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 INTRODUCCION

Realizamos un estudio a una fabrica de pintura con el

fin de identificar los riesgos químicos y las opciones de
prevención de la contaminación de tóxicos , materia
prima y energía usados en el proceso de mano factura.
 OBJETIVOS
K Identificar y determinar los riesgos asociados a la
utilización de sustancias químicas en la fabricación de
pinturas con el fin de proponer medidas preventivas
y correctivas para el control del riesgo.
K Identificación de sustancias químicas utilizadas por
los trabajadores que intervienen en la fabricación de
pinturas.
K Determinar los impactos en la salud por la
exposición de las sustancias químicas identificadas.
 | RCO LEG L
K Decreto 614 de 1984: Por el cual se determinan las bases para la
organización y administración de Salud Ocupacional en el país.
K Decreto 1607 de 2002: Por el cual se modifica la tabla de
Clasificación de Actividades económicas para el Sistema General
de Riesgos Profesionales y se dictan otras disposiciones.
K Decreto 2566 del (7 de julio de 2009): Por la cual se actualiza la
Tabla de Enfermedades Profesionales en Colombia.
K Ley 55 de 1993: Por medio de la cual se aprueba el DzConvenio
numero 170 y la recomendación numero 177 sobre la Seguridad
en la utilización de los Productos Químicos en el trabajodz,
adoptados por la 77ª. Resolución de la Conferencia General de la
OIT, Ginebra, 1990.
 | RCO LEG L
K Ley 430 de 1998: Por la cual se dictan normas
prohibitivas en materia ambiental, referentes a los
desechos peligrosos y se dictan otras disposiciones.

K Decreto 1973 de 8 de noviembre de 1995: Por el cual se

aprueba el Convenio No 170 sobre la Seguridad en la
utilización de productos químicos en el trabajo.

K Decreto 1609 de 2002: Por el cual se reglamenta el

manejo y transporte terrestre automotor de
mercancías peligrosas por carretera.
 D TOS DE L F BRIC
SORBALOK calle 1 No. 4 este Ȃ 90 localidad 5 Usme.
En esta instalación se fabrican pinturas, funciona en
un solo turno diario 5 días a la semana con 170
empleados a jornada completa, durante la temporada
se contrata personal para satisfacer la demanda .
La fabrica produce 6.440.000 litros por año y se
plantea aumentar a 11.440.000 litros por año , esto será
mediante la ampliación de la producción de pinturas
en látex
 D TOS DE L F BRIC
Su proceso comercial y principal de la fabrica es la
pintura , sin embargo la planta procesa materia prima
para extraer componentes que serán utilizados en otro
tipo de pinturas.
Los procesos que se examinaron fueron:
Refinamiento de aceite de pescado.
El proceso de producción.
Destilación de solventes.
 LIST DE CHEQUEO
Observaciones:
K El personal de salud ocupacional tiene claras las ideas y
funciones a seguir en su área, Se encuentra constituido
según la normatividad y se llevan sus respectivas actas
mensuales y esta conformada la brigada de emergencia la
cual realiza simulacros periódicos por el alto riesgo
químico, el área de salud ocupacional tiene su programa
direccionado a la necesidad de la fabrica.
K Se realizan la entrega de elementos de protección personal
según su respectiva área y se realiza vigilancia de su
adecuado uso.
LIST DE CHEQUEO
K OBSERVACIONES



 

 
 

Se tiene identificación visible de las sustancias utilizadas, y las fichas de seguridad que
se tiene almacenadas , se cuenta con una copia en el área de Salud Ocupacional .La
fabrica no cuenta con las instalaciones adecuadas para el adecuado almacenamiento.

 

 

La fabrica tiene identificado el tipo de riesgo químico dentro de la matriz , Se practican
los exámenes correspondientes como la expirometria y exámenes dermatológicos por el
tipo de sustancia s al que se encuentran expuestos los trabajadores y capacitaciones
periódicas brindando la explicaciones necesarias .
 LISTA DE CHEQUEO

si no

La fabrica tiene un Programa escrito para la prevención de lesiones, enfermedades y accidentes

laborales
ü

El personal que labora en la fábrica se encuentra vinculado al Sistema General de Seguridad

Social, ARP, EPS, AFP.
ü

Se proporciona al trabajador los EPP acordes a la exposición del riesgo Químico.

