LUBRICADOR LI-10

Y VÁLVULAS DE
CONTRAPRESIÓN

(CONCEPTOS BASICOS)
LUBRICADOR MANUAL
Modelo: LI-10
 LUBRICADOR LI-10

El lubricador ha sido diseñado para colocar y

extraer válvulas de contrapresión, y tapones
VR bajo presión en forma eficiente y segura.

Características
• Máxima Presión de trabajo: 10000 PSI
• Desplazamiento manual de barra mediante
llave de fricción (Parmelee).
• Válvula de By-Pass y Venteo del tipo aguja
• Conexión para manómetro ½” NPT.
• LI-10 – 1 Carrera Máx. 110” (2800mm)
• LI-10 – 51 Carrera Máx. 51” (1300mm)
• LI-10 – 172 Carrera Máx. 172” (4370mm)
 LUBRICADOR LI-10
(Componentes Principales)
TRAMO DE
TRAMO CIERRE • Cuerpo con By-Pass integral,
INTERMEDIO
• Válvula inferior para ecualizar presión.
• Válvula superior venteo al exterior.
VÁLV. VENTEO • Conexión con armadura: Sellos elastoméricos
con aro duro de respaldo, Tuerca de vinculación:
MANÓMETRO 3-1/2”- ACME- 4h/1”.
TRABA TOPE DE • Empaquetaduras
CARRERA • Barra porta-herramientas graduada cada 5”.
VÁLV.AGUJA • Tramos Intermedio y de cierre.
BLOQUEO
PURGA 10M

BARRA PORTA-
HERRAMIENTAS
VÁLV. BY-PASS

BRIDA
ADAPTADORA
TUERCA DE
VINCULACIÓN
 LUBRICADOR LI-10
(Componentes Principales)
 LUBRICADOR LI-10
(Componentes Principales)
 LUBRICADOR LI-10
(Tareas previas al Servicio)

• Para llevar un Lubricador al campo debe contar

con PH aprobada y los certificados vigentes con
N°ST xxxxx que garanticen que el equipo puede
ser utilizado.

• Conocer sobre que armadura se instalará y

N°ST XXXXX chequear que la carrera del lubricador es
GRABADO EN EL
CUERPO O SOBRE suficiente para realizar la maniobra, de necesitar
PRECINTOS barras prolongadoras verificar que sean acordes
METÁLICOS
al bolsillo disponible en la armadura, para
garantizar una doble barrera.

• Llevar sellos elastoméricos de recambio tanto

SELLOS
ELASTOMERICOS para la conexión inferior como para los niples
porta válvulas By-Pass y Venteo.

• Freno de barra porta herramientas.

FRENO PARA
BARRA
 LUBRICADOR LI-10
( Instalación Típica )

Manómetro

• Instalar LI-10 con válvula Sobre Maestra

cerrada (0 PSI).
Freno para barra
porta-herramientas
• Utilizar brida adaptadora o tapón adaptador
en conexiones tipo OTIS.

• Verificar carrera necesaria, si es preciso

utilizar barras prolongadoras.

Brida • Verificar bolsillo necesario para mantener

Adaptadora
operable válvula Sobre Maestra.

• Utilizar freno para impedir que la barra se

deslice por propio peso.
Bolsillo
• Prueba hidráulica de la conexión (Max.
10000PSI)
 LUBRICADOR LI-10
(Principio de funcionamiento)
Los Lubricadores deben salir de la base con PH y sus respectivos certificados de
todas las partes sometidas a presión (Cuerpo y tramos intermedios y de cierre).

• Instalar Lubricador utilizando el tapón a brida

FUERZA DESCENDENTE
MANÓMETRO adaptadora.

• Realizar PH contra la primer válvula por debajo

con posibilidad de cierre.

VÁLVULA = • Abrir válvula SobreMaestra la presión ingresa al

VENTEO Lubricador llenando los tramos intermedio y de
cierre, la carga que ejerce la presión sobre los
extremos superior e inferior son iguales por lo
tanto la barra quedará en equilibrio.
VÁLVULA FUERZA ASCENDENTE
BY-PASS • Retirar freno de Barra Portaherramientas.

• Utilizando llave de fricción desplazar la barra

según se requiera.

• Realizar maniobra de Instalación ó extracción de

válvula contrapresión.
 LUBRICADOR LI-10
(Accesorios Principales)
LUBRICADOR
LI-10

BRIDA
ADAPTADORA

FRAC STACK

TAPÓN
ADAPTADOR PARA
TAPA ÁRBOL

BARRA
PROLONGADORA

BPV
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

INTRODUCCIÓN

• Las válvulas de contrapresión, son una barrera de

protección extra para el control de pozo.

• Son únicamente de uso temporal

• No deben utilizarse como única barrera de control.

