FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PRESENTACIÓN No. 2
Quito, 16 de octubre del 2019

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
CODIGO – PTR814
2019B

ING. ALVARO GALLEGOS ERAS, MSc.

ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA Y PETRÓLEOS

INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

TUBERÍAS
 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
PRINCIPIOS
   BÁSICOS:

 Gravedad específica
◦ La gravedad específica es una comparación de la densidad de
una sustancia con la densidad del agua: La gravedad
Específica = De la sustancia /Del agua La gravedad específica
es adimensional y numéricamente coincide con la densidad.
◦ ° a 60 °F

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 FACILIDADES DE SUPERFICIE II
 Densidad
o Relación entre la masa y el volumen de una sustancia, o entre
la masa de una sustancia y la masa de un volumen igual de
otra sustancia tomada como patrón. (ρ - ro)

 Viscosidad
o Se ha definido la viscosidad como la relación existente
entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad.
Esta viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta
o viscosidad dinámica. Generalmente se representa por
la letra griega μ.
En el SI (Sistema Internacional de Unidades), la unidad física de viscosidad dinámica es el pascal-segundo
(Pa·s), que corresponde exactamente a 1 N·s/m² o 1 kg/(m·s).

La unidad cgs para la viscosidad dinámica es el poise (1 poise (P) ≡ 1g·(s·cm)−1

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 Facilidades de Superficie II
 Presión de vapor
◦ Es la presión por encima de la cual el líquido ya no se evapora.
 Punto de fluidez
◦ Se define como la temperatura mas baja a la cual un liquido se
verterá o fluirá cuando se haya enfriado.
 Compresibilidad
◦ Es el grado en el que cambia el volumen del fluido con un
cambio de presión .
 Temperatura
◦ Los cambios en la temperatura influyen en la viscosidad y
densidad de los líquidos.

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 CONTENIDO

1. Características Generales
2. Materiales de las tuberías
3. Elementos del Sistema de
Tuberías
4. Datos Técnicos y Dibujo
de Tuberías
5. Tecnologías de tuberías

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FACILIDADES DE SUPERFICIE II

CAPITULO I

“CARACTERISTICAS GENERALES”

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DEFINICIÓN

 Las tuberías son un sistema

formado por tubos, que
pueden ser de diferentes
materiales.
 Cumplen la función de
permitir el transporte de
líquidos, gases o sólidos en
suspensión (mezclas) en
forma eficiente.
 Cumplen normas y cuya
selección se realiza de
acuerdo a las necesidades de
trabajo que se va ha realizar.

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 Diferencia entre tubos y tuberías

 Es de gran importancia aclarar la

diferencia que existe entre los
términos “tubería” y “tubo”, pues
comúnmente son confundidos.
 Las Tuberías corresponde al
conjunto conformado por tubos
normalizados, los accesorios, las
válvulas, etc; encargados de
transportar los gases o líquidos
que así lo necesitan.
 Mientras que Tubo es aquel
producto tubular de sección
transversal constante y de
material de uso común.

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 Datos Característicos de las Tuberías
 Presión Nominal: Es la presión
máximas de trabajo a 20°C

 La presión de diseño no será menor

que la presión a las condiciones
más severas de presión y
temperatura coincidentes, externa
o internamente, que se espere en
operación normal.

 La condición más severa de presión

y temperatura coincidente, es
aquella condición que resulte en el
mayor espesor requerido y en la
clasificación (“rating”) más alta de
los componentes del sistema de
tuberías. 11
 Datos Característicos de las tuberías

Temperatura Nominal  Para componentes de tubería

sin aislamiento externo y sin
Es la temperatura del metal que revestimiento interno, con
representa la condición más severa fluidos a temperaturas de 32ºF
de presión y temperatura (0ºC) y mayores, la
coincidentes. Los requisitos para temperatura del material para
determinar la temperatura del
material de diseño para tuberías son
diseño será la máxima
como sigue: temperatura de diseño del
fluido reducida, según los
porcentajes de la tabla.
 Para componentes de tubería con
aislamiento externo, la
temperatura del material para  Para temperaturas de fluidos
diseño será la máxima temperatura menores de 32ºF (0ºC), la
de diseño del fluido contenido. temperatura del material para
el diseño, será la temperatura
de diseño del fluido contenido. 12
 Datos Característicos
Tabla Nº 1
Reducción de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente T%
Válvulas, tubería, uniones solapadas y accesorios soldados 5
Accesorios bridados 10
Bridas (en línea) 10
Bridas de uniones solapadas 15
Empaquetadura s (en uniones en línea) 10
Pernos (en uniones en línea) 20
Empaquetadura s (en casquetes de válvulas) 15
Pernos (en casquete de válvulas) 30

Espesor nominal
Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared
para cualquier tubo sometido a presión interna o externa es
una función de:
 El esfuerzo permisible para el material del tubo
 Presión de diseño
 Diámetro de diseño del tubo
 Diámetro por la corrosión y/o erosión
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Datos Característicos

Resistencia
Es la capacidad de tensión en
libras o en kilogramos que puede
aportar un determinado accesorio
en plena operatividad.

