EXTRACCIÓN DE VAPORES

DEL SUELO
INGENIERIA Y CONTROL DE SUELOS CONTAMINADOS

ALUMNOS:

• SANTOME ORTIZ, ALEX

2019 - II
CONTENIDO

INTRODUCCIÓN

ANTECEDENTES E HISTORIA

¿QUE ES LA SVE?

EQUIPOS DE TRATAMIENTOS
SUPERFICIALES
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA
TECNOLOGIA
TIPOS O VARIENTES DENTRO DE LA
TECNOLOGIA

CONTAMINANTES MANEJABLES
COSTOS PROMEDIOS DE
IMPLEMENTACIÓN

VENYAJAS Y DESVENTAJAS

COMPARACIÓN CON OTRAS TECNOLOGIAS

INTRODUCCIÓN
El impacto ejercido por el hombre en los suelos ha originado
que la contaminación de los mismo sean uno de los problemas
medioambientales con mayor tendencia a ser atendidos en los
últimos años.
La alteración de la salud humana, problemas económicos
derivadas de su limitación de uso y a la devaluación de los
terrenos contaminados han provocado que se centren en los
estudios de los suelos contaminados, ha igual escala que las
aguas y el aire.
El Perú es un país pobre suelos, según Diaz (2016) menciona
que; solamente el 6% tienen un potencial para el desarrollo
agrícola, mientras que el 13.94% para el pastoreo natural, solo
se cuenta con 25525000 ha, aptas para la producción agrícola
y ganadero.
ANTECEDENTES E HISTORIA DE LA
TÉCNICA DE REMEDICIÓN
En los Estados Unidos, la técnica de extracción de vapores de
suelo (SVE), se han utilizado en vertederos y fugas de sitios de
tanques subterráneos de almacenamiento de petróleo desde las
décadas de 1970. Duane Knopik en 1972 comenzó a emplear esta
técnica para limpiar el goteo de gasolina de un tanque de
almacenamiento subterráneo.

Esta técnica fue usada para la

remediación de los suelos más
contaminados de los estados unidos
mediante el programa Superfund
realizado por la EPA, en
cumplimiento a la “Ley integral de
respuesta, compensación y
responsabilidad ambiental
(CERCLA)” en 1993
 ¿QUÉ ES LA EXTRACCIÓN DE VAPOR
DEL SUELO (SVE)?
• También son conocidas como ventilación
del suelo, vaporación, volatilización y
extracción de aire.
• Consiste en la aplicación de un vacío al
suelo (sobre la capa freática), para inducir
un flujo controlado y continuo de aire, a
través de pozos de extracción verticales
y/u horizontales que lo conducen el aire
(vapores de gases) a la superficie.
• En la superficie los vapores son tratados
en plantas especializadas (usualmente se
usa el carbón activado).
• Usado principalmente para remover Figura 1. Extracción de vapores.
Fuente: Ortiz et al., 2006.
contaminantes volátiles y semivolátiles
del suelo

Ortiz Bernad, I., Sanz García, J., Dorado Valiño, M., y Villar Fernández, S. (2006). Técnicas de recuperación de suelos contaminados. Huelva, España.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO
• Zanjas y pozos de extracción vertical.
• Zanjas y pozos de extracción horizontal.
• Son diseñados con tubos perforados de PVC de 2 a
Zanjas y Pozos 12 pulgadas de diámetro, el espacio entre el tubo y
de extracción la pared de la zanja es rellenados por material de
acarreo (arena o grava). En el agujero de
perforación se cubren con cemento o un lecho de
bentonita para evitar cualquier fuja de vapores

• Pozos pasivos y de inyección

Sistemas • El primero de ellos se encuentra abierto a la
auxiliares del atmosfera, permitiendo que el aire penetre el suelo.
• Los pozos de inyección emplean equipos de
control del impulsión, los cuales con ubicados estratégicamente Figura 3. Perfil de la zanja y pozo de extracción vertical.
flujo de aire para mejorar la circulación del aire en el suelo. Fuente: EPA., 1989.

• Mejora la eficiencia, si se procede a la

impermeabilización de la superficie, esto
permite.
Recubrimiento • Reducir la entrada de aire desde la
superficial superficie
impermeables • Mayor arrastre de vapor en el interior del
suelo
• Previene la entrada de agua
• Reduce el contenido de humedad.
Figura 4. Flujo de aire sin y con recubierta
Fuente: Fernández., 2009 como cito Gámez., 2016.
EQUIPOS DE TRATAMIENTO EN SUPERFICIE
• Proceso de oxidación, en que se eleva la
temperatura para destruir los contaminantes en la
fase vapor.
Tratamiento • Oxidación térmica por llama directa, oxidación
térmico sin llama, oxidación catalítica, oxidación
térmica-catalítica hibrida.
• La en el tratamiento de los vapores. oxidación
catalítica es el tipo más usada

• Proceso mas usado y mas practico en su

utilización.
Tratamiento • El carbón activado, retiene contaminantes
por adsorción orgánicos, en la superficie porosas.
• Otros adsorbente puede ser los aluminio-silicatos
conocidos como zeolitas Figura 5. Sistema de regeneración del carbón activado.
Fuente: EPA., 2006

