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Renovación de los

Sistemas Industriales

Flujo Kanban en SAP R/3


Flujo Kanban

Índice:

Flujo Kanban

 Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

 Flujo Kanban de referencias que se expiden a Subcontratación

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Características del flujo Kanban:

 La metodología Kanban se basa en un tablero que indica gráficamente a través de


tarjetas de colores, la necesidad de producir y por lo tanto de aprovisionarse en un
determinado puesto de la cadena de producción.

 En dicho tablero se mostrarán dos niveles que constituirán las señales de


aprovisionamiento y producción:

- Señal de Producción Obligatoria

- Señal de Producción Autorizada Tablero Kanban

Producción Obligatoria

Producción Autorizada

Etiqueta generada al consumir un contenedor

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

 El nivel de necesidad de producción en el tablero estará indicado a través de las tarjetas:

 Cuando en cualquier puesto de la cadena de producción se consume material (se


expida o bien se traspase a un nivel de fabricación superior, según sea el caso) se
imprimirá una tarjeta que se colocará en el primer hueco libre del tablero, reflejando
de esta forma gráficamente el incremento de necesidad de producción generada
por el movimiento en aquel puesto.

 Cuando en cualquier puesto de la cadena de producción se declara la producción,


ésta se realiza mediante la retirada y lectura de la tarjeta del tablero, indicando de
esta manera de forma gráfica el decremento de la necesidad de producción en
aquel puesto.

Tablero Kanban Consumo Tablero Kanban/Señal de Producción Producción Tablero Kanban

Lectura de Etiqueta
Imprimir
tarjeta
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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

 Los parámetros básicos que regularán el funcionamiento del sistema Kanban son dos:

1. El número de tarjetas correspondientes a cada una de las señales de producción.

Criterios para su cálculo:

. Se indicará el período de tiempo sobre el que se desea realizar el cálculo de la


necesidad diaria media.

. Se indicará los días de cobertura de que se quiere disponer para cada una de
las señales:

• Días de cobertura con los que se autoriza producir.


• Días de cobertura con los que se obliga producir.

2. Piezas de material por tarjeta Kanban.

Vendrá definido para cada referencia, por su norma de embalaje principal.

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Características del flujo en SAP:

 Existen dos estatus, Vacío y Lleno.

 Se declara la producción de las referencias con ciclo Kanban leyendo la etiqueta Kanban
del tablero. Entonces, la etiqueta Kanban pasa del estatus Vacío a Lleno.

 Se asigna el número de tarjeta Kanban al número de unidad de manipulación generado.

 Cuando se expide el contenedor al cliente final, el estatus vuelve a pasar a Vacío.

 Si se anula la salida de mercancías, la tarjeta Kanban, vuelve al estatus de Llena.

 Si la etiqueta Kanban, se ha ido con el contenedor, es necesario reimprimirla y colocarla


en el Tablero Kanban de la planta.

 En el Tablero Kanban de SAP se visualiza on-line el status de cada tarjeta Kanban.

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Tarjetas Kanban

Se declara la producción en SAP


leyendo el código de barras de la
etiqueta Kanban. De ésta manera, se
asocia el número de tarjeta Kanban a
la unidad de manipulación asociada.

En la etiqueta interna de producción,


aparece el número de la tarjeta
Kanban asociada a la UM

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Datos maestros necesarios en SAP R/3

 Área de suministro de producción. Se define uno, para cada tablero Kanban físico,
existente en la planta.

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Datos maestros necesarios en SAP R/3

 Ciclo de Control. Se define por material, contenedor y piezas por contenedor

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción


Rojo = Contenedor vacío
Tablero Kanban
Verde = Contenedor lleno
Número de tarjeta Kanban

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Flujo Kanban

Flujo Kanban Estándar para referencias de Producción

Consideraciones de planificación en SAP

 El MRP a corto plazo no se utilizará para las referencias de producción. El tablero Kanban,
sustituye a ésta planificación.

 El MRP a corto plazo de utilizará para explosionar las necesidades a las referencias de
niveles inferiores.

 Se puede ejecutar la planificación a largo plazo con el fin de evaluar las necesidades a
futuro, de mano de obra y maquinaria y contrastarlo con la capacidad disponible.

 Toda la producción gestionada con Kanban tendrá que realizarse en contenedores


adecuados, ya que solo reducirá la necesidad de producir la declaración de aquellos
contenedores susceptibles de ser expedidos (es decir los contenedores adecuados).

 De este modo los contenedores inadecuados o incompletos deberán de ser gestionados


fuera del flujo Kanban.

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Flujo Kanban

Flujo Kanban para referencias que se expiden a Subcontratación

Características:

 En el ciclo de control de las referencias de que se envían a Subcontratación, se


especifica una Secuencia de Status específica para éstas referencias (Secuencia de
Subcontratación).

 Ésta secuencia de status, implica que éstos contenedores que se envían a subcontratar,
tienen el siguiente ciclo:

Etiqueta llena Etiqueta en Etiqueta llena


Etiqueta Vacía pendiente de Subcontratación (tratada en SC)
expedir

A
B

 En el ciclo, existen dos referencias la pendiente de expedir al subcontratista (A) y la


tratada en subcontratista (B). Ésta última se marca con ciclo de control: Auxiliar

 Se puede controlar en el Tablero Kanban las diferentes etiquetas y sus estatus.


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Flujo Kanban

Flujo Kanban para referencias que se expiden a Subcontratación

Características:

 Al declararse la producción de una referencia que se expide a SC, (leyendo el código de


barras de la etiqueta Kanban), la etiqueta cambia el estatus de Vacío a Pendiente de
enviar a Subcontratación.

 Se asigna el número de tarjeta Kanban al número de Unidad de Manipulación generado.

 Si se anula la declaración de la producción, la etiqueta Kanban vuelva a pasar al estatus


‘Vacío’

 Al expedir al SC, cambia automáticamente el status de la tarjeta Kanban en el Tablero


Kanban, del estatus Pendiente de expedir a En Subcontratista.

 Si se anula la expedición, la etiqueta Kanban vuelve al estatus de Pendiente de expedir


al Subcontratista.

 Cuando llega el contenedor, ya tratado, del Subcontratista, se recepciona leyendo la


tarjeta Kanban que estaba en el SC. La etiqueta pasa al estatus Lleno

 Al expedirse al cliente final, la etiqueta pasa de Llena a Vacía. La etiqueta Kanban, se


expide con el contenedor, entonces hay que reimprimirla y colocarla en el Tablero
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Kanban.
Flujo Kanban

Flujo Kanban para referencias que se expiden a Subcontratación

Tablero Kanban 14 tarjeta Kanban en el ciclo

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Flujo Kanban

Flujo Kanban

Otras alternativas:

 Se pueden listar los contenedores que no tienen ninguna tarjeta Kanban asignada.

 Mediante una transacción específica se puede asociar una tarjeta Kanban a una unidad
de manipulación sin ninguna Kanban asociada.

 Para las referencias de ciclo estándar se pueden listar las Kanbans llenas vs las
unidades de manipulación adecuadas.

 Los coproductos se gestionan como la referencia principal. Mano derecha e izquierda


requieren de un ciclo de control cada una.

 La etiquetas Kanban, también pasan a estatus Vacío, si se traspasan las Um a algún


almacén de cabecera para una posterior operación (cabecera de trasvases o cabecera
de recuperación).

 Se puede declarar el trasvase introduciendo el Puesto de Trabajo de Trasvases en la


transacción de Declaración de producción con tarjeta Kanban.

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