Grupo Nº24

Exposición sobre
Sistemas de
Secado de Aire
Comprimido
➝Integrantes:
➝Luis Fernando Lizarazu
➝ Erick Rojas
¿Qué es el Aire
Comprimido?

➝Se puede definir el aire

comprimido como una
determinada masa de aire
que se encuentra a una
presión superior a la
atmosférica. Se trata de
aprovechar la capacidad de
compresión que tiene el
aire atmosférico, para usarlo
como energía o para
acumularlo en un recipiente
con la idea de un uso
posterior.
➝La facilidad de uso del aire
comprimido y el hecho de
que pueda ser generado
localmente, hacen que tenga
múltiples aplicaciones:

➝Como fuente de energía,

para el uso en movimiento
de maquinaria, actuadores,
soplado, sistemas de frenos,
elevación, etc.
➝Como aire acumulado,
para los sistemas de
respiración humana,
soplado, ventilación,
procesos biológicos, etc.
¿Por qué purificar el aire
comprimido?

➝El aire comprimido mueve

algunos de los sistemas más
sofisticados que mantienen el
material rodante en
funcionamiento, pero
generalmente está contaminado
con los contaminantes más
naturales que se conocen:
suciedad, agua y aceite
Si esta contaminación no se elimina del sistema de aire comprimido,
se producirán los siguientes efectos:
• Deterioro del rendimiento
• Avería del sistema
• Mantenimiento no programado
• Necesidad de hacer frente a costes de mantenimiento
• Reparaciones caras
• Clientes insatisfechos
• Perdida de $$$$$
Los principales contaminantes
de interés en sistemas de
aire comprimido son:

➝Suciedad atmosférica:

➝El aire atmosférico en

entornos industriales y
urbanos contiene
normalmente alrededor de
140 millones de partículas
de suciedad por cada metro
cúbico de aire.
➝Vapor de agua:

➝En el sistema de aire

comprimido entran grandes
volúmenes de aire
atmosférico por la admisión
del compresor.

➝Agua condensada y en
aerosol:

➝Tras la etapa de
compresión, el aire saturado
de agua se enfría hasta la
temperatura de servicio en
un posrefrigerante, lo que
hace que el vapor de agua
retenido se condense para
ser eliminado a continuación
por un drenaje de
condensado
➝Óxido e incrustaciones:

➝La contaminación por

agua provoca la formación
de óxido e incrustaciones en
los depósitos de aire y las
tuberías del sistema, que
acaban desprendiéndose y
provocando bloqueos o
daños en la aplicación.
➝Aceite:

➝La mayoría de los

compresores de aire utilizan
aceite en su etapa de
compresión en funciones de
cierre, lubricación y refrigeración.
En funcionamiento, y
especialmente a temperaturas de
funcionamiento elevadas, puede
pasar al sistema de aire
comprimido hasta un 50% del
aceite del compresor degradado,
en forma líquida, de aerosol o de
vapores. Además, los
hidrocarburos sin quemar que
entran por la admisión del
compresor pasan al sistema de
aire comprimido, donde se
enfrían y se condensan
BENEFICIOS DEL SECADO DEL AIRE:

➝Aumenta la vida útil de los componentes

neumáticos.

➝Disminuye la frecuencia y el tiempo de

mantención de los sistemas neumáticos.

➝Bajas caídas de presión en la red de aire, que

se traducen en ahorro energético.

➝Mejor calidad de los productos que están en

contacto de alguna manera con el aire
comprimido.
La depuración del aire comprimido comienza
en la Estación de Compresión:

➝El filtro de entrada retiene las partículas

grandes de polvo en suspensión.

➝Los refrigeradores de aire instalados en el

Compresor condensan gran parte de vapor de
agua aspirado.

➝El acumulador es un eficaz colaborador en la

limpieza del aire, ya que en él se depositan los
condensados de agua de los refrigeradores y el
aceite procedente del compresor.
La tabla muestra el grado de saturación (punto de rocío) del aire a presión
atmosférica, a distintas temperaturas. La cuantificación de los condensados justifica
la colocación de purgas tanto en el acumulador como en las líneas de distribución.
Tipos de secadores de aire comprimido
 Secado por
Refrigerado

➝Actualmente, el secador de aire

comprimido más común utilizado en
sistemas de alta
presión es el secador refrigerado.

➝Este producto utiliza un sistema

de refrigeración y
un intercambiador de calor de aire
a refrigerante para enfriar el aire
comprimido y
condensar el vapor de agua no de
seado.
➝Los
secadores refrigerados vienen
completamente ensamblados en
un armario , que
requiere para la instalación sola
mente de aire, potencia y
conexiones de drenaje.

➝Los sistemas de refrigeración

están disponibles en versiones
refrigerados por aire o
refrigerado por agua que requier
en cuando se dimensiona este
equipo que el
diseñador tenga en cuenta la
temperatura ambiente en el lugar
de instalación y / o la
temperatura del agua de
refrigeración.
SECADO POR
ADSORCION
QUE ES LA ADSORCION?
 CUANDO SE USA
ESTE SISTEMA?

➝Si el sistema de tuberías

o proceso de fabricación
requieren puntos de rocío
por debajo de (3°C),
los secadores de adsorción
deben ser considerados.
¿COMO FUNCIONA?
➝Los secadores desecantes
alcanzan puntos de rocío de
hasta (‐40 °C ) y puede
ser diseñado para (‐73 °C) de
punto de rocío.

