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Sommaire

1- Introduction
2- Supervision Industrielle / Principe de Base
3- Logiciels de Supervision / Critères de choix
Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Des Étapes à Suivre

1- Automatiser
En prenant en compte 2 choses :
1- Performances CPU à répondre au cahier des charges (Fct. spéciales, langage de prg … )
2- Performances CPU à pouvoir répondre à des demandes futures (extension E/S, Communication…)

2- Mise en Réseau
En prenant en compte 2 choses :
1- Performances Réseaux à mettre en oeuvre (nb. de stations, vitesse, distance … )
2- Performances Réseaux permettant des extensions futures

3- Superviser
Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »

Mise en Réseaux
Ethernet TCP/IP
programmation
et / ou
de Supervision

DH485 DH + ControlNet

R.I.O DeviceNet.
ALLEN-BRADLEY
ALLEN-BRADLEY
ADJUSTABLE FREQUENCY AC DRIVE

Remote I/O ADJUSTABLE FREQUENCY AC DRIVE

FLEX I/O
Variateur Terminal Variateur Terminal
Opérateur Opérateur

Apparition des pupitres de contrôle à base d’écran


Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »

Salles de Contrôle

 Automate en réseaux sur des protocoles standardisés


 Centralisation des informations avec les superviseurs
(Salle de contrôle)
Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »
Le contrôle commande d’aujourd’hui
est conçu sous le modèle CIM

Réseau Usine Internet

Réseau Atelier

Réseau Terrain
Introduction : « Évolution des systèmes de contrôle commande »

Monitor-PRO

Logiciels
Logiciels de
de Supervision
Supervision
InTouch
Supervision Industrielle

Principe de Base
Supervision Industrielle

1- Définition
2- Principe de Base
3- Fonctions de Base
Définitions

• La supervision est un système


informatique interactif qui se situe
entre les automatismes d’atelier et la
gestion de la production visant à Niveau Management
fournir aux opérateurs les
informations leurs permettant de
prendre, au bon moment, les bonnes
décisions pour assurer la conduite Niveau Supervision
d’une production complexe.

gestion de la production

Niveau Automatisme

automatismes d’atelier
Principe de Base
Base données
Tag 1 : Entrée5 / station2
Tag 2 : Temporisateur10 / station 1

Station de supervision

S C
T O
A N
T T
E R
O
L
Principe de Base

1- Station de Supervision :
- PC bureau
- PC Industriel
- Serveur
- Station
2- Réseau :
- Protocole Ouvert ou Propriétaire
3- Station :
- API
- DCS …
4- Base de données :
Constituée de variables(tag) dont les propriétés:
- Nom, Type(binaire, ana,…), adresse(adr. API & adr. Variable –E/S,Interne-…)

IMPORTANT : une fois configurée, l’accès à la base de données est transparent pour l’utilisateur
Fonctions de Base
Deux Fonctions de BASE :
1- Commande : lancer toutes les commandes possibles (set,reset, augmenter) à partir
de la station de supervision

Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2

Sortie14 / Station2
Fonctions de Base
1- Commande

Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2

Sortie14 / Station2
Fonctions de Base
1- Commande

Tag 1
Nom : MA_MB
Marche Type: Binaire
Adresse : Sortie14 / Station2

Sortie14 / Station2
Fonctions de Base

1- Commande
Rôle:
Faire exécuter un ensemble d’opérations de commande au procédé:
- Commande Marche/Arrêt
- Fixant des consignes
- Verrouillage des commandes…

But :

• Une séquence d’opérations constituant une gamme de fabrication


dans le but de fabriquer un produit en réponse à une demande d’un client.
• Une séquence d’action corrective au cours de production
• Des actions prioritaires et souvent prédéfinies sur le procédé dans le but
d’assurer la sécurité de l’installation et du personnel.
• Des opérations de test, de réglage, de nettoyage permettant de garantir que le
système de production pourra continuer d’assurer sa mission.
Fonctions de Base

2- Surveillance
Faire le suivi des états de toutes les Tags (variables) déclarées
dans la base de données
- Etat normal
- Etat défaut
- Etat alarme
Principe de Base
Base données
Tag 1 : Entrée5 / station2
2- Surveillance Tag 2 : Température10 / station 1

Normal
Station de supervision Défaut
Alarme
Les fonctions principales
• L’acquisition de données
– Communiquer avec des équipements
différents
– Communiquer sur des protocoles
hétérogènes
• L’interface homme/machine
– Représenter graphiquement le
process et animer en temps réel
– Communiquer de nouvelles consignes
aux équipements
La Gestion Des Alarmes, Les Courbes De Tendance

• Alarmes
– Horodatage des événements
(déclenchement de l’alarme,
acquittement…)
– Gestion des droits utilisateurs
• Tendances
– Évolution des indicateurs du process
sous forme de courbes en temps réel
L’archivage des événements du process

