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formation qualité :

Analyse
Méthode
Défaillance
Effets
Criticité
Sommaire

1. L’ Approche de l’AMDEC
• Historique
• Définition & Objectifs
2. Construction de l’AMDEC
• Méthodologie
3. Suivi de l’AMDEC

1 Approche AMDEC 2 Construction AMDEC 3 Suivi de l’AMDEC

2
Historique, Définition & Objectif Approche AMDEC

Historique : Armée Américaine - Années 55 – 60 - Industrie Aéronautique

AMDEC: Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité


FMECA: Failure Modes, Effects and criticality Analysis

Objectif : « Anticiper les problèmes avant qu’ils ne se produisent. »

Définition
• Elle permet d’identifier et de déterminer une partie et/ou l’ensemble des
effets et des causes concernant les défaillances potentielles d’un produit,
d’un moyen de production (ce dernier étant considéré comme un produit)
ou d’un service (activité, sous activité, processus).

3
Identification du besoin Approche AMDEC

Connaître le client

4
Modes / Effets / Causes Approche AMDEC

La Chasse aux MUDA


5
Modes / Effets / Causes Approche AMDEC

• La défaillance : c’est le problème, le défaut perceptible.


• Le mode de défaillance : c’est savoir ce qui se passe entre la
cause et la défaillance.
• Le(s) cause(s) : c’est l’anomalie initiale qui conduit la
défaillance par le mode de défaillance.
• L(es) effet(s) : se sont les conséquences de la défaillance.
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AMDEC : Modèles Approche AMDEC

Dans le cas d’une étude AMDEC, Il en existe trois modèles d’AMDEC dans le
cadre de votre étude (Produit, Processus ou Service, Moyen de Production)

Produit
• Améliorer la fiabilité

Processus
• Atteindre la meilleure Performance

Moyen de
• Optimiser la Capacité ou la Rentabilité
production

7
Organisation d’un groupe de travail Approche AMDEC

Ils connaissent bien le sujet


Ils ont des compétences diverses

Ingénierie simultanée: oui, concurrence: non.


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L’Analyse Fonctionnelle Approche AMDEC

Elle consiste à recenser, caractériser, ordonner, hiérarchiser et valoriser les véritables


attentes rationnelles , effectives des futurs utilisateurs, ainsi que sur les contraintes
résultant de l’environnement.

Objectif « Décortiquer l’activité » Analyse sousdeux aspects Interne /Externe

A quoi sert-il?
Quelles fonctions doit-il remplir?
Comment fonctionne-t-il?

Processus = Activité
Phase = Sous activité

Outils :
Données d’Entrées : Bête à cornes, La Pieuvre, Diagramme FAST, etc.
Diagramme de processus, Données de sorties : Meilleure performance,
Procédure, Découlé opératoire, etc. Rendement accru, Fiabilité optimisée, etc.
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L’Analyse Fonctionnelle Approche AMDEC

Définition des Fonctions Principales


Fonctions Principales
FP1 Permettre au client de recevoir et d’envoyer les pièces dans les délais / qualité

But Réparer les pièces du moteur utilisées par le client et les livrer dans les délais.

Raison Le nombre important de pièces « moteurs » que le client possède et la génération d’un planning de réparation.

Disparition Arrêt de production des pièces « moteurs » qui constituent ce moteur.

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Construction AMDEC
Construction de l’AMDEC

1. Caractérisation des modes de défaillances


2. Évaluation
3. Définition d’actions et suivi
4. Exemple d’application

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Construction AMDEC
Construction de l’AMDEC

• Attribution des causes et effets à chaque mode de défaillance

• Pour l’identification des causes: « Ishikawa » ou « 5M »

La Chasse
aux MUDA
Le KAIZEN
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Caractérisation de la défaillance : Construction AMDEC

LA DEFAILLANCE

Caractère perceptible
ou observable de la
défaillance.
C’est le “ symptôme ”

Chaque défaillance provoque une conséquence sur


une fonction d’un produit, sur l’étape suivante d’un
processus ou sur l’organisation environnante
LES DEFAILLANCES PERCEPTIBLES
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Caractérisation du mode de défaillance : Construction AMDEC

Comprendre le mode de défaillance c’est :


SAVOIR EXPLIQUER CE QUI SE PASSE ENTRE LA CAUSE ET

LA DEFAILLANCE

Exemple :

La couleur de la solution obtenue n’est pas


conforme ( LA DEFAILLANCE perceptible)

« J’ai fait une erreur de manipulation, je


n’ai pas respecté la procédure
(LA CAUSE)
Un processus chimique anormal s’est
amorcé (LE MODE)

Il faut refaire toute la manipulation


(L’ EFFET)

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Construction de l’AMDEC Construction AMDEC

• Découpage en trois critères (Évalués dans une plage de notes) « Cotation »:


• Gravité
• Fréquence ou « O = Occurrence »
• Non-détection ou « Détection »

• Détermination de la Criticité, ou IPR (Indice Prioritaire de Risque)

Criticité C= G * F * N Non Détection

Gravité Fréquence

• Définition des trois critères qui symbolisent la Criticité, ou IPR (Indice Prioritaire de Risque)

ou RPN (Risk Priority Number)

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Construction de l’AMDEC Construction AMDEC

• Occurrence (O) Occurrence de


la défaillance Note
L’occurrence caractérise la probabilité ou fréquence d’apparition de la cause qui
entraînera la défaillance. On passe de la note 1 pour une probabilité très faible à
1/1 à 1/5 10
la note 10 pour une probabilité très forte.

