GESTIÓN

MODERNA DE
INVENTARIOS

BIENVENIDOS
 CONFERENCISTA
INGENIERO INDUSTRIAL, FACULTAD MINAS, UNIVERSIDAD NACIONAL
CAPACITACIÓN EN LOGÍSTICA DICTADA POR LA “DISTRIBUTION
MANAGEMENT ASSOCIATES”, NEW JERSEY, EN CADENALCO 1992-1995.
ESPECIALIZACIÓN EN GESTIÓN LOGÍSTICA Y DISTRIBUCIÓN, EN EL
“IL”(LOGISTICS INSTITUTE OF LONDON).
POSGRADO EN MERCADEO INTERNACIONAL, UNIVERSIDAD EAFIT.
CATEDRÁTICO EN 8 PROGRAMAS DE POSGRADOS DE LOGÍSTICA DE
COLOMBIA.
EX-INSTRUCTOR DE LOGÍSTICA DEL LATIN AMERICAN LOGISTICS
CENTER DE ATLANTA, E.E.U.U
INSTRUCTOR DEL EXECUTIVE CENTER DE MONTERREY, MEXICO, ECL.
SOCIO FUNDADOR Y ACTUAL GERENTE DE HIGH LOGISTICS
“FORMACIÓN Y CONSULTORÍA EN LOGÍSTICA INTEGRAL”
FUNDADOR Y VICEPRESIDENTE DE LA ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE
LOGISTICA ACOLOG
AUTOR LIBRO DICCIONARIO DE LOGÍSTICA Y COMERCIO
INTERNACIONAL
CONFERENCISTA INTERNACIONAL
 AGENDA
 1. CONCEPTOS BÁSICOS Y EVOLUCIÓN DE LA GESTIÓN DE STOCKS
 1.1 La Gestión integral de Inventarios en el sistema logístico.
 1.2 Clasificación de los Inventarios
 1.3 Sistemas y modelos de gestión de stocks
 1.4 Inventarios en consignación y justo a tiempo
 2. CATEGORIZACION ABC DE PRODUCTOS Y SKUS
 2.1 El ABC en los Inventarios y Clasificación de Productos
 2.2 Metodología y Aplicación estadística
 2.3 Identificación de los artículos triple AAA en inventarios
 2.4 Casos de estudio y talleres
 3. COSTOS DE LOS INVENTARIOS E INDICADORES DE GESTIÓN
 3.1 Costos integrales de los Inventarios
 3.2 Indicadores de Gestión en la gestión de stocks
 3.3 Administración del inventarios por el proveedor (VMI)
 3.4 Impacto financiero de los inventarios en las empresas
 Talleres y casos aplicados
 4. SISTEMATIZACION Y CODIFICACION DE LOS INVENTARIOS
 4.1 Control del conteo físico de mercancías
 4.2 Aplicación de Radiofrecuencias y código de barras
 4.3 Administración de inventarios virtuales
 Talleres
LA CADENA DE ABASTECIMIENTO
 NUESTRA VISIÓN DE INVENTARIOS:

Algunos cambios mundiales:

Inventarios just in time

Reabastecimiento continuo
Alianzas estratégicas
La relación con los proveedores
Bloques económicos
El medio ambiente
Inventarios en consignación
Las compañías rápidas absorben a las lentas
Es la era del conocimiento
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE
INVENTARIOS
DÉCAD CARACTERÍSTICAS
A
 Mantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningún
proceso ni agotar un producto terminado.
70´S  Se tenían altos márgenes de rentabilidad y se justifica tener
altos niveles de inventario, con dos elementos a favor: * Altos
índices de inflación y * Restricción a las importaciones.
 Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta
dinámica.
80´S  Se empezó a hablar de flujo de inventarios.
 Ya se calculaba el índice de rotación de inventarios (Ventas
(Consumo)/Valor Inventario Promedio) y posteriormente la
velocidad del inventario.
 Incluso, se llegó a estudiar la forma de tener cero inventarios.
 Se compra con más facilidad y los índices de inflación son bajos.
 Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de
90´S inventarios.
 Se acrecentó el problema que hoy tienen muchas
organizaciones: Excesos de inventarios.
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE
INVENTARIOS:
DEL SISTEMA PUSH AL PULL

Sistema Logístico Dirigido al Cliente

Mercancía Push
Almacenada

Ventas

Mercancía
Almacenada Pull
Ventas
 RENTABILIDAD

¿Cómo han evolucionado los objetivos de las empresas?

¿Por qué el aumentar la rotación y disminuir los costos es tan importante?

Antes

GI

Ahora
 CENTRALIZACIÓN

• Centralización de
Inventarios

• Centralización de Entregas

GESTIÓN DE INVENTARIOS
 Centralización

Descentralización vs Centralización
Puntos o zonas de Consumo

2
Oportunidades :
Centros de
Inventarios
Distribución

Entregas
Punto de
Abastecimient
o
Centralización de Entregas
Oportunidades…..
• Incrementar la rotación
• Reducir el costo de Ordenar
• Mejor control de la calidad y del servicio.
• Unificación del criterios comerciales
• Aprovechamiento de las economías de escala
• Aprovechamiento vehicular por kilómetro recorrido.
• Mayor productividad en las operaciones de picking,
despacho y recibo.
• Disminución en los tiempos de espera.
• Se facilita la Logística en Reversa.
• Es una estrategia mas armónica con el medio
ambiente.
 SÍNTOMAS DE UNA GESTIÓN DE
STOCK DEFICIENTE

 Incremento de pedidos pendientes por

servir.
 Incremento de la inversión en stock.
 Alta rotación de clientes.
 Incremento de pedidos anulados.
 Falta espacio de almacenamiento.
 Baja rotación del stock.
 Cancelación de compras.
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS
La nueva visión de inventarios propone la visión funcional de los
mismos. Tradicionalmente cada área ve a los inventarios bajo
la luz de sus propios intereses y lo cierto es que el nivel de
inventario no debe beneficiar a una sola área sino a toda la
compañía. Bajo nivel
nivel de
de
ÁREA FINANCIERA Bajo
inventarios
inventarios
 Busca realizar inversiones que representen una alta
rentabilidad para la compañía.
 No ve los inventarios como una fuente de inversión, hay
otras
ÁREA DEalternativas.
PRODUCCIÓN Cierto nivel
nivel de
de inventarios
inventarios en
en
Cierto
MP, PP
MP, PP yy PT
PT
 Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima
para no parar el proceso productivo.
 Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado
para que los cambios en las ventas no comprometan la
planta.
 Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para
que sus costos de producción no sean altos.
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS

ÁREA DE VENTAS Buen nivel

Buen nivel de
de producto
producto
terminado
terminado
 Lo más importante es el nivel de inventarios de Productos
Terminados
 Cualquier agotado le representa pérdida de ventas e
inclusive clientes. Especial interés
Especial interés por
por el
el inventario
inventario de
de
ÁREA DE COMPRAS Materia Prima
Materia Prima
 El inventario de Materia Prima es el más importante para el
departamento de compras.
 Además de hacer negociaciones rentables compras busca
asegurar la disponibilidad de productos necesarios para el
ciclo de producción (Cía. Manufacturera) yo para la venta
(Cía. Ccomercial).
 Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de
Materia Prima: un agotado es su responsabilidad.
 La importancia del costo de compras respecto al de ventas
 COMERCIAL PRODUCCIÓN

*Disponibilidad máxima *Lote fabricación

*Entrega rápida *Rotación stocks
*Calidad producto Obsolescencia de productos
Gestión almacenaje

DISPONIBILIDAD COSTO FABRICACION

FINANZAS ADMINISTRACIÓN

*Inversión *Control administrativo

*Gastos almacenaje STOCK *Tratamiento de facturas
*Gastos trade off *Auditoria
manipulación
*Riesgo - seguro
CONTROL FISICO
INVERSION - GASTO ADMINISTRATIVO
LOGÍSTICA

*Previsión disponible
*Fabricación económica
*Rotación
*Control cualitativo
*Almacenaje
*Manipulación expedición
*Transporte
*Control
INVERSION - GASTO
 ÁREAS QUE INTERVIENEN EN EL CONTROL
DE LOS INVENTARIOS E IMPORTANCIA DE
LOS MISMOS
VENTAS

FINANZA COMPRA
SISTEMA
SISTEMA
S S
LOGÍSTICO
LOGÍSTICO

PRODUCCI
ÓN

DIVERSO
DIVERSO CONFLICTOS
CONFLICTOS ESQUEMA
ESQUEMA
PANORAMA
PANORAMA INTERNOS
INTERNOS LOGÍSTICO
LOGÍSTICO
Oferta

El área de Producción
o Compras
INVENTARIOS
han brindado las
capacidades y Demanda
posibilidades del
El área Comercial ha
abastecimiento Los inventarios son defendido
niveladores de cualquier lo que el Mercado
desbalance quiere, lo que espera
o lo que se le prometió.
 RETOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS

● Reducir los requerimientos de almacenamiento.

● Reducir la obsolescencia del producto.
● Reducir los daños y averías a los productos por
manejo.
● Racionalizar los niveles increíbles de Capital atado
al inventario y los costos de oportunidad que ello
significa.
● Cumplimiento de compromisos comerciales.
● Cumplimiento de especificaciones del producto.
● Atención inmediata de ventas.
● Recortar al máximo el ciclo del pedido.
● Respuesta del 100% con pedidos perfectos.
 RETOS PARA LA GESTIÓN DE
INVENTARIOS

Controlar el flujo de materiales desde la fuente

de aprovisionamiento hasta situar el producto
en el punto de venta de acuerdo con los
requerimientos del cliente.

Mínimos Costos
Máxima Rapidez
Operacionales
 TIPOS DE INVENTARIO

1.3. STOCK ANTICIPACIÓN: Son los que encuentran su

justificación en la necesidad de aprovisionarse en el único
momento en el que las materias primas se encuentran
disponibles si se trata de artículos de producción estacional o
periódica. O cuando se encuentra conveniente
aprovisionarse en el momento en que los precios del artículo
1.4 son STOCK
más bajos. Ej. La agroindustria,
SOBRANTE: Comprende la industria
todos lostextil.
artículos en
buen estado que dejan de necesitarse y hay que darles una
salida, bien sea utilizándolos en cualquier otro menester,
devolviéndolos al proveedor, vendiéndolos…
1.5 STOCK ACTIVO: Aquél que se constituye para hacer
frente a las demandas normales del proceso productivo de la
empresa o de los clientes. Es el stock normal que pose la
empresa (de trabajo) y se incrementa en el momento en que
llega el pedido formulado a los proveedores. Es el inventario
de rotación continua.
 TIPOS DE INVENTARIO
2. SEGÚN SU NATURALEZA FÍSICA
2.1 SEGÚN LA DURACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE LOS
PRODUCTOS
2.1.1 PERECEDEROS.
2.1.2 NO PERECEDEROS.
2.1.3 ARTÍCULOS CON FECHA DE CADUCIDAD
2.2MARCADA.
SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
2.2.1 EN EMPRESAS COMERCIALES
2.2.1.1 Artículos Básicos.
2.2.1.2 Artículos Complementarios: son los productos
auxiliares.
2.2.1.3 Artículos Obsoletos o Pasados de Moda.
2.2.1.4 Artículos Deteriorados o Defectuosos.
 TIPOS DE INVENTARIO

2.2 SEGÚN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA

2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES

2.2.2.1 Materia Prima

Se presenta en las empresas manufactureras y de transformación. Son
insumos que requieren de un proceso productivo para convertirse en un
producto terminado. * Naturaleza. * Agricultura. *Minería. * Ganadería.
* Productos de otra compañía.
La política depende :
 La política de la compañía y el sector industrial.
 La gestión de compras (descuentos por volúmenes).
 Cumplimiento de la programación de producción.
 Comportamiento del precio en el mercado.
 Estaciones oferta (en algunos casos).
Características:
 Requiere un mayor tiempo de reposición.
 Es importante asumir un stock de seguridad.
 TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.2 Productos en Proceso
Son materiales que ya han sufrido un proceso de
transformación y por alguna razón permanecen almacenados en
forma transitoria.
El tamaño de este inventario depende de:
 La duración del ciclo productivo.
 La complejidad de los procesos o del ciclo de producción.

