LOCALIZACIÓN DE CENTROS DE DISTRIBUCIÓN Y

CAPACIDADES DE ALMACENAMIENTO

CICLO DE CURSOS ESPECIALIZADOS PARA

CENTROS DE DISTRIBUCIÓN
 CONTENIDO

1. PRINCIPIOS DE OPERACIÓN EN CENTROS DE DISTRIBUCIÓN

2. VARIABLES DE DECISIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN CEDI Y LA

DETERMINACIÓN DE CAPACIDADES

3. MODELO DE LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA

4. TALLER DE APLICACIÓN
1. PRINCIPIOS DE OPERACIÓN EN UN
CENTRO DE DISTRIBUCIÓN
 PRINCIPIOS DE OPERACIÓN
Razones para Pensar en un CEDI
Cambios en el mercado, cercanía con
clientes y proveedores.
Cambios en la política de la empresa,
operador logístico o propio.
Problemas operativos, hostilidad en la
fuerza de trabajo.
Tamaño equivocado, los almacenes
actuales no son suficientes.
Cambios en el transporte interno,
equipos de manejo obsoletos
Cambios en los impuestos,
valorización y otros impuestos que
afectan el edificio.
Cambios técnicos, edificio obsoleto
frente a los nuevos requerimientos.
Símbolo de progreso, un edificio que
haga ver a la compañía pujante.
PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Descentralización vs Centralización

Puntos o zonas de Consumo

Oportunidades

Inventarios Centros de
Distribución

Entregas
Punto de
Abastecimiento
 PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

¿Qué funciones tiene un almacén o CEDI dentro del proceso logístico?

Enfoque convencional (Almacén ó Bodega) Enfoque Integral (CEDI)

1. Garantizar la disponibilidad de inventario 1. Coordinar los desequilibrios entre la oferta y

la demanda

2. Conservar productos y materiales 2. Reducción de Costos

3. Permitir el correcto flujo de los materiales 3. Complemento del proceso productivo

¿Genera el almacenamiento valor en el producto?

PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Función Uno

Control de productos agotados

Disminución de demanda insatisfecha

Coordinar los desequilibrios entre
la oferta y la demanda Acopio de productos en cosecha

Soporte a compras especulativas

Productos con demanda estacional

PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Función Dos

Compras corporativas

Manejo de carga consolidada

Reducción de Costos
Compras en grandes lotes

Grandes lotes de fabricación

 PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Función Tres

Almacenamiento temporal

Complemento del proceso productivo Productos que requieren maduración

Productos que requieren de reposo

PRINCIPIOS DE OPERACIÓN

Principios para una Gestión de Almacenamiento Eficiente

1. La unidad más grande

2. La ruta más corta

3. El espacio más pequeño

4. El tiempo más corto

5. El mínimo número de manipulaciones

6. Agrupar y recolectar

7. Línea balanceada
FIN
PRINCIPIOS DE OPERACIÓN EN UN CENTRO
DE DISTRIBUCIÓN
2. VARIABLES DE DECISIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN
DE UN CEDI Y LA DETERMINACIÓN DE CAPACIDADES
VARIABLES DE DECISIÓN – LOCALIZACIÓN

Selección General del Sitio

Factores Claves

Proximidad de la zona con los usuarios finales (clientes)

Proximidad de la zona a las fuentes de aprovisionamiento

Accesibilidad al lugar
Utilidades disponibles en la zona

Carga o demanda generada para establecer costos de

transporte
Costos operativos dentro de la región

Fuerza de trabajo disponible en la región y estándares de

desempeño
VARIABLES DE DECISIÓN – LOCALIZACIÓN

Terreno para una Nueva Instalación

Consideraciones

Topografía del sitio

Aspecto legal (POT)

Área del terreno
Sensibilidad ambiental

Carga a soportar (mercancías, maquinaria, medios de

almacenamiento, equipos, edificación, vehículos)
Impuestos (valorización, predial, industria y comercio, etc.)
 VARIABLES DE DECISIÓN – LOCALIZACIÓN

Conformación de la Red Logística

Aprovisionamiento (35% de
los costos de transporte) Barranquilla (25%) Cartagena (20%)

Bogotá (40%) Buenaventura (15%)

CEDI

Medellín (45%) Barranquilla (10%)

Distribución (65% de los

costos de transporte Bogotá (30%) Cali (15%)
VARIABLES DE DECISIÓN – CAPACIDADES

PREMISA

Si se conociera con exactitud la demanda de un producto, y

este pudiera ser suministrado de manera inmediata, no sería
necesario su almacenamiento.

En el diseño de un nuevo centro de distribución o la

expansión de uno existente es crucial establecer el uso más
eficiente del espacio al menor costo operacional posible .

¿De qué depende el diseño?

VARIABLES DE DECISIÓN – CAPACIDADES

Espacio en Instalaciones Proyectados

Consideraciones Externas del Edificio

Acceso de vehículos
Almacenamiento de contenedores

Puertas para muelles y de acceso (salidas de emergencia)

Parqueaderos
Áreas de servicio (para empleados)
Almacenamiento de estibas y canastillas
VARIABLES DE DECISIÓN – CAPACIDADES

Espacio en Instalaciones Proyectados

Consideraciones Internas del Edificio

Altura libre

Distribución de columnas
Mezanines
Carga de techos
Seguridad industrial (marcación de zonas, separaciones)
Zonas de tratamiento especial
VARIABLES DE DECISIÓN – CAPACIDADES

Factores para Capacidades

Generales

Capacidad cúbica del edificio

• Dimensiones de productos (por familias)
• Peso de los productos (unidades de manejo)
• Cálculo en términos de cargas unitarias (cajas, estibas, otro)
Proyección
• Crecimiento proyectado mínimos a 5 años
• Planeación de orden estratégico
• Capaz de soportar picos de operación (estimados)
• Holgura del 25% de la proyección

Flujos
• Procesos operativos (secuencia y áreas requeridas)
• De Materiales (distancias y transporte interno)
VARIABLES DE DECISIÓN – CAPACIDADES

Factores para Capacidades

Específicos

Estándares de Almacenamiento
• Niveles de apilamiento a piso
• Restricciones de manipulación y almacenamiento
• Mezcla de productos
Seguridad Industrial
• Protección anti-incendios
• Separación a columnas, paredes (entre filas de estibas)
• Pasillos de tránsito (equipos y personas)

Definir
• Equipos de manejo de materiales (transporte, elevación, picking)
• Medios de almacenamiento (selectivos, masivos)
FIN
VARIABLES DE DECISIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN
DE UN CEDI Y LA DETERMINACIÓN DE
CAPACIDADES
3. MODELO DE LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA
MODELOS DE LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA

Modelo de Centro de Gravedad

• Ubicación geográfica de clientes y proveedores

(plantas)

• Marcación por coordenadas a escala

• Utilización solo de ejes positivos (x, y)

• Optimización de los costos de transporte

 MODELOS DE LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA

Modelo de Centro de Gravedad

Analizando los flujos de entrada y salida de carga desde las fabricas a las instalaciones de
distribución y seguidamente de las instalaciones de distribución a el mercado de clientes ó
consumidor final se determina la región geográfica óptima para una nueva instalación.

Método del Centro de Gravedad

Vi = Volumen generado por el punto i

Ci = Costo de transporte desde el punto 1 al punto i
Xi, Yi = coordenada del punto i con respecto al origen
FIN
MODELO DE LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA
4. TALLERES DE APLICACIÓN