SISTEMAS

ANDON: Alumna: Constanza Yolanda

Araiza Jiménez

CONTROL Profesor: Miguel Ángel

Rodríguez Lozada

VISUAL
¿QUÉ ES
ANDON?
Elemento que grupa un conjunto de
medidas prácticas de comunicación
utilizadas con el propósito de plasmar,
de forma evidente y sencilla, el estado
de algún sistema productivo.
¿QUÉ ES ANDON?
¿CUÁNDO SE DEBE
IMPLEMENTAR?
Proceso o manufactura Mantenimiento

Almacenamiento Seguridad

Equipos Gestión organizacional

Aseguramiento de
Oficinas
calidad
INTERROGAN
TES ¿El proceso que queremos controlar agrega
valor?
¿Qué indicadores queremos monitorear?

¿Qué decisiones se deben tomar de acuerdo

a la información del indicador?
BENEFICIOS
Eliminar desperdicios o mudas

Mejorar la calidad

Mejorar el tiempo de respuesta

Estandarizar procedimientos

Reducir costos
TIPOS DE
CONTROL
VISUAL
1. Control visual de equipos y
espacios
2. Control visual de la producción
3. Control visual en el puesto de
trabajo
4. Control visual de la calidad
5. Control visual de la seguridad
6. Gestión de indicadores
 PRÁCTICAS DE
CONTROL VISUAL
ALARMAS
1 Sonido: Situación de seguridad que implica
alerta al departamento de seguridad de la
compañía.
2 Sonidos: Situación de seguridad que implica
alerta y convocatoria a toda la brigada de
seguridad de la compañía. El resto de los
colaboradores deben permanecer atentos, pero
pueden continuar con sus labores.
3 Sonidos: Situación grave de seguridad que
implica alerta y convocatoria a toda la brigada de
seguridad de la compañía. El resto de los
colaboradores deben evacuar con calma y
dirigirse a los sitios de refugio establecidos.
LÁMPARAS DE COLORES
Blanco / Azul: Problemas relacionados con la
materia prima (por ejemplo:
desabastecimiento).
Verde: Equipo o celda operando con
normalidad.
Amarillo: Equipo o celda inactivo por alguna
falla de mantenimiento. Si la luz es intermitente
puede representar un cambio de referencia.
Rojo: Equipo o celda con problemas de calidad,
o en el cual ocurre un accidente.
LECCIONES DE UN TABLEROS DE
PUNTO INFORMACIÓN
LISTAS DE MARCACIÓN DE PUESTOS
VERIFICACIÓN DE TRABAJO
MARCAS EN EL PISO
Área verde: Indica producto bueno.
Área azul: Indica materia prima y producto en
proceso.
Área roja: Indica producto no conforme.
Marcación amarilla / blanca: Delimita pasillos,
áreas de tránsito seguro.
Marcación negra y blanca: Delimita áreas de
mantenimiento.
Marcación negra y amarilla: Delimita áreas de
precaución.
Marcación roja y blanca: Delimita áreas de
seguridad.
TABLERO DE PIRÁMIDE DE SEGURIDAD
RESULTADOS
MUCHAS GRACIAS