Características:
 Inventario de muy poca liquidez.
 En la medida que avanza el ciclo de producción se
incrementa su valor.
 Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y
produciendo única y exclusivamente lo que se está
demandando, siempre existirá este tipo de inventario.
 TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.3 Producto Terminado
Son los productos que vende la empresa al consumidor final.
El volumen de este inventario depende de:
 La proyección de ventas.
 La programación de producción.
 Las políticas del nivel de servicio al cliente.
Características:
 Inventario que más fácilmente su puede hacer líquido.
 Es el más costoso de los inventarios.
 Su riesgo de obsolencia es mayor cada día:
* Expiración. * Deterioro. * La moda.
Se recomienda:
 Un bajo nivel.
 Mantener un inventario de seguridad
 TIPOS DE INVENTARIO

2.2.2.4 Repuestos
Es un inventario relevante sobre todo en industrias
manufactureras donde un elemento como una pieza es
clave para la continuidad de un proceso de producción.

2.2.2.5 Suministros Industriales

2.3 STOCKS DE TESORERÍA

Dentro de los activos de la empresa se presenta un bien de
naturaleza particular:
El Dinero. Son los flujos monetarios que se dan dentro de las
operaciones normales de la compañía. Las necesidades de
liquidez son las demandas de ese stock y los ingresos
monetarios son las entradas o aprovisionamiento del mismo.
 EVOLUCIÓN DEL CONCEPTO DE
INVENTARIOS:

Retos o dificultades a superar en el sistema actual:

 Existe un mayor riesgo para la existencia de

agotados.

 Los bajos niveles de inventario no cubren

cambios súbitos en la demanda.

 La demanda es cada vez más volátil e

impredecible.
EL ABC DE INVENTARIOS
 ESTRATEGIAS ABC
80% - 20%

PRODUCTOS
ALMACENAMIENTO
APLICAR INVENTARIOS
COMPRAS
POLÍTICAS CANALES DE
DISTRIBUCION
ABC CARTERA
 APLICACIONES DEL ABC
Consiste en estructurar o clasificar los productos en tres categorías
denominadas A, B y C, apoyándose en el principio en el cual,
generalmente, los productos siguen una distribución parecida a la
realizada por Pareto con las rentas de los individuos: “alrededor
del 20% del número de artículos en stock representan cerca
del 80% del valor total de ese stock.

Cada una de estas categorías tiene sus propias características. La

clasificación A,B y C de un grupo de productos se puede llevar a
cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se puede hacer
según:
 La Demanda.
 El Costo.
Recuerde
Recuerde
 La mantener clasificado
mantener
Rentabilidad. clasificado tanto
tanto aa los
los
productos
productos
 El como
como
significado aa los
los clientes,
estratégico clientes, para
de cadapara poder
poder
producto para la
compañía.
establecer un
establecer un tratamiento
tratamiento diferencial
diferencial yy
establecer un tratamiento diferencial y
orientar mejor
orientar mejor aa la
la fuerza
fuerza de
de ventas.
ventas.
 Política de Segmentación

Mientras mejor se conozca como está compuesto el

inventario, se puede delinear una mejor estrategia con
base en la segmentación de productos.
 CLASIFICACIÓN ABC POR
REFERENCIA

A B C
 ESCATEGRAMA DE LA
DEMANDA
D IS T R IM A S : E S C A T E G R A M A D E L A D E M A N D A
4,5
* Pro du ctos
A * Prod uctos
B * Pro du ctos
C

4,0

3,5

3,0

2,5
Variabilidad

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0
- 200 400 600 800 1.000 1.200 1.400
V entas P rom edio en U nidades
 ESCATEGRAMA DE LA
RENTABILIDAD
D IS T R IM A S : E S C A T E G R A M A D E L A R EN T A B IL ID A D
4 ,5
* P r o d u c t o sA * P r o d u c t o sB * P r o d u c t o sC

4 ,0

3 ,5

3 ,0

2 ,5
V ariabilidad

2 ,0

1 ,5

1 ,0

0 ,5

0 ,0
-10% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% 110%
Re n t a b ilid a d
 SEGMENTACIÓN LOGÍSTICA DE
PRODUCTOS
NDICE DE VARIABILIDAD
Nivel de
ALTA servicio
más Bajo
Nivel de
BAJA
servicio
más Alto

REFERENCIA X S VARIABILIDA
D

Ref. 1 23 8 0,35

Ref. 2 33 10 0,30

Ref. 3 36 12 0,33
 ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN:

Debemos CONCENTRAR RECURSO

S
nuestros esfuerzos en
aquellos pocos productos que
generan el 80% de las ACCIONISTA
S
ventas, porque éstos influyen
RECURSO
también sobre el 80% de la S
ROTACIÓN total y sobre el
ABC
 ABC DE INVENTARIOS

CONCLUSIÓN:
SIEMPRE ES MEJOR SUSTITUIR EL STOCK POR:

 INFORMACIÓN.
 CAPACIDAD INSTALADA EN PLANTA.
 FLEXIBILIDAD EN PLANTA.
 ADMINISTRACIÓN EFICIENTE DEL STOCK.
 DISTRIBUCIÓN CENTRALIZADA.
 ORIENTACIÓN AL SERVICIO.
 PLANEACIÓN DE MANUFACTURA ADECUADA.

