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08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Correlation avec d'autres exigences

Classification et limites

Realiser des audits de processus de fagon systematique et efficace

Sommaire :
• Classification internationale des normes de qualite
• Vue d'ensemble des textes du referentiel VDA 6.3
• Autres systemes de surveillance
• Securite au travail et protection environnementale

© VDA QMC 315TF000-1

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VDA one
VDA 6.3 - Correlation avec d'autres exigences

Evolution des normes de gestion de la qualite

Pour le secteur automobile


1999 2000 2002 2006 2008 2009 2015 2016

VDA 6.2 (2004) VDA 6.1 (2010) VDA6.1 (2016) VDA6.2 (2017

ISO/TS 16949 ISO/TS 16949 11 ISO/TS 16949


3e Edition
IATF 16949
1re Edition

1 1
1re Edition 2 Edition
e

if :1
1
QS-9000 3 e
Edition
ii
ii
1
1

| j ; ■ —
Normes independantes du secteur d'activite
ISO 9001:2008 IS O
(Norme de base) ( ori

rag
ISO 9001:1994 ISO 9001:2000 9001:2015
(Norme de base) (Norme de base) (Norme de base)

© VDA QMC 315TF000-3

VDA one
DIN EN ISO 9000 - Systemes de gestion de la qualite
Objectif : Fournir un ensemble de normes visant a favoriser une comprehension mutuelle sur
le marche national et international.

DIN EN ISO 9000 Principes de base et definitions


Definition de la terminologie des systemes de management de la qualite

DIN EN ISO 9001 Exigences (pour certification)


Besoin, preuve d'aptitude

DIN EN ISO 9004 Gestion pour la reussite durable d'une entreprise


Une approche du management de la qualite

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Description de la struct^DdU ^^^DCA 9001

Systeme de management de la qualite, SMQ (4)

Satisfaction
des clients

Analyse
des
performances
/ Resultats du
SMQ
(9)

Besoins et attentes des


parties interessees
pertinentes(4)
V
Produits
services
et

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VDA QMC
VDA 6.3 - Correlation avec d'autres exigences

Le referentiel VDA 6.3 par rapport aux autres systemes de


surveillance
L'interface entre materiel et logiciels pour les produits avec logiciels integres
est incluse dans le questionnaire.

Pour une analyse detaillee des evaluations de developpement logiciel avec Automotive
SPICE®, il est possible d'appliquer le modele CMMI en plus.
Les questions de protection environnementale et de securite au travail ne sont pas
explicitement incluses, car il existe des systemes de surveillance et des directives normatives
specifiques.

ASiG, ArbSchG, DGUV1


ISO 14001 OHSAS 18001
ASiG,
© ArbSchG,
VDA QMC DGUV 1
315TF000-7 - exemple de legislation nationale (Allemagne)

VDA 6.3 - Correlation avec d'autres exigences

Traiter les questions environnementales et de securite au


travail au sein de I'audit
Les problematiques evidentes affectant « le produit et/ou
l'environnement » doivent etre consignees et prises en
compte dans revaluation. .

6.1.3 Les matieres entrantes sont-elles stockees


correctement ?
6.4.4 Les postes de travail et d'inspection sont-ils
adaptes aux besoins ?
6.4.5 Les outils, l'equipement et le materiel d'essai
sont-ils correctement stockes ?
Autres questions potentiellement liees :
6.6.4* / 7.1 / 7.3*

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VDA 6.3 - Structure

Presentation generale du contenu du VDA 6.3

Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Definition et objectif d'audit
• Instructions d'utilisation
• Definition des types d'audit
• Systeme d'audit
• Evaluation
• Questionnaire

© VDA QMC 31bTFUUU-y

VDA OMC
VDA 6.3 - Types d'audits

Definition et objectifs d'un audit

• EN ISO 9000 & EN ISO 19011 definissent un audit comme ...


... "un processus systematique,independant et documente
permettant d'obtenir des preuves d'audit et de les evaluer de
maniere objective pour determiner dans quelle mesure les criteres
d'audit sont satisfaits"

• Dans les audits " I'altitude de vol" doit etre consideree...

En tant qu'auditeurs, a quelle profondeur devons-nous


investiguer dans les activites du processus ?

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VDA QMC
VDA 6.3 - Types d'audits

Les bases de I'audit

• Les audits sont toujours des controles aleatoires.

• L'auditeur doit prelever des echantillons pertinents.

• Les audits internes sont realises par des employes independants et qualifies pour la
tache.

• Les audits externes sont realises par les clients, leurs representants ou des
organismes de certification.
L'auditeur doit etre independant et parfaitement qualifie.

• L'auditeur doit comparer les constatations aux exigences des questions du referentiel
et realiser une evaluation "tragable."

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VDA QMC
VDA 6.3 - Types d'audits

Comparaison entre les divers types d'audits

Type d'audit Element audite Objet


Audit de systeme
Systeme de management de la Evaluation de l'exhaustivite et de l'efficacite
qualite des exigences de base
Audit de processusProcessus de transformation dans Evaluation de l'aptitude Qualite
(Audit de service) le cas des produits materiels et • Pour les produits particuliers ou les
mise en reuvre des services
groupes de produits et leurs processus
(intangible)
• Pour les services

Audit de produits Produits Evaluation des caracteristiques de qualite

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VDA 6.3 - Types d'audits

Definition des types d'audits

Audit de systeme Audit de processus Audit produit

Questions concernant, par exemple Questions concernant


: Questions concernant les exigences dans les
diverses
• les objectifs processus, ex.
• le suivi des couts caracteristiques, a partir,
Manutention : Assemblage :
• les competences du personnel par exemple :
• manuel • vis
• la responsabilite du fait des produits • du cahier des charges
• les taches, les competences et les • mecanique • rivet
• d'une liste d'erreurs
responsabilites • robotique • colle
• de reclamations des
clients

Resultat: Resultat: Documentation : Resultat :


• modifications apportees aux • evaluation des erreurs
mesures d'amelioration du tableau des defauts Maitrise
objectifs
• mesures de qualification
processus • statistique des processus • evaluations/objectifs de
• changements apportes aux estimation de la capacite Pareto qualite
documents de management de la operationnelle • et • niveau de qualite
qualite comparaisons • amelioration/retouches
• modifications des responsabilites

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VDA QMC
VDA 6.3 - Types d'audits

Audit de systeme
- Porte sur l'efficacite du systeme de gestion de la qualite

• Audit interne ou externe, afin de determiner dans


quelle mesure le systeme de management de la qualite
satisfait aux exigences de qualite

• Verification de l'exhaustivite et de
l'efficacite des procedures de base selon
une norme donnee (DIN EN ISO 9001,
ISO/TS 16949,
IATF 16949, VDA 6.1, etc.) et par rapport aux exigences
complementaires du client

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VDA 6.3 - Types d'audits

Audit de processus
- Porte sur la qualite du produit et les processus associes

• Audit interne ou externe, afin de determiner la capacite


operationnelle d'un processus pour une selection de produits et les
processus associes

• Verification du caractere adequat et approprie des


processus planifies pour le developpement et la
production de produits ne presentant aucun defaut

• Evaluation du risque potentiel que les produits ne


respectent pas les specifications ou

conduisent a des defaillances ou des problemes au cours des etapes de production ulterieures
ou en cours d'utilisation

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VDA QMC
VDA 6.3 - Types d'audits

Audit de produits
- Porte sur la conformite du produit par rapport aux
specifications

• Evaluation des caracteristiques de qualite des


produits finis ou semi-finis
• Verification du respect de specifications concretes
sur la base de dessins techniques et du cahier des
charges/ des specifications fonctionnelles

• Les ecarts indiquent des points faibles au sein du


processus de production

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VDA one
VDA 6.3 - Types d'audits

Comparaison entre I'audit de systeme et I'audit de processus

Audit de systeme selon le referentiel VDA 6.1 Audit de processus selon le referentiel
VDA 6.3

Systeme complet
Processus de production et processus de
(systeme de gestlon de la qualite) soutien pertinents Inspection des
processus et des boucles de controle par
Systeme de base fait de processus, de boucles de controle rapport a un produit concret
et d'interfaces Determination des ecarts de conformite
et de leurs causes => elimination de la
source d'erreur Prise en compte de la
Ecarts par rapport aux regles et aux normes
qualite du produit
Evaluation de l'efficacite du systeme de
management de la qualite dans tous les
Fonctlonnement du systeme de gestlon de la qualite
(sous) domaines Lies aux groupes de
produits (eclairage, sieges, volants)
Propre a l'industrie
(metallurgie/chimie/electronique)

© VDA QMC 31bTFUUU-17

VDA one VDA 6.3 - Structure

Presentation generale du contenu du VDA 6.3

Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Presentation generale
• Instructions d'utilisation
• Exigences concernant les auditeurs
• Processus d'audit
• Analyse preliminaire
• Evaluation
• Questionnaire

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VDA 6.3 - Structure

Application des elements de processus au sein d'un Chapitre 2


projet specifique
Customer Issue Contract

Supplier

VDA-MLA Innovation Phase Ongoing Series

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VDA 6.3 - Structure

Champ d'application au sein de la chaine Chapitre 2


logistique
Client Award of Contract SOP

Product / Proc
Developmer

Organisation Receive order Issue contract SOP

9P<HirBiir

Sub-Supplier Supplier Organisation Client

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VDA one
VDA 6.3 - Structure

Approche orientee processus pour Chapitre 2


Identification des risques

VDA one
VDA 6.3 - Structure

Competences des auditeurs internes Chapitre 3

Pour ceux qui auditent I'ensemble des processus internes sans tenir compte des interfaces avec
les fournisseurs et/ou les clients :

• Bonne connaissance des outils et des methodes lies a la qualite


(ex. VDA-MLA, plan d'experiences, AMDEC, arbre de defaillances, PPAP, maitrise statistique des
procedes, analyse SWOT, demarche 8D)
• Connaissance des exigences specifiques client applicables
• Connaissance des exigences en matiere de systeme de management (ex. ISO/TS 16949,
IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1) applicables
• Connaissances specifiques concernant le produit et le processus Experience Professionnelle
Un minimum de 3 ans d'experience professionnelle (au moins 1 an dans le Management de la
qualite)

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VDA one
VDA 6.3 - Structure

Competences des auditeurs de fournisseurs Chapitre 3

Pour ceux qui realisent I'audit de toute la chaine logistique. L'auditeur effectue des audits de
processus internes et externes, y compris aux interfaces avec les fournisseurs et/ou les clients :

• Tres bonne connaissance des outils et des methodes lies a la qualite


(ex. VDA-MLA, plan d'experiences, AMDE, arbre de defaillances, PPAP, maitrise statistique des
procedes, analyse SWOT, demarche 8D)
• Competences de l'auditeur (negociation, gestion des conflits, procedure d'audit)
• Connaissance des exigences specifiques client applicables
• Connaissance des exigences en matiere de systeme de management (ex. ISO/TS 16949,
IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1)

• Connaissances specifiques concernant le produit et le processus Experience Professionnelle


Un minimum de 5 ans d'experience professionnelle (au moins 2 ans dans le Management de la
qualite)

© VDA QMC 315TF000-23

VDA one
VDA 6.3 - Structure

Competences des auditeurs de processus en tant Chapitre 3


que prestataires de service exterieurs
Audits effectues par un organisme tiers, independant, en qualite de prestataire de
service exterieur. Realise l'audit comme une prestation de service pour l'entite.

• Tres bonne connaissance des outils et des methodes lies a la qualite (ex.
VDA-MLA, plan d'experiences, AMDE, arbre de defaillances,
PPAP, maitrise statistique des procedes, analyse SWOT, demarche 8D)

• Competences de l'auditeur (negociation, gestion des


conflits, procedure d'audit)

• Connaissance des exigences specifiques client applicables

• Connaissance des exigences en matiere de systeme de management (ex. ISO/TS


16949, IATF 16949, DIN EN ISO 9001, VDA 6.1) applicables

• Connaissances specifiques du produit et du processus

Experience Professionnelle
Un minimum de 5 ans d'experience professionnelle (au moins 2 ans dans le
Management de la qualite)
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VDA one
VDA 6.3 - Structure

Code de conduite pour les auditeurs Chapitre 3


Les auditeurs de processus doivent utiliser leurs competences professionnelles et leur
jugement, respecter la loi et appliquer les principes d'honnetete et d'integrite.
Les auditeurs de processus doivent constamment developper leurs competences. Ils
entretiennent leurs connaissances et leurs competences en matiere de procedures d'audit, de
systemes de management de la qualite, de produits et de processus, de methodes specialisees,
de procedures et de normes pertinentes. Ils doivent maitriser les exigences relatives aux
produits en matiere de qualite, ainsi que les risques specifiques lies aux processus et le
possible impact sur les produits fabriques.
Les auditeurs de processus doivent toujours se comporter de fagon a ne pas ternir l'image et la
reputation de leur propre societe.
Les auditeurs de processus ne doivent pas accepter de missions qui presenteraient pour eux un
conflit d'interets.
Les auditeurs de processus ne doivent pas accepter de missions qu'ils ne seraient pas en
mesure de mener a bien en raison d'un manque de connaissances.
Les auditeurs de processus sont tenus au secret concernant les informations confidentielles
recueillies dans le cadre de leurs activites professionnelles.

© VDA QMC 31bTrUUU-2b

VDA one
VDA 6.3 - Structure

Description detaiMee du processus d'audit Chapitre 4

/ d' S'^ / ^Evaluattan^d


Preparatio

r
Audit externe (Fournisseur)

Analyse preliminaire (Fournisseur)


*
A

© VDA QMC 31bTrUUU-26

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VDA one
VDA 6.3 - Structure

Analyse preliminaire Chapitre 5

Evaluation d'eventuels nouveaux fournisseurs encore inconnus


(candidats)

Evaluation de sites inconnus,de nouvelles technologies ou de


nouveaux produits

Classification du potentiel de developpement et de production


d'un produit

Eclaircir la
situation initiale
et definir des
Demander
l'auto-
evaluation 1 Choisir les
membres de
I K Evaluer les ,,ques
Eclaircir quelles
sont les ressources
d
u visite sur necessaires a la
limites du l'equipe d'audit
fournisseur et Compiler le module qualification
contrat questionnair •
l'evaluer


Attribution du contrat
31bTFUUU-27

VDA oneVDA 6.3 - Structure

Evaluation generale Chapitre 6

• Chaque question est evaluee en fonction du respect des exigences et du risque


existant.