Aleación
Es el material o conjunto de
materiales del cual está hecho un
accesorio y la tubería.

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 Transporte de Hidrocarburos
El diámetro nominal de tubos representa el tamaño estándar
para tuberías de presión. Es la medida de un accesorio mediante el
cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas
exigidas.
El tamaño se especifica mediante dos números adimensionales: el
diámetro nominal (NPS - Nominal Pipe Size) y la cédula (SCH, schedule).
El valor del NPS en pulgadas se relaciona con el diámetro interior para
schedule standard, es decir un tubo de 1" schedule std tiene un
diámetro interior de 25,4mm, pero sólo hasta los 12 pulgadas.
Para NPS 14 y más grande, el NPS es igual al diámetro exterior en
pulgadas.
El espesor de la pared aumenta con una mayor SCH, manteniendo el
diámetro exterior constante para un determinado NPS.
 El SCH corresponde a la norma ASTM.

15
 Procedimiento del diseño de un sistema de
tuberías
El diseño de un sistema de b) Determinación del diámetro
tuberías consiste en el diseño de de la tubería, el cual
sus tuberías, bridas, depende fundamentalmente
empaquetaduras, válvulas, de las condiciones del
accesorios, filtros, trampas de proceso, es decir, del
vapor, juntas de expansión, etc. caudal, la velocidad y la
presión del fluido.
a) Establecimiento de las
condiciones de diseño c) Selección de los materiales
incluyendo presión, de la tubería con base en
temperaturas y otras corrosión, fragilización y
condiciones, tales como la resistencia.
velocidad del viento,
movimientos sísmicos,
choques de fluido, gradientes d) Selección de las clases de
térmicos y número de ciclos de “rating” de bridas y válvulas.
varias cargas.
16
 Procedimiento del diseño de un sistema de
tuberías

g) Análisis de esfuerzos por

e) Cálculo del espesor mínimo de
flexibilidad para verificar que
pared (Schedule) para las
los esfuerzos producidos en
temperaturas y presiones de
diseño, de manera que la la tubería por los distintos
tubería sea capaz de soportar tipos de carga estén dentro
los esfuerzos tangenciales de los valores admisibles, a
producidos por la presión del objeto de comprobar que las
fluido. cargas sobre los equipos no
f) Establecimiento de una sobrepasen los valores
configuración aceptable de límites, satisfaciendo así los
soportes para el sistema de criterios del código a emplear.
tuberías.

17
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

CAPITULO II

“MATERIALES DE TUBERIAS”

18
 TUBERIAS METALICAS

TENEMOS:
 Tubos de hierro fundido
 Tuberías de acero.
 Tuberías de cobre.
 Tuberías de bronce.

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 TUBERIAS DE ACERO
 Su uso común es en el
transporte de agua,
vapores, aceites,
combustibles y gases.

Se utiliza para altas
temperaturas y presiones.
 Las tuberías con mayor
capacidad condujeron al
desarrollo de aceros con
un mayor límite de
fluencia.

20
 TUBERIAS DE ACERO
 Se unen por uniones
roscadas, soldadas o
con brida.
 El transporte de gas,
petróleo y ácidos
requiere de un acero
resistente a la
corrosión.

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TUBERIAS NO METALICAS

TENEMOS:
 Tuberías cerámicas
 Tuberías de hormigón y
de hormigón armado
 Tuberías de poliéster
 Tuberías de PVC
 Tuberías de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)

22
 TUBERIAS DE PVC

Este tipo de tuberías, gracias

al gran desarrollo tecnológico
de la industria de plásticos y
la facilidad de manipulación
de todos los productos
fabricados con éste material,
hacen que en la actualidad
tengan gran aceptación para
redes de alcantarillado,
solamente en diámetros
pequeños de 6" y 8" ya que
para diámetros mayores el
costo es muy alto.
23
 TUBERIAS DE PVC
 Son de poco peso (Peso
específico 1.4 g/cm3).
 Son inertes a la corrosión por
aguas y suelos agresivos.
 La superficie interior de los
tubos puede considerarse
"hidráulicamente lisa".
 Baja probabilidad de
obstrucciones.
 No favorecen el desarrollo de
algas ni hongos.
24
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