ABC
 GESTIÓN DE INVENTARIOS

LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS

 EL CICLO DE CAJA Vs EL CICLO DE
INVENTARIO

COMPRA RECIBO PAGO PRODUCCI VENTA COBRO

ÓN

DÍ DÍ DÍ DÍ DÍ DÍ
A A A A A A
CERO 30 45 80 95 140

CICLO DE
CICLO DE INVENTARIO
INVENTARIO 65
DÍAS
CICLO DE
CICLO DE CAJA
CAJA 95
DÍAS

La liquidez
La liquidez se desprende del
se desprende del flujo
flujo de
de
caja
caja

Capital para
Capital para financiar
financiar las
las
 COSTOS LOGÍSTICOS
Composición de los costos logísticos como % del
total
6,60% de costos 23,40%

12,20%

24,40%
33,40%

Transporte y distribución Almacenamiento

Procesamiento de ornenes y servicio al cliente Administración
Inventario
 COSTOS LOGÍSTICOS
Fletes de distribución
TRANSPORTE y redistribución
Costo de operar transporte propio

Sostenimiento de equipo, equipo

ALMACENAMIENTO de manejo de materiales, impuestos
seguros, mantenimiento y reparaciones
depreciación

PROCES. ORDENES Personal y servicio al cliente

Personal, transmisión de información

útiles y papelería, gastos de
ADMINISTRACION representación capacitación, vigilancia
y portería,gastos de viaje

Costo de mantener el inventario

INVENTARIO
Costo de oportunidad
 COSTOS TOTAL
INVENTARIOS
POSESIÓN RENOVACIÓN ROTURA DE STOCK

• COSTO • COSTO DE
• COSTO
INVERSION PEDIR
DEVOLUCIONES
(ORDENAR)
• COSTO
• COSTO PEDIDOS
RIESGO • COSTO DE
ESPECIALES
SEGUIMIENTO
• COSTO
• COSTO
CIUDADO • COSTO DE
TRANSPORTE
DESPACHAR
• IMPUESTOS ADICIONAL
• COSTO OCULTOS
 IMPLICACIONES ALTOS INVENTARIOS
Errores ocultos
✎ Errores en el pronóstico de la demanda
✎ Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
✎ Tiempos de entrega largos por parte del Prov/Prod.
✎ Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra
alza)
✎ Errores en los pedidos y ordenes de compra
✎ Productos defectuosos
✎ Responsabilidad de la no calidad
✎ Inmovilización de capital de trabajo
✎ Incrementa costos de mantenimiento
 COSTOS LOGÍSTICOS
Algoritmo de la Logística Competitiva
• Minimizar : Costo Total de Logística =
$ Transporte + $ Almacenamiento + $ Operación +
$ Manejo de Inventarios + $ Ventas Perdidas
Sujeto a : Excelentes Niveles de Servicio > Meta
Tiempo de Respuesta cada vez más cortos < Meta
Costos
Totales cos T + A+ I + VP
Logísti
$= =
Donde: Ventas P *Q
T: Costo flete por viaje. m2 *A:
$m2

I: Inventarios. VP: Ventas DESAFÍO DE LA

Perdidas. LOGÍSTICA
P: Precio. Q: Producción.
Surgen entonces dos Problemas:
No conocer los costos de Logística
No tener clara una Estrategia de Servicio
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS
Factores
Condiciones
• Grado de automatización.
• Tipo de instalación implantada.
• Tasa de ocupación de volumetría.
Almacenaje • Distancias y recorridos.
• Cantidad de manipulaciones.
• Sistema de gestión.
• Número de productos distintos.
• Centralización o no.
• Cantidad de pedidos.
• Líneas por pedido.
• Unidades por líneas.
• Fraccionamiento de las unidades.
Preparación de • Grados de automatización.
pedidos • Tamaño de los pedidos.
• Sistema de gestión.
• Recorridos.
• Zonificación ABC.
Puntos de incidencia
en costes y servicio
 Costos de almacenaje.
 Costos de personal.
 Mantenimiento instalaciones.
 Mantenimiento máquinas.
 Amortizaciones.
 Costos manipulación.
 Costos instalaciones y
medios.
 Costos personal.
 Costos almacenes.
 Mejora de servicio.
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS
Factores
Condiciones
Proceso de  Conexiones informáticas.
pedidos  Transmisión pedidos.
 Nivel de agilidad y flexibilidad.
 Calidad y nivel del sistema.
 Control periódico.
Gestión logística  seguimiento.
 Aprovechamiento paletización.
 ocupación del espacio disponible.
 Resistencia-Aplicación-Roturas. 
Embalajes
 Ocupación Vehículos.
 Carga y Descarga.
 Preparación Envíos.
Puntos de incidencia
en costes y servicio
 Costos de stock.
 Costos de preparación envíos.
 Costos personal administrativo.
 Costos del stock.
 Mejora de servicio.
 Reducción de costos de transporte.
 Almacenaje.
 Costos financieros
Transporte y distribución.
 (doblar Pedidos).
 Costos de gestión.
 Mejora de servicio.
 FACTORES QUE INCIDEN EN
LOS COSTOS LOGÍSTICOS
Factores Puntos de incidencia
Condiciones en costes y servicio
 Necesidad de espacio.  Almacenaje.
 Cobertura – Rotación.  Costos financieros.
STOCKS  Flujo de Inventarios.  Transporte y distribución.
 Obsoletos.  (doblar Pedidos).
 Roturas stock-Falta de servicio.  Costos de gestión.
 Centralización o descentralización.  Mejora de servicio.

 Comercialización: Mayorista y distribución:

Detall.
Grandes Superficies.  Costos de transporte y
Autoventa. distribución.
Transporte y  Completo o fraccionado.  Costo almacenes centrales.
Distribución  Envíos centralizados o descentralizados.  Costos almacenes
 Volumen del pedido/envío. regionales.
 Ubicación de los clientes.  Costos stock.
 Retornos llenos o en vacío.
 Tiempos en lleno o en vacío.
 Sistema de transporte utilizado.
 $
VALOR AGREGADO DE LA LOGÍSTICA PR
O FIT

- GASTOS - COSTOS DE
VAL > INGRESOS OPERACIONALES CAPITAL

CUENTAS POR •Incrementos por •n / a Reducción cuentas

COBRAR Mayor rotación por cobrar vía EDI

INVENTARIOS •Reducción de ventas •Reducción en •Aumento de Rotación

Perdidas vía Mezclas Obsolescencia Seguros
Económicas de de Inventarios
e Impuestos
Inventario

