ENCOFRADO DE CANALES

Asignatura: CONSTRUCCIÓN II
Ciclo: VI
Nombre del docente: ING. SEBASTIAN CRUZ PEDRO LUIS
INTEGRANTES:
ALCARRAZ FLORES YAJHANI
CIPRIANO ANTONIO ROGELIO
ROJAS REGALADO CRISTIAN
ZELAYA TRUJILLO AARON
ZORRILLA ROSALES ANDERSON
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
 Conocer el proceso de encofrado de un canal
rectangular.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Definir las condiciones hidráulicas para el diseño de
canales.
 Identificar los criterios para la elaboración de
encofrados en los canales
 INTRODUCCIÓN
 En el presente trabajo de investigación daremos a
conocer el proceso constructivo de un canal paso a
paso hasta la parte de encofrados ya que es muy
importante. Los canales tienen dos características
importantes que, aunque también son común a
otras obras civiles, son fundamentales. Una de
ellas es que son obras lineales, de gran longitud.
 La otra característica fundamental es que el costo
del trabajo depende en gran medida del ajuste del
trabajo al terreno (la topografía, la geotecnia,
selección apropiada de maquinaria, etc.), y por lo
que estudios previos, el diseño final y la
construcción deberían relacionarse íntimamente.
PLANTEAMIENTOS PREVIOS
(OSALAN, 2007) nos dice que el Estudio/Plan de Seguridad y
Salud elaborado para dicha obra habrá tenido presentes los
riesgos relacionados con aspectos tales como:
 Entorno de la obra: Taludes, ríos, autopistas…
 Interferencias con servicios afectados (líneas eléctricas…)
 Previsión de accesos tanto en zona urbana como
interurbana (solar o parcela).
 Situación de caminos de descarga.
 Definición de la tipología de forjado a emplear
 Ubicación y dimensionado de la zona de acopios: La
horizontalidad y firmeza de este espacio es fundamental
para evitar accidentes. El peso de las pilas engaña, al ser
considerado un material ligero, y el material tubular tiene
gran tendencia a rodar y por tanto es muy inestable.
 La recomendación de orden y limpieza debe quedar
claramente especificada tanto en el Estudio como en el
Plan de Seguridad y Salud.
 Es vital para la prevención de riesgos en este tipo de
trabajos analizar las interferencias que puedan existir
entre los diferentes oficios y analizar profundamente el
papel de la grúa y medios auxiliares en estos montajes.
 La maquinaria utilizada, que se contempla en cada uno de
los apartados, cumplirá con su propia normativa.
 Los equipos de trabajo (maquinaria, medios auxiliares ...)
se utilizarán y montarán de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, contando los operarios con la debida formación
y en su caso con la correspondiente autorización de uso
PLANTEAMIENTOS PREVIOS
EN PROYECTO
 La mayor parte de los accidentes pueden evitarse en fase de
Proyecto
CUALIFICACIÓN DEL PERSONAL DE MONTAJE
 Debe comprobarse que los operarios han recibido formación
teórico-práctica en materia de prevención a través del
Servicio de Prevención Ajeno, del Servicio de Prevención
Propio o de una Entidad Acreditada, y conocen el oficio o
están supervisados por alguien que lo conoce. Esta formación
se complementará con la información y/o formación
proporcionada por el fabricante del sistema de encofrado.
PLANTEAMIENTOS PREVIOS
ENTORNO DE LA OBRA
 A la hora de realizar un estudio para la ejecución de estas
estructuras es necesario definir los riesgos derivados del entorno en
el que se va a trabajar y poner las medidas adecuadas para su
eliminación. Los puntos que se consideran más importantes y que
deben ser valorados son entre otros:
 Accesos
 Condiciones climatológicas
 Iluminación
 Líneas eléctricas aéreas
 Taludes
 Trabajo en zonas urbanas
 Trabajos en vías de circulación
 Trabajos junto a vías de ferrocarril.
PLANTEAMIENTOS PREVIOS
LLEGADA A OBRA. ACOPIO.
 La recepción en obra comprende la llegada de material
para la ejecución del encofrado y la armadura, su
descarga y el acopio hasta su uso o acopios intermedios.
 En la ejecución de una estructura se utilizan gran
cantidad de materiales voluminosos y pesados. Es
importante hacer la previsión de espacio en obra para
disponer de un espacio específico de acopio de material
de encofrado y de los elementos constitutivos del
forjado.
ENCOFRADO PARA CANALES
1. PROCESO DE CONSTRUCCION
Debido a que los canales no se encofran completamente es
necesario conocer el proceso constructivo para un mejor
entendimiento.
 TRAZO
Dada la suave pendiente que en general poseen los canales, es
necesario una topografía precisa para conectar los niveles de
referencia.
Se traza los ejes del canal teniendo en cuentas las curvas que
uno puede encontrar de acuerdo a la geografía del terreno, se
traza el ancho del canal con yeso para proceder a la
excavación.
 APERTURA DE PLATAFORMA
Hacemos un reconocimiento de la zona, desde la bocatoma
hasta la cámara de carga, verificando los planos de la
bocatoma, con el canal de aducción, desarenador, canal de
conducción, etc.
 EXCAVACION DE LA CAJA DE CANAL
Consiste en que la excavación sea tan necesaria y se obtenga
la sección requerida. La excavación se empezará por la parte
central, no saliendo del ancho de la base inferior, hasta la
profundidad especificada. Luego excavamos los taludes no
saliendo del ancho de la base superior. Paralelo a esto se ira
perfilando las paredes.