• devaluation globale est calculee a partir de revaluation de chaque question en tenant


compte de ce qui suit :
- Regles et obstacles associes aux etapes, elements et/ou sous-elements de processus
- Regles de declassement a utiliser avec les questions etoilees (*)
• Le classement est defini a partir de revaluation globale : A, B ou C

© VDA QMC 315TF000-28

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VDA one
VDA 6.3 - Structure

Repartition des questions selon le Chapitre 7


referentiel VDA 6.3

VDA 6.3 - 2016 Element de processus

P2 Gestion de projet
P3 Planification du developpement des produits et processus

P4
Mise en reuvre du developpement des produits et processus
P5 Gestion des fournisseurs

P6 Analyse de processus/production
P7
Assistance a la clientele, satisfaction des clients, service clients
58 questions

© VDA QMC 315TF000-29

VDA one
VDA 6.3 - Approche axee sur le processus et base de connaissances

Approche axee sur le processus et analyse des Chapitre 2


risques
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Identification des risques
associes aux processus
• Base de connaissances

© VDA QMC 315TFUUU-3U

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VDA one
Terminologie liee aux processus
Tout processus a un debut et une fin definis par deux valeurs limites

Sorties (S)
Processus Un client dont le besoin a
ete satisfait

et tout un enchainement d'activites entre ces deux bornes !

Bs All 1a. 19 1
E P

Interface Interface

Interface
Les interfaces entre des etapes de processus representent des risques
potentiels !!!
© VDA QMC J15TFUUU

VDA one

Repartition des questions dans le modele de la tortue

Ressources materielles (P6.4) Ressources humaines (P6.3)


Quelles sont les ressources utilisees pour mener a
Quels secteurs, fonctions, personnes soutiennent
bien le processus ?
le processus ?

ex. competences, autorite, etc.

Fonctionnementdu prbcessusv(P6.2)
Comment le processus fonctionne-t-il ? Efficacite et indicateurs de performance (P6.5)
Avec quelle efficacite le processus est-il execute ?

ex. sequence d'activites, methodes, techniques, ex. efficacite, efficience, gaspillage, etc.
instructions, etc.

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VDA one
Analyse des risques ; identification du risque associe au
produit et au processus

Quelles sont les entrees du processus ? Que devrait produire le processus ?

interface interface

© VDA QMC 315TF000-33

VDA QMC
VDA 6.3 - Approche axee sur le processus et base de connaissances

Analyse des risques


Methodes pouvant etre utilisees lors de la preparation, afin d'identifier des risques potentiels :

• Brainstorming - trouver de meilleures idees


• Diagramme en aretes de poisson/Diagramme de causes et effets - identifier la cause et
l'eliminer (Ishikawa)

• Diagramme des relations - identifier les forces motrices et les resultats


• Diagramme matriciel - reperer des relations
• Analyse par arbre de defaillances - definir un axe structure
• Methode des 5 « Pourquoi ? » - identifier la cause reelle
• AMDE - analyse des modes de defaillances et de leurs effets
• Modele de la tortue

© VDA QMC 315TF000-34

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VDA QMC
VDA 6.3 - Approche axee sur le processus et base de connaissances

Qu'est-ce qu'une base de connaissances ?

Une base de connaissances designe I'ensemble des connaissances accumulees et la


comprehension acquise par l'experience. Son but est de permettre l'utilisation systematique des
connaissances actuelles (basees sur les projets passes et en ^ cours), afin d'eviter les erreurs.

/-
Principe :

« ...poser la bonne question... »


V_

© VDA QMC 315TF000-35


\

VDA one
VDA 6.3 - Approche axee sur le processus et base de connaissances

Utilisation de la base de connaissances


Analyse des risques selon le
Questionnaire VDA 6.3 modele de la tortue
What areas,

PS1 O I - Input O - Output PS3 O

Process Operation (P6.2) Effectiveness, Performance Indicators (P6.5)

Base de connaissances
interne de l'entreprise
Listes de controle

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VDA QMC
VDA 6.3 - Approche axee sur le processus et base de connaissances

Exemple d'une base de connaissances

Ref. A Pieces en
Liste de controle des aspects technologiques pour audits de processus
plastique moulees
par injection
No de seq. Etape du Exigences concernant les Parametres essentiels en Tests importants
Informations
processus matieres entrantes ou les matiere de gestion du effectues sur le produit
importantes et
produits issus de la processus
specifiques
precedente etape du
concernant les
processus
machines/les
installations/le
processus
3 Injection de la Prelevement sur la machine Surface : Chambre a
plaque effectue avec les memes lumiere, grain par
interieure parametres machine Parametre : Regulation de la comparaison a l'echantillon
(pression de maintien, temperature, controle du temps de reference ; la plage de
regulation de la via les unites de commande, mesures doit etre specifiee
Granules gris de type XX
temperature) que ceux • poids des pieces dans le plan d'essai
Conditions de stockage : utilises ulterieurement lors • dimensions telles que
temperature, humidite de la production en serie l'epaisseur de la paroi
Generalites : • test de variables
le materiau est stocke dans Documentation :
un endroit propre et sec, regle ou tableaux de collecte des
separation des charges erreurs
Controles :
en fonction des
specifications/de la fiche
technique

© VDA QMC 315TF000-37

VDA one
Le processus d'audit Chapitre 4
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
Programme d'audit
Demande d'audit
Preparation Realisation
de I'audit Evaluation

Presentation des resultats


Suivi et cloture

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VDA one
Programme d'audit

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VDA one
Programme d'audit

Produire le programme Reajustement


d'audit a partir des du programme d'audit
exigences de I'audit au fur et a mesure de
l'emergence de
nouvelles exigences

Exigences de Description : • Programme Description : • Programme


I'audit • Principal sujet de d'audit incluant un • Planification de nouvelles d'audit
Periode I'audit plan des ressources exigences d'audit pour les actualise
Auditeurs • Planification de la date • Necessite de raisons suivantes :
Programme de I'audit l'audit - Graves problemes de qualite
d'audit actuel • Champ d'application de resultant des - Pertes de production, etc.
Experience evenements • Integration d'audits
acquise au I'audit
• Informations supplementaires au programme
cours des
annees d'audit
concernant les
• Ajustement des ■ressources
auditeurs, et
• Coordination avec le
notamment les experts
client/l'entreprise a auditer
techniques

Responsabilite : Responsabilite :
• Personne responsable du • Personne responsable du
programme d'audit programme d'audit

© VDA QMC 315TFUUU-41

VDA one
Programme d'audit

Programme d'audit actuel

• Acceptation d'audits non realises


et faisant partie de programmes d'audit existants

Experience acquise au cours des annees De superbes pieces pour de


superbes voitures

Reiteration d'audits Routines/validations


planifiees Controle dimensionnel Dans le
cadre d'un audit de systeme
Test d'efficacite des processus nouveaux
ou modifies

© VDA QMC 31bTFUUU-42

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08/06/2017

VDA one
Demande d'audit

VDA one
Demande d'audit

Rediger la demande
d'audit

Raison de I'audit Description : • Demande


Programme Description :
• Demande d'audit incluant les d'audit avec
d'audit • Raison de l'audit
exigences du client ayant toutes les
demande I'audit • Objectif de l'audit
informations
Exemples d'exigences : • Champ d'application de l'audit
necessaires
• Determiner/Evaluer/ Approuver (processus, produits, site de
la situation actuelle fabrication, interfaces, processus
• Analyser/evaluer le risque externalises)
• Qualifier/Encourager/ Ameliorer • Type d'audit
• Verifier l'efficacite des actions • Date de l'audit
consecutives a un audit
precedent • Prise en charge des couts
• Remontee des informations • Documents/historique

Responsabilite : Responsabilite :
• Personne responsable du • Le client avec l'appui de la
programme d'audit avec le personne responsable du
soutien du client programme d'audit

© VDA QMC 315TFUUU-44

22
08/06/2017

VDA one
Preparation de I'audit

© VDA QMC 31bTFUUU-4b

VDA one
Preparation de I'audit

Etablissement de
Delimitation des listes de controle et
Collecte processus et du plan d'audit et
d'informations definition du sujet coordination avec
de l'audit l'entreprise

Demande Description :
Description :
Description : Description : • Plan d'audit
• VDA 6.3
d'audit • Auditeur (interne/ • Diagramme de • Delimitation • Listes de
Documents processus/plans de -Questionnaire
du externe) surveillance du processus controle
• Participants
processus • Qualifications • Garantie/ Reclamations • Identification • Auditeurs
• Expert technique • Elaborer un plan
d'audit/des listes de
des points • Etablissement
controle et assurer la importants audite
coordination avec • Caracteristiques
l'entreprise cultu relies
• Identification
Responsabilite :
des risques
• L'equipe de l'audit
Responsabilite : avec le soutien du Responsabilite : Responsabilite :
• Responsable de client et de • Equipe de l'audit • Equipe de l'audit
I'audit l'etablissement a
auditer

© VDA QMC 31bTFUUU-46

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08/06/2017

VDA one
Realisation de I'audit

VDA one
Realisation de I'audit

Reunion d'ouverture Realisation de l'audit Initialiser des actions


pour communiquer les conformement au plan immediates si l'audit
objectifs de I'audit et le d'audit en utilisant les detecte des problemes
planning cheklists graves

Organisme Description: Description :


Description : • Constats
audite • Presentation des • Observation precises
• Questionnement sur d'audit
Plan d'audit objectifs de I'audit/plan • Confirmation des
site • Preuves
Equipe d'audit /presentation de manques
• Auditeur partenaire d'audit
d'auditeurs l'equipe d'auditeurs
Questionnaire competent • Actions
• Questionnaire/
Audit • Gestion rigoureuse du immediates initialisees
Checklists
temps dans le cas de
• Principes devaluation
• Collecte des chiffres, defaillances graves
des donnees, des faits
• Les moyens
techniques sont
verifies par un
controle direct et
evalues
• Cloure de l'audit terrain
Responsibilite : Responsibilite : Responsibilite :
• Responsable de l'audit • Equipe d'auditeurs • Responsable de l'audit

© VDA QMC 31bTFUUU-4o

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08/06/2017

VDA one
Evaluation

Decision quant a un audit de


Evaluation conforme au plan suivi
devaluation
W
• Constats Description : Description : • Constats
d'audit • Relier les constats de • Niveau de conformite • Evaluation
• Questions du I'audit aux questions du defini non atteint quantitative
referentiel referentiel • Risques associes a un • Decision
• Realiser une evaluation processus critique quant a un audit
quantitative (10-8-64-0) • Resultats requis non de suivi
• Consigner les problemes atteints (score = 0) pour
• Obtenir revaluation au moins une question
etoilee (*)
globale
• Resultat « rouge » pour
• Respecter les regles de
l'analyse preliminaire
declassement

Responsabilite : Responsabilite :
• Responsable de l'audit, • Responsable de l'audit,
equipe d'audit equipe d'audit

© VDA QMC J15TF000-5U

25
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Utilisation du questionnaire

Pyramide d'Audit

VDA one
VDA 6.3 - Audit process

Presentation des resultats

© VDA QMC 315TF000-52

26
08/06/2017

VDA one
Presentation des resultats

Elaboration du rapport Discussion finale Distribution du rapport


d'audit preliminaire d'audit

• Constats Description : Description : Description : • Rapport d'audit


• Preuves • Le responsable de l'audit et les approuve
• Observations positives et • Presentation des
• Notes sur les personnes autorisees au sein de
negatives resultats de l'audit
documents l'organisation auditee signent le
• Principaux ecarts (objectifs, demande
examines rapport d'audit, en faisant ainsi
• Necessite de prendre des d'audit)
• Eclaircissement de toute un document reconnu, approuve
mesures et valide
zone d'ombre
• Constatations positives et • Distribution
potentiel d'amelioration • Specifications des mesures • Documentation
a prendre (plan d'action,

echeances, audit de
suivi, etc.)

Responsabilite : Responsabilite : Responsabilite :


• Responsable de l'audit, equipe • Responsable de l'audit
• Responsable de l'audit,
d'audit equipe d'audit

© VDA QMC 31bTFUUU-b3

VDA one
Suivi et cloture

27
08/06/2017

VDA one
Suivi et cloture

L'etablissement audite
L'equipe de l'audit verifie
specifie les actions
la pertinence des actions Controle de l'efficacite et
correctives en precisant les
echeances et les
et eclaircit toute cloture
responsabilites incoherence

Rapport Description : Description : Description : "-Actions


d'audit correctives
approuve • Plan d'action avec analyse • Controle de pertinence du • Mise en reuvre des Contrat pour
des causes profondes, plan d'action actions correctives l'audit de suivi (si
echeances et noms des • Eclaircissement des • Transmission des necessaire)
responsables ambiguites, si necessaire resultats de verification Processus
• Action immediate pour • Demande de modification d'efficacite a l'auditeur ameliore Produit
ne presentant
garantir la qualite si necessaire • Suppression efficace des aucun defaut
necessaire • Lancement d'une defauts
procedure d'escalade • Cloture de la boucle de
—en l'absence d'acceptation controle
Responsabilite :
Responsabilite : • Etablissement audite
• Responsable de l'audit (mise en reuvre de mesures
efficaces)
• Personne responsable du
Responsabilite : processus (confirmation de
• Etablissement audite l'efficacite de l'action)

© VDA QMC 31bTFUUU-bb

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire de P2 - P7

Nouvelle question Question etoilee (*) Question liee a l'analyse prealable Question
liee au transport et a la manutention de pieces
Question liee aux logiciels

Notes explicatives pour ('identification des differentes


questions du chapitre 7

© VDA QMC 315TF000-56

28
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P2 Gestion
de projet

© VDA QMC 31bTFUUU-b7

VDA CMC
Element de processus P2 - Gestion de projet
Reception de Attribution SOP
I'offre j contrat
Entreprise Preselection
Traitement Definition Service
du des Developpement du Production en
de I'offre clients
processus/ fournisseurs : processus/ produit
(etude du serie (apres-
produit analyse
contrat) vente)
prealable

PI
Repartition des
questions P2

P3

De quoi s'assure-t-on ?
Une gestion de projet integree avec une organisation de projet a ete etablie
L'organisation de projet dispose des ressources necessaires Les taches, la repartition du pouvoir
decisionnel et les competences sont definies et connues
La planification du projet est coordonnee avec le client
La planification avancee de la qualite du produit et les activites d'approvisionnement sont pilotees pour
en assurer la conformite

La gestion des changements est assuree Un processus


d'escalade est mis en place et applique
© VDA QMC 31bTFUUU-bo

29
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

■ HUMjl

2.1 Une gestion de projet avec une organisation de projet a-t-elle ete etablie ?

Points importants :
• L'organisation de projet est decrite et les personnes a contacter sont specifiees
• Les responsabilites et autorites du chef de projet et des membres de l'equipe sont definies.
• Les membres de l'equipe du projet sont qualifies pour la realisation des taches qui leur ont
ete attribuees
• L'organisation de projet repond aux exigences du client
• Les fournisseurs sont impliques dans la gestion du projet.

