SELECCIÓN Y

APLICACIÓN DE BOMBAS
ZAMIR MADARIAGA PERPIÑAN
2160421
DOCENTE: MANUEL DE JESUS MARTINEZ
Introducción

 En la siguiente presentación se busca desarrollar el tema de selección y

aplicación de bombas, definiendo nuevos conceptos importantes, como tipos
de bombas, características de estas bombas, su funcionamiento, las graficas y
relaciones de rendimiento, la carga de succión, las leyes de afinidad, etc. Con
esta nueva información y los lineamientos y conocimientos aprendidos
previamente en la asignatura de mecánica de fluidos, como el numero de
Reynolds, la ecuación de la energía, y demás se logrará seleccionar
adecuadamente según nuestras necesidades una bomba especifica para un
proceso que se nos presente.
Conceptos introductorios

 Utilizamos las bombas para impulsar líquidos por sistemas de tuberías.

 De la ecuación general de la energía despejamos ha (la carga total de la bomba):

 Según esta formula podemos deducir que se tendrán las siguientes condiciones:
1. El fluido debe subir desde la fuente z1, al nivel del destino z2.
2. La carga de velocidad del punto 1 debe incrementar a la del punto 2.
3. Se debe elevar la presión del fluido de la presión de la fuente p1, hasta p2 en el
punto de destino.
4. Se debe compensar cualquier perdida de energía del sistema (fricción en tuberías,
acoplamientos, cambios en área, etc.)
 También tenemos las siguientes formulas:
1. Potencia que transmite la bomba al fluido

2. Eficiencia de la bomba

3. Potencia de entrada a la bomba

TIPOS DE BOMBAS
Bombas de desplazamiento positivo
 Estas bombas envían una cantidad fija de fluido en cada revolución del rotor o eje
impulsor de la bomba.
 Su capacidad se ve afectada moderadamente por cambios de presión debido a
deslizamientos internos.
 Operan fluidos de un rango amplio de viscosidades
Bomba de engranes

 Se compone de dos engranes que giran dentro de una carcasa, en sentidos

contrarios y muy ajustados el uno con el otro.
 La periferia exterior de los dientes se ajusta bien con la superficie interior de
la carcasa.
 El fluido del almacenamiento del suministro se lleva al puerto de la succión,
pasando entre los dientes hasta llegar al puerto de descarga, desde donde se
envía a alta presión.
 Las bombas de engranes desarrollan presiones de 1500 a 4000 psi. Las
máximas rpm a la que llegan son 4000 rpm y se pueden tener flujos
volumétricos de 1 a 5 gal/min.
Bomba de aspas
 Consiste en un rotor excéntrico que contiene un conjunto de aspas deslizantes
que corren dentro de una carcasa.
 Fluido entra por un puerto de succión, es capturado en un espacio entre dos
aspas sucesivas y así es llevado al puerto de descarga a presión del sistema.
Después, las aspas se retraen hacia sus ranuras en el rotor, llegando al lado
de entrada o de succión de la bomba.
 La selección de entrega variable puede ser manual, eléctrica, hidráulica o
neumática, y trabaja con presiones de 2000 a 4000 psi.
 Bomba de tornillo
 Eliminan la desventaja de las bombas de pistón, engranes y aspas, que
distribuyen un flujo por impulsos hacia la salida. Las bombas de tornillo
proveen un flujo uniforme continuo.
 Operan a 3000 psi nominales, funcionan a velocidades altas y son mas
silenciosas que otros tipos de bombas hidráulicas.

Imagen tomada de: https://ingenieriamecanicaymaas.blogspot.com/2016/08/clasificacion-y-tipos-de-bombas.html

