Vous êtes sur la page 1sur 13

Muda, Muri, Mura

pour éliminer le gaspillage


Introduction
• Parfois, le problème concerne des
coûts opérationnels trop élevés ou la
nécessité d’augmenter la capacité
d’un processus, d’un département ou
d’une ligne de production.
• Dans ce cas, l’enjeu est d’éliminer les
gaspillages de ressources et en
particulier les pertes de temps.
Les 8 Mudas :
• Les différents types de gaspillages que
l’on peut rencontrer se répartissent en 7
catégories + une. Pour les retenir plus
facilement, on utilise l’acronyme TIM
WOOD. Passons-les en revue:
• Transportation: on vise ici les transports
de matières ou d’information inutiles ou
trop longs, comme par exemple: les
aller-retours d’informations avec les
clients, les transferts d’un interlocuteur
à l’autre au téléphone, la lourdeur des
communications entre niveaux
hiérarchiques, etc);
Les 8 Mudas :

• Inventory: on vise ici les stocks


excessifs de matière ou
d’information en raison des coûts
associés de stockage, de
risques de péremption, d’invendus
etc.
Les 8 Mudas :

• Motion: les déplacements inutiles


des personnes en général mais
aussi les gestes des opérateurs à
leurs postes de travail. Exécutés
très souvent, ces gestes peuvent
causer des fatigues inutiles et être
préjudiciables pour la santé;
Les 8 Mudas :

• Waiting: il s’agit des personnes en


attente de travail ou des machines
à l’arrêt;
Les 8 Mudas :
• Overprocessing (ou surtraitements)
: on considère ici les activités qui
ne servent à rien, ou plus à rien,
comme par exemple la production
de reporting que plus personne ne
lit. Il peut s’agir aussi de
la surqualité, c’est-à-dire faire
mieux que ce que veut le client,
sans que cela ne se traduise par
une satisfaction client plus grande;
Les 8 Mudas :

• Overproduction (ou surproduction):


produire plus que ce qui est
demandé. Ce type de gaspillage se
rencontre essentiellement dans
l’industrie ou certaines logiques de
rentabilisation des équipements en
place amènent à produire plus que
la demande réelle, ce qui par
conséquent engendre des stocks;
Les 8 Mudas :

• Defects: produire des pièces


défectueuses, faire des erreurs
coûte très cher en raison des
retouches, des rebuts, ou
simplement de l’insatisfaction client
provoquée;
Les 8 Mudas :

• Et, last but not least, le gaspillage


des talents, qui concerne la
surqualification ou le fait de ne pas
impliquer les collaborateurs dans la
résolution des problèmes.
Muri
• Le terme japonais Muri signifie
« surcharge » et implique que les
machines ou les employés sont
surexploités, risquant ainsi d’entrainer
des dysfonctionnements, des accidents
de travail, des ralentissements au
niveau du flux de production… La gestion
Lean peut ainsi intervenir en favorisant
un cadre de travail sécuritaire et en
instaurant un ensemble de standards
afin d’éviter ce type de surcharge.
Mura
• Mura est synonyme d’irrégularité, c’est-
à-dire les périodes où les employés ou
les machines doivent être opérationnels
de manière intensive afin de répondre à
un pic de demandes ou respecter
certains critères de performance. Les
flux de travail ne sont pas réguliers et il
y a donc des zones d’attente et de
travail intensif et cela a un impact sur le
fonctionnement harmonieux de
l’entreprise.
Exemple:

Vous aimerez peut-être aussi