TRANSPORTE •Reducción en •Localización Optima, •Outsourcing

tiempos de Entrega •Volumétrica Selección de Estratégico
Modo y Transportador

ALMACENAMIENTO •Servicios a •Incremento en la •Outsourcing

Terceros. Productividad & Estratégico
•Third-Party densidad del
Logístics’ almacenaje
 LOS COSTOS DE LOS INVENTARIOS:
Los costos juegan un papel fundamental en los modelos de
inventarios:
1.COSTOS DE COMPRA:
El costo originado por la adquisición de las
existencias. Es igual al precio unitario por el
número de unidades que se compran. Este precio
puede ser independiente o dependiente de la
2. cantidad
COSTOScomprada. LosUN
DE LANZAR descuentos
PEDIDO: por volumen.
Son todos los gastos ocasionados por el hecho de
tramitar la compra:
• Salarios del personal de abastecimiento.
• Gastos relacionados con el estudio de mercado de
comparas.
• Trámites administrativos: notificaciones, teléfono ...
• Controles cuantitativos y cualitativos de la factura
de compra.
• Gastos del local, energía, entro otros.
 GESTIÓN DE INVENTARIOS

INDICADORES DE GESTIÓN
 IINDICADORES DE GESTIÓN

El propósito general de un Plan de

Indicadores:

Comparar prácticas actuales con

las ideales u óptimas que se
esperan para una cierta
empresa, de cierto tamaño, en
cierto mercado, con cierto tipo
de productos.
 IINDICADORES DE GESTIÓN

 Cuantificables, Objetivos,
Consistentes, Agregables,
Comparables.
 Ayudan a identificar ineficiencias,
reducir costos.
 Son instrumentos de mejoramiento
del servicio.
 Pueden ayudar a decidir qué
servicios y qué niveles de servicio
ofrecer a diferentes clientes al
 IINDICADORES DE GESTIÓN
Dimensiones de la medición de
desempeño
 Indicadores financieros (costo de recursos).
 Indicadores de Productividad (Eficiencia en uso de
recursos).
 Indicadores de tiempo (Velocidad en los procesos).
Financieros Costo de Manejo del Inventario
 Indicadores de Calidad (errores cometidos en el
Costo de las Ventas Perdidas
proceso).Productividad Rotación del Inventario:
• Global
• Localización

• C liente
• Producto

Calidad Tasas de cumplimiento:

• Pedidos

• R eferencias
• U nidades
• $

Exactitud del Pronóstico

Tiempo Ciclo de entrega
 IINDICADORES DE GESTIÓN

¿ Por qué medir ?

 No se puede controlar lo que
no se mide.
 No se gana un juego si no se
tiene un marcador objetivo.
 Cuando se mide todo mejora.
 Las mediciones condicionan
los. comportamientos de los
individuos.
 IINDICADORES DE GESTIÓN
 VENTAS PERDIDAS
Costo de Ventas perdido por unidad
= ((100 − %GS ) / 100) * (% Pr obab. Ventas Perdidas / 100) * M arg en de Contribución

 ABC DE PRODUCTOS
El 20/80, el 20 % de las referencias deben hacer el
80% de las ventas. Proporción entre las ventas y las
VentaAnual existencias promedio e indica el
= número de veces que el capital
 ROTACIÓN DEL STOCK StockPromedio
invertido se recupera a través de
las ventas.

Proporción entre el inventario final y las

Inventario
Final ventas promedio del último período e
= indica cuantas veces dura el inventario
VentasPromedio que se tiene.
 DURACIÓN
 IINDICADORES DE GESTIÓN
 EXACTITUD DEL PRONÓSTICO.
 COSTO DE TENER EL STOCK POR UNIDAD
 EXACTITUD EN EL INVENTARIO.
 PORCENTAJE DE PEDIDOS PERFECTOS.
 ÍNDICE DE SERVICIO AL CLIENTE.
 INDICADORES DE UTILIZACIÓN Y PRODUCTIVIDAD EN
• Área Utilizada / Área Disponible
BODEGAS:
• Cant. Prod. Recibidos / Cap.Recepción
• Vol.Pedidos Proc. / Capacidad de Proc.
• Horas Muelle Utilizadas / Cap. Muelle
• Pérdidas por Deterioro / Perd. Stand. Det.
• Rotación Real / Rotación Standar
• Unid. Almacén. X mt2 / Unid. Standard Alm.
• Costo Total Real Bod. / Costo Prestado
 Cajas Despachadas / Horas de Trabajo
 Costo Mercancía Desp. / Personal Bodegas
 Valor del Inventario / Área mt2 Bodegas.
 Costo de Bodega / Costo Mercancía despachada
 Costo Distribución / Ventas Totales
 IINDICADORES DE GESTIÓN
Fill Rate
 Definición: Tasa de
llenado/Cumplimiento, es el NIVEL DE
SERVICIO.

 Nivel de servicio del inventario es la

definición y planeación de cuál va a ser
la disponibilidad de producto que
satisfará una orden determinada.

 El nivel dedeservicio
Tipo Producto. debe ser
segmentado por:
Tipo de Cliente.
Canal.
Forma de Medición.
 INDICADORES DE GESTIÓN
Mediciones del Nivel de Servicio del Inventario
MEDIDA DEFINICIÓN FÓRMULA DE CÁLCULO

Mide la cantidad de lo ordenado que

Nivel de Servicio por el inventario es capaz de servir, es
Unidad decir si nos piden 100 pesos y Unidades Despachadas
despachamos 80, el nivel de
servicio es 80%. Unidades Pedidas

Mide la capacidad del inventario de

Nivel de servicio Por servir el número de referencias Referencias Despachadas
Referencia o PLU pedidas Completas Referencias Pedidas

Mide la capacidad del inventario de

Nivel de Servicio por servir el número de ordenes Ordenes Despachadas
Orden pedidas Completas Ordenes Pedidas
OTACION DE MERCANCIA
DEFINICION:
Proporción entre las ventas y las existencias promedio e
indica el número de veces que el capital invertido se
recupera a través de las ventas.
Vtas Acumuladas
FÓRMULA R = ------------------------- =UNIDADES O
Inv. Promedio VALOR
$
•NOTA:Las políticas de inventario en general deben mantener un
elevado índice de rotación. Para lo anterior se requiere diseñar
políticas de entregas muy frecuentes, con tamaños muy pequeños.
Para poder trabajar con este principio es fundamental mantener
una excelente comunicación entre cliente y proveedor.
12
 DURACION DE MERCANCIAS
DEFINICIÓN:
Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último
período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene

Inv. Final
FÓRMULA D= Ventas Promedio

•DÍAS DE INVENTARIOS: Altos niveles en ese

indicador muestran demasiados recursos empleados
en inventarios que pueden no tener una Materialización
inmediata y que esta corriendo con el riesgo de ser
perdido o sufrir obsolencia.
 VEJEZ DEL INVENTARIO
DEFINICION:
Nivel de mercancía no disponible para despachos por obsolencia,
deterioro, averiadas, devueltas en mal estado, vencimiento, etc.