© VDA QMC 315TF000-59

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

■ HHl
2.2 Toutes les ressources necessaires a la mise en reuvre du projet ont-elles ete
planifiees et sont-elles disponibles, et les changements sont-ils signales ?

Points importants :
• La planification des ressources tient compte des exigences du client
• La charge de travail du personnel doit etre etudiee.
• Un examen et, si necessaire, un ajustement de la planification des ressources sont realises en
cas de changements.
• Une attention particuliere est accordee au chemin critique au sein de la planification des
ressources
• Le budget a dedier aux ressources humaines et materielles du projet est planifie et valide.
• Les changements concernant la structure organisationnelle du projet sont signales

© VDA QMC 315TF000-60

30
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

■ HUMjl

2.3 Existe-t-il un plan de projet elabore en concertation avec le client ?

Points importants :
• Une analyse est realisee aux etapes-jalons definies dans le plan du projet.
• Toutes les etapes-jalons definies en interne et par le client sont pleinement integrees au plan
du projet.
• La communication est assuree en interne et en externe lorsque des changements sont
apportes au plan du projet.
• Des activites de projet detaillees liees a la qualite doivent etre integrees au plan du projet.
Les plans doivent tenir compte des prototypes et des pieces de pre-lancement.
• Le plan de projet doit inclure le detail des activites d'approvisionnement

© VDA QMC 315TF000-61

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

■ HHl
2.4 La planification avancee de la qualite du produit est-elle mise en reuvre au sein
du projet et surveillee pour en assurer la conformite ?

Points importants :
• Les activites de planification avancee de la qualite du produit doivent satisfaire aux exigences
specifiques du client
• Les mesures de garantie relatives au produit et au processus font partie de la planification
avancee de la qualite du produit.
• La verification et la validation des exigences du client sont incluses dans la planification.
• La planification traite aussi des composants critiques et de l'approvisionnement.
• La planification fait l'objet de controles reguliers pour le suivi de la conformite et de la
realisation des objectifs.

© VDA QMC 315TF000-62

31
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

g(*IHiiI I

2.5* Les activites d'approvisionnement du projet sont-elles mises en reuvre et la


surveillance de conformite est-elle assuree ?

Points importants :
• Les activites garantissent que les fournisseurs utilises en production sont tous approuves et satisfont tous
aux criteres de qualite
• Le niveau d'activite depend de la classification des risques associes aux fournitures achetees
• Le transfert des exigences du client le long de la chaine logistique est assure
• Les activites incluent egalement les fournisseurs imposes par le client comme indique dans l'accord
• Les fournisseurs d'installations, de machines, d'outils, de systemes d'essai et de mesure ainsi que de
services sont integres
• Les dates de l'affectation du projet, des etapes-jalons du fournisseur et de la validation ont ete specifiees
dans le plan, coordonnees par rapport au planning global et revolution est pilotee

© VDA QMC 315TF000-63

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

*IMM1

2.6* La gestion des changements au sein du projet est-elle assuree par


('organisation de projet ?
Points importants :
• La gestion des changements au sein du projet satisfait aux exigences specifiques du client.
• Les changements conduisent a une nouvelle evaluation de la faisabilite.
• Les changements sont documentes conformement aux specifications.
• Si des changements affectent la qualite du produit, le risque doit etre evalue avec le client.
• Les fournisseurs sont activement impliques dans la gestion des changements.

© VDA QMC 315TF000-64

32
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P2

■ HUMjl

2.7 Un processus d'escalade est-il defini et mis en reuvre de fagon efficace ?


Points importants :
• Le processus d'escalade au sein du projet tient compte des exigences specifiques du client.
• Les criteres pour I'escalade sont definis, la repartition des responsabilites et autorites est
reglementee et des mesures sont prises en cas d'ecarts de conformite.
• Si des risques ont ete identifies par rapport aux technologies employees, aux fournisseurs ou
aux pays d'approvisionnement, ces risques doivent etre pris en compte dans le processus
d'escalade

© VDA QMC 315TF000-65

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P3

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P3 Planification
du developpement des produits et
processus

© VDA QMC 315TF000-66

33
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P3

Element de processus P3 - Planification du developpement des


produits et processus
Reception de Attribution
I'offre SOP
Entreprise j cont
Preselect!
Traitement Definition Service
des Developpement du Production en
de I'offre du clients
fourniss processus/ produit serie
(etude du processus/ (apres-
eur : analyse
contrat) produit vente)
prealable

questions PI m
P2

De quoi s'assure-t-on ? P3 m
• Les exigences a satisfaire pour pouvoir faire une offre sont connues.
• La faisabilite est garantie.
• Le planning de developpement du produit et du processus garantit la planification de toutes
les activites necessaires et leur coordination avec le client.
• Les activites visant a assurer l'assistance a la clientele et l'analyse des reclamations en
clientele sont planifiees.
• Les ressources necessaires ont ete prises en compte dans le planning.

© VDA QMC 315TF000-67

VDA QMC * •

3.1 Les exigences specifiques relatives au produit et au processus sont-elles


disponibles ?

Points importants :
• Toutes les exigences concernant le produit a developper sont connues ou determinees de
fagon systematique.
• Pour les produits avec logiciel embarque, les exigences aux interfaces entre le materiel et les
logiciels sont definies
• L'entreprise doit prendre en compte et utiliser les exigences concernant le produit et le
processus isssues de l'experience acquise
• Les caracteristiques speciales sont definies
• Les exigences qualite du client pour le produit et le processus doivent etre disponibles

• Les documents de consultation et contractuels sont controles pour verifier leur exhaustivite
• Si les exigences du client ne peuvent etre satisfaites, le client doit en etre informe ou les
ecarts « autorises »/approuves par le client
• Les accords qualite conclus avec les fournisseurs directs sont disponibles.

© VDA QMC 315TF000-68

34
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P3

2(H(B(SW

3.2• * La faisabilite fait-elle I'objet d'une evaluation exhaustive en fonction des


exigences relatives au produit et au processus ?

Points importants :
• La faisabilite doit etre verifiee pour toutes les exigences specifiques au produit et au
processus ayant ete determinees
• L'etude de faisabilite tient compte des ressources materielles et humaines
• Les resultats de l'etude de faisabilite doivent etre disponibles avant soumission de l'offre
• La faisabilite des pieces achetees critiques doit etre garantie
• Si les exigences du client ne peuvent etre satisfaites,
le client doit en etre informe ou les ecarts « autorises »/approuves par le client

© VDA QMC 315TF000-69

VDA QMC

3.3 Les activites de developpement des produits et processus sont-elles planifiees en


detail ?

Points importants :
• Lors de la planification du developpement des produits et processus, le niveau de details
depend du composant, du logiciel et de la complexite du processus.
• Des methodes adaptees doivent etre utilisees pour securiser le produit et le processus et
reduire les risques autant que possible
• Les analyses des risques font partie de la planification.
• Les exigences relatives aux conditions d'utilisation du produit final sont prises en compte

• Les etapes-jalons, les durees et les echeances sont specifiees dans les plans.
• Les methodes de validation du developpement repondent aux exigences du client
• Les activites liees aux achats sont planifiees
• Les processus et services externalises sont inclus dans la planification du projet.
© VDA QMC 315TF000-70

35
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P3

gIM

3.4 Les activites sont-elles planifiees pour I'assistance a la clientele, la


satisfaction des clients et le service clients, ainsi que pour l'analyse des defaillances
en clientele ?

Points importants :
• Les exigences du client quant a la fourniture de pieces tout au long du cycle de vie du produit
sont prises en compte
• Des plans visant a toujours garantir la livraison des series et incluant un plan d'urgence sont
necessaires
• Un concept alternatif est fourni pour des produits et processus innovants
• Le processus d'analyse pour les reclamations a 0 km et en clientele sont planifiees et tiennent
compte de l'analyse des defaillances en clientele
• Lors de l'introduction de nouvelles technologies et de nouveaux produits, la formation du
personnel et la creation des infrastructures necessaires sont planifiees

© VDA QMC 315TF000-71

VDA QMC
BBST]
3.5 Les ressources necessaires ont-elles ete prises en compte pour le developpement
des produits et processus ?

Points importants :
• La determination des ressources renvoie a la disponibilite d'un personnel qualifie, d'un
budget, d'une infrastructure telle qu'un batiment, et d'un materiel d'essai et de controle, incluant
le materiel et les logiciels
• La capacite de realisation de prototypes, de phase pilote, de test de performance et de la
production en serie doit etre planifiee et prise en compte
• La planification des ressources est regulierement adaptee aux changements apportes au
projet et les goulots d'etranglement potentiels doivent etre pris en compte.

© VDA QMC 315TF000-72

36
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P4 Mise en
reuvre du developpement des
produits et processus

© VDA QMC 31bTFUUU-73

VDA CMC
Element de processus P4 - Mise en rauvre du developpement des
produits et processus
Reception de ■ Attribution SOP
Entreprise
Preselecti
Traitement Definition Service
des Developpement du Production en
de I'offre du clients
fournisseur processus/ produit serie
(etude du processus/ (apres-
: analyse
contrat) produit vente)
prealable

Repartition des P1

questions P2

P3

J P4 »
De quoi s'assure-t-on ?
• Toutes les actions des plannings de developpement des produits et processus sont mises en reuvre
• Des analyses sont effectuees a intervalles definis.
• Les ressources humaines et materielles, ainsi que les validations, sont disponibles
• Les changements sont identifies et pris en compte dans la planification. En cas de non-respect des
specifications, des mesures sont definies et leur efficacite est controlee.
• Un test de performance est effectue et le transfert du projet a ete controle.

© VDA QMC 315TFUUU-74

37
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

*lhgK
4.1* Les actions des plannings de developpement des produits et processus sont-elles
mises en reuvre ?

Points importants :
• Les activites de planification relatives au produit et au processus sont mises en reuvre
• L'analyse des risques (ex. AMDEC produit et processus) fait partie du planning de
developpement et tient compte des exigences du client
• Les caracteristiques speciales ont ete identifiees et prises en compte dans les AMDEC.
• Il existe un plan d'essai pour les composants, les assemblages, les sous-ensembles, les
logiciels et les matieres
• Le plan global doit aussi inclure les processus de fabrication du prototype a la phase de pre-
lancement.
• Les produits et services achetes sont pris en compte le long de la chaine logistique
• Les resultats des phases de prototypes et de pre-lancement sont documentes et servent de
reference lors de la phase de production en serie
• Les exigences relatives au materiel d'essai sont definies

© VDA QMC 315TF000-75

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

■■in
4.2 Les ressources humaines sont-elles disponibles et ont-elles les
competences necessaires pour assurer le lancement de la production en serie ?

Points importants :
• Un planning du personnel doit etre disponible est regulierement mis a jour
• Les membres du personnel doivent etre qualifies pour la realisation des taches qui leur ont
ete attribuees.
Ceci s'applique egalement au personnel des prestataires externes
• Les ressources humaines sont planifiees et qualifiees conformement au planning du projet
• Les processus externalises doivent etre pris en compte.

© VDA QMC 315TF000-76

38
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

■ HMBMj
4.3 Les ressources materielles sont-elles disponibles et permettent-elles d'assurer le
lancement de la production en serie ?

Points importants :
• Il existe un processus de determination des ressources.
• La determination des ressources liee au materiel d'essai, a l'equipement de laboratoire, aux
machines, a I'equipement et a I'utilisation
des machines et de l'equipement, est disponible
• L'infrastructure necessaire est prise en compte
• Une evaluation des besoins est realisee regulierement
• Les ressources materielles pour la production de prototypes, la constitution d'echantillons, la
pre-production, le lancement de la production en serie et la production en serie sont disponibles
au moment specifie dans le plan du projet
• Les processus externalises et de soutien doivent etre pris en compte
• Les ressources doivent etre mises a disposition suffisamment longtemps avant le lancement
de la production en serie

© VDA QMC 315TF000-77

VDA QMC

4.4* * Les autorisations et validations necessaires pour le developpement des


produits et processus sont-elles disponibles ?

Points importants :
• Les documents de validation et de verification de la conformite sont disponibles pour tous les
elements, montages, versions de logiciels et produits et services achetes
• Les donnees matieres sont confirmees et validees
• Les actions decoulant des AMDEC ont ete mises en reuvre et leur efficacite confirmee
• Le document de qualification du produit et du processus de production (PPAP) est delivre
avant le lancement de la production en serie. Pour les produits avec logiciels embarques,
un rapport de test logiciel supplementaire est disponible.

• La duree de conservation des pieces de reference de l'echantillonn doit satisfaire les


exigences du client
• La verification et la validation du produit et du processus sont garanties avant le SOP du
client

© VDA QMC 315TF000-78

39
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

gDDlH^
4.5 Les specifications de fabrication et d'inspection decoulent-elles du developpement
des produits et processus et sont-elles mises en reuvre ?
Points importants :
• Les caracteristiques de fabrication et d'inspection englobent toutes les caracteristiques issues
du developpement des produits et processus, y compris les caracteristiques speciales
• Les resultats de l'analyse des risques sont pris en compte
• Les specifications incluent des informations pour le controle des produits, la maitrise du
processus de fabrication, y compris les plans de reaction
• Les audits produit ainsi que « le controle dimensionnel et les tests de fonctionnement »i sont
definis
• Les specifications doivent etre disponibles lors de la phase de prototype (si elle est demandee
par le client), la phase de pre-lancement et la production en serie
Controle dimensionnel et tests de fonctionnementi - requalification

© VDA QMC 315TF000-79

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

■gin
4.6 Un test de performance est-il realise dans les conditions de production en serie
avant de valider la mise en production en serie ?

Points importants :
• Le test de performance a demontre que l'ensemble du processus de production satisfait aux
criteres de qualite dans les conditions de production en serie.

Remarque : Selon la date de l'audit, il est possible que certaines parties du test de production
pertinent en soient encore a l'etape de la planification !

