Planificación de las operaciones

Introducción
Sus orígenes
 Introducción del concepto de piezas
intercambiables a través de la
estandarización y el control de calidad. Eli
Whitney (1800).
 Diseño de puestos de trabajo, estudios de
movimiento, ergonomía, planificación y
control de las operaciones. Frederick W.
Taylor (1881).
Sus orígenes (cont.)
 Concepto de la cadena de montaje,
donde se mueven las piezas y no los
operarios. Henry Ford y Charles
Sorensen (1913)
 El control de la calidad (control
estadístico). Walter Shewhard (1924)
Productividad

http://www.strategosinc.com/articles/strategy/learning_curves2-cells.htm
Productividad

http://www.strategosinc.com/articles/strategy/learning_curves2-cells.htm
Productividad
 Productividad: Salida / Entrada
 Ejemplos
Utilización de la capacidad
 U = Horas productivas/horas reales
El ambiente de producción
Características del ambiente de
producción
•Cantidad de familias
•Criterios de agrupación de productos en familias
•Características de la demanda
•Métodos de pronósticos de corto y largo plazo
•Horizonte de planificación
•Alteraciones en la planificación de corto plazo
•Interrupciones en la fabricación
Características del ambiente de
producción
• Porcentaje de defectuosos
• Características de la demanda
independiente
 Agotamientos de stock
 Grado de certeza de los tiempos de
suministro
 Tiempos de preparación
 Tiempos de producción
Preguntas guías
 ¿Cuál es la base para agrupar productos
en familias?
◦ ¿Comparten los mismos componentes?
◦ ¿Comparten los mismos CT?
◦ ¿Similar patrón de demanda?
Preguntas guías
 ¿Es confiable el método de pronostico de
largo plazo?
 ¿Es confiable el método de pronostico de
corto plazo?
 ¿Cuántas semanas de previsión son
confiables?
Preguntas guías
 ¿Se altera la planificación debido a?
◦ Pedidos urgentes
◦ Interrupciones de máquinas
◦ Roturas de stock de materias primas o
componentes
◦ Cancelación de pedidos
Preguntas guías
 ¿Existe lista de materiales para cada
producto?
 ¿Se tiene información exacta de los
inventarios?:
◦ Niveles de existencias para cada componente
y producto final
◦ Tiempos de suministro
◦ Costos de ordenamiento
◦ Costos de mantener en inventario
◦ Porcentaje de defectuosos en cada etapa
Preguntas guías
 ¿Se dispone de datos en los centros de
trabajo?
◦ Tiempos de preparación por operación
◦ Tiempos de producción por operación
◦ Horas productivas
◦ Capacidad de cada centro de trabajo
◦ Porcentaje de aprovechamiento de materiales
Niveles de la planificación
 Planificación estratégica
 Planificación táctica
 Planificación operativa
Planificación estratégica
 Planificación a largo plazo
 Plan de producción a largo plazo
 Planificación de la capacidad a largo plazo
Planificación táctica
 Planificación agregada a mediano plazo
 Plan agregado de producción
 Plan agregado de la capacidad
Planificación operativa
 Programación maestra
◦ Plan maestro de producción
◦ Plan aproximado de la capacidad
 Programación de componentes
◦ Plan de materiales
◦ Plan detallado de la capacidad
Planificación operativa
 Programación de talleres
◦ Programación de las operaciones
◦ Control de la capacidad
◦ Control de prioridades
◦ Gestión de compras
 El sistema de planificación
Pla nificación a largo
ESTRATÉGICA
plazo
Pla nificación de
Pla n d e producción a ca pacid ad a largo
largo p la zo
plazo

Pla nificación Pla n a grega do de Pla n a grega do de

TÁCTICA agregada o a pro ducción ca pacid ad
median o p la zo

Programa maestro d e Pla n a proximado de

Programació n pro ducción
maestra ca pacid ad

OPERATIVA Programació n de Pla n d etallad o d e

co mponen tes Pla n d e mate riales ca pacid ad

Programació n de Con trol de capacidad

Gestión de talleres operacio nes
Con trol de prioridade s

Accio nes de Co mpra

Ejecución y
control Compras
 Planificación de la capacidad
ESTRUCTURA FIJA Inversiones en equipos

CAPACIDAD DISPONIBLE
Ninguna alternativa Desajuste estructural
viable

NECESIDADES DE
CAPACIDAD (CARGA)
Planificación de capacidad, Ajuste según capacidad
(Largo, mediano y corto disponible
plazo)

Desajuste transitorio
Planes y programas de
producción

NO ALTERNATIVAS DE
AJUSTE TRANSITORIO
SI
¿Suficiente? - Horas extras
- Contrataciones o despidos
- Variación en turnos
- Subcontratación
- Gestión de Inventarios
Los niveles de la planificación de la
capacidad
Plan ific ación Plan ific ación de nec esidades
agre gada de la de recurs os (R R P)
prod ucc ión
C
A
P
A
C
Plan ific ación Plan ific ación ap roxim ad a de la I
m aes tra de la ca pacidad d etallada (roug-c ut) D
prod ucc ión A
D

D
I
S
Plan ific ación de Plan ific ación de la capa cid ad P
m ateria les det allad a O
N
I
B
L
E
C arga f init a
G estión de talleres
C arga infin ita
Pronósticos
Definición
 Es el arte y la ciencia de predecir
acontecimientos futuros a partir de:
◦ Datos históricos proyectados mediante
modelos matemáticos.
◦ Intuición y subjetividad sobre los
acontecimientos futuros.
◦ Una combinación de ambos.
Horizontes temporales
 Pronósticos de corto plazo:
◦ Menos de un año, lo común es menos de tres
meses.
◦ Se utiliza para planificación de compras,
programación de trabajos, planificación de
necesidades de mano de obra y de niveles de
producción
Horizontes temporales
 Pronósticos de mediano plazo:
◦ Entre tres meses a tres años.
◦ Útil para la planificación de ventas, de
producción, presupuestos y presupuesto de
caja.
◦ Útil para análisis de planes operativos
alternativos
Horizontes temporales
 Pronósticos a largo plazo
◦ Períodos superiores a tres años.
◦ Utilizados para la planificación de nuevos
productos, inversiones, localización de
instalaciones, expansión y para la investigación
y desarrollo.