• Degrada vapores de COV, COS y

Tratamiento BTEX.
por • Los compuestos ya mencionados son
adsorbidos en lo medio filtrantes,
biofiltración degradándoles en compuestos inertes
CO2 y H2O, por microorganismos Figura 6. Sistema típico de biofiltración.
Fuente: EPA., 2006
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA IMPLEMENTACIÓN
DE UN SISTEMA DE TRATAMIENTO DE SVE
Variables Valores de los principales criterios
Distribución del contaminante -
Profundidad del agua subterránea -
Área para la
Tasa de infiltración -
implementación de la
Localización de heterogeneidades -
tecnología de EVS
Temperatura ambiental -
Presión ambiental -
Permeabilidad (aire y agua) -
Porosidad -
Características y Contenido de carbono orgánico -
propiedades del suelo a Estructura del suelo -
tratar Humedad del suelo Inferior a 50%
Distribución del tamaño de partícula -
KH (mínima): 0.001
Constante de Henry
KH (superiores): 0.01
Solubilidad -
Equilibrio de adsorción -
Propiedades químicas del Difusividad (aire y agua) -
contaminante Densidad -
Viscosidad -
Presión de vapor [4]
Pv (mínima): 1mm Hg
Pv ≈ Medida de Volatilidad, si se presenta
Pv (mayores a): 0.5 mm Hg
como líquido.
VARIABLES DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL SVE
Variables de control
Variables de respuesta
Fuente: EPA., 1989. y Maroto., 2003.
Elaboración: Propia
Variables
Tasa de extracción de aire
Tasa de inyección de aire [5]
Configuración del pozo
Extracción bien espaciada
Cubierta de la superficie del suelo
Duración de bombeo
Concentración del contaminante
Medición de explosividad de gases extraídos [5]
Medición de los niveles piezométricos [5]
Muestreo de aguas subterráneas (TPH y fracción volátil) [5]
Gradiente de presión
Distribución final del contaminante
Contenido final de humedad
Concentración del aire extraído
Temperatura de aire extraído
Consumo de energía
TIPOS O VARIANTE DENTRO DE LA TÉCNICA
Extracción de
1 Vapores por vacío
Fue la pionera y el eje para su
aplicación de las diferentes tipos
de SVE, aplicación de vacío por
encima del nivel freático.
Extracción de
2 vapores e inyección
del aire
Gran parte de esta tiene similitud con
la extracción de vapores por vacío,
pero se le incluye la inyección de aire.
Consiste en bombear aire debajo bajo
la tierra, esto ayuda a extraer vapores
del agua subterránea y de los suelos
húmedos.

Figura 2. Sistema de extracción de vapores y manejo.

Fuente: EPA., 1989.

Figura 7. Sistema combinado inyección y extracción de vapores del suelo.

Fuente: EPA., 2012
TIPOS O VARIANTE DENTRO DE LA TÉCNICA
Extracción de Vapores
3 con mejoras térmicas

Esta combina las funciones de extracción de vapores con la inyección de aire

caliente al suelo, es aplicado cuando el contaminante no es muy volátil (COS). Así
como aire caliente se puede inyectar vapor de agua caliente.
Otros tratamientos con aire caliente, puede ser calor generado por
electromagnetismo o mediante corriente electica.

Figura 8. Sistema de extracción de vapores con mejoras térmicas.

Fuente: MMA., 2019.
 TIPOS O VARIANTE DENTRO DE LA TÉCNICA
Fase gaseosa y
liquida se extraen
simultáneamente
Extracción
3 multifase Extracción dual

Extracción de Fase gaseosa y liquida se

dos fases extraen mediante un único
conducto

• En esta tecnología solo se

utiliza un único sistema de
Bioslurping bombeo por vacío que extrae la
fase libre y el aire del suelo de
forma conjunta.
• Casualmente no se usan
recubrimientos ya que el aire
ingresa naturalmente
favoreciendo la actividad
microbiana
 TIPOS DE CONTAMINANTES MANEJABLES
Grupo Principales contaminantes
Gasolinas
Gasóleo
Petróleo
 Compuestos orgánicos volátiles Compuestos orgánicos
Butano (C410)
Propano (C3H8)
(COV), volátiles (COV)
Metiletilcetona (C4H8O)
 Compuestos orgánicos volátiles Etilenglicol (C2H6O2)
Tricloroetileno (C2HCl)
halogenados (COV-H), Clorobenceno (C6H5Cl)
 Compuestos orgánicos semi-volatiles Cloroformo
Diclorometano
Compuestos orgánicos
(COS), Tetracloruro de carbón
volátiles halogenados (COV-
 Compuestos orgánicos semi-volatiles H)
1,1,1 – Tricloroetano
Triclorofluorometano
halogenados (COS-H), Diclorodifluorometano
 Benceno, tolueno, etilbenceno, xileno Cloruros de polivinilo
Nitrasaminas
(BTEX), Compuestos orgánicos semi- Eteres