I
© VDACette
QMC question
315TF000-80
n'est pas pertinente pour le developpement de produits et est uniquement evaluee pour le

40
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P4

an ■
4.7 Les processus sont-ils etablis en vue de garantir I'assistance a la clientele, la
satisfaction des clients et le service clients, ainsi que I'analyse des defaillances en
clientele ?
Points importants :
• les exigences du client quant a la fourniture de pieces tout au long du cycle de vie du produit ont ete definies
• Les processus prevus pour l'approvisionnement continu de la serie avec marges de securite en cas d'urgence
sont disponibles
• Le processus d'analyse pour les reclamations a 0 km et en clientele a ete defini en tenant compte des
exigences du client pour l'analyse des defaillances en clientele
• Les exigences quant a la capacite d'analyse sur place ont ete definies en accord avec le client
• En cas d'utilisation de sites externes pour l'analyse, les interfaces sont definies et des preuves de la presence
de l'equipement et de la capacite necessaires sont disponibles
• Les nouvelles technologies et nouveaux produits sont aussi pris en compte en matiere d'assistance a la
clientele
• Les employes affectes a ces processus sont qualifies
• L'infrastructure est disponible

I Cette question n'est pas pertinente pour le developpement de produit et est uniquement evaluee pour le

developmment de processus !

© VDA QMC 315TF000-81

VDA QMC
'SSW
4.8* Existe-t-il une methode controlee pour le transfert du produit du
developpement a la production en serie ?

Points importants :
• Il existe un processus de transfert des resultats du travail du projet a la production
• Un processus de validation interne (PPAP) mene a bien et la documentation de validation de
la production en serie par le client, sont disponibles
• Pour les produits avec logiciels embarques, les resultats du developpement sont documentes
• Les preuves de capabilite peuvent etre montrees pour toutes les caracteristiques speciales
• Les ressources humaines sont qualifiees et disponibles et les ressources materielles sont
disponibles et validees conformement au planning
• Les documents de validation des volumes d'achats sont disponibles.
• Des mesures permettant de securiser le lancement de la production sont specifiees et
appliquees si necessaire.

© VDA QMC 315TF000-82

41
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

Evaluation d'audit Chapitre 6


Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Produits materiels
• Questions individuelles
• Groupes de produits
• Resultats calcules
• Regles de declassement

© VDA QMC 31bTFUUU-o3

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

Evaluation d'audit Chapitre 6

Audit programme

Sommaire :
• Produits materiels Evaluation in Decision about
• Questions individuelles accordance with the follow up audit
evaluation scheme
• Groupes de produits
• Resultats calcules
• Regles de declassement

© VDA QMC 31bTFUUU-o4

42
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

Evaluation Chapitre 6

6 Evaluation d'un audit de processus pour des produits materiels


6.1 Evaluation de chaque question
6.2 Evaluation detaillee et regies de declassement
6.3 Niveau global de conformite et regles de declassement
6.4 Evaluation des groupes de produits
6.5 Utilisation du questionnaire (elements de processus P2 a P7)

© VDA QMC 315TFUUU-OD

VDA QMC
6.1 Evaluation de chaque question
Points

Evaluation de la conformite par rapport aux exigences


1U Pleinement conforme aux exigences
Exigences globalement^ respectees ; legers ecarts
8

Exigences partiellement respectees ; ecarts importants


6

4 Exigences mal respectees ; ecarts tres importants


6
o
Q Non-respect des exigences ® O H

1)
Ici « globalement » signifie que les exigences pertinentes sont respectees
dans la plupart des cas et qu'aucun risque particulier 10 n'a ete identifie.
0

n.e.

© VDA QMC 315TFUUU-bo

43
08/06/2017

VDA QMC VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.1 Consignes devaluation


Evaluation des risques par rapport au Analyse systemique; abstrait
produit : specifique
Evaluation des risques par rapport au processus
ou a l'etape du processus : specifique
Les exigences et les specifications techniques associees Le produit ne presente aucun defaut et satisfait
10
au processus sont respectees aux normes techniques Exigences pleinement respectees
8 Le produit presente quelques defauts, mais Exigences globalement respectees;
Legers ecarts au sein du processus qui n'affectent pas le ceux-ci n'ont aucune influence sur le legers ecarts
respect des specifications du client ou qui n'ont pas fonctionnement, l'utilisation ou les etapes
d'effet sur les etapes suivantes du processus ulterieures du processus
6 Le processus ne repond pas toujours aux exigences Exigences partiellement respectees;
specifiees. Ceci a un impact sur le client ou les etapes Les non-conformites du produit n'affectent pas ecarts importants
suivantes du processus son fonctionnement; toutefois, la defaillance a
un impact negatif sur l'utilisation ou sur les
etapes ulterieures du processus
4 Le processus ne respecte pas les exigences specifiees, Exigences mal respectees; ecarts tres
avec un impact significatif sur le client ou les etapes Les non-conformites du produit affectent son importants
ulterieures du processus fonctionnement; la defaillance conduit a des
restrictions d'utilisation ; l'impact sur les etapes
ulterieures du processus est significatif
0 Le processus n'est pas capable de garantir le respect Non-respect des exigences
des exigences specifiees Produit non-conforme, dysfonctionnement,
utilisation du produit considerablement limitee,
impossibilite de realiser les etapes ulterieures du
processus

© VDA QMC 315TF000-87

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

Evaluation de questions individuelles a partir de plusieurs


constatations
Regie du referentiel :
Dans l'eventualite ou plusieurs constatations seraient associees a revaluation d'une meme
question, revaluation individuelle correspondant au risque le plus eleve est retenue pour
l'evaluation de la question concernee

Exemple : Evaluation de la question 6.3.1 pour l'etape « assemblage » du


processus :
1. Constatation : 2. Constatation :
Aucun des operateurs de la chaine de montage 2 employes sur 30 ont manque a
ne connait les caracteristiques relatives a la l'appel pour la formation liee a la
securite derniere reclamation
Evaluation individuelle : 0 points Evaluation individuelle : 8 Points

Evaluation pour la
question 6.3.1 : 0 points ! Action
immediate a definir
30-88

44
08/06/2017

VDA one
6.1 Bonne utilisation du questionnaire
Regie du referentiel :
Pour garantir la compatibility, il est necessaire de traiter toutes les questions associees a
l'element de processus selon le referentiel VDA 6.3.
Si une question n'est pas evaluee (n. e.), il faut expliquer pourquoi.
Il est essentiel de noter au moins 2/3 des questions pour chaque element de processus,
chaque sous-element de processus ou chaque etape de processus
evalue(e).
Exemple : Evaluation de l'element P7 - Satisfaction des clients

La regle des 2/3 n'est pas respectee et aucune 2. exemple positif


1.
explication n'est donnee.
Demande d'informations affichee dans l'outil !
E
Assistance a la clientele/satisfaction des
Nombre min. de questions : Nombre min. de questions : 4
P7 4 Questions ayant repu une Questions ayant re?u une
clients/service clients reponse : 3/5 reponse : 4/5
Evaluation impossible car le responsable de
n.e.
Le service clients est-il assure ? 6 Ecart ■=> l'audit etait malade.
Ecart
6
La fourniture de pieces est-elle garantie ? Ecart Ecart
lAucun point faible identifie 8
En cas d'ecart par rapport aux exigences de qualite ou en cas de ,0 Aucun point faible identifie
reclamation, des analyses de defaillances sont-elles effectuees et de
actions correctives sont-elles mises en place de facon efficace ? Ecart
Les membres du personnel sont-ils qualifies pour la realisation des Veuillez attribuer une note E
taches qui leur ont ete attributes et les responsabilites sont-elles
definies ?_

VDA OMC
Exemple : Reclamation « absence d'identification d'une
caracteristique speciale securite
Regle du referentiel :
Si des non-conformites de precedents audits se reproduisent, l'absence de mise en application
des actions correctives peut aussi etre vue comme un ecart : ex.
« analyse des causes », « mise en reuvre de mesures », « respect des exigences du client ».

Exemple : Reclamation « Identification d'une caracteristique speciale securite dans la


documentation non faite »
L'audit de processus du 15/15/2015 fait etat de la non-conformite suivante :

Dans le rapport de test sur la non inflammabilite (materiaux de couverture interne), cette
caracteristique n'est pas identifiee comme etant une caracteristique speciale securite
(6 points)

Dans l'audit de processus du 16/16/2016, la meme non-conformite a ete observee.

© VDA QMC 315TF000-90

45
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

Exemple : Reclamation « absence d'identification d'une


caracteristique speciale securite
Procedure pour la documentation de non-conformites repetees

1. Ecart de documentation pour la question correspondante (6.2.3) :


Dans le rapport de test sur la non inflammabilite (materiaux de couverture interne), cette
caracteristique n'est pas identifiee comme etant une caracteristique speciale securite

2. Evaluation du risque
-> risque identique = meme evaluation Question 6.2.3 (6 points)
(-> risque plus eleve = evaluation plus severe)
3. Autres ecarts notes pour les questions pertinentes, ex.
6.5.3-Analyse des causes, 6.5.4-Application de mesures,
7.1-Satisfaction des clients
Les actions de l'audit de processus du 15/15/2015 (« ['identification de l'inflammabilite comme
caracteristique speciale securite n'est pas indiquee dans le rapport d'essai ») n'ont pas ete
mises en reuvre

© VDA QMC 315TF000-91

VDA QMC
VDA 6.3 - Audit evaluation

6.2 Questions avec un risque produit et process special (♦-Question)


Regle du referentiel:
Dans les elements de processus, les questions comportant des risques speciaux en termes de
produit et de processus sont identifies par une etoile (*) Les risques specifiques dans les
questions (*) sont deja pris en compte dans les regles de classification (voir chap 6.3)
L'evaluation est realisee de maniere analogue aux autres questions, ce qui signifie
que les questions (*) ne sont pas evaluees plus severement que les autres
questions

Exemple - P6.4.3*: Les exigences qualite peuvent-elles etre suivies de maniere efficace
avec les equipements de mesure et d'essai utilises ?
.. "Un instrument de controle dans la production n'est pas etalonne. Le delai pour 'etalonnage
est depasse de 3 mois. L'equipement de controle est utilise pour un auto-controle. La
caracteristique est suivie automatiquement a 100%"
Evaluation de l'ecart= 6
Pas devaluation plus severe en tant que question (*)

© VDA QMC 315TF000-92

46
08/06/2017

VDA one
6.2 Evaluation detaillee et regies de declassement
Regle du referentiel :
Toutes les questions evaluees ont le meme poids pour le calcul de conformite.

Total des points attribues pour les questions


La conformite E Pn d'un element de processus (P2, P3,..., P7) se calcule comme suit :

pertinentes Total des points attribuables aux


Epn [%] =
questions pertinentes
Exemple - P2

P2 - Gestion de projet Total des points attribues 60


m Ep2 [%] - = 86 %
Li
5
| 8 | 10 | 6 | 10 | 8 | 10 | 80 I» GO Total des points attribuables 70

P2 - Gestion de projet Total des points attribues


= 90 %
54

bp2 L /oJ
| 8 | 10 | n.b. | 10 | 6 | 10 | 10ii 65 60 54 Total des points attribuables 60

© VDA QMC 315TF000-93

VDA one
6.2 Exception Lorsque plus d'un resultat est associe a une
question
Regle du referentiel :
Dans le cas des elements de processus P3, P4 (resultats distincts pour le developpement des produits et des processus) et P6 (resultats pour chaque etape
de processus), plusieurs resultats peuvent etre donnes pour une meme question. Dans ce cas, il faut commencer par calculer la moyenne arithmetique de
tous les resultats associes a la question. Dans les calculs faisant suite a cette etape, la moyenne est arrondie a deux chiffres apres la virgule.
Ces moyennes sont utilisees a la place du « total des points » pour le calcul du niveau de conformite d'un element de processus.
Pour chaque question, il n'est possible d'attribuer qu'un maximum de 10 points (total des points attribuables ) - quel que soit le
nombre de resultats par question.

Exemple - P3 :
I P3 - Planification du developpement des produits et processus
p
' Produit s Process

1 3.1 1 3.2* 3.3 3.4 3.5 n.b. 1ST SOLL MAX 1ST 1 3.1 1 3.2* 3.3 3. 4 3.5 n.b. 1ST SOLL MAX 1ST 1 3.1 1 3.2* 3.3 3.4 3.5 n. b. 1ST SOLL MAX 1ST
| 10 | 4 | 0 | 6 | n.b. | 1 4 4 40 20 | 8 | 8 | 10 | £ ! | 8 | 0 5 4 50 42 || 9,0 | 6,0 | 5,0 | 7,0 | 8,0 | t > 5 41 50 35

Ep.p| 50% ~| Ep,p| 84% ~1

EP2 [%] = - Total des points attribues 35 70 %

Total des points attribuables 50


© VDA QMC 315TF000-94

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08/06/2017

VDA one
6.2 Sous-elements de P6 et etapes de processus individuelles

Regie du referentiel :
devaluation des sous-elements est realisee de la meme fagon que pour les elements de
processus en utilisant I'exception : plus d'un resultat donne par question.
Total des points attribues pour les questions pertinentes
E __des sous-elements du P6_
Un [0]
- Total des points attribuables aux questions pertinentes des sous-elements du P6
Les questions de l'element P6 sont utilisees pour revaluation des etapes de processus
individuelles. Pour chaque etape de processus, il est possible de repondre a l'ensemble des
questions de l'element P6. Le niveau de conformite E n de chaque etape de processus peut etre
calcule comme suit :

Total des points attribues aux questions du P6 pour


_cette etape de processus_
En [%] -
Total des points attribuables aux questions du P6 pour cette
etape de processus

© VDA QMC 31bTFUUU-yb

VDA QMC
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.2 Evaluation des sous-elements pour l'evaluation du


processus de production

°°°-9i
3i5TF

48
08/06/2017

VDAOMC
6.2 Evaluation des sous-elements pour revaluation du
processus de production

© VDA QMC 315TF000-97

VDA QMC
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.2 Application des regies de declassement


Regie du referentiel :
Ces resultats (element de processus, sous-element du P6 ou etape de processus) sont pris en
compte dans les regles de declassement, mais ne sont pas utilises comme resultats
intermediates dans le calcul du pourcentage pour les resultats globaux.