UNID. DAÑADAS + OBSOLETAS+ VENCIDAS

FORMULA= --------------------------------------------------------------
UNIDADES DISPONIBLES INVENTARIO

•IMPACTO: En un período de tiempo se observa el

nivel de mercancía no apta para despacho, con el fin de
tomar acciones correctivas y evacuar la mercancía para
que no afecte el costo del inventario de la bodega.
 VALOR ECONÓMICO DEL INVENTARIO

DEFINICIÓN:
MIDE EL PORCENTAJE DEL COSTO DEL INVENTARIO FISICO
DENTRO DEL COSTO DE LA MERCANCIA DE LA EMPRESA.

VALOR INVENTARIO FÍSICO

FÓRMULA=----------------------------------------------------------
VALOR COSTO DE VENTA DEL MES

•IMPACTO: En un periodo de tiempo se mide el nivel el valor del

inventario de producto terminado en relación con las ventas al
costo, con el fin de evaluar el cumplimiento de las políticas de
inventario de la compañía.
 EXACTITUD EN LOS
INVENTARIOS

La calidad de los registros de inventario es uno de los

factores críticos de éxito en la administración de un almacén

En este momento no se habla de rotación del inventario sino

de velocidad del inventario o inventario cero

Antes se paralizaba la empresa ciertos días al año para

realizar un inventario anual o semestral, y en varios casos los
resultados de estos inventarios se conocían los resultados
varios meses después luego de angustiosas investigaciones
Rafael Marin
 EXACTITUD EN INVENTARIOS
REFERENCIAS INVENTARIADAS
DEFINICION:
Se determina midiendo el numero de referencias que
en promedio presentan descuadres con respecto al
inventario lógico cuando se realiza el inventario físico.
-FORMULA: ~ Ref con diferencia X 100
# Referencias contadas
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 EXACTITUD EN INVENTARIOS
VALOR DEL INVENTARIO
DEFINICION
Se determina midiendo el numero de referencias que en promedio
presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se
realiza el inventario físico.

-Pesos =Valor diferencia ($) X 100

Valor total inventario
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 EXACTITUD EN INVENTARIOS
UNIDADES INVENTARIADAS
DEFINICION
Se determina midiendo el número de referencias que en promedio
presentan descuadres con respecto al inventario lógico cuando se
realiza el inventario físico.

-Unidades= ~ # Unid. con.Dif. X 100

# Unid. Inventariadas
NOTA:
SE TOMA EL TOTAL DE PRODUCTOS O REFERENCIAS
TOMADAS PARA EL INVENTARIO FISICO EN UN
DETERMINADO CENTRO DE DISTRIBUCION
 SISTEMAS DE
REVISIÓN DE LOS
INVENTARIOS
“REABASTECIMIENTO”
“CROSS DOCKING”
PASO DIRECTO
 PARA AUMENTAR LA ROTACIÓN DE LOS INVENTARIOS Y DISMINUIR LOS TIEMPOS DE ENTREGA,
LOS PRODUCTOS O PEDIDOS SE CONSOLIDAN O DESCONSOLIDAN, EN LAS CENTROS DE
DISTRIBUCIÓN DE ZONAS. ESTE PROCESO SE DENOMINA “PASO DIRECTO”

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN CO
NC
BODEGA EN FLUJO CONTINUO “XD” EP
CONSOLIDACIÓN DESCONSOLIDACIÓN
T UA
L

P Dí Dí
a
R P a
C
O C R L
V L O I
E I V E
E E E N
D N E T
O T D E
R E O S
E R
S
 PARA AVANZAR HACIA EL FLUJO CONTINUO DE LOS PRODUCTOS Y AUMENTAR
LA ROTACIÓN DE LOS INVENTARIOS, LOS PEDIDOS PENETRARÁN HASTA
PRODUCCIÓN PARA DESARROLLAR EL PROCESO DE “PASO DIRECTO”

ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN CO
NC
FLUJO DE PEDIDO Y PRODUCTO EP
T UA
PROCESO TRADICIONAL PROCESOS PROPUESTOS

RECIBO CDZ
BODEGA L

MINIF/CAS
RECIBO CDZ

ZONA
MINIF/CAS

ALIST/TO
BODEGA APARTADO
TRANSITO AP/DO
Producto ?Paso Directo P = 30

Producto ? Pa
so D
i
recto
Producto
? Paso Directo
Producto XD

P = 10
PEDIDO SISTEMA PEDIDO
Determinar las Referencias y la Cantidad
PARA GESTIONAR EL “XD” INTERNO, ESTAMOS TRABAJANDO SOBRE LAS
COINCIDENCIAS ENTRE EL PLAN DE PRODUCCIÓN Y LOS PEDIDOS COLOCADOS

CO
NC
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN EP
T UA
BODEGA EN FLUJO CONTINUO: “PASO DIRECTO”
L
ORDEN:
-PR/TO 1
MINIFÁBRICAS -PR/TO 2
HORNOS

PR/TO 1
1 BODEGA
PEDIDO:
PR/TO 2 -PR/TO 3
2 -PR/TO n

APARTADO
PR/TO 3
3

PR/TO n
n
REPOSICIÓN DE LOS
INVENTARIOS

VMI
 REPOSICIÓN DE LOS INVENTARIOS
VMI = INVENTARIOS ADMINISTRADOS POR EL VENDEDOR
ANTES Los inventarios y los pedidos eran gestionados
exclusivamente por el cliente

PEDIDO

Empres Distribuido
a r

AHORA Los inventarios son gestionados entre ambos. Los

pedidos son definidos por el vendedor de acuerdo con el
modelo definido

PEDIDO

Empres Distribuido
a r
 SISTEMA DE “REVISIÓN CONTINUA Y PERIÓDICA”
Modelos
Antes: No se seguía ningún modelo. El manejo era empírico. Era por impulso o por flujo de caja
HOY: definir un modelo

¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión continua”?