 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

• MMA cuenta con válvulas modelo “h”

• Cuerpo roscado

• Sellos elastomericos
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN 1 VÍA ( BPV)

BPV (1 VIA)

- Retiene presión en un solo sentido.

CUERPO - Permite la eventual inyección de químicos al

pozo.
SELLO

- Máx. presión de trabajo: 15000 PSI

OBTURADOR

RESORTE

VÁSTAGO
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

BPV (2 VIAS)
VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN 2 VÍAS ( TWC)
CUERPO

- Retiene presión en ambos sentidos.

- Principal uso: PH Armaduras de Surgencia y

SELLO
Stacks de Fractura.

- Máx. presión de trabajo: 15000PSI

OBTURADOR

O’RING
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN (TWC
Max Presion trabajo 20000PSI)

VÁLVULA DE CONTRAPRESIÓN 2 VÍAS ( TWC)

TWC (2 VIAS)

CUERPO
- Retiene presión en ambos sentidos.

SELLO
- Principal uso: PH Stacks de Fractura.

- Máx. presión de trabajo: 20000PSI

OBTURADORHEMBRA

OBTURADOR MACHO

TORNILLO DE
SEGURIDAD

Fig. 1
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

Perno de empuje
HERRAMIENTA DE INSTALACIÓN

Rosca deslizante - Rosca deslizante

- Perno de empuje

- Ecualiza Presión para facilitar maniobra.

 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

Perno de arrastre
HERRAMIENTA DE EXTRACCIÓN

- Cuerpo robusto (Mayor torque)

- Ecualiza presión para facilitar maniobra

 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

MEDIDAS DE VÁLVULAS

O.D,
Ø NOMINAL I.D. ALOJAMIENTO
(DIAM. EXT.)

2" 2,02" 1,94"

2-1/2" 2,485" 2,40"

3" 3,03" 2,95"

4" 3,98" 3,90"

4-1/2" 4,48" 4,4"

5" 4,98" 4,90"

 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN

CONTROL FUNCIONAL
PRUEBA SUPERIOR

DISPOSITIVOS DE ENSAYO PARA VÁLVULAS

CONTRAPRESIÓN 1 Y 2 VÍAS
VÁLVULA DISPOSITIVO
MEDIDA NOMINAL CÓDIGO
2" 53963-1
2-1/2" 53920-1
3" 53903-1
4" 53982-1
4-1/2" 54068-1
5" 54078-1

DIPOSITIVO DE CONTROL

MANUAL DISPOSITIVO DE PRUEBA: M-370

PRUEBA INFERIOR
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(INSTALACION)

• Determinar con exactitud la profundidad a la que se

encuentra el alojamiento de la válvula BPV para
determinar si la carrera del Lubricador es la apropiada
o fuese necesario utilizar barras prolongadoras.
Roscar a la tuerca inferior del lubricador el adaptador
apropiado para el modelo y tipo de tapa árbol de
CARRERA NECESARIA

surgencia sobre el que se vaya a instalar.

• Suspender el Lubricador sobre el piso. Con grúa desde

su cáncamo de izaje. Con ayuda de la llave parmelee
extender la barra hasta que el acople traspase el
tapón adaptador.
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(INSTALACION)

• Colocar herramienta de instalación de BPV (Cód.: 38020-1)

en la válvula de contrapresión adecuada para el servicio,
enroscándola a tope y retroceder entre ½ y 1 vuelta de
forma que el perno de arrastre quede desfasado 90° del
alojamiento en la válvula de contrapresión.
• Cerrar dos válvulas esclusa por debajo de la posición del
lubricador instalado con BPV colocada, y ventear
armadura.
• Retirar tapa árbol, y llenar armadura con agua tratada.
• Instalar el lubricador junto con el tapón adaptador y
válvula de contrapresión a la armadura de surgencia.
• Ajustar firmemente la tuerca de unión entre el tapón
adaptador y la TAS.
• Realizar PH (Máx. 10000PSI) La válvula de bloqueo del
Lubricador debe permanecer abierta.
• Tomar nota de posición inicial de la barra.
Posición inicial
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(INSTALACION)

• Con llave parmelee realizar el descenso de la barra,

hasta que la válvula de contrapresión haga contacto
con el colgador.
• Girar en sentido horario con leve presión hacia abajo
hasta sentir que la espina de arrastre encastró en la
ranura de la BPV (Descenso 15MM). seguir girando en
el mismo sentido hasta encontrar el inicio del filete
del alojamiento de la BPV, en esa posición realizar
marcación de referencia para contabilizar vueltas.
• Invertir llave parmelee y girar entre 6 y 6-1/4 vueltas
sentido antihorario, realizando siempre fuerza hacia
abajo para impedir que se libere el perno de arrastre.
La válvula debe quedar firmemente ajustada para que
se produzca un sello efectivo. Controlar descenso de
la marca de referencia aprox. 6,3mm por vuelta.
• Si la marcación asciende es evidencia de que el
perno de arrastre se libero y se esta desenroscando
Marcación de
referencia la herramienta de instalación.
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(INSTALACION)