Resultat

Element Etape
de Sous-element du
processus du P6 processus

Regle de declassement

© VDA QMC 315TF000-98

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08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.3 Niveau global de conformite et regies de declassement

Gestion de projet P2 = EP
Planification du developpement des produits et P3 = EP
processus
Planification du developpement produit = EPdP
Niveau de
Planification du developpement produit = EPzP conformite pour
Mise en reuvre du developpement des produits et P4 = EP le
processus developpement
Mise en reuvre du developpement de produits = EPdR Mise en reuvre du developpement de produits = EPzR

Gestion des fournisseurs Analyse de P5 = Ep5 Niveau


processus/production Assistance a la clientele, P6 = Ep6 de conformite
satisfaction des clients, service clients_ P7 = Ep7 pour la serie

? les quest ions ev'alue(Bs Total des points de toutes les questions evaluees de
Toute
ont le meme poids dans le EEEEEE
resultat final EQ [%] = _Ep2' Era, EP4, EP5, EP6, Ep7_
Total de tous les points attribuables a ces questions

© VDA QMC 315TFUUU-99

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.3 Niveau global de conformite et classement


Regle du referentiel :
Si les elements de processus P5, P6 et P7 sont evalues (par exemple, pour l'audit d'une production
en serie), le resultat se calcule comme suit :

Total des points attribues pour l'ensemble des questions evaluees


pour les elements
E
G(P5P6P7) [%] =
_P5, P6 et P7 (Ep5 R, Ep6 et EP7)_

Total des points attribuables a ces questions

La notation EG(P5P6P7) est utilisee pour identifier facilement les elements de processus
evalues.

© VDA QMC 315TFUUU-1UU

50
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.3 Classement a partir du resultat calcule

Niveau global de conformite, Description du classement


Classement
EG [%]

EG ou E G(pn) > 90 A

Satisfait aux criteres de qualite


80 < EG ou EG(pn) < 90 B

Satisfait aux criteres de qualite sous conditions


E
G G(Pn) <
ou E 80
C

Incapable de satisfaire aux criteres de qualite

Le resultat final est influence par l'application des regles de


declassement suivantes.

© VDA QMC 315TF000-101

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.3 Regles de declassement

Declassement de A a B, meme avec un niveau de conformite EG ou


EG(pn)— 90%
• Element de processus P2 a P7
^ Niveau global de conformite < 80%

• Etape de processus E1 a En ^ Niveau global de conformite < 80%

• Sous-elements, analyse de processus/production EUt - EU7

^ Niveau global de conformite < 80%

• Au moins une des questions etoilees (*) a obtenu 4 points

• Au moins une des questions de l'audit de processus n'a obtenu aucun point (0)

Les regles de declassement doivent etre utilisees par l'equipe de l'audit. La regle
de declassement utilisee doit etre indiquee dans le rapport

© VDA QMC 315TF000-102

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08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.3 Regies de declassement


Declassement en C, meme avec un niveau de conformite E G ou EG(pn)& 80%

• Element de processus P2 a P7 ^ Niveau de conformite < 70%


• Etape de processus E1 a En ^ Niveau de conformite < 70%
• Au moins une des questions etoilees (*) n'a obtenu aucun point (0)

I Les regies de declassement doivent etre utilisees par l'equipe de I'audit. La

regle de declassement utilisee doit etre indiquee dans le rapport


© VDA QMC 315TF000-103

VDA one
VDA 6.3 - Evaluation d'audit

6.4 Evaluation des groupes de produits


devaluation globale de l'aptitude Qualite peut etre decomposee en groupes de produits !

Total des points attribues aux questions des elements de processus evalues Pn (pour chaque question de l'element P6, la valeur moyenne
par question pour chaque PG de l'etape de processus est calculee)

EG(pGn) [%] = Total de tous les points attribuables aux questions du P6 pour les etapes de processus du groupe de produits P Gn

Exemple : niveau global de conformite par groupe de produits (processus de production en serie)

E1
Groupe de produits PG1 : Pieces de moulage par injection
E2Peinturage Groupe de produits PG2 : Assemblage des
pieces moulees par injection

E3

iEJ
E4
Assemblage
E5Poingonnage Groupe de produits PG3 : ... Pieces d'habillage

Pour revaluation de l'aptitude Qualite apres Total des points attribues pour P5+P6
SOP pour le groupe de produits PG3, le [moyenne de (E4+E5)] + P7
niveau de conformite est : EG5 ,6,7(PG3) =
Total de tous les points attribuables
EG5 ,6,7(PG3) P5+P6+P7

© VDA QMC 315TF000-104

52
08/06/2017

VDA one Audtl Manager

VDA
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Rapport d'audit avec I'outil VDA Excel® ou I'application


d'audit VDA 6.3
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Formulaire de saisie Quality Management
Fn the Automotive I
• Grille devaluation Process Audit Part 3

• Action corrective

Available on the

AppStore

Google play

© VDA QMC 315TF000-105

VDA OMC VDA 6.3 - Rapport d'audit

Rapport et evaluation
Audtt programme

Draw up the Hold the final Release of the


preliminary audit report discussion audit report
J\_ _/
Donnees saisies • Interface d'exportation vers l'outil Excel®
• Formulaire de saisie des informations generales
• Fonctions telles que l'outil Excel® incluant
• Formulaire de saisie des donnees pour revaluation et les ecarts
groupes de produits et etapes de processus

Elements du rapport
• Documentation photographique
• Premiere page
• Reconnaissance de l'ecriture manuscrite
• Grille devaluation
• Fonction de reponse standard
• Programme d'amelioration
http://vda-qmc.de/publikationen/audit-manager-vda-63-audit-app/
Fonction d'importation/exportation au format CSV

© VDA QMC 315TF000-106

53
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Generation d'un rapport avec Excel® Rapport d'audit


Formulaire de saisie

VDA QMC
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions pour la generation d'un rapport :

1. Activer les macros POT PA Barre de menus Excel


(s'affiche a l'ecran apres ouverture du fichier)

2. Selectionner la langue POT


Tableau :
PA
Formulaire de saisie - Eingabe Maske

Select language: ENGLISH

Les langues suivantes sont disponibles pour la creation du rapport :


Allemand, anglais...
D'autres langues seront bientot disponibles.

© VDA QMC 31bTrUUU-1Uo

54
08/06/2017

VDAQMC
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions pour la generation d'un rapport :


[PA]
Tableau :
Formulaire de saisie des informations generales POT Formulaire de saisie - Eingabe Maske

VDA CMC
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions pour la generation d'un rapport


Formulaire de saisie des informations generales POT
[]
pA
Tableau :
Formulaire de saisie - Eingabe Maske

Tableau :
Feuille 1 - Deckblatt
VDA QMC 315TF000-110

55
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions for report generation:


[p.
Tableau :
3. Selectionner un element de processus
Questions - Fragen
E
o
E
P2 M Project management 4)
O) Activer le bouton de l'element
< de processus pour afficher les
Pro¬
duct
questions
M Planning the product and process development
Pro¬
cess

B1
01 E 01Min. Q. 4
d Customer care! customer satisfaction / service JJi
Questions answered: 0 / 5
<
7.1 Are all requirements related to QM-System, product and process fulfilled? Please rate!
7.2 Is customer service quaranteed? Please rate!
7.3 X Is the supply of parts quaranteed? Please rate!
7.4 X
If there are deviations from quality requirements or complaints, are failure analyses carried Please rate!
out and corrective actions implemented effectively?
7.5 Are personnel qualified for their respective tasks and are responsibilities defined? Please rate!


La saisie de revaluation individuelle (menu deroulant : 0, 2, 4, 6, 8, 10) et des constatations
de I'audit devient possible une fois I'element de processus active

© VDA QMC 315TF000-111

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions pour la generation d'un rapport


[PA] Tableau :
4. Numeroter les etapes du processus Formulaire de saisie - Eingabe Maske

Number of process steps|_ Cette action n'est necessaire que lorsque l'element
de processus P6 est selectionne.
one
two Il est possible d'evaluer jusqu'a 10 etapes de
three processus.

© VDA QMC 31bTFUUU-112

56
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Instructions pour la generation d'un rapport :


|PA]
Formulaire de saisie pour les etapes de Tableau :
Formulaire de saisie - Eingabe Maske
processus et les groupes de produits

Number of process Une grille devaluation


steps
4
“HI distincte est generee pour
Description E1 - E10 Process Step No.:
forming 201 chaque groupe de produits
lamination 552
sewinq 209
assembly 100

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Premiere page

57
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Tableau :
Grille devaluation
Evaluation - Bewertung
Process Audit VDA 6J evaluation matrix including tol

Developpement

Aucune saisie
manuelle dans la
grille
devaluation !
Productio
n en serie

Le classement
obtenu (A, B ou
C) doit etre verifie
par l'auditeur qui
doit tenir compte
des regles de
declassement !

Resultats de
Regies de
revaluation pour les Conformite globale
declassement
groupes de produits

© VDA QMC 31bTFUUU-11b

VDA one VDA 6.3 - Rapport d'audit

Grille d'evaluation : evaluation horizontale Tableau :


PA
Evaluation - Bewertung

VDA |

E
P2 - EP7 et E
1-

© VDA QMC 31bTFUUU-116

58
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Tableau :
Grille devaluation : evaluation horizontale PA
Evaluation - Bewertung

1. Valeur moyenne des questions indivlduelles d'un sous-


element pour n etapes de processus

"Points awarded"

© VDA QMC 315TF000-117

59
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Tableau :
Plan d'action PA
Plan d'action -
MaGnahmenplan
Tabellenblatt:
Questions - Fragen

Ente
r
Les donnees saisies dans le text !x
Ente
C(l^nFyl5a^,',
Jocurmantation feature far screwing not incli
formulaire pour les evaluations r
texi
IndividueNes sont transferees ici Ente
PS1 Enter
r text
PS2 Enter
"textext
i
6.3.3 PS2 Enter text
6.3.3 PS4 Enter text

Si des faiblesses necessitant des actions immediates sont detectees lors de l'audit, elles doivent etre identifies
dans le plan d'action (X). Il est demande a l'etablissement audite de definir des actions immediates et les
responsabilites (avec signature le cas echeant).
© VDA QMC 315TF000-119

VDA OMC
VDA 6.3 - Rapport d'audit

F°ncti°ns d'imPortation/exportation Q Formulaire de ^Ste- E ingabe Maske

L'outil Excel® et l'application d'audit VDA 6.3 permettent l'importation et l'exportation de donnees. Le format
CSV normalise pour Excel est utilise pour ce faire. Ceci permet d'utiliser les donnees dans divers systemes
d'administration.
L'outil Excel® offre trois possibilites pour l'echange de donnees :

1. Creer un fichier CSV - Creer un fichier CSV a partir des donnees de l'outil Excel®.
2. Importer un fichier CSV - Importer un fichier CSV creer grace a l'outil Excel®.
3. Importer une appli CSV - Un audit de processus cree grace a l'appli d'audit VDA 6.3 peut
etre exporte vers un fichier CSV grace a cette meme application. Re-exporter ce fichier d'exportation
au format CSV vers l'outil Excel®-

60
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P5 Gestion
des fournisseurs

© VDA QMC 315TFUUU-121

VDA CMC
Element de processus P5 - Gestion des fournisseurs
Reception de Attribution du contrat SOP
I'offre
Entreprise Preselection
des Developpement
Traitement de Definition ► du Service
fournisseurs du processus/
I'offre (etude du ” processus/ Production en clients
: analyse produit
contrat) produit serie (apres-
preliminaire
vente)

Repartition des P2

questions P3

P4

P5

De quoi s'assure-t-on ?
Les fournisseurs utilises pour la production en serie sont tous approuves et satisfont tous aux criteres de qualite

Les exigences du client sont connues et prises en compte le long de la chaine logistique

Des accords d'objectifs quant aux performances des fournisseurs ont ete conclus et sont mis en reuvre

Les autorisations necessaires sont disponibles pour les produits et services achetes

Le niveau de qualite des produits achetes respecte les criteres convenus

Les marchandises entrantes sont correctement livrees et stockees


Les membres du personnel sont qualifies pour la realisation des taches qui leur ont ete attribuees et les responsabilites sont definies

© VDA QMC 315TFUUU-122

61
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

■ HjlK
5.1 Les fournisseurs utilises sont-ils tous approuves et satisfont-ils tous aux criteres
de qualite ?
Points importants :
• Pour la production en serie, il faut veiller a ce que seuls des fournisseurs approuves soient
utilises
• Une evaluation des fournisseurs basee sur des criteres de qualification definis doit etre
disponible
• Une analyse de la performance des fournisseurs existants en matiere de qualite doit etre
prise en compte
• Les risques ont ete identifies le long de la chaine logistique. Ils ont ete evalues et reduits
grace a des mesures adaptees (plan d'urgence)

© VDA QMC 315TF000-123

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

■ HjlK

5.2 Les exigences du client sont-elles prises en compte dans la la chaine logistique ?

Points importants :
• La communication des exigences du client doit etre reglementee et tragable
• Les exigences du client incluent aussi des exigences provenant des dessins techniques, des
specifications associees aux composants ou aux logiciels, des objectifs qualite et autres normes
valides
• La gestion des changements doit aussi etre prise en compte lors de la production en serie
• Les interfaces le long de la chaine logistique sont identifiees et securisees

© VDA QMC 315TF000-124

62
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

■■■■
5.3 Des objectifs de performances des fournisseurs ont-ils ete definis d'un commun
accord et sont-ils mis en reuvre ?

Points importants :
• Des objectifs ont ete conclus avec tous les fournisseurs tout au long
de la chaine logistique. Ces accords ont ete approuves et mis en reuvre
• Les entrees des fournisseurs doivent faire l'objet de controles et etre evalues dans des delais
specifies
• En cas d'ecarts de conformite, les mesures a prendre doivent etre convenues et le suivi de
leur mise en reuvre et du respect des echeances doit etre assure.

© VDA QMC 315TF000-125

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

JHgjK
5.4* Les documents de validation necessaires sont-ils disponibles pour les produits
et services achetes ?
Points importants :
• Un document de validation doit etre disponible pour tous les produits et services achetes
avant le demarrage de la production en serie, en cas de nouveaux produits/processus ou de
modifications des produits/processus
• Sauf indication contraire, le controle qualite de chacun des composants d'un module livre
releve de la seule responsabilite du fournisseur

© VDA QMC 315TF000-126

63
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

*IHMj ■

5.5* Le niveau de qualite convenu pour les produits et services achetes est-il
garanti ?