CAPÍTULO III

“ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS”

https://youtu.be/rVxWjRKwssM

25
Accesorios

Es el conjunto de piezas  Las ventajas de las uniones

moldeadas o mecanizadas que bridadas radica en el hecho
unidas a los tubos mediante un de que permite el rápido
procedimiento determinado montaje y desmontaje a
forman las líneas estructurales de
objeto de realizar
tuberías de una planta de proceso.
reparaciones o
mantenimiento.
BRIDAS
 Son accesorios para conectar
tuberías con equipos (bombas,
intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o
accesorios (codos, válvulas,
etc.).
26
Accesorios

Tipos Y Características de Bridas  Brida ciega. Es una pieza

completamente sólida sin
 Brida roscada. Son bridas orificio para fluido, y se
que pueden ser instaladas une a las tuberías
sin necesidad de soldadura mediante el uso de
y se utilizan en líneas con tornillos, se puede colocar
fluidos con temperaturas
conjuntamente con otro
moderadas, baja presión y
tipo de brida de igual
poca corrosión, no es
adecuada para servicios
diámetro, cara y
que impliquen fatigas resistencia.
térmicas.

27
Accesorios
CODOS
Son accesorios de forma curva
que se utilizan para cambiar la
dirección del flujo de las líneas
tantos grados como lo
especifiquen los planos o
dibujos de tuberías.
Tipos de Codos
Los codos estándar son
aquellos que vienen listos
para la pre-fabricación de
piezas de tuberías y que son
fundidos en una sola pieza
(45º,90º,180º).
28
Accesorios
Características
 Diámetro. Es el tamaño o
medida del orificio del codo
 Junta. Es el procedimiento
entre sus paredes los cuales que se emplea para pegar
existen desde ¼’’ hasta 120’’. un codo o tuberías con
otro accesorio (soldable,
 Angulo. Es la existente entre
roscable, embutible).
ambos extremos del codo.
 Espesores. una normativa o
codificación del fabricante
determinada por el grosor de
la pared del codo.
 Aleación. Acero al carbono,
acero al cromo, acero
inoxidable, galvanizado, etc.
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Accesorios
“T”
Son accesorios que se utilizan
para efectuar fabricación en
líneas de tubería.
Tipos
 Diámetros iguales o te de recta
 Reductora con dos orificios de
igual diámetro y uno desigual.
Características
 Diámetro. Las tés existen en
diámetros desde ¼’’ hasta
72’’
 Espesor. Este factor
depende del espesor del
tubo o accesorio a la cual
va instalada.
 Aleación. Acero al
carbono, acero
inoxidable, galvanizado,
etc.
30
Accesorios

REDUCCIÓN
 Son accesorios de forma cónica
Características
que se utilizan para disminuir  Diámetro. Varia desde ¼’’ x
el volumen del fluido a través 3/8’’.
de las líneas de tuberías.  Aleación. Acero al carbono,
Tipos
 Estándar concéntrica. Se utiliza
acero al cromo, acero
para disminuir el caudal del inoxidable, etc.
fluido aumentando su
velocidad, manteniendo su eje.
 Estándar excéntrica. Se utiliza
para disminuir el caudal del
fluido en la línea aumentando
su velocidad perdiendo su eje.

31
Accesorios

Empaquetaduras  Empaquetadura de asbesto.

 Accesorio utilizado para realizar  Empaquetaduras de goma.
sellados en juntas mecanizadas  Empaquetaduras grafitadas
existentes en líneas de servicio
o plantas en proceso.
 Tipos

 Empaquetadura flexitalica. Este

tipo de Empaquetadura es de
metal.
 Anillos de acero. Son las que se

usan con brida que tienen

ranuras para el empalme con el
anillo de acero
32
Accesorios

TAPONES. Características
Son accesorios utilizados para
bloquear o impedir el pase o  Resistencia. Tienen una
salida de fluidos en un capacidad de resistencia de
momento determinado. 150 libras hasta 9000 libras
Mayormente son utilizados en  Junta. La mayoría de las veces
líneas de diámetros menores. estos accesorios se instalan
de forma enroscable, sin
Tipos embargo por normas de
 Según su forma de seguridad muchas veces
instalación pueden ser además de las roscas suelen
macho y hembra. soldarse.