Bomba de cavidad progresiva
 Al igual que la bomba de tornillo produce un flujo suave que no pulsa, y se
utiliza para enviar fluidos de procesos, mas que para aplicaciones hidráulicas.
 El rotor central grande gira dentro del estator, formando cavidades que
avanzan hacia el extremo de descarga de la bomba que mueve el material.
Entre el rotor metálico y el estator de caucho existe un acoplamiento de
compresión para reducir el balanceo y mejorar la eficiencia.
 La capacidad de flujo puede llegar hasta 1860 gal/min, mientras que la
capacidad de presión alcanza 900psi.
 Maneja gran variedad de fluidos.
Imagen tomada de: https://prodetecs.com/caracteristicas-de-una-bomba-de-cavidad-progresiva/
Bomba de lóbulo o leva
 Opera en forma similar a la bomba de engranes. Los dos rotores giran en
sentido contrario y tienen dos, tres o mas lóbulos que coinciden uno con otro
y se ajustan bien a su contenedor.
 El fluido se mueve alrededor de la cavidad formada entre los lóbulos
contiguos.
Bomba peristáltica (tubo flexible)
 El fluido se captura por completo dentro de un tubo flexible a lo largo del
ciclo de bombeo. El tubo se encuentra entre un conjunto de rodillos giratorios
y una carcaza fija. Los rodillos exprimen el tubo y atrapan un volumen dado
entre los rodillos adyacentes.
 El diseño elimina la posibilidad de que el producto se contamine.
 El material del tubo se selecciona para que tenga resistencia apropiada ante
el fluido que se bombeará.
Imagen tomada de:
https://www.researchgate.net/figure/Figura-3-Principio-de-funcionamiento-de-una-bomba-peristaltica-de-3-rodillos_fig2_275959587
 Bomba de pistón

 Los pistones llevan en forma alternada fluido al interior de sus cilindros por
medio de válvulas de succión, forzándolo luego a salir por válvulas de
descarga contra la presión del sistema. La capacidad de presión llega hasta
5000 psi.

Imagen tomada de: https://www.hydraulicspneumatics.com/hp-en-espanol/article/21886594/principios-ingenieriles-bsicos-bombas-hidrulicas

Bomba de émbolo
 Se pueden clasificar como simplex (actuación única) o dúplex (actuación
doble).
 Son similares a las bombas de pistón de potencia de fluido, pero normalmente
tienen capacidad de flujo mayor y operan a presiones bajas.
 Operan generalmente por un impulsor de tipo cigüeñal, en lugar de la placa
de derrame.

Imagen tomada de: http://bombas-hidro.blogspot.com/2008/03/bombas-reciprocantes.html

Bomba de diafragma

 Solo el diafragma esta en contacto con el fluido, con lo que se elimina la

contaminación provocada por los elementos de operación. Las válvulas de
succión y descarga se abren y cierran en forma alternada.
 La mayoría son de actuación doble con dos diafragmas en lados opuestos de la
bomba. Puertos de succión y descarga en paralelo, así como las válvulas de
verificación proporcionan una circulación relativamente suave.
 También existen pequeñas bombas de diafragma que envían flujos
volumétricos muy bajos. La mayor parte utiliza electromagnetismo para
producir movimiento reciproco de un rodillo que mueve al diafragma.
Datos de rendimiento para bombas de
desplazamiento positivo
 Las características de operación de las bombas de desplazamiento positivo
hacen que sean útiles para manejar fluidos como el agua, aceites hidráulicos,
productos químicos, etc. El envió es proporcional a la velocidad rotacional del
rotor, y por esto pueden emplearse estas bombas para fines de medición.
 Se utilizan para aplicaciones de presión elevada que requieren envió
constante de fluido.
 Sus desventajas principales son pulsos de salida, susceptibilidad al daño por
solidos y la necesidad de una válvula de alivio.
Rendimiento de las bombas
reciprocantes
Curvas de descarga vs tiempo

(b) Bomba de acción doble - dúplex

Rendimiento de bomba rotatoria

 Al aumentar la presión ocurre una disminución pequeña de la capacidad

 La potencia requerida para impulsar la bomba varia casi linealmente con la
presión.
 La capacidad varia de modo casi lineal con la velocidad relativa, solo si las
condiciones de succión permiten el flujo libre hacia la bomba.
 La eficiencia volumétrica esta relacionada con el flujo volumétrico entregado
por la bomba a la entrada teórica. Esta se encuentra por lo general entre el
90 al 100%.
 La eficiencia global es una medida de relación de la potencia transmitida al
fluido a la potencia de entrada a la bomba. Va del 80 al 90%.
Bombas cinéticas

 Agregan energía al fluido cuando lo aceleran con la rotación de un impulsor.