Points importants :
• Pour controler la qualite des produits et services achetes, des controles reguliers sont
effectues, consignes et evalues
• Les ecarts par rapport a la qualite cote fournisseur sont traites grace a un processus standard
de gestion des reclamations
• Les « controles dimensionnels et tests de fonctionnement sont realises conformement aux
exigences du client.
• La disponibilite du materiel d'essai et de mesure doit etre adequate.
Le materiel doit etre stocke de fagon ordonnee et l'agencement des postes de travail associes
doit etre adapte

Controle dimensionnel et tests de fonctionnement1 - requalification

© VDA QMC 315TF000-127

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

■ HlllI
5.6 Les marchandises entrantes sont-elles correctement livrees et stockees ?

Points importants :
• Les matieres et conteneurs entrants doivent etre entreposes conformement a leur statut
d'approbation de maniere a ne pas les melanger ou les endommager
• Pour les matieres critiques ou sensibles, les conditions de transport et de stockage doivent
etre definies et des justificatifs presentes
• Les zones de stockage des produits « suspects » ou en quarantaine doivent etre securisees,
pour empecher tout acces non autorise
• Pour les matieres et les marchandises, le principe FIFO (premier entre, premier sorti) et la
tragabilite des lots doivent etre assures d'une etape de transformation a l'autre
• Lors du controle de l'inventaire, les chiffres des stocks sont en accord avec les quantites
reellement en stock
• Les conditions de stockage sont conformes aux exigences relatives aux produits

© VDA QMC 315TF000-128

64
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

■■■■
5.7 Les membres du personnel sont-ils qualifies pour la realisation
des taches qui leur ont ete attribuees et les responsabilites sont-elles definies ?
Points importants :
• Les responsabilites, taches et autorites des employes sont definies.
• Les exigences de qualification doivent etre determinees pour chaque employe en fonction des
taches attribuees et la demarche de qualification doit etre realisee en consequence
• Les reclamations anterieures sont connues, lorsque cela est adapte, pour les produits et
services achetes

© VDA QMC 315TF000-129

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P5

Analyse des risques selon le modele de la tortue pour la


gestion des fournisseurs le long de la chaine de
transformation
P5.5* P5.7 Les membres du personnel sont-ils qualifies pour la realisation des
Le niveau de qualite convenu pour les produits et services achetes
taches qui leur ont ete attribuees et les responsabilites sont-elles
est-il garanti ?
definies ?
Ressources materielles

Ressources humaines

P5.1
P4.x j S Fournisseurs
:\
>
agrees et
satisfaisant aux criteres
de qualite
P5
Entrees (E) Gestion des fournisseurs
Prise en compte des
exigences du client le ong de
la chaine logistique

[_________P5:2________: / ' \. !______________________j

Interface Interface

P5.4* Les documents de validation P5.3 Des objectifs de performance des


necessaires sont-ils fournisseurs ont-ils ete definis d'un

disponibles pour les produits commun accord et sont-ils mis en


achetes ? reuvre ?

Fonctionnement du processus Efficacite

65
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P6 Analyse
de processus / Production

© VDA QMC 315TFUUU-131

VDA CMC
Element de processus P6 Analyse de processus /
Production
Attribut ion SOP
Entreprise Reception de
I'offr du cont
Traitement de l'offre
(etude du contrat)
Definition
du
processus/p
Preselecti
on
des
A
rat

Production en
Service
clients
Developpement du
fournisse serie (apres-
roduit processus/ produit
urs : vente)
analyse
prealable

De quoi s'assure-t-on ?
P6.1 : Quels sont les entrees du processus ? - entrees du processus
P6.2 : Tous les processus de production font-ils l'objet de controles ? - Gestion du processus P6.3 : Quelles
fonctions soutiennent le processus ? - Ressources humaines
P6.4 : Quels sont les moyens employes pour mener a bien le processus ? - Ressources materielles P6.5 : Quel est le
niveau d'efficacite du processus execute ? - Efficacite, efficience, etc.
P6.6 : Que devrait produire le processus ? - Resultats du processus (sorties)
© VDA QMC 315TFUUU-132

66
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Repartition des questions selon le modele de la tortue

6.4 Quels sont les moyens employes pour mener a bien le processus ?
6.3 Quels secteurs, fonctions et personnes soutiennent le processus ?

Ressources humaines
Ressources materielles
Equipement et installations Formation, connaissances, competences, pouvoir
decisionnel

Quels sont les entrees du processus ? Quel devrait etre le resultat du


processus ?
Interface
Interface

6,2 Comment le processus fonctionne-t-il ? 6,5 Quel est le niveau d'efficacite du

Fonctionnement du processus processus execute ?


Efficacite
Indicateurs de performance, objectifs
Regles de mise en reuvre : instructions, procedures, methodes

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Sous-element P6.1 - Entrees du processus

6.4 Quels sont les moyens employes pour mener a bien le processus ? P6.1 - De quoi s'assure-t-on ?
Ressources materielles
• Le transfert du projet de la phase de
Equipement et installations developpement a la phase de production en seri e
a ete effect ue

6.1 i\ • Le bon produit (matiere entrante, piece,


composant, etc.) doit etre fourni avec le niveau de
qualite convenu, en quantite adequate, avec les
P4.x Ison conditionnement et la bonne documentation,
EnEntrees (E) Analyse du Produ
au moment convenu et a l'endroit convenu

5
Quels sont les intrants du
®
processus ?
Interface
Les documents de validation et d'autorisation
pobr les marchandi ses entrantes sont
disponibles et identifiab les
6,2 Comment le processus fonctionne-t-il ? Fonctionnement du
processus Les changements apportes au processus
Regles de mise en reuvre : instructions, procedures, methodes
ou au produit sont consignes et
communiques

67
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HjlK
6.1.1 Le projet a-t-il ete transfere du developpement a la production en serie et un
demarrage fiable est-il garanti ?

Points importants :
• Le transfert du projet a la production en serie a ete effectue. Si necessaire, les problemes non
resolus font l'objet d'un suivi
• Un processus complet de qualification du processus de production et du produit (PPAP) avec
la documentation exigee doit etre mene a bien avant l'expedition du premier lot de production.
• Des mesures sont prises pour securiser le lancement de la production.
• L'actualisation et le developpement de l'AMDEC processus et de l'AMDEC processus sont
garantis
• Les quantites necessaires d'outils et d'equipement de mesure et d'essai sont disponibles
Des questions sont aussi posees en P4.8 !
- Interface la plus importante entre le developpement et la production en serie

© VDA QMC 315TF000-135

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ IHH
6.1.2 Les quantites necessaires/tailles de lots de matieres entrantes sont-elles
disponibles au bon moment et au bon endroit (magasins, postes de travail) ?

Points importants :
• Le bon produit doit etre fourni avec le niveau de qualite convenu, en quantite adequate, avec
le bon conditionnement et la bonne documentation, au moment convenu et a l'endroit convenu
• Les pieces/composants doivent etre disponibles dans les zones de stockage specifiees
• Sur le lieu de travail, les pieces et les matieres sont fournies en fonction des besoins, en
tenant compte de la quantite commandee/taille du lot
• Les processus en amont sont pris en compte
• Une fois une commande achevee, le renvoi des pieces superflues (surplus) est reglemente
(quantite y compris)

© VDA QMC 315TF000-136

68
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■■F ■
6.1.3 Les matieres entrantes sont-elles stockees correctement et les moyens de
transport/installations de conditionnement sont-ils adaptes aux caracteristiques
speciales des matieres entrantes ?

Points importants :
• Les exigences en matiere d'emballage doivent systematiquement etre prises en compte/mises
en reuvre
• Les produits et les pieces sont proteges contre les dommages et la contamination
• Les zones de stockage, les postes de travail et les conteneurs doivent permettre de respecter
les exigences de proprete et d'ordre associees aux pieces et aux produits
• La mise a disposition des pieces/matieres au niveau du poste de travail ou de la chaine de
montage doit permettre une manutention sans danger
• Les durees de stockage et les dates limites d'utilisation specifiees pour les matieres et les
pieces speciales doivent etre respectees
• Le suivi des consommables critiques au fonctionnement de l'usine et des machines avec un
effet direct sur la qualite du produit/processus doit etre assure en consequence.
• Toutes les matieres necessaires doivent etre protegees des influences environnementales et
climatiques

© VDA QMC 315TF000-137

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ UHIII

6.1.4 Les identifications/enregistrements/documents de validation necessaires sont-


ils disponibles et correctement attribues aux matieres entrantes ?

Points importants :
• Les matieres entrantes doivent etre clairement identifiees et l'indication de liberation doit
etre reconnaissable
• Il faut veiller a ce que seules les matieres/pieces approuvees puissent passer en
production/a l'etape suivante du processus et etre utilisees
• Les obligations legales, les exigences reglementaires et internes, ainsi que les exigences du
client en matiere d'identification et de tragabilite doivent etre prises en compte
• Les resultats des tests des caracteristiques avec des exigences particulieres en matiere de
documentation et d'archivage sont enregistres en consequence

© VDA QMC 315TF000-138

69
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

*lgjliK
6.1.5* Les modifications apportees au produit ou au processus lors de la production
en serie font-elles l'objet d'un suivi et sont-elles consignees ?

Points importants :
• Le processus et les responsabilites en matiere de gestion des changements sont definis
• Les changements affectant les exigences du client doivent etre convenus, approuves et
valides par le client
• La documentation relative aux changements doit etre totalement tragable
• Il faut veiller a ce que le numero d'indice soit toujours le bon pour les matieres entrantes et
les logiciels utilises, les produits en cours de transformation et le produit fini expedie au client

© VDA QMC 315TF000-139

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Sous-element P6.2 - Gestion des processus

6.4 What means are used to implement the P6.2 - De quoi s'assure-t-on ?
process? • Les processus de production sont
Material Resources bases sur un plan de surveillance controle
Equipment, facilities
et approuve.
• Le processus de requalification des
processus de production est reglemente
• Les caracteristiques speciales sont
gerees
• Les pieces non approuvees et/ou
defectueuses sont gerees
• La circulation des matieres et des
What goes into the process? pieces est protegee contre le melange/les
i_____________
Interface mauvais articles
6.2
How dies the process run?
Fonctionnement du processus
Implementation rules: instructions,
procedures, methods

70
08/06/2017

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VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HMBMj
6.2.1 Les exigences du plan de surveillance sont-elles exhaustives et ont-elles ete
mises en reuvre de fagon efficace ?

Points importants :
• Les documents de production et d'essai sont exhaustifs, disponibles et bases sur le plan de
surveillance
• Les parametres de processus ayant une influence sur les caracteristiques ou la qualite du
produit doivent etre parfaitement specifies
• Les mesures a prendre (plan d'action) en cas de perturbations du processus sont connues,
lancees et consignees par le personnel responsable
• Pour des produits avec des exigences specifiques sur les processus de fabrication, les
donnees pertinentes concernant les machines/outils/ressources doivent etre consignees dans le
plan de surveillance et/ou les documents de fabrication et d'inspection
• Les conditions regissant les retouches sont specifiees et assurees au sein du processus

© VDA QMC 315TF000-141

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

□HBHjlj
6.2.2 Un processus de validation de demarrage est-il reapplique avant toute reprise
de production ?

Points importants :
• Les criteres de declenchement d'un processus de validation de demarrage avant reprise de la
production sont definis
• Un processus de validation de demarrage avant reprise est necessaire tant pour le produit
que pour le processus. Il doit etre mene a bien et documente par un personnel autorise, en
utilisant les criteres d'acceptation
• En cas de poursuite de la production apres collecte d'echantillons, les pieces doivent etre
isolees jusqu'a ce que les echantillons aient ete approuves
• Au moment de la validation, les echantillons necessaires de reference et relatifs aux
tolerances doivent etre disponibles

© VDA QMC 315TF000-142

71
08/06/2017

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VDA 6.3 - Questionnaire du P6

*IHMj ■

6.2.3* Les caracteristiques speciales sont-elles gerees en production ?

Points importants :
• Les caracteristiques speciales du produit et les parametres du processus affectant les
caracteristiques speciales sont indiques dans le plan de surveillance et controles de fagon
systematique.
• Les enregistrement des non-conformites et des actions correctives sont tenus a jour
• Tout ecart de conformite ayant un effet sur les caracteristiques du produit doit etre approuve
par le client.
• Les enregistrements qualite sont specifies pour les caracteristiques significatives en lien avec
le client

© VDA QMC 315TF000-143

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

(poj [jjj JW
6.2.4* Les pieces non approuvees et/ou defectueuses sont-elles gerees ?

Points importants :
• Les pieces non approuvees et/ou defectueuses sont separees des autres et enregistrees
• Ces pieces doivent etre identifiees par un marquage place directement sur les pieces ou sur
leur conteneur
• Les criteres de retouche y compris les controles, sont definis, connus et appliques
• Les zones de stockage du stock bloque et les zones a acces reglemente doivent etre
clairement signalees. L'utilisation accidentelle de pieces avec restrictions doit etre exclue
• Les pieces de reglage, de mise en place et de reference doivent etre etiquetees et proteger
contre toute utilisation accidentelle

© VDA QMC 315TF000-144

72
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ IIJMjr
6.2.5 La circulation des matieres et des pieces est-elle protegee contre le
melange/les mauvais articles ?

Points importants :
• La possibility d'un melange des matieres et de I'utilisation des mauvaises matieres, ou des
mauvais logiciels ou composants doit etre eliminee
• Les erreurs potentielles sont incluses et etudiees dans l'AMDEC processus et, le cas echeant,
dans l'AMDEC produit
• Le statut de la piece par rapport aux etapes du process /ou de controle doit etre clairement
visible
• La reutilisation de quantites residuelles, de pieces separees, de pieces retouchees, de pieces
reutilisables issues d'audits de produits, d'elements inspectes, etc. doit etre clairement definie
• Les regles relatives a la ^introduction d'elements de processus externalises doivent etre
disponibles

© VDA QMC 315TF000-145

VDA one
Sous-element P6.3 - Ressources humaines

P6.3 - De quoi s'assure-t-on ? S.3 What Functionsr areas, personnel support the
process?
• Les employes sont en mesure
Ressources humaines
d'accomplir les taches qui leur ont ete
Training, knowledge, skills, authorities
attribuees
• Les employes savent comment sont
repartis les responsabilites
et autorites en matiere de suivi de la
qualite des produits et processus
• Les ressources humaines necessaires
sont disponibles
\Wh^t should be the result of the process?

interface
6.5 How effective fs the process being
carried out?
Effectiveness

Performance indicators, targets

73
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

*IHMj ■

6.3.1* Les employes sont-ils en mesure d'accomplir les taches qui leur ont ete
attribuees ?
Points importants :
• Une description pertinente de leur poste et des taches associees doit etre a la disposition des
employes
• Les formations, les instructions, les reunions d'information et les preuves de qualifications
obtenues doivent figurer dans la documentation
• Une preuve pertinente de qualification doit pouvoir etre presentee pour chaque activite
• Des formations/instructions sont donnees en cas de changements apportes au
produit/processus et figurent dans la documentation
• Les employes charges des mesures et des tests doivent avoir regu une formation sur la
bonne fagon d'utiliser l'equipement de mesure
• Les exigences s'appliquent aussi bien au personnel interne qu'au personnel temporaire
externe

© VDA QMC 315TF000-147

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■Him
6.3.2 Les employes savent-ils quelles sont leurs responsabilites et
autorites en matiere de surveillance de la qualite des produits et processus ?