33
 Válvulas
Son accesorios que se utilizan
2. Cuerpo de la válvula:

para regular y controlar el
fluido de una tubería. esta provisto de un
 Las válvulas son unos de los obturador o tapón, los
instrumentos de control más asientos del mismo y una
esenciales en la industria.
serie de accesorios. La
Las válvulas de control constan unión entre la válvula y la
básicamente de dos partes que tubería puede hacerse por
son: medio de bridas soldadas
o roscadas directamente a
1.- Actuador: llamado
accionador o motor, puede la misma.
ser neumático, eléctrico o
hidráulico
34
 Válvulas
VÁLVULAS DE COMPUERTA
Esta válvula efectúa su cierre
con un disco vertical plano o de
forma especial, y que se mueve
verticalmente al flujo del fluido.
Ventajas:
 Presenta muy poca resistencia
al flujo de fluido cuando esta
en posición de apertura total.
 Cierre hermético.
 Bajo costo.
Desventajas:
 Es adecuada generalmente
para control todo-nada, ya
que en posiciones
intermedias tiende a
bloquearse.
 Se requiere mucha fuerza
para accionarla.
Aplicaciones:
 Servicio general, aceites y
petróleo, gas, aire

35
 Válvulas

VÁLVULAS DE GLOBO Ventajas

Una válvula de globo es de  Estrangulación eficiente, con
vueltas múltiples, en la cual el mínima erosión.
cierre se logra por medio de un  Carrera corta del disco y pocas
disco o tapón que cierra o corta vueltas para accionarlas.
el paso del fluido en un asiento  Control preciso de la
que suele estar paralelo con la circulación.
circulación en la tubería.
Desventajas:
 Gran caída de presión.
 Costo relativo elevado

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 Válvulas

VALVULÁS DE RETENCIÓN (CHECK) Ventajas

La válvula de retención esta Puede estar por completo a la

destinada a impedir una inversión vista.

La turbulencia y las presiones
de la circulación.
La circulación del líquido en el dentro de la válvula son muy bajas.
sentido deseado abre la válvula; al
invertirse la circulación, se cierra
Hay tres tipos básicos de válvulas

de retención: 1) válvulas de
retención de columpio, 2) de
elevación y 3) de mariposa.

37
 Válvulas
VÁLVULA DE BOLA
Ventajas
 Las válvulas de bola son de ¼  Bajo costo.
de vuelta, en las cuales una  Alta capacidad.
bola taladrada gira entre  Corte bidireccional.
asientos elásticos, lo cual  Circulación en línea recta.
permite la circulación directa en  Pocas fugas.
la posición abierta y corta el  Se limpia por si sola.
paso cuando se gira la bola 90°  Poco mantenimiento.
y cierra el conducto.  No requiere lubricación.
 Tamaño compacto.
 Cierre hermético con baja
torsión (par).

38
Válvulas
https://www.youtube.com/watch?v=dOf2qRBM83k
https://youtu.be/kTg3m__9pLU

VÁLVULAS DE DIAFRAGMA Desventajas

Las válvulas de diafragma son de  Diafragma susceptible de
vueltas múltiples y efectúan el desgaste.
cierre por medio de un
 Elevada torsión al cerrar
diafragma flexible sujeto a un
compresor. Cuando el vástago de con la tubería llena
la válvula hace descender el
compresor, el diafragma produce
sellamiento y corta la circulación.

Ventajas
 Bajo costo.
 No tienen empaquetaduras.
 No hay posibilidad de fugas
por el vástago. 39
Elementos de Control

Los elementos de control son

equipos con los que se cuentan
para poder medir y controlar el
correcto funcionamiento de un
sistema de tuberías, detectar una
falla inmediatamente y poder
corregirla a tiempo.
REGULADOR DE PRESIÓN
Con estos reguladores podemos
evitar sobrepresiones que
pudieran romper tuberías,
emisores etc. Normalmente
regulan presiones entre 0,2 y 8
kg/cm2.
40
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

CAPÍTULO IV

“Datos Técnicos y Dibujo de Tuberías”

41
Códigos y normas aplicables a tuberías
 ASME – Normas más usados y publicados:

 ASME B31 – Normas para el Diseño y Construcción de Tuberías a

Presión: Requerimientos mínimos para el diseño, materiales,
fabricación, construcción, pruebas, e inspección para los sistemas de
tuberías (B31.1, B31.3, B31.4, B31.5, B31.8, B31.8, B31.9 y B31.11).

 ASME – Código Internacional para Calderas y Recipientes a Presión:

Reglas de seguridad que controlan el diseño, fabricación, y la
inspección de calderas y recipientes a presión.