• Para gran cantidad de referencias, alta frecuencia de pedidos con gran variabilidad
¿Cuándo utilizar el sistema de “revisión periódica”?
• Para baja cantidad de referencias, baja frecuencia de pedidos con poca variabilidad

Modelo de revisión continua Modelo de revisión periódica

Q Q

LOTE
LOTE
IAS I MAX
LOTE

LOTE

LOTE
PP

IS IS
INVENTARIO DE SEGURIDAD INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L L L L
TR
TS
TR TS T.P. TS
T.P. TS
T.P. TS

ACCIONADOR DEL PEDIDO: CANTIDAD ACCIONADOR DEL PEDIDO: TIEMPO

 CARACTERÍSTICAS DE LOS MODELOS

CARACTERÍSTICA PERIÓDICO CONTINUO

De acuerdo con el tiempo de De acuerdo con un nivel de
PUNTO DE PEDIDO
revisión preestablecido inventario preestablecido
TAMAÑO DEL LOTE DE
Variable Fijo
REABASTECIMIENTO
PERÍODO DE COLOCACIÓN
Fijo y calculado Variable: depende de D
DE ÓRDENES

Mayor
ADMINISTRACIÓN Menores
Por tamaños de lotes
Y COSTOS Por Lotes iguales
diferentes
SENSIBILIDAD A Menor Mayor
LOS CAMBIOS El TP depende del período El PP depende de D
DE LA DEMANDA preestablecido
DEMANDA:
Pocos Muchos
# DE ARTÍCULOS

DEMANDA:
Baja Alta
FRECUENCIA DE PEDIDOS
 EL MODELO DE REVISIÓN
CONTINUA VARIABLES
LA ALIMENTACIÓN DEL MODELO SE HACE CON PARÁMETROS DEL MERCADO ( D, sD), DE
LAS ESTRATEGIAS COMERCIALES ( K, CATEGORIAS) Y DE LOS PROVEEDORES ( L, sL)

DEFINE EL
MERCADO
DEFINE EL Q (
PROVEEDOR)

IAS
D

LOTE
em LOTE
an D; σ
da D
PP

L; σ L
IS K
INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L
Definición
A PORTAFOLIO conjunta
Definición B CATEGORÍAS
conjunta
C (DINÁMICO)
 COMPONENTES DEL MODELO DE REVISIÓN
CONTINUA
EL MODELO SELECCIONADO ES EL DE REVISIÓN CONTINUA, POR SU SENSIBILIDAD A LOS
CAMBIOS DE LA DEMANDA Y POR FACILITAR LA INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOS EN FLUJO
CONTINUO
Q

IAS
D

LOTE
LOTE

em •• LOTE
an LOTE == Cantidad
Cantidad fija
fija de
de
PP da abastecimiento.
abastecimiento.
•• LL == Tiempo
Tiempo de
de abastecimiento
abastecimiento
IS

INVENTARIO DE SEGURIDAD

L L TIEMPO
AL
T U
CEP
•• IAS :: Inventario
Inventario de
de Aseguramiento
Aseguramiento del
del Servicio N
IAS
•• PP
Servicio CO
PP :: Punto
Punto de
de Pedido
Pedido
•• IS
IS :: Inventario
Inventario de
de Seguridad
Seguridad
 PUNTO DE PEDIDO
EL PUNTO DE PEDIDO ES EL ACCIONADOR DEL MODELO DE REVISIÓN CONTINUA, EN
EL CUAL SE DEBE LANZAR UNA ORDEN DE ABASTECIMIENTO

CO
N CE
PT
UA
PUNTO DE PEDIDO: PP = D x L + IS L

D : Demanda promedio diaria (en cantidad).

Q L :Tiempo que transcurre desde el momento en que se
coloca una orden, hasta que el producto se encuentre
disponible (en días).
PP

T
 INVENTARIO DE SEGURIDAD
EL INVENTARIO DE SEGURIDAD (IS) ES EL QUE SE MANTIENE COMO PROTECCIÓN
CONTRA LA INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA Y EL TIEMPO DE ABASTECIMIENTO,
PARA MANTENER UN CIERTO NIVEL DE SERVICIO

CO
N CE
P
INVENTARIO DE SEGURIDAD: IS = k σ
( L +σ D )
2
d
2
L
2 TU
AL

k :Factor según nivel de servicio

σ D :Desviación estándar diaria de la demanda, de cada referencia -
color (en cantidad).
Q
σ L:Desviación estándar del tiempo de abastecimiento, medido como
la desviación entre el tiempo de abastecimiento promedio y el real
(en días).
NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K) NIVEL DE SERVICIO FACTOR(K)
50 % 0,00 95 % 1,64
75 % 0,67 97 % 1,88
85 % 1,04 98 % 2,05
90 % 1,28 99 % 3,09

T
 EL PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA
Principios Generales
• Capturar y medir la Demanda Real del período: Satisfecha
(inmediatamente), la Insatisfecha (ventas perdidas o por
pedidos pendientes) y la demanda irreal debido a la
especulación.
• Diseñar un sistema de divulgación para que todo el
mundo conozca la demanda real.
• Un modelo de pronóstico que pueda predecir el pasado,
puede predecir con exactitud el futuro.
• Medir y monitorear la exactitud del pronóstico.
• Desarrollar políticas y planes para reaccionar rápidamente
a los errores del pronóstico:
• Sistema de urgentes.
• Proveedores de rápida respuesta.
• Alianzas con la competencia.
• Reducir los Lead Time para reducir el error general del
pronóstico.
 EL PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA
La demanda ....
• Dadas las características del comportamiento de la
demanda, se puede concluir que el número de períodos
históricos para calcular el pronóstico es mayor entre más
irregular sea el comportamiento de la demanda (artículos
C) y menor entre más estable y previsible sean las
necesidades del consumidor:

• 6 a 8 semanas para artículos tipo “A”.

• 12 a 16 semanas para artículos tipo “B” y “C”.

