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Facultad de Ingeniería

“Diseño de una planta industrial para la


producción de vainillina por Aspergillus y
Penicillum spp a partir de lignina residual
de la paja de trigo”
Nombre Estudiante: Omayra Lienan Lienan

Docente: Paris Paredes I.

Temuco, Septiembre 2019


Introducción

• La vainillina se obtiene de forma natural de la


semilla de la orquídea Vainilla planifola
Fig.1 Estructura vainilla Planifola
originaria de América .
• Principales productores: Madagascar (2926
ton/año), Indonesia (2304 ton/año), China
(885 ton/año) y México (513 ton/año).

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Propiedades y estructura química

Aldehído Propiedades Físico-químicas


Aromático Tabla 1. Propiedades Físico químicas
Propiedades Valor

Solubilidad en 10
agua (20°C )g/L
Peso 152,15
molecular(g/mol)
Punto de Fusión 80/83
(°C)
Punto de Aprox.285
ebullición (°C)

11/12/2019 3
OBJETIVOS

• Objetivo General:
Diseñar una planta industrial para la producción de vainillina a partir de monómeros aromáticos por
Aspergillus y Penicillum spp a partir de lignina residual de la paja de trigo.
• Objetivo específico 1
Obtención de parámetros de crecimiento para vainillina en Penicillium chrysogenum, Aspergillus
fumigatus y Aspergillus tubigensis.
Actividades para el cumplimiento del objetivo 1:
• Preparación medio de cultivo
• Inoculación microorganismo
• Filtración
• Centrifugación muestra
• secado

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OBJETIVOS

• Objetivo específico 2
Evaluar la producción de vainillina en una planta industrial para la industria de cosmetología área de
perfumería.
Actividades para el cumplimiento del objetivo específico 2:
• Realización de balances de materia y energía para la línea de producción
• Realizar un estudio económico para la potencial producción de vainillina

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METODOLOGÍA

Pre-tratamiento de lignina residual de la paja de trigo

1) Preparación de la
materia prima,
Secado
lignina residual de
la paja de trigo

Caracterización de la lignina

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METODOLOGÍA
• 2) Preparación del medio de cultivo.
Cepas HML a utilizar: Penicillium chrysogenum AT3 Y/AT4, Aspergillus fumigatus AT11 y Aspergillus tubigensis
AT12.

Tabla 1. Composición química de los compuestos para agar LIPERATO.

Secado

Fuente: Elaboración propia


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METODOLOGÍA
• Preparación Oligoelementos
• Ambos HML se sembraron en placas Petri con agar LIREPATO e incubaron a una temperatura de 30°C durante 5
días.
• El micelio obtenido de cada placa HML se separa con 15 ml de solución salina-detergente estéril (12,0 ml NaCl
0,85% y 3,0 ml detergente Roma 0,01%), se remueve el asa bacteriológica y el micelio obtenido es colocada en una
pipeta estéril.

Secado

Tabla 2. Composición química solución Oligoelementos

Fuente: Elaboración propia


• 3.Inoculación micelio

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METODOLOGÍA

4. Despolimerización LIPERATO

• La despolimerización de la LIREPATO por Aspergillus spp y Penicillum spp, es determinada a los 28 días
de incubación de este.
• El caldo de LIREPATO se filtró por succión al vacío y el remanente obtenido se lavó con agua destilada,
secándose a 70°C por 24 h. Secado
• Se enfrían en un desecador por un tiempo de 4 horas y se masaron a peso constante para así calcular el
porcentaje de despolimerización por pérdida de masa, mediante la siguiente formula
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙−𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙
• % 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑜𝑙𝑖𝑚𝑒𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = 100 ∗ ( )
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙

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METODOLOGÍA

5. CUANTIFICACIÓN DE LOS AROMATICOS


• Para la cuantificación de los aromáticos del caldo de LIPERATO después de la despolimerización con HML se
toman 5 ml los cuales son centrifugados a 8000 rpm por un tiempo de 15 minutos, con un ajuste de pH de 2 con HCl
concentrado (37% p/p) se agrega NaCl a saturación y 5 ml de acetato de etilo concentrado .
• Se inyecta 1 micro litro (ml) de muestra en un cromatógrafo de gases, el cual está equipado con una columna capilar
de fennilmetilpolsiloxano de 30 m*0,53 mm.
• Temperatura del horno, inyector y detector es de 90,270 y 300 °C. Secado
• Se utilizó como un patrón de los aromáticos una mezcla estándar de los ácidos hidroxibenzoíco, vainillinico, ferúlico
y siríngico.

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Ubicación
La planta industrial estará ubicada en la ciudad de Temuco, IX región de Chile, (Figura1) en donde cuenta con salida de
agua la cual se obtendrá de pozo y un buen acceso para camiones y automóviles destinados en la industria. De acuerdo a
sus alrededores, ésta se encuentra alejada de la zona urbana a más de 10 kilómetros aproximadamente.

Secado

Fig.1 Ubicación planta, Región de la Araucanía.

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LAYOUT

Fig.2 Layout de la planta.

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Referencias.

• Fitzgerald, D., Stratford, M., Gasson, M., Uekert, A., & Narbad, A. (2013). Mode of antimicrobial action of vainillin against Escgericgia Coli;
Lactobacillius plantarum and Listeria innocua. The society for Applied Microbiology; Journal of Aplplied Microbiology, 104-113.
• Lomascolo, A., Stentelaire, C., & Asther, M. (2000). Basidiomycetes as new biotechnological tools to generate natural aromatic flavours for the
food industry. Enzyme and microbiólogical technology, 235-314.
• Martínez, P., Rodriguez, J., & Díaz, P. (2010). Obtención de Vainillina a partir de la Lignina de Guadua. Scientia et Tecnica, 300-310.
• Retes-Mantilla, R., Torres, M., & Lugardo, M. (2015). Ventajas económicas para la industria de alimentos y bebidas en México con el uso de la
vainillina obtenida de nejayote. Custos agronegocios.
• Reyes, G., & Franco, M. (2000). Producción y biotecnológia de sabores, pigmentos y aromas a partir de hongos miceliales y levaduras.
Universitas Scientiarium.
• Torres, A. (2012). El sabor de la vainilla. Revista de divulgacion Cientifico-Tecnologica del Gobierno de Estado de Morelos.
• Baltierra-Trejo, E., Márquez-Benavides, L., Hernandéz-Berriel, M. d., & Sánchez-Yañez, J. M. (2016). Aromatic monomers generation by
Aspergillus niger and penicillium SPP. from residual wheat straw lignin. Revista de la facultad de ciencias fármaceuticas y alimentarias, 197-204.
• Dashtban, M., Schraft, H., Syyed, T., & Qin, W. (2010). Fungal biodegradation an enzymatic modification. Int J Biochem Mol Biol, 36-50.
• Gosselink, R. (2011). Lignin as renewable aromatic resource for the chemical industry. wageningen: Wageningen University.

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“Muchas gracias”

Temuco, Agosto 2019

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