El tipo mas común de bomba cinética es la bomba centrifuga de flujo radial.
 Al salir del impulsor, el fluido pasa por una voluta en forma de espiral, donde
baja en forma gradual y ocasiona que parte de la energía cinética se
convierta en presión del fluido.
 El tipo de impulsor que la bomba tenga depende de la acción hidrodinámica
de las aspas del impulsor para elevar y acelerar el fluido en forma axial, a lo
largo de una trayectoria paralela al eje de este. La bomba de flujo mixto
incorpora ciertas acciones tanto del tipo centrifugo radial como del impulsor
Imagen tomada de: http://www.cindex.com.mx/bombas/conoces-el-funcionamiento-de-una-bomba-centrifuga/
Datos de rendimiento de bombas
centrífugas
 Al no ser de desplazamiento positivo, existe una dependencia fuerte entre la
capacidad y la presión que debe desarrollar la bomba.
 Se tiene una curva de rendimiento que relaciona la carga total ha versus la
capacidad o descarga Q.
 ha, que se calcula con la ecuación general de la energía representa la
cantidad de energía que se agrega a una unidad de peso del fluido.
 También son importantes la eficiencia y potencia requeridas. La eficiencia
comúnmente debe estar en un rango de 60 a 80% para bombas centrifugas.
Grafica de rendimiento que solo relaciona Grafica de rendimiento que relaciona carga
carga vs capacidad. Vs capacidad incluyendo la eficiencia y potencia
Leyes de afinidad para bombas
centrifugas

Siendo Q=Capacidad, N=Velocidad, ha=Capacidad de carga total, P=Potencia

Datos de fabricante de bombas
centrífugas
 Los fabricantes han estandarizado en graficas muchos datos para facilitar el
escoger una bomba según requerimientos de capacidad y carga.

Gráfica de rendimiento para

bombas de diferentes tamaños
Gráfica de rendimiento: Bomba
centrífuga 2x3 – 10 a 3500 rpm
Añadiendo la potencia requerida:
Añadiendo la eficiencia porcentual
Añadiendo la carga de succión neta
positiva (NPSHR)
Por último, la gráfica compuesta
Punto de operación de una bomba y la
selección de esta
 El punto de operación de una bomba es el flujo volumétrico que enviara la
bomba cuando se instale en un sistema dado. La carga total de la bomba se
determina por medio de la resistencia del sistema, que corresponde a la
misma del flujo volumétrico.
 h0 es la carga estática total. Se obtiene de la ecuación de la energía y
prescribe que la bomba debe desarrollar una carga igual a la diferencia de
carga de presión entre los dos puntos de referencia.

 El punto de operación verdadero de la bomba de este sistema es donde se

interseca la curva de este con la curva de rendimiento de la bomba.
 No es deseable el estrangulamiento porque desperdicia virtualmente la
energía que representa la diferencia entre las cargas totales entre los puntos
1 y 2.
 Si se quiere enviar un flujo volumétrico Q mas bajo, se puede incrementar la
resistencia (carga total) de la bomba, lo que hará que el punto de operación
retroceda a la izquierda a lo largo de la curva de rendimiento.
Carga de succión neta positiva
 Se debe garantizar que la condición del fluido que entra a la bomba sea la
apropiada para mantener un flujo completo de liquido.
 El factor principal es la presión del fluido en la entrada de la bomba, al que
es común llamar puerto de succión.
 El diseño del sistema de tubería de la succión debe proporcionar una presión
suficientemente alta para evitar desarrollar burbujas de vapor y evitar que se
de la cavitación.
 Cavitación: Cuando la presión de succión en la entrada de la bomba es
demasiado baja, se forman burbujas en el fluido, como si hirviera.
• Las burbujas formadas por presión baja colapsan al llegar a zonas de presión
alta, liberando energía y produciendo erosiones.
Presión de vapor
 Propiedad del fluido que determina las condiciones en que se forman
burbujas de vapor en un fluido, llamada presión de vapor Pvp, o que es
común reportar como presión absoluta.
 Cuando en una sustancia hay equilibrio de vapor y liquido, hay un balance del
vapor que sale del fluido debido a la energía térmica y la condensación de
vapor en el liquido. En estas condiciones la presión del liquido se denomina
presión de vapor.
 Un liquido se considera volátil si tiene una presión de vapor alta y se evapora
rápidamente.
 La carga de presión aumenta con el incremento de temperatura.
Presión de vapor y carga de presión de vapor para el agua:
NPSH
 La carga de succión positiva neta requerida (NPSHR) de la bomba en cada
condición de capacidad de operación y carga total es el nivel de presión de
succión que se requiere con el fin de evitar cavitación. El diseñador debe
garantizar que la carga de succión neta positiva disponible, NPSHA, esté muy
por arriba de la NPSHR.
 Estándares especifican que se debe tener un margen mínimo de 10% para la
NPSHA sobre la NPSHR. Este es el margen M.S
Cálculo de la NPSHA
 Este valor depende de la presión del vapor del fluido que se bombea, las
perdidas de energía en el tubo de succión, la ubicación del almacenamiento
de fluido y la presión que se aplica a este.
Efecto de la velocidad de la bomba
sobre la NPSH
Ejemplo de ejercicio
Los términos encerrados son valores sacados de tablas.
Tablas utilizadas