1/5 à 1/20 7

1/20 à 1/100 4

Inférieur à 1/100 1

• Probabilité de non-détection (D) Probabilité


de non- Note
détection
La probabilité de non-détection caractérise la probabilité que la défaillance ne soit pas détectée
1/1 10
avant son arrivée chez le client (ou le risque de laisser passer un produit défectueux).
On passera de la note 10 pour une probabilité très forte de laisser passer un produit défectueux
1/2 à 1/5 7
à 1 pour une probabilité très faible.
1/5 à 1/20 4

Inférieur à 1/20 1

Il vous revient de déterminer la grille de notation qui dépend de la taille des séries, de la vitesse du processus de fabrica tion, ou de votre cas …

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Construction de l’AMDEC Construction AMDEC

• Gravité (G) Occurrence de


la gravité Note
La gravité caractérise la gravité de l’effet de la défaillance pour le client. On
passera de la note 1 pour une gravité faible (insignifiante pour le client) à 10
10
pour une gravité très forte (risque de mort d’homme par exemple).

7
1 A vous de créer votre propre grille de notation. 1
4

• Criticité (C)

Cet indicateur caractérise l’importance de la défaillance. Effet sur le client Note


La criticité synthétise les 3 paramètres précédents :
10
C = O x D x G.
7
Si chaque facteur est noté de 1 à 10, la criticité de chaque défaillance
peut varier de 1 à 1000. 4

1
La mesure de la criticité permet de hiérarchiser les défaillances potentielles.

Accident corporel du client ou blocage


Forte gêne du client Le client ne s’en rend pas compte de l’opération suivante du processus Faible gêne du client

Il vous revient de déterminer la grille de notation qui dépend de la taille des séries, de la vitesse du processus de fabrica tion, …

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Caractérisation des modes de défaillances : Construction AMDEC

A vous de déterminer la façon la plus adéquate de décrire les modes de défaillances potentielles de FACON TRES PRECISE…

Comment décrire les modes de défaillances potentielles ?

Exemples :
1. Verbe d’action à l’infinitif + action. (Exemple : procédure).
2. Une action décrite par des mots : Mauvais emboutissage comme dans l’exemple.
3. Ecrire une phrase commençant par une négation : « Ne pas signer le document… »
4. Commencer une phrase par un mot comme : « Oubli… »
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Construction de l’AMDEC Construction AMDEC

AMDEC PROCESSUS

Processus : Produit : Pilotes : Dates : Pages :

Notes Actions correctives Notes


Modes de
Opérations ou Contrôles actuels
défaillance Effets Causes
fonctions ou envisagés
potentielle ODG C Mesures envisagées Responsabilité O' D' G C'

AMDEC PROCESSUS

Processus Pilotes : Dates : Pages :

Notes Actions correctives Notes

O D G C O‘  D‘  G’   C‘

Op. Modes de défaillance potentielle Effets Causes Contrôles actuels ND IPR Mesures envisagées Resp. IPR

Réception

Oubli de vérification de l'état du colis

Vérification de l'état du colis mal réalisé

R1 signer
BL

Oubli de signature sur le BL

Signature du BL mal réalisée

19
Evaluation : Construction AMDEC

AMDEC PROCESSUS Logistique AIR France Industries

Processus Logistique Pilotes : Dates : Lundi 6 Juin 2011 Pages : 1/1

Notes Actions correctives Notes

C C‘

Op. Modes de défaillance potentielle Effets Causes Contrôles actuels O D G IPR Mesures envisagées Resp. O' D' G IPR

Réception

Oubli de vérification de l'état du colis

Vérification de l'état du colis mal réalisé

R1 signer
BL

Oubli de signature sur le BL

Signature du BL mal réalisée

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Identification des Erreurs souvent Observées

Construction AMDEC

1. Confusion entre cause et effet


2. Peu de causes identifiées
3. Absence de cohérence dans les cotations
4. Cotations de complaisance
5. AMDEC faite par le RQ, tout seul, la veille d'une visite client, d'un audit ISO, etc.
6. Actions non appropriées ou pas validées
7. Détection cotée trop bas pour un contrôle visuel
8. Modification de l'indice gravité après action sur l’activité visée
9. Mélange AMDEC produit/Processus / Moyens…
10. Démission de l’équipe dans les tâches à effectuer ou erreur de Mgt du Pilote

06/06/11 Christophe Gonzalez CNAM de Versailles 21


Suivi et Identification des actions Suivi de l’AMDEC

• Mise en place d’actions:

• La typologie des actions:


1. Préventives
2. Correctives
3. Amélioration

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Identification des actions ou mesures Suivi de l’AMDEC

AMDEC PROCESSUS Logistique AIR France Industries

Processus Logistique Pilotes : Dates : Lundi 6 Juin 2011 Pages : 1/1

Notes Actions correctives Notes

C C‘

Op. Modes de défaillance potentielle Effets Causes Contrôles actuels O D G IPR Mesures envisagées Resp. O' D' G IPR

Réception

Oubli de vérification de l'état du colis

Vérification de l'état du colis mal réalisé

R1 signer
BL

Oubli de signature sur le BL

Signature du BL mal réalisée

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AMDEC : Points forts & Points Faibles Conclusion de l’AMDEC

Points Faibles : Méthodologie lourde et contraignante


Travail long parfois laborieux si l’équipe n’est pas homogène.

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Analyse
Méthode
Défaillance ?
Effets
Criticité
Questions ???
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