO DE TOLERANCIA DE 15
°) Y GRÁFICO DE FRECUENCIA DE MISORIENTACIÓN CORRESPONDIENTE DE (A) BAINITA SUPERIOR TIPO
LISTÓN EN LA MUESTRA ENFRIADA
• Los resultados en las tablas 2 y 3 sugieren que la cantidad de
martensita en la microestructura no explica el comportamiento de
tenacidad de las muestras investigadas. La muestra con una fracción
de volumen de martensita de 0.05 0.03 en la microestructura
bainítica alcanza un valor de resistencia al impacto más bajo (121 J
/ cm2) que la muestra con una fracción de volumen de martensita
de 0.12 0.03 (208 J / cm2). La distribución de tamaños de la fase M
/ A (películas y granos) también se determinó cuantitativamente en
las muestras estudiadas.
• Además de los granos gruesos M / A, la fractura puede controlarse
mediante características microestructurales, como paquetes de
bainita [14-17]. La bainita es una microestructura compuesta por
paquetes de placas paralelas en el llamado paquete morfológico. La
buena dureza de esta microestructura se relaciona con la alta
densidad de los límites de alto ángulo que generalmente presentan
estas microestructuras [18]. Este tipo de límites actúa como un
obstáculo para la propagación de la división, obligando a la grieta de
división a cambiar el plano microscópico de propagación para
acomodar la nueva cristalografía local [19].
 CONCLUSION
• La caracterización microestructural y la evaluación de la dureza de impacto
de diferentes microestructuras bainíticas sin cemento refrigeradas
continuamente han demostrado que las microestructuras bainíticas formadas
principalmente por bainita superior similar a un listón, que consta de listones
de ferrita paralelos finos y largos, exhibe valores de tenacidad de impacto
mayor que aquellos con una morfología bainítica granular , que consiste en
una estructura de ferrita equiaxial e islas discretas de fases M / A. Los
resultados sugieren que el mecanismo de fractura frágil de los aceros
bainíticos libres de cementita implica la nucleación de microhuecos y / o
microgrietas en granos M / A, pero está controlado por el tamaño del
paquete de bainita.

GRACIAS…!