Points importants :
• Les responsabilites, taches et autorites des employes dans leur domaine d'activite sont
decrits et respectes
• Les employes connaissent les consequences d'une operation mal realisee
• Les employes sont regulierement informes de l'actuel niveau de qualite atteint, aussi bien en
interne qu'au niveau du client
• Les exigences s'appliquent aussi bien au personnel interne qu'au personnel temporaire
externe

© VDA QMC 315TF000-148

74
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HMBMj

6.3.3 Les ressources humaines necessaires sont-elles disponibles ?

Points importants :
• Toutes les equipes disposent du nombre d'employes qualifies necessaire
• Il existe des regies pour les secteurs de soutien qui ne sont pas utilises en continu (ex.
laboratoire, salle de mesure)
• Les exigences s'appliquent aussi au personnel temporaire interne et externe

© VDA QMC 315TF000-149

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Sous-element P6.4 - Ressources materielles

P6.4 - De quoi s'assure-t-on ?


6.4 What means are used to implement the
process7 • L'equipement de fabrication permet de repondre aux exigences

Material Resources specifiques produit du client


• La maintenance des outils et de l'equipement de fabrication fait l'objet
Equipment, facilities
de controles
• L'equipement et les installations d'essai et de mesure utilises sont
adaptes, efficaces et controles
• Les postes de travail et d'inspection sont adaptes aux produits et au
travail a effectuer, de fa^on a eviter ou a eliminer les risques de
contamination, d'endommagement et de melange des pieces
• Les outils, l'equipement et le materiel d'essai sont correctement stockes

Wliiat goes into the process?

Interface
6.2
How dies the process run?
Fonctionnement du processus
Implementation rules: instructions,
procedures, methods

75
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

I* HMj IB
6.4.1* L'equipement de fabrication permet-il de repondre aux exigences specifiques
produit du client ?
Points importants :
• Les processus sont mis en reuvre conformement aux exigences du client en utilisant les installations de production existantes.

• Les installations de production doivent pouvoir permettre d'atteindre les tolerances specifiees pour respectivement les caracteristiques produit et
processus

• La capabilite du processus doit etre determinee pour les caracteristiques de produit et de processus selectionnees et la performance doit etre verifiee

• La capabilite du processus doit respecter les exigences du client. Pour la capabilite long terme du processus, l'exigence minimale de C pk > 1,33 doit etre
satisfaite

• En cas de caracteristiques significatives pour lesquelles le niveau de capabilite ne peut etre demontre, un controle a 100 % est necessaire

• L'implantation et l'etat de l'equipement, des outils, des dispositifs de montage


et des installations de manutention satisfont aux exigences en conditions de production reelles

© VDA QMC 315TF000-151

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HHI
6.4.2 La maintenance des outils et de l'equipement de fabrication est-elle maitrisee ?

Points importants :
• Les activites de maintenance sont etablies et mises en reuvre pour toutes les installations, tout l'equipement, toutes les machines et tous les outils.
Les activites sont analysees a des fins d'amelioration

• Un processus d'analyse et d'optimisation du temps d'arret, de l'utilisation des machines et de la duree de vie des outils est mis en reuvre de fagon
efficace

• Les processus cles et les machines representant un goulot d'etranglement sont identifies et la disponibilite des pieces de rechange est assuree

• Les ressources necessaires a la mise en reuvre des mesures de maintenance necessaires sont disponibles
• Les outils sont soumis a une gestion des outils

© VDA QMC 315TF000-152

76
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

*IHMj ■

6.4.3* Les installations de mesure et d'essai utilisees permettent-elles de controler


avec efficacite les exigences en matiere de qualite ?

Points importants :
• Le materiel et les installations d'essai et de mesure utilises sont adaptes a I'utilisation prevue,
notamment en production
• Des etudes de capabilite sont realisees sur le materiel et les installations d'essai et de mesure
utilises.
• La precision du materiel de mesure et d'essai utilise est adaptee a l'utilisation prevue et aux
caracteristiques a controler
• Il existe un systeme d'identification du materiel d'essai et de mesure et ce materiel est
controle periodiquement
• Tout equipement auxiliaire associe au materiel de mesure et d'essai et
ayant une influence sur le resultat de la mesure doit faire l'objet de controles de la meme fagon
que le materiel lui-meme

© VDA QMC 315TF000-153

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HlllI
6.4.4 Les postes de travail et d'inspection sont-ils adaptes aux besoins ?

Points importants :
• Les conditions des postes et de l'environnement de travail sont adaptes aux produits et au
travail a effectuer
• Ce s'applique aussi aux postes de retouche, de tri et de controle permanents et temporaires
• L'agencement du lieu de travail est adapte au travail a effectuer (bonne ergonomie)

© VDA QMC 315TF000-154

77
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■■■■
6.4.5 Les outils, l'equipement et le materiel d'essai sont-ils correctement stockes?

Points importants :
• Les outils, I'equipement et le materiel d'essai doivent etre correctement stockes et geres
• Le statut en cours des outils peut etre identifiee
• Le stockage est assure de fagon a proteger l'equipement contre les dommages et les
influences environnementales
• La mise a disposition et l'utilisation sont controlees et figurent dans la documentation

© VDA QMC 315TF000-155

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Sous-element P6.5 - Efficacite, efficience,


prevention du gaspillage
6.3 What functions, areas, personnel support the
P6.5 - De quoi s'assure-t-on ? process?
• Des objectifs ont ete definis pour le
Ressources humaines
processus de fabrication
Training, knowledge, skills, authorities
• Les donnees de qualite et de processus
sont recueillies de fagon a permettre leur
analyse
• En cas d'ecart de conformite, les causes
sont analysees et l'efficacite des actions
correctives est controlee
• Les produits et processus sont
regulierement audites

6.5
How effective is the process being carried out?
Effectiveness
Performance indicators, targets

78
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■■■■

6.5.1 Des objectifs ont-ils ete definis pour le processus de fabrication ? Points

importants :
• Des objectifs specifiques au processus sont definis, suivis et communiques
• Les exigences d'objectifs sont convenues et atteignables
• Les exigences du client sont prises en compte lors de la definition des objectifs
• Les resultats reels sont regulierement compares aux resultats specifies

© VDA QMC 315TF000-157

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■■■■
6.5.2 Les donnees qualite et processus sont-elles recueillies de fagon a permettre
une analyse ?

Points importants :
• les parametres qualite et processus sont definis et les donnees peuvent etre analysees et
utilisees comme preuve
• Les exigences en matiere de tragabilite sont respectees
• Les incidents particuliers sont consignes
• Les donnees recueillies sont analysees et des mesures d'amelioration adaptees sont lancees
• Les modifications apportees au produit ou au processus doivent figurer dans la
documentation de l'AMDEC concernee

© VDA QMC 315TF000-158

79
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

♦IHHI ■

6.5.3 En cas d'ecart par rapport aux exigences relatives au produit et au processus,
les causes sont-elles analysees et l'efficacite des actions correctives est-elle
controlee ?

Points importants :

• En cas d'ecart par rapport aux exigences relatives au produit et au processus :


- Des mesures immediates adaptees sont prises
- La cause est determinee grace a des methodes adaptees
- Des actions correctives sont definies en consequence, le suivi de leur mise en reuvre est
assure et leur efficacite est verifiee

• Le plan de surveillance et l'AMDEC sont mis a jour chaque fois que necessaire
• Le client est informe des non-conformites affectant les proprietes du produit livre

© VDA QMC 315TF000-159

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ HUM

6.5.4 Les processus et les produits sont-ils regulierement audites ?

Points importants :
• Les programmes d'audit des audits de processus et de produit sont disponibles et mis en
reuvre
• Une analyse des causes profondes est effectuee en cas d'ecart. Des actions correctives sont
definies en consequence, le suivi de leur mise en reuvre est assure et leur efficacite est verifiee
• Des audits de produits sont effectues periodiquement et font l'objet d'une documentation
• Le client est informe des non-conformites affectant les proprietes du produit livre

© VDA QMC 315TF000-160

80
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

Sous-element P6.6 - Resultat du processus (Sorties)

P6.6 - De quoi s'assure-t-on ?


6*3 What functions, areas, personnel support the
• Les quantites produites repondent aux process?

besoins et sont systematiquement Ressources humaines


dirigees vers la prochaine etape du Training, knowledge, skills, authorities

processus
• Les produits/composants sont
correctement stockes et transportes
• Les enregistrements et les validations
sont documentes et conserves
• Les exigences du client sont respectees
au moment de la livraison du produit \What should be the result of the process?
fini
I nterface
6,5
How effective is the process
being carried out?
Effectiveness

Performance indicators, targets

© VDA QMC 315TF000-1

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ j^Jjl
6.6.1 Les quantites / tailles des lots de production repondent-elles aux besoins et
sont-elles systematiquement dirigees vers la prochaine etape du processus ?
Points importants :
• Les pieces et composants doivent etre transferes aux points de stockage ou de conservation
specifies grace a un moyen de transport adapte
• L'etiquetage doit clairement indiquer I'etat actuel du composant
• devolution de la situation du composant en matiere de changements doit etre prise en
compte.
• L'impossibilite de poursuivre la transformation ou de transferer a I'etape suivante des pieces
non conformes (NOK) est garantie

© VDA QMC 315TF000-162

81
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

6.6.2 Les produits/composants sont-ils stockes correctement et les moyens de


transport/installations de conditionnement sont-ils adaptes aux
caracteristiques speciales des produits/composants ?

Points importants :
• Les produits/composants doivent etre proteges contre tout dommage grace a un stockage
et a un conditionnement adequats.
• Les instructions de conditionnement, qu'elles soient internes ou specifiques au client, sont
connues et appliquees
• Les points de stockage/conteneurs doivent satisfaire aux exigences de proprete
• Les durees de stockage specifiees doivent faire I'objet de controles
• Les pieces doivent etre protegees lors du stockage, de la transformation et du transport

© VDA QMC 315TF000-163

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

■ jjFjj|
6.6.3 Les enregistrements et autres documents de validation necessaires sont-ils
conserves ?

Points importants :
• Les produits et composants approuves doivent etre clairement identifies et ['identification de
liberation doit etre visible
• La documentation doit assurer la tragabilite des derogations/autorisations d'ecarts de
conformite
• les exigences du client en matiere d'etiquetage des pieces retouchees doivent etre mises en
reuvre et documentees. La tragabilite des unites produites doit etre assuree
• Concernant les exigences et la duree d'archivage, les exigences du client sont prises en
compte

© VDA QMC 315TF000-164

82
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P6

*IHMj ■

6.6.4* Les exigences du client sont-elles respectees au moment de la livraison du


produit fini ?

Points importants :
• Le produit fini repond aux exigences du client
• Les produits finis sont expedies conformement aux exigences du client
• La manutention des produits fournis est reglementee et mise en reuvre
• Les clients doivent etre informes des arrets de livraisons les affectant et les procedures a
appliquer en consequence doivent etre coordonnees avec eux

© VDA QMC 315TF000-165

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire pour l'element de processus P7

Questionnaire Chapitre 7
Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Questionnaire
Element de processus P7
Assistance a la clientele,
satisfaction des clients,
service clients

© VDA QMC 315TF000-166

83
08/06/2017

VDA 6.3 - Questionnaire du P"

Element de processus P7 - Assistance a la clientele, satisfaction des clients,


service clients
Reception de Attribution SOP
I'offre contrat
Entreprise Preselection
Traitement de Definition Service
des Developpement du
l'offre (etude du Production en clients
fournisseurs : processus/ produit
du contrat) processus/ serie (apres-
analyse
produit vente)
prealable

Repartition des P3
questions
P4

P5

P6

P7

De quoi s'assure-t-on ?
• Les exigences en matiere de systeme de management de la qualite, de produit et de processus sont
satisfaites
• Le service clients et la fourniture des pieces sont garantis.
• Des actions correctives efficaces sont mises en reuvre en cas d'ecarts de conformite ou de reclamations.
• Le personnel est qualifie pour les taches attribuees et les responsabilites sont definies.

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

■ HHI
7.1 Toutes les exigences en matiere de systeme de management de la qualite, de
produit et de processus sont-elles satisfaites ?

Points importants :
• Les exigences concernant le systeme de management de la qualite, qu'elles soient internes ou
specifiques au client, sont respectees
• « Les controles dimensionnels et les tests de fonctionnement »i sont effectues conformement
aux exigences du client
• Les exigences du client concernant la fourniture de pieces detachees sont mises en reuvre
• Les exigences du client en matiere de retour et de recyclage des pieces sont mises en reuvre.

o r°le dimensionnel et tests de fonctionnement1 - requalification


C nt

84
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

■ HMBMj

7.2 Le service clients est-il assure ?

Points importants :
• Un personnel pour les contacts, competent est a la disposition du client
• La communication est assuree conformement aux specifications du client
• Le suivi du produit en clientele est garanti
• L'acces aux portails clients est garanti

© VDA QMC 315TF000-169

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

*IHB1 ■
7.3 La fourniture de pieces est-elle garantie ?

Points importants :
• Plans d'urgence et plans visant a garantir l'approvisionnement sont disponibles
• La garantie de la fourniture des pieces tient aussi compte des processus des fournisseurs
• Le client est immediatement informe des qu'une rupture d'approvisionnement est detectee

© VDA QMC 315TF000-170

85
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

I* HMj IB
7.4* En cas d'ecart par rapport aux exigences de qualite ou en cas de
reclamation, des analyses de defaillances sont-elles effectuees et des actions
correctives sont-elles mises en place de fagon efficace ?

Points importants :
• Un processus de reclamation est utilise pour les reclamations a 0 km et en clientele
• Les procedures d'analyse des defaillances sont definies et appliquees
• Les ressources humaines et materielles necessaires sont disponibles
• En cas de reclamations en clientele, une analyse des defaillances doit etre realisee
conformement aux exigences du client

© VDA QMC 315TF000-171

VDA QMC
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

■■■■
7.5 Les membres du personnel sont-ils qualifies pour la realisation des taches qui
leur ont ete attribuees et les responsabilites sont-elles definies ?

