METALURGIA DE LA

SOLDADURA

Docente: Luis Wilfredo Aguilar Rodríguez

PROCESOS DE SOLDADURA POR FUSIÓN:
PROCESOS DE
SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
 EL PROCESO SMAW
Es un proceso de soldadura por fusión, donde se aprovecha el calor producido
por un “arco eléctrico”. Aquí, el arco eléctrico y la soldadura son estabilizados y
protegidos mediante las escorias y gases producidos al quemarse los materiales
del revestimiento que cubren los electrodos.

SMAW Soldadura por arco eléctrico metálico protegido, con electrodo revestido.

ESQUEMA DEL CIRCUITO DE SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

“El arco eléctrico se establece al tocar y retirar rápidamente, la punta del electrodo de la
superficie de la pieza de trabajo hasta una distancia pre establecida. El calor generado
fundirá una zona superficial (charco) del metal de base y la punta del electrodo ya que éste
es a la vez el material de aporte que se trasladará hacia el charco para formar la soldadura”.

Penetrar el metal base, fundir el metal de base, fundir la punta

Función del arco eléctrico del electrodo y formar la soldadura o unión metálica.
 Circuito eléctrico: Es formado por un conductor en
circuito cerrado por donde fluyen los electrones.

Circuito de soldadura por arco eléctrico: Es diferente a

un circuito eléctrico simple. Se establece cuando se
forma el arco eléctrico debido al paso de los electrones a
través de un espacio gaseoso que existe entre la punta
del electrodo y la superficie del metal de base.
Voltaje.- Es la fuerza electromotriz (f.e.m.) que impulsa
a a b
el flujo de electrones a través de un conductor, se
expresa en voltios. La diferencia del potencial o de Va = 100V; Vb = 70 v ; ΔV = Vb – Va = -30v

voltaje que existe entre dos puntos conectados por el

conductor es la energía que impulsa a los electrones.

Amperaje: Es la cantidad de electrones, carga eléctrica ó 1 coulomb = 6.24 · 1018 electrones

electricidad que fluye a través de un conductor en la 1 coulomb/seg = 1 Amperio

unidad de tiempo y se expresa en: Amperios = I = q/t (intensidad de corriente = Carga

eléctrica / tiempo en segundos)
(coulombs/ segundo).
 CLASES DE CORRIENTE ELECTRICA:

Corriente alterna (AC ó CA ) : Flujo de electrones que cambia de dirección 100 a 120 veces por
segundo a través de un conductor.
Corriente directa o continua (CC; CD; DC) : Flujo continuo de electrones en una sola dirección.

En Perú, Se utiliza mayormente corriente A.C. ; 220v; 60 Hz en líneas monofásicas y líneas trifásicas.

Directa : Electrodo conectado al polo negativo

POLARIDAD EN PROCESO SMAW, cuando se utiliza CC

Indirecta : Electrodo conectado al polo positivo
 Debido a sus efectos, debe utilizarse la polaridad correcta para obtener resultados
satisfactorios : Buena penetración, aspecto uniforme y excelente resistencia mecánica.

C.C. Y POLARIDAD DIRECTA C.C. Y POLARIDAD INDIRECTA CORRIENTE ALTERNA

MAQUINAS PARA SOLDAR CON ARCO ELECTRICO:
Tienen las siguientes características:
• Transformar el voltaje de la red en un “voltaje de vacío” que permita iniciar el arco. Es el
voltaje que suministra la
máquina, antes de iniciar el arco eléctrico. Varía entre 30 v a 90 v.
• Permitir el paso, automático, de “voltaje de vacío” a “voltaje de trabajo” justo en el momento
de iniciarse el arco
eléctrico y es el voltaje que suministra la máquina mientras el arco esta encendido. Varía
desde 17 v a 45 v.
•Permitir la regulación de la intesidad de corriente al amperaje necesario para soldar. Este
amperaje depende del
espesor de la plancha de trabajo y del diámetro del electrodo.
• Asegurar la alimentación de corriente y mantener el arco estable durante las operaciones de
soldadura.
CLASIFICACIÓN
 ¿ CÓMO SE RECTIFICA LA CORRIENTE ALTERNA? ( ANALOGÍA A UN “ELIMINADOR DE PILAS”)

Características estáticas y dinámicas de las máquinas de soldar por arco eléctrico:

Características estáticas:

Características dinámicas:
 EL ENCENDIDO DEL ARCO ELECTRICO

“El encendido del arco eléctrico, obedece a las características dinámicas de las máquinas de
soldar por arco eléctrico”

ΔV= voltaje de vacío=76 v.

ΔV = 0 (de cortocircuito) ΔV= voltaje de trabajo= 20 v
I=0 I = Maxima I = I de trabajo = 80 A

CIRCUITO ABIERTO CEBADO ARCO ESTABLECIDO

 Tensión de vacío o tensión de circuito abierto:

El ciclo de trabajo.- Es el tiempo real de soldadura (tiempo en que el arco esta encendido) el
tiempo en que la máquina debe suministrar corriente nominal a la carga. Los motivos son muchos:
interrupciones para cambios de electrodos, cansancio del soldador, etc. Uno de los motivos más
importantes es la protección del equipo, para evitar recalentamientos o sobreesfuerzos que
pudieran malograrlo.
La base para equipos de soldadura manual es de 10 minutos: Ejm si se suelda durante 6 minutos de
cada 10 minutos, entonces el ciclo de trabajo será del 60%.
Para equipos automáticos la base es de una hora.
MATERIALES DE APORTE PARA EL PROCESO SMAW
Para proceso SMAW : Electrodos revestidos (varillas revestidas)

Simples
Revestimientos Dependiendo del material que se va a soldar

Dobles

Eléctricos

Funciones del Metalúrgicos

revestimiento

Mecánicos
 Elementos ionizantes (para las funciones eléctricas)
Elementos generadores de gases (CO2 y otros protectores)
Composición del revestimiento Elementos productores de escorias
Elementos de aleación.

El doble revestimiento

Electrodos existentes
ANEXOS