 Hidrocarburos aromáticos volátiles (COS) Esteres Asfálticos

Fenoles
policíclicos (HAP) Benceno
Tolueno
BTEX Etileno
Xileno
Benzonitrilo
Hidrocarburos aromáticos
Naftaleno
policíclicos
Fuente: EPA., 1989., Volke et al., 2002., Maroto., 2003. y Sánchez et al., 2007.
Elaboración: Propia.
COSTOS PROMEDIOS DE LA
TECNOLOGÍA
Tipo de SVE Costo
Extracción de Rango de costo de implementación (sin tratamiento de
vapor de suelo por vapores): 11 $ a 17 $ por m3 [1]
vacío Rango de costo de operación: 10 $ a 50 $ por m3 [15]
Extracción de
vapores e inyección Rango de costo de aplicación 13 $ a 55 $ por m3 [1]
de aire (borboteo)
Extracción de
Rango de coto de aplicación 50 $- 400 $ por m3 [15]
vapores con
66 $ – 390 $ m3[1]
mejoras térmicas
Extracción
2000 $ a 16000 $ por m3 [6]
multifase (MPE)
Fuente: Volke et al., 2002., CMAOTM., 2004. y MMA., 2019.
Elaboración: Propia.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Extracción de Vapores por vacío y Extracción de Vapores
por inyección de aire

Ventajas Desventajas
Tiene mayor eficiencia para sitios
No es recomendables para la remoción de
contaminados por derrames o fugas de
aceites pesados, metales, BPC o dioxinas.
COV y algunas gasolinas.
Desempeño probado, equipo fácil de Reducciones de concentración mayores al
obtención y fácil inflación. 90% son difíciles de alcanzar.
Tiene menor efectividad cuando se aplica a
Molestias mínimas en lugares de
sitios con suelos pocos permeables o
operación.
estratificados
Tiempos de tratamientos cortos
Puede requerir tratamientos costosos para la
(generalmente de 6 meses a 1 años en
descarga de vapores extraídos a la atmosfera.
condiciones óptimas).
Costo competitivo: 20 - 50 $/toneladas de Generalmente se requiere permisos para la
suelo contaminado. emisión a la atmosfera.
Solo se pueden tratar la zona no saturada del
Puede aplicarse en sitios con productos
suelo, para suelos saturados y aguas
libre y puede combinarse con otras
subterráneas se necesitan otros tipos de esta
tecnologías.
tecnología.
Fuente: Volke et al., 2002., Gabriela., 2002., y CMAOTM., 2004
Elaboración: Propia.
 COMPARACIÓN CON OTRAS TÉCNICAS
Tiempo de
Costo
Tecnología Aplicación Contaminantes tratamiento
promedio
promedio
SVE 31 COV, 171 COV-H, 25 COS, 24 COS-H, 91
(Por Vacío e Inyección In situ BTEX, 12 HAP, 2 H/P y 2 BCP 3 – 9 meses 10 $ a 50 $ / m3
de aire) Total (358)
4 a 12 semanas 55 $ a 110 $ /m3
25 COV, 19 COV-H, 39 COS, 8 COS-H, 38
In situ 12 meses para 110 $ a 165 $ /m3
Biorremediación BTEX, 42 HAP, 29 H/P, 1 BCP y 2 MT
Ex situ contaminantes (compuestos poco
Total (202)
orgánicos biodegradables)
In situ 3 COV-H, 2 BTEX, 1 H/P y 1 MT
Fitorremediación Mayor a 12 meses 33 $ a 66 $ /m3
Ex situ Total (7)
100 $ a 220 $ /m3
11 COV, 15 COV-H, 13 COS, 35 COS-H, 7 (profundidades de 1 a 2
Solidificación
In situ BTEX, 11 HAP, 12 H/P, 30 BCP y 155 MT De 6 a 12 meses metros)
/Estabilización
Total (289) 220 $ a 360 $ /m3 (distancias
mas profundas)
Extracción por 1 COV, 2 COV-H, 1 COS, 3 COS-H, 1 HAP, 3
In situ De 6 a 12 meses 20 $ a 200 $ /m3
solventes BCP y 155 MT. Total (11)
Electro remediación In situ COV-H, metales pesados De 6 a 12 meses 82 $ a 360 $ /m3
In situ 12 COV, 29 COV-H, 13 COS, 20 COS-H, 20
Desorción térmica De 3 a 9 meses 50 $ a 350 $ /m3
Ex situ BTEX, 14 HAP, 9 H/P y 12 BCP. Total (129)
23 COV, 48 COV-H, 37 COS, 63 COS-H, 29
In situ
Incineración BTEX, 22 HAP, 32 H/P, 38 BCP y 2 MT. Total De 2 a 4 meses 200 $ a 1000 $ /Ton
Ex situ
(294)
In situ 2 COV-H, 2 COS-H, 1 BTEX y 1 BCP. Total 716 $ a 1000 $/ m3 (in situ)
Vitrificación De 1 a 3 meses
Ex situ (6) 550 $ a 1100 $ /m3 (ex situ)
Fuente: Volke et al., 2002., CMAOTM., 2004. y MMA., 2019.
Elaboración: Propia.