• Utilisation de bases de données du marché : SQL Server, Oracle, DB2,…


• Utilisation de systèmes d’archivage propriétaires

 Favorise la traçabilité du
process de fabrication
Gestion des recettes, batch

• Paramétrage du process par le


management sous forme de recettes
de fabrication
• Qualité, répétabilité du process
• Systèmes calendaires
• Gestion des astreintes
• …
Tendance…chez les constructeurs

Vers une intégration plus rapide,


interaction forte entre le logiciel et les équipements

• Partage de la base de données temps réel entre le logiciel de supervision et la plate-


forme d’automates
• Transfert de données de configuration aisé
Tendance…chez les éditeurs

La solution globale,
Regroupement de plusieurs logiciels complémentaires
En une offre commerciale, la « suite » comprenant :
• Le logiciel de supervision
• Le logiciel API (Soft Logic)
• La gestion de production
Les logiciels de Supervision

Critères de Choix
Les logiciels de Supervision

1- Vue Panoramique

2- Editeurs &
Constructeurs

3- Critères de Choix

4- Exemple
Monitor PRO Propriétaire

Logiciels de Supervision
InTouch

Ouverts
2-Les éditeurs spécialisés

Logiciel Editeur
In Touch Wonderware
Wizcon PC Soft Intl
PCVue Arc Informatique
Panorama Europ Supervision
Fix32 Intellution
Induscreen Ordinal
Cimview AspenTech
2-Les constructeurs d’automates

Logiciel Constructeur

WinCC Siemens

RS View Rockwell Software

Cimplicity GE Fanuc
Monitor-PRO Schnieder
3- Critères de choix

Deux Types de Critères :


C1- Compatibilité Opérationnelle
- Intégration du Système Hard au sein d’une installation
- Caractéristiques du hard

C2- Compatibilité Fonctionnelle


- Possibilités des fonctions du systèmes à répondre aux besoins
- Caractéristiques du soft
3- Critères de choix
C1- Compatibilité Opérationnelle :

Afin de facilité l’intégration du système de supervision au sein de


l’installation industrielle, il faut vérifier :

1 - Type & Caractéristiques du PC


- PC Industriel / Bureau (marque)
- Système d’Exploitation :
Winxx / Linux / OS9…,
- Taille Disque Dur,
- Taille RAM,
- Ports PCI ,WIFI ,Série…

2 - Extensions possibles au niveau


- Système de supervision (prévoir des E/S de plus)
- PC de supervision (port, graveur,…)
3- Critères de choix

C1- Compatibilité Opérationnelle : Suite


3 - Communication (avec le/les PC ou le Système de supervision existants)

- Drivers Direct : constitué d’une carte de communication avec son driver de


configuration,

- OPC : OLE* for Process Control


Communication avec un équipement tierce via:
1- Topic/Cannal, 2- Application/Equipement, 3- Item/Variable

- Serveur DDE : une application (X) servant le logiciel de supervision via les liens
DDE**

* OLE : Object Linked & Embended


** DDE : Dynamique Data Exchange
3- Critères de choix

C1- Compatibilité Opérationnelle : Résumé

1 - Type & Caractéristiques du PC

2 - Extensions possibles au niveau logiciel & PC

3 - Communication (Drivers Direct, OPC, Serveur DDE…)


3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle :
Avant de déterminer le système de supervision, il faut définir :

 Type d’application
- GTC : Gestion Technique Centralisée (ex: Eclairage, Grande Surface)

- SCADA : Supervisor Control and Data Acquisition (ex: Télégestion des sites
d’acheminement d’eau)

- Process/Batch : Process Industriels (ex: Acide, Pertole,…)

- Séquentiel

 Nombre de TAG max.


TAG : variable (E/S, tag interne – à API ou Logiciel - )
3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : -Suite-

- Fonctions de Base :
- Type d’animations (Visibilité, Couleur, Déplacement, …)
- Type de commande (TOR, Ana)
- Gestions des alarmes
- Gestions des événements
- Générateur de journaux de bords,
- Tendances (y=f(t) & y=f(x)) en temps réel
- Interface Ergonomique
- Bibliothèques d'objets riche ……..
3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite
- Fonctions spéciales

- Gestion des comptes & Droits d’accès


- Modules Recettes
- Historisation sur SGBD via ODBC ou ADO
- Redondance Serveur
- Messagerie
- Interface Multimédia
- …….
3- Critères de choix

C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite

- Objets spéciaux
- ActiveX
- VBA
- Java
- Excel …….
3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Suite
Mono-Poste
Type d’installation :
- Mono-poste/Multiposte,
- Client-Serveur, …

Client-Serveur
3- Critères de choix
C2- Compatibilité Fonctionnelle : Résumé

1- Par rapport à l’application :


- Type d’application (GTC, SCADA, Process/Batch, Séquentiel…)
- Nombre de TAG max.

2- Par rapport au soft :


- Fonctions de Base (Animation, Alarme,Event., Courbes, Bibliothèques)
- Fonctions spéciales (Droits d’accès, Recettes,SGBD, Redondance, Messagerie)
- Objets spéciaux (ActiveX, VBA, Java, Excel…)
- Type d’installation (Mono-poste, Multiposte, Client-Serveur)