• Para los artículos tipo A de más alta rotación, se debe

analizar muy bien si se deben incluir los “ceros” para
sumar al promedio, o si no se deben incluir, pues se pudo
deber a falta de abastecimiento por mal servicio.
• Para los artículos tipo C si es más razonable incluir los
“ceros” en la demanda histórica.
No caer en el error de tomar la historia de la facturación. Deben ser los Pedidos
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Métodos de Pronóstico
1. CUALITATIVOS
1.1 COMITÉ DE EXPERTOS: CRITERIOS SUBJETIVOS
1.2 MÉTODO DELPHY: CONSENSO A TRAVÉS DE ENCUESTAS
1.3 ANALOGÍA HISTÓRICA.
1.4 LA FUERZA DE VENTAS-DISTRIBUIDOR.
2. CUANTITATIVOS
2.1 DEMANDA DEPENDIENTE: EXPLOSIÓN DE MATERIALES (MRP)
NECESIDADES INTERNAS (PRODUCCIÓN)
2.2 SERIES CRONOLÓGICAS: BASADOS EN DATOS ESTADÍSTICOS
Y SE USAN PARA PRONÓSTICO A CORTO PLAZO
2.2.1 MÍNIMAS CUADRADAS
2.2.2 PROMEDIO ARITMÉTICO
2.2.3 MEDIANA DE LA DISTRIBUCIÓN
2.2.4 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL
2.3 MODELOS CAUSALES: RELACION VARIABLE DE VENTAS CON OTRAS
VARIABLES
2.3.1 REGRESIÓN
2.3.2 MODELOS ECONOMÉTRICOS
2.3.3 PRONÓSTICO FINAL ~ PONDERACIÓN PRONÓSTICO
SUBJETIVO + ESTADÍSTICO
2.4 MODELOS ARIMA
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular

La demanda ....
Comportamiento de

Ventas
Demanda Aleatoria sin
elementos estacionales
ni de tendencia.
Tiempo

Comportamiento de
Demanda Aleatoria con
tendencia de Incremento
Ventas

sin estacionalidad.

Clasificación tipo A Clasificación tipo C

 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular
La demanda ....
Comportamiento de
Demanda Aleatoria
Ventas

con elementos
estacionales sin
tendencia.
Tiempo

Comportamiento de
Demanda Aleatoria
Ventas

con elementos
estacionales con
tendencia de
aumento. Tiempo

1. Selección del modelo 2. Estimación de los Parámetros.

3. Pruebas del modelo 4. Uso del Modelo
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA
Modelos de Demanda Regular
COMPONENTES:
* Tendencial * Estacional * Cíclico * Aleatoria.
Tipos de Series
• Univariadas o Multivariadas.
• Estacionales – No estacionales.
• Dependiente – Independiente.
• Cíclicas o No Cíclicas.
• Estacionarias y no estacionarias.
PASOS DEL MODELO DE PRONÓSTICO
• Selección del modelo
• Estimación de los Parámetros.
3. Pruebas del modelo
4. Uso del Modelo
 EL PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA
✔ El último eslabón y objetivo de la cadena logística es el
consumidor.
✔ Sin embargo, cada una de las partes de dicha cadena ha tenido
su propio conocimiento respecto al consumidor y su particular
sistema de pronóstico. Pero es el cliente final quien tiene la
razón y la verdad sobre la cantidad que comprará de cada
producto.
✔ En el anterior sistemaPRON
cada integrante
ÓSTICO DE VENTAS tenía una parte de la
verdad, pero las organizaciones dieron cuenta que
compartiendo
CONSUMIDOR conocimiento se aproximarían más a la verdad y
ello sin perder competitividad.
MINORISTA

MAYORISTA

PRODUCTOR

0 5 10 15 20 25
 EL PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA
Principios Generales

• Un buen pronóstico y cortos Lead Time, satisfacen en

Logística simultáneamente los dos objetivos:
• Bajar costos: Al no tener en exceso lo que no se va a
vender.
• Mejorar el nivel de servicio: Al brindar disponibilidad de
lo que se va a vender.
• Al hablar de pronósticos se debe hablar de tres variables:
Tiempo , Cantidad y Espacio. No solamente es importante
conocer cuándo y cuánto se va a se va a producir sino
también dónde.
• De Arriba-Abajo: Para un pronóstico general de demanda
en las ventas regionales, nacionales y totales. Debe
contener indicadores macroeconómicos y eventos
externos.
• De Abajo-Arriba: Para un pronóstico de demanda por línea,
 EL PRONÓSTICO DE LA DEMANDA

Algunas recomendaciones:
 No realizar el pronóstico consolidado sumando los pronósticos
de varias regiones o zonas, pues se suman los posibles errores
individuales.
 Lanzamientos de Nuevos Productos:
• Poner en manos del personal de ventas la estimación inicial hasta
que se obtenga suficiente historia.
• Hacer un pronóstico a partir del estudio de productos similares.
• Utilizar la suavización exponencial con un factor mayor a 0.5, para
luego reducirlo a un nivel normal.
 Para Productos de Demanda Irregular:
• Nunca se debe unir este tipo de productos al agregado total
combinándolo con productos de demanda regular, pues la causa de
su irregularidad nunca podría ser detectable.
• Se recomienda no reaccionar rápidamente a los cambios bruscos en
la demanda de estos artículos, sino usar un método que atenúe
 EL PRONÓSTICO DE LA
DEMANDA
tamiento de la demanda está cambiando la forma de hacer
Manufact Transport Distributi Point of Consumer
Suppliers urers ation on Retailers Sale s

 Creciente diversidad de gustos

 Orientación de servicio al del consumidor.
cliente  Ingreso de la mujer a la vida
● Multiformatos de
laboral.
 Exigencia de disponibilidad y
distribución. menores plazos de entrega.
● Ciclos de vida de producto  Capacidad del consumidor para
elegir un producto de acuerdo a
menores. motivados por sus beneficios reales.
razones comerciales y no  Decreciente lealtad a las marcas.
técnicas. (time to market).
 Menores plazos de entrega.
 Optimización de la mano de
obra.
 Estandarización de unidades
de carga y almacenamiento.