➝ El costo de funcionamiento
de este tipo de equipos se
calcula teniendo en cuenta la
cantidad de aire comprimido
seco utilizado para la
regeneración. Otras formas de
regeneración incluyen el
calentamiento del aire de purga
(aumentando su capacidad de
retención de humedad) y el uso
de aire ambiente calentado y un
ventilador.
Secador de aire desecante vs. refrigerativos

➝Los secadores refrigerantes y desecante trabajan

mejor en combinación unos con otros

➝En entornos de alta temperatura, los secadores

refrigerativos son más económicos que los
desecantes.

➝En entornos de baja temperatura, donde los niveles

de humedad también están obligados a ser más
bajos, los secadores desecantes son la opción más
asequible.

➝ En entornos donde el costo de la energía térmica

es mayor que el de la electricidad, los secadores
desecantes son el sistema más rentable. En
contraste, los secadores refrigerativos son la opción
más rentable en lugares donde los costos eléctricos
superan a los de vapor o gas.
Secado por Absorción

➝El secado por absorción es un

procedimiento puramente químico.
El aire comprimido pasa a través
de un lecho de sustancias
secantes. En cuanto el agua o
vapor de agua entra en contacto
con dicha sustancia, se combina
químicamente con ésta y se
desprende como mezcla de agua y
sustancia secante.

➝Al mismo tiempo, en el secador

por absorción se separan vapores
y partículas de aceite. No
obstante, las cantidades de aceite,
si son grandes, influyen en el
funcionamiento del secador. Por
esto conviene montar un filtro fino
delante de éste.
➝El equipo está formado
por un depósito que contiene
una sustancia higroscópica,
a través de la cual se hace
circular el aire comprimido;
el vapor de agua forma una
emulsión agua-sal que se va
licuando hasta el fondo del
depósito y se purga al
exterior por medio de una
válvula.
➝La masa higroscópica se
consume, por lo que se hace
necesaria su reposición
periódica.
➝En la salida de estos
equipos hay que colocar un
filtro terminal que elimine las
partículas de sal que arrastra
el aire.
 Filtración

➝Los filtros de aire comprimido

eliminan las partículas sólidas,
aerosoles de aceite y vapor de
aceite . Estos componentes del
sistema han sido diseñados
específicamente para uno de
estos contaminantes y se debe
ser cuidadoso al instalar filtros en
cualquier sistema de tuberías.

➝Con el tiempo , los elementos

de filtro se llenan de contaminante
, lo que resulta en la caída de
presión creciente e inaceptable .
Los elementos filtrantes, deben
ser reemplazados con cierta
periodicidad.
EL REGULADOR DE
PRESIÓN

➝La válvula reguladora, reduce la

presión de la red al nivel requerido
de la instalación y lo mantiene
constante aunque haya
variaciones en el consumo.

➝En su funcionamiento, la presión

de salida es regulada por una
membrana que está sometida por
un lado a la fuerza de un resorte
accionado por un tornillo y por el
otro, a la ejercida por la propia
presión de salida.
➝Si la presión de salida
aumenta debido a la
disminución de caudal, la
membrana se comprime y la
válvula de asiento se cierra. En
el caso contrario, la válvula de
asiento se abre y permite el
paso de aire procedente de la
red.

➝Si se reduce la tensión del

muelle, el exceso de aire en la
salida, sale al exterior por el
orificio de escape, aunque hay
construcciones en las que este
orificio no existe.
Red de aire comprimido

➝Se entiende por red de aire comprimido el conjunto

de todas las tuberías que parten del depósito,
colocadas fijamente unidas entre sí y que conducen
el aire comprimido a los puntos de toma para los
equipos consumidores individuales.

➝Cuanto mayor es la velocidad de circulación, tanto

mayor es la caída de presión hasta el punto de toma
de una tubería. En los puntos más bajos de la red de
tuberías se deben colocar dispositivos para acumular
y evacuar el agua de condensación producida.

➝La caída de presión de la tubería de conducción de

aire entre la salida del acumulador y el punto de
utilización, no debe ser superior a 0.1 bar.
TENDIDO DE LA RED

➝En las redes de distribución del aire comprimido, no

sólo es importante el correcto dimensionado, si no
también la correcta instalación de las mismas.

➝Las tuberías necesitan una vigilancia y

mantenimiento regulares, por lo que no deberán
instalarse en emplazamientos angostos, ya que la
detección y reparación de fugas o averías resultará
muy difícil.

➝La red de aire comprimido debe subdividirse en

secciones mediante válvulas de bloqueo, con el fin de
que en los trabajos de mantenimiento y reparaciones
no se pierda aire y quede evacuada la red en su
totalidad.
Para el tendido de la red principal se adoptan tres
sistemas:

➝En circuito abierto, que se emplea en instalaciones

de bajo consumo. Su tendido es lineal, la estación de
compresión se conecta en un extremo y el otro está
cerrado.

➝En circuito cerrado, que se usa en instalaciones

con consumos intermedios o altos. Su tendido forma
un anillo y la presión se mantiene más uniforme.

➝Las redes mixtas están formadas por una red

cerrada de la que se derivan varias redes abiertas.

➝Los materiales empleados pueden ser, acero,

cobre, latón o materiales plásticos; deben de ser
resistentes a la oxidación y fáciles de instalar. Las
tuberías de caucho no deben instalarse si no es en
casos en los que se precisa de una flexibilidad
máxima.
Eso es todo, muchas gracias.