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TRAÇABILITE DE L´ACIER

DANS L´USINE ATA Spa


TRAÇABILITE
• Suivi de la matière première depuis sa réception dans nos installations jusqu’à son
emplacement au chantier, étant correctement identifiée dans les processus
intermédiaires avant son expédition et emplacement.
• Dans n’importe quel état intermédiaire productif, on peut déterminer la qualité et le
diamètre de l’acier utilisé pour la fabrication d’une commande, tout le processus est
assuré par l ´utilisation des codes barres
Description du processu:

Réception de la Stock de la matière Processus productif: Expédition du matériel


matière première première : fabriqué:
- Association
dans l’atelier: Identification de informatique de - Bordereau avec les
- Bordereau du l’acier avec l’étiquette de commandes fournies.
fabricant d’acier: l’étiquette du production avec la - Nomenclature des
fournisseur, qualité, fabricant, étiquetage coulée de l’étiquette commandes.
diamètre et coulée des fardeaux avec de l’acier. Coulée
un code de barre associée à la - Certificat de garantie en
- Alimentation du qui identifie la commande depuis relation avec la commande
système coullée ce moment. Ce fournie avec diamètre,
informatique avec fabricant et coulée utilisée
processus ce fait
les données du pour chaque commande.
avec l´utilisation des
bordereau du
codes barres. - Certificat de garantie de
fournisseur
-Identification du l’acier émis par le fabricant.
- Les certificats de
produit élaboré/fabriqué
garantie de l’acier
avec étiquette de
de chacune des production.
coulées sont
scannés et un
numéro de
certificat leur est
attribué.
TRAÇABILITE
• Réception de la matière première:
• Le matériel est réceptionné sur bascule, et vient accompagné de:
– Le bordereau du fournisseur d’acier qui décrit:
• Le numéro de la commande
• La qualité du matériel
• Diamètre
• Coulées fournies
• Poids des coulées
– Certificats de garantie de l’acier du fabricant.
• Les données s’introduisent dans le système informatique en attendant la confirmation de décharge.
• A chaque coulée introduite dans le système informatique, est attribuée un numéro séquentiel
(numéro de certificat).
• Les certificats de garantie de l’acier associant un numéro de coulée avec numéro de certificat sont
scannés.
• Réception de la matière première: TRAÇABILITE
• Une fois le bordereau est réceptionné, on procédera à la vérification et la
décharge de la matière première.
– On vérifie lors de la décharge, ce qui est reflété dans le bordereau:
• Qualité du matériel
• Diamètre
• Coulées fournies
• Nombre de paquets ou rouleaux par coulée
– Une confirmation de la correcte décharge du matériel est donnée à la
bascule.
– La bascule finalise le processus en introduisant les données dans le
système informatique
– En stock, on maintient l’identification du fabricant
TRAÇABILITE

• Processus productif:
- Chaque point de coupe, est doté d’un “Box de traçabilité” où est réalisée la traçabilité physiquement et
informatiquement .
- On introduit le numéro de la coulée de la matière première utilisée et le numéro d’étiquette qui va être
produite par moyen de lecture du code barres, transmettons les données de production de l’étiquette
(longitude de coupe, angles de doublage..etc.) à la machine. Ce processus est dénommé
“téléchargement”.
- Le matériel façonné reste identifié par l’étiquette de fabrication qui l’accompagne durant tous le
processus.
TRAÇABILITE

Processus productif:
- Le box de traçabilité reflète la coulée introduite, diamètre et dernière étiquette en production.
- Une fois la fabrication de l’étiquette est finalisée, le matériel s’attache et s’identifie avec
l’étiquette correspondante.
- L’étiquette de fabrication contient deux parties, la première avec le code barres pour réaliser
le “téléchargement” et le control postérieur dans le “box de chargement” comme étiquette
terminée (suivi de la commande), et l’autre partie sans code barres comme étiquette
d’expédition qui identifie le matériel jusqu’à son emplacement au chantier.
TRAÇABILITE

Contrôles du système:
- Si la coulée introduite n’a pas été précédemment réceptionnée en bascule, le système donne
un avis de “coulée non active dans le système” refusant la coulée.
- Si le diamètre de la coulée introduite ne coïncide pas avec le diamètre de l’étiquette à
fabriquer, le système donne un avis “diamètre de l’étiquette ne correspond pas avec le
diamètre de la coulée active” refusant la coulée.
- Sur le box de traçabilité, reste enregistré les étiquettes produites par machine, opérateur
réalisateur, jour et l’équipe de fabrication.
TRAÇABILITE
• Suivi d’une commande:

A tout moment, on peut savoir l’état d’une commande depuis le box de chargement où est reflété:
- Chantier, client, tonne de la commande et les données de chaque étiquette; qualité, diamètre, longitude,
quantité, forme et poids:
- Etiquette non fabriquées: quand tout les champs sont en fond blanc et il n’y a pas de coulée associée.
- Etiquette en fabrication: la coulée sort avec un fond de couleur rouge.
- Etiquette dont la fabrication est terminée: données de l’étiquette avec fond bleu.
- Commande terminée et prête pour expédition: toutes les étiquettes avec fond bleu, coulée avec fond
rouge, la zone d’approvisionnement marquant les tonnes totales de la commande, tonnes élaborées
(étiquettes en fabrication) et tonnes contrôlées (étiquettes dont la fabrication est terminée).
TRAÇABILITE

• Expédition du matériel

- Tout le matériel reste attaché et identifié avec l’étiquette correspondante.


- Le matériel sort identifié avec l’étiquette d’expédition.
- Le numéro de commande est le numéro de control qui associe le matériel fabriqué avec la coulée
employée pour sa fabrication, étant cette donnée reflétée dans le certificat de garantie .
Expédition du matériel
- On émis le bordereau d’expédition où se reflètent les commandes fournies.
- Avec le bordereau, il est émis un certificat de garantie des coulées, diamètres et fabricant de
l’acier employé pour chaque commande.
• Expédition du
matériel:
- Nous fournissons les nomenclatures et le certificat de garantie de l’acier émis par le
fabricant des coulées reflétées dans le certificat de garantie de Armatek concluant
le processus de traçabilité.

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