Points importants :
• Les responsabilites, les taches et les autorisations sont definies pour chaque employe
• Les besoins de formation doivent etre determines individuellement et etre solutionnes
pour chaque personne, en fonction des taches attribuees
• Les employes connaissent le produit et les consequences d'une operation mal effectuee
sur la livraison des pieces et la qualite du produit fini

© VDA QMC 315TF000-172

86
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Questionnaire du P7

Analyse des risques selon le modele de la tortue Assistance a la


clientele, satisfaction des clients, service clients

P7.3* P7.5 Les membres du personnel sont-ils qualifies pour la realisation des
L'approvisionnement est-il taches qui leur ont ete attribuees et les responsabilites sont-elles definies ?
garanti ?
Ressources materielles
Ressources humaines

Produit avec
emballage et
:age

P6.x

Approuve

P7.1
interface nterface

P7.2 P7.4* Une analyse des defaillances est-elle realisee


Le service clients est assure. et des actions correctives sont-elles mises en reuvre en
cas de reclamations ?
Fonctionnement du processus

Efficacite

VDA one
- - utilisation
VDA 6 3
i .
du questionna re

Utilisation du questionnaire Chapitre 6

Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Analyse des risques selon le
modele de la tortue
• Structure
du questionnaire
• Technique d'interview et
devaluation

© VDA QMC 315TF000-174

87
08/06/2017

VDA 6
VDA one
-3 - U tilisation du questionnaire.

Diagramme de base du modele de la tortue

VDA one
Diagramme de base du modele de la tortue

Quelles sont les ressources


utilisees pour mener a bien le
processus ?

1.3 Quel devrait etre le resultat du


processus ?
- une solution abstraite a
'element de processus
selectionne
-il ?
Fonctionnemen il execute
processus Efficacite

88
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Utilisation du questionnaire

2e etape : Faire la liste des risques lies aux facteurs du


processus

Quelle est I'efficacite du processus ?

Efficacite
Indicateurs de performance, mesures

Quelles sont les ressources materielles utilisees pour mener a bien le


processus ? Ressources materielles
Directions, installations

Quels secteurs, fonctions, personnes soutiennent le processus ?


2. Indiquer les risques lies au
Ressources humaines cas a l'etude (faits
Formation, connaissances, capacite, pouvoir decisionnel identifies)

Comment le processus fonctionne-t-il ?

Fonctionnement du processus
Regles de mise en reuvre : instructions, procedures, methodes

© VDA QMC 315TF000-177

VDA one
3e etape : Attribution des questions pertinentes et evaluation

Quelle est l’efficacite du processus execute ?


Efficacite
Qudlles sont l ds ressources materielles —utilisees pour
mener a bien le processus ?
-Ressources materielles
Quels secteurs, fonct ions, personnes soutiennent le
processus ?
-Ressources humaines
—Comment le processus fonctionne-t-il ?
Fonctionnement du processus
Regles de mise en reuvre : instructions, procedures,
methodes

3.2 Realiser revaluation de l'etude de cas en


utilisant la bonne question. Les regles de
declassement doivent etre respectees. \ 3.1 Identifier les questions du
questionnaire pertinentes pour le cas a
l'etude

© VDA QMC 31bTFUUU-17o

89
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Utilisation du questionnaire

Technique d'interview et devaluation

Conversion de questions ouvertes en questions fermees

© VDA QMC 31bTFUUU-1oU

90
08/06/2017

VDA one
VDA 6,3 - Analyse du potentiel P1

Element de processus P1 - Analyse preliminaire Chapitre 5


Realisation systematique et efficace d'audits de processus

Sommaire :
• Objet
• Periode
• Procedure
• Situation initiale
• Questionnaire
• Equipe de l'audit
• Auto-evaluation
• Mise en reuvre
• Evaluation
• Rapport
• Analyse des risques
• Validation du projet et du
site
© VDA QMC 31bTFUUU-1o1

VDA one
VDA 6,3 - Analyse du potentiel P1

Objet et periode de I'analyse preliminaire

• Une analyse preliminaire est realisee, afin d'evaluer de nouveaux fournisseurs eventuels ou
sites encore inconnus, ou des technologies nouvelles ou inconnues, en amont de l'attribution d'un
contrat.
• Le resultat de l'analyse preliminaire est une evaluation provisoire de la qualite que peut fournir
le candidat en question.

• Par ailleurs, une estimation et une evaluation des risques peuvent etre realisees
pour servir de base a une decisioni d'attribution d'un contrat.
attribution SOP
du cont
Preselection
Definition des
Service
du Production en clients
fournisseurs : analyse Developpement du produit/processus ^
processus/ serie (apres-
prealable
produit vente)

Analyse preliminaire realisee en


Analyse preliminaire cas de changement de
dans le cas de nouveaux fournisseur en vie serie
projets

31bTFUUU-1o2

91
08/06/2017

VDA one
VDA 6,3 - Analyse du potentiel P1

Award of contract
Deroulement d'une analyse prealable

Unknown Feedback to Create questions The audit team Process evaluation Prognose Clarify the provision of internal
supplier supplier (request using the should be made based on a resources (customer)
Recommendation
Unknown any necessary knowledge up of experts in similar process or e.g. taking part in a supplier
facility additional database (for the following product
(another customer) development programme
Unknown information) product and areas: Veto
process Clarify the provision of external
technology • quality Report
requirements) or resources (Supplier)
for development of • development Presentation of results If necessary addition of
requirement • procurement necessary resources in the
specifications • logistics nomination documents (e.g.
construction of necessary
infrastructure)

End of auditor
responsibility

© VDA QMC 31bTFUUU-1o3

VDA QMC
VDA 6,3 - Analyse du potentiel P1

Situation initiale
Eclaircir la Demander
Eclaircir quelles
situation l'auto- Choix des
Compiler le Effectuer sont les
initiale et evaluation membres de Evaluer les
module une visite ressources
definir les du l'equipe risques
questionnaire sur place necessaires a la
limites du fournisseur d'audit
qualification
contrat et l'evaluer

Une analyse preliminaire peut etre effectuee pour diverses raisons :

Fournisseur/ Le candidat n'a encore jamais rien fourni a l'entreprise que ce


candidat inconnu soit directement ou indirectement

Technologie Innovation : Le candidat utilise un nouveau


inconnue processus ou produit un nouveau produit

Site Le candidat n'a jamais rien fourni a l'entreprise a partir


inconnu de ce site (developpement/serie)

92
08/06/2017

VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Auto-evaluation des fournisseurs


Eclaircir la
situation Eclaircir quelles
Choisir les
initiale et Compiler le Effectuer sont les
membres de Evaluer les
definir les module une visite ressources
I'equipe risques
limites du questionnaire sur place necessaires a la
d'audit
contrat qualification

SSAI
Informations generates :
• Informations generales concernant l'eventail de produits
actuellement fabriques par le site a l'etude
• Evaluation de l'aptitude Qualite par des tierces parties et/ou a
partir du resultat des auto-evaluations
• Valeur ajoutee en interne, sous-traitants, outilleurs

• Developpement :
• Partenariat
• Savoir-faire, principales capacites
• Service(s) de developpement
• Chef de projet, methode de developpement du projet
• Systemes de construction, innovation
• Materiel de laboratoire et d'essai, realisation experimental et
de prototypes

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Module questionnaire
Eclaircir la Demander
Eclaircir quelles
situation l'auto-
sont les
initiale et evaluation
ressources
definir les du
necessaires a la
limites du fournisseur
qualification
contrat et l'evaluer

36 questions liees aux elements de processus P2 a P7


Integration des exigences de la base de connaissances au questionnaire
Integration du cahier des charges au questionnaire

P6.4.1 : L'equipement de fabrication permet-il de repondre aux exigences specifiques produit


du client ?*
Il faut apporter la preuve que les processus sont mis
en reuvre conformement aux exigences du client en Exigences supplementaires tirees de la base de
utilisant les installations de production existantes et connaissances et du cahier des charges specifiques
que les produits resultants sont conformes aux au client. Par exemple :
specifications du client.
Parametres importants Tests importants Outillage
specifie
Equipement de mesure et d'essai specifie Pas de
transfert du savoir-faire

93
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Equipe de I'audit
Eclaircir la Demander
Eclaircir quelles
situation I'auto-
Compiler le sont les
initiale et evaluation
module ressources
definir les du
questionnaire necessaires a la
limites du fournisseur
qualification
contrat et l'evaluer

Constitution d'une equipe d'experts dans les domaines suivants :


• Qualite
• Developpement
• Approvisionnement
• Logistique
• Expert en technologie et processus
Le soutien d'experts techniques est particulierement important en matiere d'innovation
et d'utilisation de nouvelles technologies.

© VDA QMC 315TrUUU-1o7

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Procedure
Eclaircir la Demander
Eclaircir quelles
situation l'auto-
Compiler le sont les
initiale et evaluation
module ressources
definir les du
questionnaire necessaires a la
limites du fournisseur
qualification
contrat et I'evaluer

Inspection du processus grace a un produit similaire resultant du meme processus Evaluation


grace a la fiche devaluation (couleurs)
Presentation des resultats et creation de rapports

1. Premiere page (presentation des resultats)


2. Fiche devaluation
3. Listes d'ecarts et de potentiels (programme d'amelioration)
4. Presentation du site (agencement, flux de production, equipement, experience,
references, etc.)
5. Auto-evaluation du fournisseur

94
08/06/2017

VDA QMC
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Evaluation de l'analyse preliminaire


Evaluation par question :

ROUGE : Les exigences de la question ne sont pas satisfaites.


JAUNE : Les exigences de la question sont partiellement satisfaites.
VERT : Les exigences de la question sont satisfaites.

Evaluation basee sur le questionnaire


Jaune Rouge

Fournisseur radie • plus de 14


Au moins une question

Fournisseur approuve max. 14 aucune


sous conditions

Fournisseur agree • max. 7 aucune

© VDA QMC 315TF000-189

VDA one
VDA 6.3 - Rapport d'audit

Generation d'un rapport - analyse prealable :

Barre de menus Excel


1. Activer les macros POT PA
(s'affiche a l'ecran apres ouverture du fichier)

2. Selectionner la langue Tableau :


Formulaire de saisie - Eingabe Maske

Select language: ENGLISH

Remarque :
La langue selectionnee concerne aussi les champs de Pour l'instant, l'allemand et
fonction. l'anglais sont les deux seules
langues du rapport.
En cas d'analyse prealable en particulier, la langue Bien d'autres langues suivront
selectionnee ne doit pas etre modifiee ulterieurement, ulterieurement.
car le classement demeure dans la langue d'origine

95
08/06/2017

VDA one
Generation d'un rapport - analyse prealable
Formulaire de saisie des informations generales POT Tableau :
[pA Formulaire de saisie -Eingabe Maske

VDA one
Generation d'un rapport - analyse prealable
Formulaire de saisie pour les projets POT Tableau :
Formulaire de saisie -Eingabe Maske

Premier : Deuxieme : Troisieme : Il est possible d'evaluer


PX 2016 PY 2016
separement un maximum de
N o
de projet : trois projets grace au rapport
Projet X Projet Y
Nom : d'analyse prealable.
Les evaluations individuelles ainsi que la saisie des
constatations de l'audit s'effectuent dans le tableau du
questionnaire. Les donnees sont ensuite transferees au plan
d'action et a la feuille de rapport.

Tableau : Rapport -
Bericht

96
08/06/2017

VDA one
Rapport d'analyse preliminaire
Audit Report VDA 6.3 Potential Analysis

© VDA QMC 315TF000-193

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Evaluation complete des risques


Eclaircir la Demander
Eclaircir quelles
situation I'auto-
Compiler le sont les
initiale et evaluation
module ressources
definir les du
questionnaire necessaires a la
limites du fournisseur
qualification
contrat et I'evaluer

Evaluation des risques pour l'attribution du contrat

Evaluation interdisciplinaire par les services pertinents


• Achat (Approvisionnement)
• Logistique
• Developpement
• Qualite

Decrire le plan de securisation (solution de secours)

© VDA QMC 315TF000-194

97
08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Actions de suivi a la suite d'une analyse preliminaire


Attribution
Eclaircir Eclaircir la mise a Eclaircir la
les ressources disposition des mise a disposition des
ressources internes ressources
our poursuivre
(client) externes (fournisseur)
processus de
• ex. programme de • Si necessaire, ajout des ressources
qualification
developpement du necessaires dans le dossier de
Prevision/Recom fournisseur proposition de candidature (ex.
mandation/Veto materiel de mesure, construction
de l'infrastructure necessaire)

Processus de

NON M Oui
Developpement du
production en serie
produit/processus

La
responsabilit
e de
l'auditeur
© VDA QMC s'arrete ici 31bTFUUU-19b

VDA CMC
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Exploitation des resultats de l'analyse preliminaire

Radie
Fournisseur agree :
L'attribution Fournisseur approuve sous conditions Pas
Fournisseur :
d'un contrat est possible : Agrement conditionnel d'attribution de
contrat

ex. validation programmee avec processu d'escalade en cas de non-respect de l'echeance Un seul produit (etendue limitee, voir RPP)
Surveillance intensive (MLA, assurance du niveau de maturite) par le client (responsabilite pour les pieces) Integration au sein d'un programme de
developpement des fournisseurs Plan de secours (utilisation de sites existants si besoin est)

Une analyse preliminaire avec un resultat vert ou jaune ne s'accompagne pas toujours
d'une attribution de contrat.
Une analyse preliminaire classee « rouge » exclut l'attribution d'un contrat.

© VDA QMC 31bTFUUU-196

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08/06/2017

VDA one
VDA 6.3 - Analyse du potentiel P1

Validation du projet et du site


Une validation de I'aptitude Qualite sous forme d'une validation de la production en serie ne peut etre obtenue
qu'a travers une procedure PPAP (qualification du processus de production et du produit) pour les volumes
d'achats correspondants, specifiques au client. Pour ce faire, un audit de processus peut etre realise dans le cadre
de la validation du processus par le client.

ire
Attribution de Validation du processus/du groupe de
projet Evaluation du projet produits/du groupe de matieres

2e
SOP

2e Projet 2 : phase de qualification


Attribution de Developpement du produit/processus
projet

n Projet n : phase de qualification


attribution de Developpement du produit/processus
projet
© VDA QMC 315TF000-197

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