 API - American Pipe Institute (API 5L)

 NPS - National Pipe Standard
 ASA - American Standard Asociation
 ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS
42
 Facilidades de Superficie II

NORMA API 1104

“Soldadura de tuberías y facilidades relacionadas”
Generalmente utilizamos para el tendido de oleoductos
a “campo traviesa”.

 http://www.youblisher.com/p/422315-NORMA-API-
1104-ESPANOL

43
ESPECIFICIÓN API 5L
El American Petroleum Institute es la institución más
influyente a nivel mundial en lo que respecta a normas de
ingeniería para la construcción de oleoductos, siendo la
especificación API 5L (Especificaciones para Tubería de
Línea) la aplicable para la fabricación de tuberías para
transporte de petróleo, gas, así como derivados de
hidrocarburos.
Importancia de la norma
 Nos da las especificaciones de cómo va hacer fabricada

(tensión, material usado, tipos de costura, etc). De igual

forma existen otras normas las cuales complementan
44
 Facilidades de Superficie II
Determinación de la Presión Nominal para válvulas y accesorios

El Rating o Presión Nominal de Diseño de la válvula, está determinado por

los datos de proceso en planta, fundamentalmente por la intersección entre
presión de trabajo efectiva y temperatura de trabajo efectiva. Existen unas
presiones de diseño o Rating de fabricación estándar, estos difieren entre
las Normas DIN o ANSI, los más comunes se representan en la siguiente
tabla con su equivalencia más cercana:

 DIN ANSI
 PN El Instituto Nacional Estadounidense de
10 Clase 125
 PN
Estándares, más conocido como ANSI
16 Clase 150
 PN
(American National Standards Institute).
25 Clase 300
 PN 40 Clase 600 DIN: es el acrónimo de Deutsches Institut
 PN 64 Clase 900 für Normung (Instituto Alemán de
 PN 100 Clase 1500 Normalización).
 PN 250 Clase2500
45
Facilidades de Superficie II

46
 Elementos de un Sistema de Tuberías y su
Simbología

47
 Elementos de un Sistema de Tuberías y su
Simbología

48
 Elementos de un Sistema de Tuberías y su
Simbología

49
Elementos de un Sistema de Tuberías y su
Simbología

50
 Elementos de un Sistema de Tuberías y su
Simbología

51
Dibujo de Tuberías

3.3.1 Representación Gráfica: 3 tipos básicos:

1. Esquemática:
 Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio.
 Muestran todos los equipos, máquinas y controles (válvulas,
manómetros, termómetros, etc.) que intervienen en el
proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje (codos,
tees, bridas, etc.).
 Se dibujan sin escala.

52
Dibujo de Tuberías
1. Esquemática:

53
Dibujo de Tuberías
2. De montaje o Disposición:
 Disposición real del sistema  Número de vistas necesarias
que definan el sistema por completo.
 Válvulas y accesorios  Símbolos a escala.
 2 métodos usados:

a) Línea Simple: Dibuja la línea central de la tubería  Línea

gruesa y se van añadiendo componentes según su
simbología.

b) Doble Línea: En sistemas complicados donde hay gran

cantidad de tuberías muy próximas unas a otras, y los
espacios entre ellas son importantes
54
Dibujo de Tuberías

Línea Simple

Doble Línea

55
Dibujo de Tuberías
Según la forma de proyección: a) Isométrico (Pictórico)

b) Proyección Ortogonal

c) Proyección Oblicua

56
Dibujo de Tuberías
d) Dibujo Desarrollado:
Girando algunos accesorios, las
tuberías verticales se pueden
rebatir sobre el plano horizontal,
pudiéndose representar la
instalación en un solo plano.

3. De Detalle: Son planos auxiliares

de los de montaje y se usan
básicamente para el prefabricado
de tramos de tuberías.

57
Acotado
 Se debe dar
Distancias de centro
a centro, de extremo
a extremo, o de
centro a extremo de
los accesorios o
válvulas.

 El diámetro nominal y el espesor de la pared

de c/tubería pueden indicarse por una nota
adyacente si es necesario.

58
Acotado

 Por lo general se acostumbra crear una Lista de Materiales

(BOM).

59
 FACILIDADES DESUPERFICIE II
DEBER DE INVESTIGACIÓN

Buscar un documento técnico “PAPER” relacionado con

Facilidades de Superficie en general. Leer y preparar un
resumen que luego lo presentarán cada uno en clase.
No deben haber paper repetido, bajo ningún concepto.
Plazo: 24 de octubre del 2019. Enviar al Asistente y el
me lo compartirá en la nube, hasta la media noche, por
lo tanto ustedes deben presentar antes.
Identificar archivo así: nombre + deber (Ejemplo:
“gallegosa Paper (1)”

60
FACILIDADES DE SUPERFICIE II

PREGUNTAS

¡GRACIAS!

61