• Levantar barra del lubricador con llave parmelee

permitiendo que el perno de arrastre se libere del
alojamiento en la BPV.
• Girar con llave parmelee sentido antihorario 10
vueltas para liberar la herramienta de la válvula ( en
las primeras 4 vueltas realizar fuerza ascendente para
Marcación de
impedir que el perno vuelva a encastrarse en la
referencia ranura)
• Ascender la barra del lubricador hasta la posición
inicial y colocar freno de barra. Si el pozo tenia
presión se puede utilizar la presión atrapara sobre la
BPV para ascender la barra (Cerrar By-Pass y abrir
lentamente la válvula de venteo para no perder el
control de la barra).
• Con la barra bloqueada abrir By-Pass y ventear desde
el lubricador. Esta operación debe realizarse muy
lentamente para evitar la generación de hidratos. Si
aparecen pequeños cristales de hidratos en el venteo,
cerrar válvula esperar 2 min. Y volver a ventear
lentamente.
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(INSTALACION)

• Ventear totalmente la armadura, cerrar válvula de

venteo y esperar 10 min y comprobar que la presión
no aumenta, señal de una instalación correcta de la
válvula de contrapresión.

• Cerrar válvula sobre Maestra y retirar Lubricador

junto al tapón o brida de adaptación.

Marcación de
referencia
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(EXTRACCIÓN)

• Colocar Lubricador en el tapón a brida de adaptación ,

extender barra hasta que la conexión de la barra quede
por debajo de la brida.
• Colocar herramienta de extracción de BPV (Cód.: 32042-1)
en el extremo del lubricador ajustar firmemente el
prisionero para inmovilizar la espina de fijación.
• Colocar grasa cobreada sobre la rosca y la superficie que
apoya sobre la válvula para mejorar el posterior desarme.
Verificar que se puedan cerrar 2 válvulas esclusa por
debajo de la posición del lubricador instalado con BPV
colocada, cerrar sobre maestra y ventear armadura.
• Retirar tapa árbol, y llenar armadura con agua tratada.
• Instalar el lubricador junto con el tapón o brida de
adaptación y herramienta de extracción.
• Ajustar firmemente la tuerca de unión entre el tapón
adaptador y la TAS.
Colocar grasa • Realizar PH (Máx. 10000PSI) La válvula de bloqueo del
cobreada
Lubricador debe permanecer abierta.
Posición inicial • Tomar nota de posición inicial de la barra.
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(EXTRACCIÓN)
• Abrir válvula Sobremaestra descender la barra con llave Parmelee
hasta que la herramienta se apoye en la válvula contrapresión.
• Realizar marcación de referencia cerca del prensaestopa superior.
Comenzar a girar la barra en sentido horario hasta que haga tope
(9 vueltas) corroborar que la marcación desciende aprox. 3mm
por vuelta, a partir de la cuarta vuelta el obturador comenzará a
Marcación de desplazarse permitiendo ecualizar presiones.
referencia
• Con la herramienta instalada girar nuevamente en sentido
horario, el toque aumenta y la marcación comenzará a subir
aprox. 6,3 mm por vuelta, indicando que se esta desenroscando
la BPV. Luego de 7 vueltas la válvula quedará libre.
• Ascender la barra del lubricador hasta la posición inicial y colocar
freno de barra. Si el pozo tenia presión se puede utilizar la presión
para ascender la barra (Cerrar By-Pass y abrir lentamente la
válvula de venteo para no perder el control de la barra).
 VÁLVULAS DE CONTRAPRESIÓN
(EXTRACCIÓN)

• Con la barra bloqueada cerrar válvula sobremaestra

• Abrir By-Pass y ventear desde el lubricador. Esta

operación debe realizarse en forma lenta para evitar
la generación de hidratos. Si aparecen pequeños
cristales de hidratos en el venteo, cerrar válvula
esperar 2 min. y volver a ventear lentamente.

• Retirar lubricador junto con el tapón o brida de

adaptación.
 NUEVAS MEJORAS

CUERPO INTEGRAL
• Cuerpo integral: Favorece la alineación entre
alojamientos de empaquetaduras

• Freno mecánico: Evita desplazamiento de la

barra al momento de instalar o retirar
Lubricador.
FRENO PARA BARRA
PORTAHERRAMIENTAS • Cambio en empaquetaduras: Nuevo perfil sin
interferencia con la barra, y tuerca de apriete
plana para evitar daños en los sellos.
NUEVO DISEÑO
EMPAQUETADURA • Llave especial para tuerca de conexión: Evita la
utilización de llave gancho o Stirson,
inapropiadas para la operación.
HERRAMIENTA PARA
AJUSTE TUERCA DE
CONEXIÓN
Muchas gracias por su
atención !!
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