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Récupérateur de chaleur pour

douches

BEDJA Walid – DRAME Daouda – Chekirine Racim – Aknouche Amine – DONGANG Lucky
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Plan de la présentation

I- Introduction
• Enjeux énergétiques IV- Partie Théorique
• Principe du projet • Les modèles théoriques

II- Conception du système • Etude paramétrique


• Comparaison avec l’étude quantitative
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement • Comparaison avec l’expérimentation
• Choix de la configuration
V- Conclusion
III- Expérimentation
• Rentabilité
• Maquette • Possibilité d’amélioration
• Tests expérimentaux
Introduction
I-Introduction 2
• Enjeux énergétiques

Population Demande en énergie Economiser l’énergie

Chaleur fatale à récupérer Utilisation d’un échangeur thermique

Schéma de principe d’un échangeur thermique


I-Introduction 3
• Enjeux énergétiques
• Principe du projet Chauffe-eau
+
Douche

Eau chaude usée Eau de ville froide


Douche

Echangeur

Echangeur
Eau chaude usée Eau de ville
(refroidie) (réchauffée)

Chauffe-eau

Eau de ville
Egouts Chauffe-eau
Egouts
Conception du système
II-Conception du système 4
• Choix d’une technologie

Facilité de Coûts de
Encombrement Performance
conception production

Recoh-Vert de Gaïa
II-Conception du système 5
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement

Paramétrage

 Choix du débit :
3 Contraintes hierarchisées: • Ratio de 1/10 entre les débits fluide chaud et froid
• Bonne efficacité
1. Prix  Budget du projet • Conservation des proportions

2. Performances  Débit, Température


 Choix des températures
3. Dimensions  Longueur, Diamètre, Ecart • Basé sur des température réelles
• Pour une simulation donnant des températures fidèles à la réalité

 Choix des dimensions


• Basé sur le meilleur compromis entre Prix, Performance et
Disponibilité
• Restriction de l’écart de 1mm minimum
II-Conception du système 6
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement

T1e = 38°C
T2e = 10°C
Ta = 20°C

. .
m1 = 4L/min m2 = 0,4L/min L = 60cm DPVC = 21,2mm Dcui = 16mm ε = 1.6mm
II-Conception du système 7
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement
• Choix de la configuration

Disposition fluide chaud / fluide froid

1er cas 2ème cas


II-Conception du système 8
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement
• Choix de la configuration

Sens de circulation des fluides


II-Conception du système 9
• Choix d’une technologie
• Prédimensionnement
• Choix de la configuration

Choix des matériaux


Expérimentation
III-Expérimentation 10
• Maquette

Conception de la maquette
• Découpage : tuyau de cuivre de 75 cm
tuyau de PVC de 60 cm

• Placement du tube de cuivre dans le tube de PVC.


Matériel reçu :
• Fixation du tube de cuivre à l’aide de
2 jerricanes de 20 litres joints et de silicone.

Tube de cuivre de 2m • Bouchage de certains trous de façon à


Tube en PVC de 2m Fabrication éviter les fuites d’eau
Raccord en cuivre • Rajout de 2 tubes à 3 têtes sur le PVC :
Silicone entrée et sortie de l’eau froide
Tuyau d’arrosage
• Rajout du raccord en cuivre d’un côté du
tube

• Liaison entre les tubes et les réservoirs avec les tuyaux


d’arrosage
III-Expérimentation 11
• Maquette
• Tests expérimentaux

Pas de débitmètre
1/ Mesure manuelle
• On ouvre la vanne à une certaine position
1/ Mesure Manuelle • Chronométrage pendant 30 secondes le remplissage du bécher.
• On relève le volume atteint que l’on multiplie par 2
• On obtient le débit correspondant en L/min
2/ Obtention de 3 débits différents

2/ Obtention de 3 débits différents


• Manipulation précédente répétée 2 fois
3/ Variation de débits: mesure de températures
3 débits obtenus: 0,4 L/min, 2L/min, 4L/min
III-Expérimentation 12
• Maquette
• Tests expérimentaux

3/ Mesure des températures


• On relève les températures de sortie en fixant les bonnes températures à l’entrée ( glaçons + bouilloire)

• 3 exemples obtenus :

- Débit eau chaude 0.4L/min – eau froide 0.4L/min : T2s = 13 °C/ T1s = 35 °C
 E = 11 %

- Débit eau chaude 4L/min – eau froide 0.4L/min : T2s = 23 °C / T1s = 36 °C


 E = 46 %

- Débit eau chaude 0.4L/min – eau froide 4L/min : T2s = 12 °C / T1s = 32 °C


 E = 21 %
Partie Théorique
IV-Partie Théorique 13
• Les modèles théoriques

Pourquoi un modèle théorique ?