 ENCOFRADO
 CANAL TRAPEZOIDAL: CON CERCHAS DE MADERA e=0.075m
Se colocan las cerchas alineadas una tras otra teniendo en
consideración que un paño se vacea y otro no (vaciado en
forma de damero). El encofrado de las cerchas se realiza en
forma manual, la distancia entre cerchas va de acuerdo al
expediente técnico revisado por el ingeniero residente de
obra.
 CANAL RECTANGULAR
Este tipo de canal es tomado en cuenta cuando este
atraviesa aéreas pobladas, ciudades, etc., por los empujes
que en el terreno genera y por ello es recomendable esta
sección ya que esta utiliza acero en su estructura (concreto
armado), garantizando así los la contención de los empujes
generados.
 WATER STOP
Son bandas impermeables, de gran resistencia y flexibilidad que
incorporadas en las juntas del concreto aseguran una mejor
estanqueidad, resistencia a las fuertes presiones del agua,
contracciones y dilatación.
 USOS
Se usa en las juntas de dilatación en las juntas de hormigón y
dilatación, presas, esclusas, canales, embalses y acueductos,
plantas de tratamiento de aguas negras, plantas de
tratamiento de agua, piscinas, represas. alcantarillas y
túneles, estanques y tanques de almacenamiento.
ENCOFRADO TRANSPORTABLE
El encofrado se desplaza como una unidad entre cada
vaciado, sin realizar el desmontaje de los elementos.
Está constituido por paneles que, ensamblados.
 PARTES DEL ENCOFRADO TRANSPORTABLE
• Cerchas. Mantienen los paneles del moldaje en la
posición indicada en el proyecto.
• Dispositivos de elevación. Son gatos hidráulicos que,
sujetándose sobre las barras de apoyo, arrastran
hacia arriba todo el conjunto del moldaje
deslizante.
• Barras de apoyo metálicas: reciben a través de los
gatos todo el peso del moldaje deslizante y lo
transmiten directamente a los cimientos de la obra.
• Plataformas de trabajo: a partir de ellas se realizan
todas las operaciones necesarias para
• hormigonar las paredes de la construcción. Están
normalmente escalonadas en dos niveles diferentes.
 PRINCIPIOS DE CONSTRUCCIÓN.
Los principios en que se basan la construcción y el
funcionamiento de los moldajes deslizantes son los siguientes:
• Creación de una instalación compleja.
• Apoyo del peso del conjunto de la instalación por medio de los
dispositivos de elevación.
• Utilización de la rigidez de las paredes para impedir el pandeo
de las barras de apoyo, que por esta razón suelen ser de
pequeño diámetro [25 a 32 mm] y recuperación de las mismas
al terminar el deslizamiento.
• Vertido del hormigón desde poca altura en el moldaje, en
capas delgadas de 10 a 20 cm lo que permite su optima
compactación y la aplicación de una nueva capa antes de que
haya fraguado la precedente, así sea cual sea la altura de la
obra, esta es monolítica y sin juntas horizontales.
 VENTAJAS Y CONDICIONES DE APLICACIÓN.
• Se realizan simultáneamente numerosas operaciones que con
otros métodos de construcción se hacen sucesivamente, lo que
conduce a una notable reducción del plazo de ejecución.
• Se suprimen los tiempos muertos y los estrangulamientos,
fijando el paso de la cadena tecnológica y dimensionado todos
los medios en función de este paso, lo que asegura la
continuidad del trabajo.
• Gran velocidad de ejecución, alcanzando hasta 6 mts de altura
por día. Se logra una calidad superior de obra, como
consecuencia de su monolitismo, lo que permite economías
sensibles de armaduras.
• Se crea la posibilidad de realizar como piezas estandarizadas
una gran parte de los elementos del molde deslizante que son
independientes de la forma de la construcción.
• Se hace posible la construcción de obras de gran altura (100
mts o más) sin la necesidad de andamios.
En contrapartida con las ventajas citadas, el método requiere una
serie de condiciones obligatorias, en lo que concierne sobre todo a su
conocimiento, asimilación y organización en su aplicación.
• El proyecto debe ser hecho con técnicos competentes, que
conozcan el método a fondo, sus posibilidades y condiciones de
aplicación.
• La ejecución de las obras debe ser dirigida por profesionales que
hayan aplicado ya el método y adquirido los conocimientos y
experiencia indispensables para la realización de obras de este
tipo. La obra debe disponer de materiales especiales y personal
especializado para la elevación del moldaje.
• La obra debe disponer de personal en número suficiente para
asegurar la continuidad del trabajo, de día y de noche, en dos
turnos.
• Los moldajes deben ser fabricados y montados muy exactamente,
pues las tolerancias son mucho menores (del orden del milímetro)
que las comúnmente admitidas en obra, lo que exige utilizar
equipos especializados.
CONCLUSIONES
 El encofrado es una parte fundamental del proceso
constructivo ya que esta soportara las presiones laterales
que genera en concreto durante su vaciado hasta que el
concreto llegue a la resistencia especificada en el
expediente técnico.
 Es importante conocer el proceso constructivo de un canal
porque así tendremos más conocimientos para el diseño
hidráulico de la misma.
 El encofrado de los canales se puede realizar de diversos
materiales, tales como madera, aluminio, metálicos, etc.
Todo esto para obtener los mejores resultados posibles.
 El encofrado de canales es de carácter especial ya que se
ajustarán a los requerimientos únicos de cada obra.
 en el caso de canales trapezoidales solo se colocan cerchas
sin cubrir todo el canal.