ü

La fabrica cuenta con una persona calificada en la parte de salud ocupacional

La fabrica tiene conformado e inscrito el copaso, y cada cuanto son sus reuniones, se encuentran
x
establecidas con ello las brigadas de emergencia.

La fabrica cuenta con un Programa de Salud Ocupacional. x

El personal cuenta con una inducción de ingreso, donde se le comunique sus deberes y
X
derechos en Salud ocupacional
SUST NCI S QUI|IC S ENCONTR D S
K Entre los pigmentos más utilizados en la fabricación
de pinturas se encuentran variados compuestos en
base cromo y plomo, zinc en polvo, dióxido de titanio,
sulfato de bario, negro de humo, aluminio en polvo y
óxido de hierro.
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K Los compuestos del plomo son tóxicos y han
producido envenenamiento de trabajadores por su uso
inadecuado y por una exposición excesiva a los mismos
.El mayor peligro proviene de la inhalación de vapor o
de polvo

 

K La toma de Alumino puede tener lugar a través de la comida, respirarlo
y por contacto en la piel. La toma de concentraciones significantes de
Aluminio puede causar un efecto serio en la salud como:
K Daño al sistema nervioso central
K Pérdida de la memoria
K Temblores severos




K No es inflamable.Puede originar un incendio si está cerca de sustancias

inflamables.
K La gente puede estar expuesta al Cromo a través de respirarlo, comerlo
o beberlo y a través del contacto con la piel
Después de ser respirado el Cromo puede causar irritación de la nariz
Otros problemas de salud que son;
K Malestar de estómago y úlceras
K Problemas respiratorios
K Debilitamiento del sistema inmune
K Cáncer de pulmón
  

Inflamable. Reacciona con el agua liberando gases

extremadamente inflamables. puede provocar a largo plazo
efectos negativos en el medio ambiente acuático.
Por inhalación del polvo: Irritaciones en vías respiratorias.
Por absorción: fiebre, trastornos musculares, alteraciones de la
circulación, náuseas, vómitos.
 


Como conclusión de la investigación realizada dentro

del proceso se puede evidencia que a pesar de de
contar con gestión en salud ocupacional dentro de su
proceso las medidas de control y prevención enfocadas
a la mitigación del riesgo Químicos dentro del
personal operativo pueden mejorarse, permitiendo
mayor efectividad en las medidas implementadas
para la prevención de accidentes de trabajo y
productividad del proceso.
 RECO|END CIONES
K Reciclado de agua sin contacto directo: la instalación de un
sistema de reciclado para el agua enfriada. Este sistema
eliminaría por completo la necesidad de comprar agua del
servicio público. Al costo actual del agua, la inversión se
recuperaría en once meses, con un ahorro anual
K Limpieza cáustica del reactor alquílico. Debería reducirse el
número de limpiezas que se realizan con limpiadores
cáusticos. No es necesario limpiar el recipiente del reactor
cuando se pasa del proceso de aceite de soja a aceite de
pescado. El número de limpiezas también se puede.
 RECO|END CIONES
K Reducir dedicando reactores a tipos específicos de aceite.
Además, la solución de limpieza cáustica se puede seguir
utilizando hasta que pierda su efectividad. De esta forma se
descargaran menos materiales cáusticos.
K Producción de pintura alquílica. La mezcla, combinación y
fabricación de las pinturas con base solvente se realizan en
tanques abiertos. Estos tanques deberían cubrirse para
reducir la fuga de emisiones. Cubrir los tanques también
prevendría la pérdida de producto debida a la película de
pintura que se forma sobre la superficie.
LA FÁBRICA
 ESTRUCTURA SIMPLIFICADA DE LA CADENA DE
PRODUCCIÓN DE PINTURAS Y BARNICES