- Définir les performances du système
- Tester le système dans des conditions limites
- Connaitre l’influence de paramètres internes et externes au système sur l’expérience
- Comparer théorie et pratique

Comment le construire ?
- Définir les hypothèses
- Utilisation des méthodes de dimensionnement de la littérature
- Itération et usage de l’outil numérique (Excel)
IV-Partie Théorique 14
• Les modèles théoriques
Modèle théorique simple : Méthode du nombre d’unités de transfert (NUT)

Données : Taille, type, débits et températures d’entrées connus (pré dimensionnement de la maquette)
Diamètre du tube en cuivre (m) Diamètre du tube en PVC (m)
0,016 0,0212
Epaisseur du cuivre (m) Epaisseur du tube en PVC (m)
0,002 0,0019
L (m) Ecart (m)
0.6 1,6 E-3 Calcul du coefficient global d’échange U

Objectifs :
Détermination du NUT et de l’efficacité E
- Déterminer les températures de sortie
Calcul du flux thermique échangée
- Déterminer le transfert thermique
Hypothèses : Calcul des températures de sortie Ts1 et Ts2
- Pas de pertes/gains thermiques
Itération

- Pas de changement de phase au cours de l’échange

Résultats d’après la modélisation numérique:


- Efficacité : 𝐸 = 50,9 %
- Flux thermique échangée : φ= 397 𝑊
IV-Partie Théorique 15
• Les modèles théoriques

Modèle théorique complexe : Méthode de la différence de température moyenne logarithmique (DTML)

Données : Taille, type, débits et températures d’entrées connus (pré dimensionnement de la maquette)
Diamètre du tube en cuivre (m) Diamètre du tube en PVC (m) r
0,016 0,0212 Ta
Epaisseur du cuivre (m) Epaisseur du tube en PVC (m) dpvc T2 PVC
0,002 0,0019
L (m) Ecart (m) dcui 0 CUIVRE
T1 x
0.6 1,6 E-3
T2 PVC
Objectifs : Ta

- Déterminer les températures de sortie/surface d’échange x1 x1+dx

- Déterminer le transfert thermique


Hypothèses :
- Prise en compte des pertes/gains thermiques Bilan thermique

Détermination de l’efficacité E

- Pas de changement de phase au cours de l’échange Calcul du flux thermique échangée

Calcul des températures de sortie Ts1 et Ts2


Résultats d’après la modélisation numérique :
Itération
- Efficacité : 𝐸 = 53,5 %
- Flux thermique échangée : φ= 417 𝑊
IV-Partie Théorique 16
• Les modèles théoriques
• Etude paramétrique
Etude paramétrique

- Permet de déterminer la sensibilité de chaque paramètre qui influe sur l’efficacité de notre système.
- Méthode : On trace la courbe de l’efficacité en fonction du paramètre intéressé en fixant tous les autres.
Exemple :
∆𝐸 Τ𝐸𝑐ℎ𝑜𝑖𝑠𝑖𝑒
La formule de la sensibilité s’écrit : 𝑆𝑝 =
100.0 ∆pΤ𝑝𝑐ℎ𝑜𝑖𝑠𝑖
𝑆𝑝 = 64% : L’influence de la longueur du système est très important sur l’efficacité
90.0

80.0
Influence sur
Paramètre
70.0 l’efficacité
60.0 L 64%
E (L) [%] 50.0

40.0 Q1 18%
30.0

20.0 Q2 34%
10.0

0.0 epvc 0,0035%


0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
L [m]
Graphique représentant l'efficacité en fonction de la longueur du tube
IV-Partie Théorique 17
• Les modèles théoriques
• Etude paramétrique
• Comparaison avec l’étude qualitative

CHAUD EXTERIEUR / FROID INTERIEUR FROID EXTERIEUR / CHAUD INTERIEUR Efficacité PVC extérieur / Cuivre extérieur (en %)
Longueur L (m) E(L) [%] Longueur L [m] E(L) [%]
0 53,4971255
0
0,1 1,24
0,1 12,6 Efficacité Cuivre intérieur / Cuivre extérieur (en %)
0,2 2,32 0,2 23,4
53,5187765
0,3 3,24 0,3 32,6
0,4 4,03 0,4 40,6 Efficacité PVC intérieur / Cuivre extérieur (en %)
0,5 4,72 0,5 47,5
0,6 5,31 0,6 53,5 6
0,7 5,82 0,7 58,7
Efficacité PVC intérieur / PVC extérieur (en %)
0,8 6,25 0,8 63,2

35

Efficacité CO COURANT (en %)


50,9
Efficacité CONTRE-COURANT (en %)
51,4
IV-Partie Théorique 18
• Les modèles théoriques
• Etude paramétrique
• Comparaison avec
l’expérimentation

Comparaison des modèles théoriques et du modèle expérimental

Ecart modèle théorique simple/ modèle expérimental :


Ecart = 4,1%
Ecart modèle théorique complexe/ modèle expérimental :
Ecart = 7,5%
- Incertitudes de lecture des thermomètres
- Incertitudes de mesure des thermomètres
- Températures fluctuantes des fluides
Conclusion
V-Conclusion 18
• Rentabilité

Definition : temps de retour de l’Xchanger

• Contexte : - Famille de 4 personnes, chacun prenant une douche 3 fois par semaine
- Douche de 10 minutes 50 L d’eau dépensés
- Dépense de 31 200 L d’eau par an

• Dépenses énergétiques : E = 𝜌𝑉𝐶𝑝 𝛥𝑇


Sans échangeur : 𝛥𝑇 = 28°C E = 3 651 648 000 𝐽 E = 1014 kWh

Avec échangeur (L = 0.6 m) : 𝛥𝑇 = 14°C E = 1 825 824 000 𝐽 E = 507 kWh

• Prix du kWh : 0.14€


V-Conclusion 18
• Rentabilité
Sans échangeur : 141.96€ dans le chauffage
Economie de 50% par douche
Avec échangeur (L = 0.6m): 70.98€

Faire un tableau en faisant varier la longueur


• On considère le prix du cuivre linéaire : 5€ le m 0.5€ les 10 cm

700

600

500
Argent en €

400

300

200

100

0
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

Longueur du tube cuivre


Coût du système(en €) Gain en € du système avec échangeur
V-Conclusion 19
• Rentabilité
• Possibilité d’amélioration

Version multi-tubes
Merci

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