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Exposé sur Turbocompresseurs

LIEU DE REALISATION : station de compression ABM


PERIODE : FEVRIER 2007
ANIMATEUR : ACHOUR Abdelhakim
SOMMAIRE :

1- Vérifications à faire avant le démarrage de la machine

2- Procédure de transfert des deux machines

3- Exemple d’événements fréquents qui causent l’arrêts de la machine


et leur remèdes

4- Méthodologie de recherche des pannes

5- les instruments qui causent l’arrêt a froid (cool stop)

6- les instruments qui causent l’arrêt sans évent

7- les instruments qui causent l’arrêt avec évent


1- Vérifications à faire avant le démarrage de la machine

 Avant chaque démarrage:

 le démarrage de la machine se fait soit selon un calendrier ou bien


selon la contrainte de la production
Aviser le responsable de la station
 Aviser le CPC
 S’assurer de la disponibilité de la machine à partir de l’ UCP
(permissive)
 Contrôles à réaliser par l’opérateur

 Contrôler l’état des MCC salle des cadrans ( sur remote)

 Faire un Test Lampe de L’UCP pour s’assurer que les lampes


sont opérationnelles

 Contrôler Niveau d’huile de lubrification minérale & synthétique

 Contrôler Pression ligne gaz combustible ()

 Contrôler la Pression ligne gaz démarrage ()

 Contrôler l’état des HV combustible et de démarrage

 Vérifier s’il y’a présence Fuite de gaz à l’état statique.

 Vérifier l’état des bouteilles CO2



 Vérifier l’armoire Siemens à la salle de contrôle

 Vérifier le gaz pilote des MOV‘s et l’état des électrovannes (


toucher à la main)
(suite)

 Mettre les Aeros de gaz sur Automatique.


 Confirmation sur l’état de la machine par l’opérateur
 Enregistrement des données de la machine exemple:ND, HF
 Lancement de démarrage par l’opérateur ( machine sur
manuel/locale)
 Suivi des séquences du démarrage pour un éventuel arrêt (
délais séquences et chiens de garde).
2- Procédure de transfert des deux machines

- lorsque N1= 750 rpm & N2= 2900 rpm l’étape de PURGE GG
commence [ 20s]

-[+3s] et Après la fermeture 20FGV1,2,3  ouverture 20IF2,3


 IGNITION

- Accélération GG à N2 = 3500 rpm


-
-Accélération GG à N2 = 4500 rpm
-
-à Ns = 11538 rpm le démarreur s’arrête
-
-Accélération GG à N1= 2800 rpm  armement sous vitesse
armement ∆p alm/sdn
-Unité en idle speed N1=3250rpm N2=6800rpm N3=1000rpm

-Unité en Préchauffe [30min] si T air<0°C / [15min] si T air>0°C


Unité prête à charger  charger la machine / l’opérateur doit contrôler les
fuites d’air, fuites d’huile ,fuites de gaz, bruit anormal vibrations

N3 =3400rpm  mettre vanne recyclage sur manuel et vanne antipompage


sur auto contrôler la permutation pompe hydraulique et pompe auxiliaire

N3=3445rpm  l’arrêt de la pompe auxiliaire minérale


N3= 3465rpm  vitesse minimale de charge
Mettre les autres machines sur manuel /local

Donner une consigne de température pour que la majorité des Aeros fonctionnent

Augmenter la vitesse de la machine de la machine a entrer

Aligner les pressions : (machine entrante)agir (fermer) sur la vanne de


recyclage et augmenter la vitesse N3 et faire attention avec l’écart
a égaliser les vitesses des deux machines qui vont être en exploitation pour
éviter fluctuations importantes de débit

(machine sortante) ouvrir la vanne de recyclage et diminuer la vitesse N3

Il faut faire attention avec la température ( au moment d’augmentation de P)

on dit que la machine entrante est entrée en exploitation Lorsque :


P entrante > P sortante
Augmentation N3 entrante Q augmente
Clapet de refoulement entrante s’ouvre et l’autre de la sortante se ferme

Une fois on es sûre que la machine sortante de débite pas dans le collecteur
On ouvre totalement la vanne de recyclage et on la décharge par après
-Dans la fenêtre de Régulation ABB il faut:
- mettre manuel et saisir 100% dans les Sp des paramètres :
Pression aspiration station/ Pression refoulement station/
température refoulement station
-Mettre manuel et saisir la valeur %réel=(N3-3465)/34.7 +50
pour le signal débit . ABB réagit sur le sélecteur de minimum signal
Lorsqu’on fait entrer cette valeur  le signal de vitesse donné par ABB
Doit être presque égale ( >=)à celles des deux machines sinon on refais
le calcul jusqu’à avoir le bon résultat à ce moment on mets les deux
Machine en mode Automatique/Remote
remettre sur auto les 4 différents signaux ABB