Tuberías de acero:
Diseño de sistemas de tuberías y
procedimiento de selección de bombas
 El punto de operación que se desea se determina como la carga total sobre la
bomba al flujo volumétrico de diseño.
 Se generan datos para la curva del sistema que dé la carga total sobre la
bomba como función de flujo volumétrico.
 Después, se especificara una bomba apropiada y se determinara el punto final
de operación que se espera, potencia requerida, eficiencia y la NPSH
necesaria.
Modos de operación de sistemas alternos

 Impulsores de velocidad variable: Alternativa al estrangulamiento (que

preferimos evitar).
 El efecto de introducir un impulsor de velocidad variable en un sistema con
una bomba centrifuga depende de la naturaleza de la curva del sistema.
 Cuando solo existen perdidas por fricción, la variación de rendimiento de la
bomba tiende a seguir curvas de eficiencia constante, cumpliendo con las
leyes de afinidad.
 Cuando se tienen cargas estáticas elevadas, la curva de rendimiento de la
bomba se moverá hacia las zonas de eficiencia baja de la operación, lo que
hace que las leyes de afinidad no se apliquen estrictamente.
Efecto de la viscosidad del fluido
Al bombear fluidos mas viscosos se generan los siguientes efectos:
• Se incrementa la potencia requerida para impulsar la bomba
• Disminuye el flujo entregado contra una carga dada
• Baja la eficiencia

Las curvas con raya continua son de catalogo, con agua.

Las curvas con raya punteada son con un fluido viscoso.
Bombas que operan en paralelo

 Muchos fluidos requieren flujos volumétricos que varían mucho, los cuales son
difíciles de obtener con una sola bomba sin forzarla a operar lejos de su punto
optimo de eficiencia.
 Una solución frecuente a este problema es usar dos o mas bombas en
paralelo, cada una de las cuales extrae el fluido de la misma fuente de
entrada y lo envían a un colector común para hacerlo llegar a todo el sistema.
 Teóricamente añadir una segunda bomba duplica la capacidad del sistema,
pero conforme ocurre un flujo volumétrico mas grande en el sistema de
tubería, se crea una carga mayor, haciendo que la bomba envié menos flujo.
Capacidad
Bombas que operan en serie

 Dirigir la salida de una bomba hacia la entrada de otra permite obtener la

misma capacidad con una carga total igual a la suma de los valores de las dos.
 Este método permite operar contra cargas inusuales, por lo altas.
 Cada bomba conduce el mismo flujo volumétrico.
 La bomba 1 lleva el fluido desde la fuente, incrementa la presión y entrega el
fluido a la bomba 2. La bomba 1 opera contra una carga que producen las
perdidas en la línea de succión y el incremento de presión.
 Por ultimo, la bomba 2 toma la salida de la bomba 1, incrementa aun mas la
presión y envía el fluido a su destino final.
Selección de bomba y velocidad
especifica
Gráfica para seleccionar bombas
Conclusión

 Al final de esta presentación, luego de cubrir con todos los temas vistos, se
debe estar en la capacidad, siguiendo los procedimientos y lineamientos
expuestos anteriormente, de escoger una bomba que se adapte
adecuadamente a nuestros requerimientos, aplicando los cálculos vistos en la
asignatura de mecánica de fluidos hasta este punto.
Bibliografía
 Información tomada del libro “Mecánica de Fluidos” de Robert L. Mott, Sexta
Edición.
 Imágenes de bombas tomadas de los siguientes sitios web:
 http://www.cindex.com.mx/bombas/conoces-el-funcionamiento-de-una-bom
ba-centrifuga/
 http://bombas-hidro.blogspot.com/2008/03/bombas-reciprocantes.html
 https://www.hydraulicspneumatics.com/hp-en-espanol/article/21886594/pri
ncipios-ingenieriles-bsicos-bombas-hidrulicas
 https://ingenieriamecanicaymaas.blogspot.com/2016/08/clasificacion-y-tipos
-de-bombas.html
 https://www.researchgate.net/figure/Figura-3-Principio-de-funcionamiento-
de-una-bomba-peristaltica-de-3-rodillos_fig2_275959587
 https://prodetecs.com/caracteristicas-de-una-bomba-de-cavidad-progresiva/